Способ изготовления изделий из ячеистобетонной смеси

(5 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ тель удяев. Технолоалов. М.: ый бетон ИЗДЕЛИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯИЗ ЯЧЕИСТО-БЕТОННОЙ СМЕС Изобретение относится к способам изготовления строительных материалов на основе пеномасс, преимущественно для. изготовления монолитной теплоизоляции,Цель изобретения - повышение прочности и ускорение твердения материала.Способ осуществляют следующим образом.В первом смесителе непрерывного действия готовят раствор с заполнителем путем перемешивания воды и вяжущего с заполнителем в течение 1,5 - 2 мин, Приготовленный раствор подают во второй смеситель, где его перемешивают при добавлении поверхностно-активныл веществ (ПАВ) в течение 1 - 1,5 мин. Готовый раствор насосом подают по трубопроводу, который в месте подачи сжатого воздуха снабжен регулирующим клапаном, позволяющим производить вспенивание раствора при постоянном давлении 0,5 - 3,0 МПа в течение 0,5 - 2,5 мин,(57) Изобретение относится к строительным материалам на основе пеномасс, применяемым для тепловой изоляции ограждающих конструкций зданий, Цель изобретения - повышение прочности и ускорение твердения материала, Для этого приготавливают раствор путем перемешивания воды и вяжущего с заполнителем в течение 1,5-2 мин, добавляют в него ПАВ и перемешивают в течение 1 - 1,5 мин, затем производят его вспенивание при транспортировании раствора сжатым воздухом при выдержке под постоянным давлением 0,5-3,0 МПа в течение 0,5-2,5 мин, Способ позволяет повысить прочность образцов в 1,5-1,7 раза, 1 табл. и которыи установлен в месте окончания вспенивания,Введение ПАВ в раствор вяжущего и заполнителя позволяет увеличить его пластифицирующие свойства из-за снижения физического сцепления между частицами вяжущего и заполнителя вследствие изменения ориентации адсорбированных молекул ПАВ. Это позволяет снизить исходное водотвердое отношение смеси до 0,5 по сравнению с В/Т = 0,7 в прототипе.Проведение вспенивания раствора при транспортировании под давлением позволяет вести процесс поризации пеномассы в обжатом стабильном состоянии, что способствует повышению однородности структуры и повышению степени гидратации вяжущего. Следствием всего этого является повышение прочности изделий и ускорение твердения материала, 1726459По предлагаемому и известному способам были изготовлены образцы и опробованы согласно существующим методикам.В обоих случаях смесь готовилась следующего состава, мас.,Д:ПАВ 02Цемент М 400 40Зола Остальное Водотвердое отношение в известном случае 0,7, в предложенном 0,5.П ри мер 1. Воду, вяжущееизаполнитель перемешивают в течение 1,5 мин, с ПАВ - в течение 1 мин, выдержку раствора при вспенивании под постоянным давлением 0,5 МПа производят в течение 0,5 мин.П р и м е р 2. Воду, вяжущее и заполнитель перемешивают в течение 2 мин, с ПАВ - в течение 1,5 мин, выдержку раствора при вспенивании под постоянным давлением 3 МПа производят в течение 2,5 мин.П р и м е р 3. Воду, вяжущее и заполнитель перемешивают в течение 1,7 мин, после добавления ПАВ - в течение 1,3 мин, выдержку раствора при вспенивании под постоянным давлением 1,75 МПа производят в течение 1,5 мин.П р и м е р 4, Перемешивают в течение 1,4 мин воду, вяжущее и заполнитель, после добавления ПАВ - в течение 0,9 мин, выдержку приготовленного раствора при вспенивании при постоянном давлении 0,4 МПа осуществляют в течение 0,4 мин.П р и м е р 5, Раствор из воды, вяжущего и заполнителя перемешивают в течение 2,1 мин, после добавления ПАВ - в течение 1,6 мин, выдержку приготовленного раствора при вспенивании под постоянным давлением 3,1 МПа производят в течение 2,6 мин,Твердение образцов проходило в естественных условиях. Результаты испытаний представлены в таблице,Как видно из таблицы, прочность материала при сжатии у образцов, изготовленных по предлагаемому способу, по сравнению с образцами, изготовленными по известному способу, через 3 сут в 1,4 - 1,8 раза выше, через 14 сут в 1,6 - 1,7 раза выше и 5 через 28 сут в 1,3-1,4 раза выше.Предлагаемый способ был опробован ипри приготовлении ячеисто-бетонной смеси при использовании гипса в качестве вяжущего. Прочность образцов, изготовленных 10 по предлагаемому способу, через 2 ч в 1,58 -1,66 и через 3 сут в 1,55 - 1,6 раз выше по сравнению с известным способом п риготовления ячеисто-бетонной смеси того же состава (ПАВ 0,2; гипсостальное; В/Т 0,5).15 Ячеисто-бетонная смесь, включающаяПАВ 0,2, цемент 40, песок - остальное при В/Т 0,5, была также изготовлена предлагаемым способом. Прочность образцов из этой бетонной смеси, приготовленной по 20 изобретенному способу, через 3 сут в 1,6 -1,8 раз выше, через 14 сут в 1,64 - 1,69 раз выше и через 28 сут в 1,37 - 1,4 раза выше, чем у образцов, изготовленных иэ ячеисто- бетонной смеси того же состава известным 25 способом.Формула изобретения, Способ изготовления изделий из ячеисто-бетонной смеси путем приготовления раствора перемешиванием воды, поверхно стно-активного вещества и вяжущего с заполнителем, последующего его вспенивания в процессе транспортирования под давлением и формования, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и уско рения твердения материала при приготовлении раствора, сначала перемешивают воду и вяжущее с заполнителем в течение 1,5 - 2 мин, а затем добавляют поверхностно-активное вещество и перемешивают рас твор в течение 1 - 1,5 мин, а при вспениваниираствора производят выдержку его под постоянным давлением 0,5 - 3,0 МПа в течение0,5 - 2,5 мин.