Патенты с меткой «смеси»

Номер патента: 1279736

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Горенко, Жуковский, Шадрин, Шадрина

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, приготовления, процессу, смеси, стержней, форм

...производства.Натрий фосфорнокислый двузамещенный представляет собой белый порошокс рН 6,86. В качестве огнеупорного наполнителя можно использовать кварцевый песок, зернистый дистенсиллиманит, циркон, рутил и т.п, К применяемому огнеупорному наполнителю предъявляются общие требования по ограничению глинистой составляющей.В табл. 1 приведены составы смесей 1-3, приготовленных предлагаемым способом, и смеси 4, приготовленной известным способом.Порядок ввода ингредиентов в процессе приготовления смеси.Заранее готовят 8-12%-ный раствор натрия Фосфорнокислого двузамещенного в водном едком натре плотностью 1,25-1,30 г/см и вводят 1/2 его часть на кварцевый песок одновременно с феррохромовым шлаком, перемешивают в течение 1,0-1,5...

Номер патента: 1279743

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Бирюков, Бондарь, Виниченко, Иванов, Нефедов, Сарапуха

МПК: B22D 7/00

Метки: смеси, теплоизолирующей

...растительного сырья и огнеупорного наполнителя приведено на сухую массу смеси до ее обжига.Совместный обжиг отходов растительного сырья и огнеупорного наполЮ нителя позволяет равномерно рас= пределить по поверхности последнего Углеродистое покрытие в виде смолы и сажи, являющихся продуктами пироли за растительных отходов, Вследствие исключения опасности агрегации компонентов смеси, полученной предлагаемым способом, ее свойства отли" чаются высокой стабильностьюЗОВ табл. 2 представлены свойства теплоиэолирующих смесей, полученных предлагаемым способом, а также результаты испытаний указанных смесей при разливке стали в уширенные кверху изложницы в слитки массой 7,4 т. Расход смеси составил 1,2 кг/т стали. Соотношение,...

Номер патента: 1280461

Опубликовано: 30.12.1986

Автор: Ляпин

МПК: G01N 1/00

Метки: водонефтяной, подготовки, смеси

...перемещениеемкостей относительно шарнира 2.Устройство работает следующимобразом.Вариант 1. Вода, технически чистая или с наперед заданными параметрами, (температура, концентрация солей, механические примеси и т,д.) иземкости 10 при открытом вентиле 15поступает в емкость 5, причем вентиль 17 закрыт, затем после наполнения ее и задания температуры датчиком 8 через открытые вентили 17 и 18при закрытом вентиле 19 поступаетчастично в прибор 14 на анализ, аосновная масса насосом-эмульгатором11 перекачивается через открытыйвентиль 20 в емкость 5, при этомвентиль 21 закрыт. Включается насосдозатор 12, заданная порция нефти(нефтепродукта) поступает в трубопровод и при интенсивном перемешивании насосом-эмульгатором получается однородная...

Номер патента: 1280505

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Слатинский, Толстоусова

МПК: G01N 21/79, G01N 33/36

Метки: волокна, полиэтилентерефталатного, смеси, содержания, хлопком

...хлопка, промывают 15 мин при той же температуре и высушивают до постоянного веса, эагем определя, ют содержание волокна лавсан по разнице исходного и конечного весов навески.Продолжительность определения 300 мин. гоП р и м е р 2. Образец смеси хлопкового волокна лавсан в количестве 0,5 г обрабатывают в 202-ном водном растворе гидроокиси натрия Змии, затем нейтрализуют серной кислотой 1 мин, отфильтровывают, промывают холодной водой, обезвоживают, обраба" тывают 1 мин при 18 С 1 мин в водном растворе смеси иода и иодистого калия при их содержании 2,8 и 9,07 соответственно, добавляют 100 мл во- . ды, промывают, обезвоживают на воронке Бюхнера, обрабатывают 1 мин в 25 мл 3,53-ного раствора этиленгликоля, обезвоживают. Содержание поли...

Номер патента: 1280585

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Дашковский, Любанова, Майстренко, Микитченко, Подольский

МПК: G05D 11/00

Метки: газоанализаторов, газовой, калибровки, подготовки, смеси

...состоянии с помощью дифманометров 9-11 с электрическим выхоцом и баллонных редукторов 5-8 установлены в газовых линиях связи,2равные менее 0,2 кг/см давления, акалиброванные капилляры 1 б обеспечивают при постояннои температуре постоянные и равные расходы чистых газов. Электроклапаны 12-15 нормально закрыты. Пуск дозирования чистых газов из баллонов 1-4 в ресивер 17 для смешивания и накопления смесиосуществляется при подаче напряжения на цепи управления электроклапанов 12-15 с соответствующих выходовтаймера 20. Длительность импульсауправляющего напряжения на кажДыйэлектроклапан с высокой точностью задана таймером пропорционально объемной концентрации соответствующегогаза в смеси. Пуск таймера осуществляется устройством управления...

Номер патента: 1281172

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Вернер, Эмилио

МПК: A61K 31/4015, A61P 25/28, C07D 207/27 ...

Метки: активных, антиподов, виде, диастереоизомеров, кислотно-аддитивных, оптически, пирролидина, производных, смеси, солей

...метилена и 0,53 мл ацетилхлорида, Затем смесь выпаривают. Остаток отгоняют в трубке с шаговым рас.расширением. Получают этиловый эфир(К/Б)-2-(3-ацетокси-оксо"пирролидинил)уксусной кислоты с т,пл.225 С/0,01 мм рт.ст.Ь) К 0,40 г этилового эфира (К/Б)- -2-(3-ацетокси-оксо-пирролидинил) уксусной кислоты прибавляют 45 млнасыщенного раствора аммиака в метаноле. Оставляют стоять 1 ч при ком-.натной температуре и затем реакционную смесь выпаривают, В остаток прибавляют четыре раза ацетонитрил икаждый раз выпаривают. Получают (К/Б).-2-(3-окси-оксо-пирролидинил)25ацетамид, который после перекристаллизации из смеси метанол/этиловыйоэФир (1:3) плавится при 163-164 С,П р и м е р 12. (К/Б)-2-(3-ацетокси-оксо-пирролидинил)уксуснойкислоты...

Номер патента: 1281542

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Быховская, Григорьев, Дмитричева, Ким

МПК: C04B 24/12

Метки: бетонной, вяжущее, растворной, смеси

...для покрытий полов промыш ленных и сельскохозяйственных зданиЦель изобретения - повышение про ности, деформатнвности, а также мас лостойкости бетона н раствора.Приготовление бетонной смеси осу ществляют в следующей последователь ности,В металлической емкости на месте производства работ готовится смесь карбамидной и эпоксидной смол, полу чаемая при перемешивании компоненто в течение 5 мин электродрелью с лопастной насадкой, Полученную однородную массу подают в бетоносмеситель с предварительно перемешанной смесью заполнителей, цемента и воды до зернисто-влажного состояния и пе 25 ремешивают в течение 3-х мин, в последнюю очередь вводят полиамин, затем воду до получения заранее заданной подвижности бетонной смеси, и смесь перемешивают.в...

Номер патента: 1281543

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Веренко, Концевой

МПК: C04B 26/26, E01C 7/22

Метки: дегтебетонной, приготовления, смеси

...вяжущего используют цемент, сланцевую эолу я известь,Примеры конкретного выполнения пособа исвойства получаемогодегтебе тона приведены в табл. и 2.1281543 4Продолкение табл.1 атура, С нд мине КолиВид ох,Темп1 е ох о го идко ен е к и 6 Вод рас в 7 50 6 5 7 3 5 6 7 6 4 2 6 7 Изв 5 40 0 35 7 6 7 0 5 50 О 7 10 Вода 6 6 5 5 6 0 0 4 5 3 е 4 3 0 10 9 3 0 6 3 10 9 4 3 10 65 10 7 6 9 0 540 40 личество песка Количеств бщего его ко" инеральства Х ного вя 35 35 ального якуще го Сланцевазола лглдщей Пласторая вода Водныйраств1281543 2 т,абли ц а Предел прочностипри сжатии, МПа ВодонасыпеннерХ Кед При 20 С При 50 фС 3,3 3,6 3,4 0,70 0,98 0,85 0,72 0,95 0,86 3,2 0,5 0,86 0,84 0,90 0,99 0,4 3,1 3,8 0,99 0,4 0,87 3,1 4,2.3,2 1,0 1,0 0,90 0,3 3,0 1,00...

Номер патента: 1281613

Опубликовано: 07.01.1987

Автор: Белимов

МПК: E01C 19/10

Метки: асфальтобетонной, передвижная, приготовления, смеси

...1 О, вентилятором 11 и складной вытяжной трубой 12, На несущей раме 1 смонтированы смеситель 13, его редуктор 14 с приводом 15, раздаточная гребенка 16 битума; откидной лоток 17, шарнирно соединеннь 1 Й с силовым цилиндром 18, прикрепленным к корпусу смесите 30 ля 13, имеющего откидную стойку-фиксатор 19 и течку 20 для сыпучего материала, Опорные стойки 3 снабжены проушинами 21 для соединения с силовым цилиндром 22, который обеспечи-. вает параллельный наклон стоек 3 и соответственно опускание или подьем платйормы 6 при разгер 1 ыва 11 ии и свер. тывании установки.40Установка работает следующим образом.Транспортером 23 малосвязный грунтЯ 5 подается в сушильный барабан 7, из которого он через течку О совместно с битумом и через гребенку...

Номер патента: 1282822

Опубликовано: 07.01.1987

Автор: Йохан

МПК: C10G 21/28

Метки: двухкомпонентной, жидкой, разделения, смеси, углеводородной

...6, и в мембранном устройстве 2 сырье предварительно охлаждается до некоторой степени путем косвенного контакта с холодным фильтратом. После диффузии значительной части растворителя через мембрану (поток 3), депарафинизированное масло вместе с остатком растворителя поступает по трубе 16 на установку 17 обработки депарафинизированного масла.Установка 17 обычно включает в себя две испарительные колонны (одна работает при низких давлении и температуре, другая - при повышенных давлении и температуре) за которыми стоит колонна для отпаривания депарафинизированного масла, в сочетании с дистилляционными колоннами для удаления воды .иэ растворителя и ряда насосов, горелок и труб обратных холодильников. Необходимое тепло подается...

Номер патента: 1282823

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Джон, Эдвард

МПК: G05D 11/02

Метки: компонентов, смеси, соотношения

...время в цикле работы насоса. Выходы и входы головок 8-10 насоса соединены трубопроводами 6 и 7, которые разделяют поток на входе насоса и объединяют поток на выходе, Вследствие работы запорных клапанов поток в полостижидкости каждой головки 8-10 является пульсирующим, т,е. когда жидкость входит в полость при втягивании поршня, то при этом она вытекает из данной полости, а когда жидкость выбрасывается из полости при перемещении поршня, она не втекает н полость. Точные характеристики пульсаций потока зависят от приводного механизма поршней, сжимаемости жидкости и от времени реакции (быстродействия) запорного клапана, Таким образом, три поршня насоса производят шесть пульсаций потока на входе и выходе насоса для каждого цикла...

Номер патента: 1283234

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Аммосов, Казаков, Костяев, Крюков, Перламутров, Саакян, Соломатов

МПК: C04B 24/24

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...бетоннойсмеси последовательно вводят приперемешивании цемент, мелкий и крупный заполнитель, воду затворения сдобавками: поташем, жидким стекломи водорастворимой ацетоно-формальдегидной смолой в количестве соответсвенно 0,5-1,0, 0,5-1,0 и 0,1-0,3 Жот массы цемента.П р и м е р, В бетономешалку последовательно вводят цемент, мелкийи крупный заполнитель и воду затворения с добавками: поташем, жидкимстеклом и ацетоно-формальдегиднойсмолой,Примеры комплексной добавки даныв табл,1.Готовая смесь транспортируется кпосту формирования и уклацываетсяв формы с пустотообразователями безвибрации или с побудительной кратковременной вибрацией, В период отприготовления до укладки (5-45 мин)бетонная смесь благодаря стабилизирующему действию жидкого...

Номер патента: 1284588

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Веретельник, Гончаров, Кузнецов, Майков, Парфенюк, Родионов, Сахаров, Фомин

МПК: B01D 53/02

Метки: парогазовой, разделения, смеси

...поглощенного компонента из твердого поглотителя. Затем при ходе поршня 5 вперед этот компонент через клапан 9 подается в сборник готовой продук ии (не показан). Цикл многократно повторяют. Отвод очищенной смеси осуществляют из промежуточной емкости 10 через клапан 18, настроенный на заданное давление.Пример 1. Разделению подвергают паровоздушную смесь с концентрацией влаги 13,6 г/кг (влажность 90/) при 20 С и атмосферном давлении. Смесь, при отводе поршня 4 в заднее положение засасывают в камеру 2 сжатия. После заполнения камеры ее соединяют с промежуточной емкостью 10, из которой поступает очищенная паровоз- душная смесь с концентрацией паров 3,1 г/кг под давлением О,2 МПа. При этом в камере сжатия происходит усреднение...

Номер патента: 1284592

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Дынник, Завалишин, Куршев, Мороз, Небольсин, Поярков

МПК: B01F 15/04, G05D 27/00

Метки: жидких, приготовления, реагентов, смеси

...емкостями 1 - 3, одним выхо 20 25 30 35 40 45 50 55 дом - с емкостью 14, а другим - с коррегирующими емкостями 15 - 17.Устройство работает следующим образом,Сначала в емкость 14 для смешения заливают из сети заданное количество (целое количество) воды путем включения входного клапана 34. Датчик 30 на емкости 14 подает сигнал на закрывание подачи деионизованной воды из емкости 14 в коррегиру ющую емкость 18 (дробное количество воды задают датчиком 22 верхнего уровня). Доза не выливается в емкость 14 во избежание накопления погрешности, а выливаетсявместе со всеми дозами, имеющимися в коррегирующих емкостях, после заполнения последнего реагента в емкость 14. Включают насос 4, который соединен сосвоей расходной емкостью 1. Дальнейшая работа...

Номер патента: 1284834

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Мовнин, Мурзич, Сергеевичев

МПК: B27N 3/24

Метки: древесных, непрерывного, плит, связующим, смеси, термореактивным, частиц

...3 прессования снабжены электрообогревателями 18, которые соединены последовательно между собой и с источником 19 переменного тока. Такое соединение электрообогревателей, каждый из которых предназначен для нагревания только одной прес- сующей ветви, обеспечивает при ис пользовании одинаковые тепловыделения на любой из ветвей, а при одинаковой высоте каналов 7 и 8 прессования (т.е. одинаковой толщине ковров) и предложенном электрическом соединении будут обеспечены идентичные условия прессования для достижения параллельно изготавливаемых плит одинакового качества. Для приведения в движение бесконечных транспортирующих лент 6 механизмов 2 и 3 прессования барабаны 20 в них соединены с электродвигателями (не показаны) и являются поэтому...

Номер патента: 1284965

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Гриневич, Кучеряева, Паткина, Ратинов, Хохлынов

МПК: C04B 24/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...в бетонную смесь вводятв количестве О, 1-0,57. от массы цемента,Обоснование выбранного соотношения компонентов и параметров предлагаемого способа приведено в табл,2-4.Из табл, 2 видно, что увеличениедавления сверх 2,2 атм нецелесообразно, так как не дает увеличения значения коэффициента замедления. Из табл. 3 видно, что оптимальным .является содержание оксида кальция 0,1 мас.ч.Из табл. 1 видно, что период жизнеспособности срок сохранения под 4965 2вижности) бетонной смеси, приготовленной по предлагаемому способу посравнению с известным увеличиваетсяв 1,5-2,0 раза при времени термообработки добавки 2-3 ч, а.прочностьполученного бетона увеличивается на15-20%, так как в бетонной смеси,приготовленной по предлагаемому способу,увеличение...

Номер патента: 1284967

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Герстманис, Казарновская, Лейтланд, Москвичев, Табаков, Шевалдин

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...и хранения асфальтобетонных смесей, и может быть использовано при строительстве покрытий автомобильных дорог и аэродромов. Целью изобретения является обеспечение длительного хранения асфальтобетонной смеси на вязких битумах.Способ осуществляют следующим образом.Нагретые минеральные компоненты смешивают с нагретым вязким битумом. После смешения полученную асфальтобетонную смесь, имеющую температуруо120-160 С, агрегируют путем пропускания ее через систему цепного транспорта с омыванием водой. Размеры получаемых агрегатов соответствуют Набухание, 7Пористость, ХОстаточная пористость,Е Предел прочности при- сжатии, кг/смпри 20 Со,при 20 С водонасьшен- ные Предлагаемый способ приготовления асфальтобетонной смеси поэвопяет хранить...

Номер патента: 1284968

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Горнаева, Железко, Жуков, Касаткина, Мазилкин, Максимов, Просандеев, Рябкова, Шмелев

МПК: C04B 26/26, C04B 40/00

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...9 То же, 15 си 2,295 0,8 2,29 То же 20 см 10 ч, 150 фС 2 си 2,29 На гудроне сусловной вязкостью 57 с при 150 С 10 ч,150 С, 6 см 2,29 Изобретение относится к областидорожно-строительных материалов иможет быть использовано, для устройства дорожных покрытий.Целью изобретения является снижение температуры приготовления смесии повышение трещиностойкости асфальтобетона.Способ осуществляют следующимобразом.Минеральный материал зерновогосостава типа В состоящий из природного песка, гравия и доломитового минерального порошка, и гудрон с угловой вязкостью при 80 оС 57-159 с,взятый в количестве 657 от массыминеральной части, нагревают и смешивают в течение 60 с при 150-180 С.Полученную асфальтобетонную смесьпосле выгрузки из смесителя выдерживают в...

Номер патента: 1285441

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Енгулатов, Зиядуллаев, Каргополов, Каримов, Касымбеков, Уринов

МПК: G05D 11/02

Метки: приготовления, процесса, смеси

...6 - с клапаном 2.Устройство работает следующим образом.Концентратомер 4 измеряет концентрацию смеси на выходе смесителя 3 и подает сигнал на первые входы компаратора 12 амплитуды и вычислителя 13 дисперсии, на вторые входы поступает сигнал с задатчика 14. Компаратор 12 амплитуды производит сравнение подаваемых на его вход сигналов.5441 2 5 10 15 20 25 Если концентрация смеси увеличивается, величина сигнала концентратомера является больше эталонного сигнала, посылаемого задатчиком 14, на выходе компаратора,амплитуды появляется сигнал отрицательной полярности, блок 11 определения полярности сигнала определяет полярность сигнала и воздействует на ключ 9, который посылает отрицательный управляющий сигнал через усилитель 7 мощности, и...

Номер патента: 1286248

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Закорский, Малинкин, Стратийчук, Шевченко

МПК: B01D 46/00, B01D 49/02

Метки: газовой, металлический, порошок, смеси, содержащей

...8 металла, а очищенный от металлического порошка газ выходит наружу.Применение предлагаемого устройства очистки газовой смеси, содержащей металлический порошок в установках, производящих порошки из низкотемпературных сплавов, позволяет решить основную задачу - обеспечить защиту окружающей среды, при которой допустимой предельной концентрацией свинца в воздухе рабочей зоны явля-. ется 0,01 мг/м, а олова - 6 мг/м. Помимо этого, расплавленные частицы порошка, стекая в приемник, сразу формируются в определенные гранулы и затем используются для создания порошка, чем обеспечивается значительная экономия материала. Создание препятствий для движения потока газовой смеси, содержащей металлический порошок, обеспечивает интенсификацию процесса...

Номер патента: 1286252

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Себалло, Шелыгин

МПК: B01D 53/02

Метки: органического, паровоздушной, растворителя, рекуперации, смеси

...Для этого открывают вентили 16, 18, и в адсорбер 1 из трубопровода 8 подают пар с температурой 110 в 1 С, вентилем 8 устанавливают давление пара в адсорбере 1, равное 0,3 - 0,4 ати. Конденсат водяного пара, образующийся при нагревании адсорбера 1 и слоя адсорбента 2, сливают в гидрозатвор 12.По достижении температуры в слое адсорбента 2, равной (или близкой) температуре десорбирующего пара, вентиль 18 закрывают, открывают вентиль 19 и подачу десорбирующего пара в адсорбер 1 осуществляют через патрубок 11, паровой эжектор 10 и трубопровод рециркуляции 9. Десорбцию адсорбированного растворителя проводят потоком пара, рециркулирующим в контуре адсорбер 1 - патрубок 7 - паровой эжектор 10 - трубопровод рециркуляции 9 - патрубок 5 -...

Номер патента: 1286553

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Кайль, Ключников, Кузьмин, Шапкарин

МПК: C04B 7/38

Метки: приготовления, смеси, сырьевой

...подается вовращающуюся печь 4 для обжига цементного клинкера.45При заданной степени использования тепла шлака в декарбонизатореколичество известняка, подвергающеЮгося разложению, находится в пределах10-157 от массы его в составе корректирующей смеси,53 2Границы указанного интервала зависят от принятого химического состава шпака и получаемого клинкера.Ввиду малости: интервала ниже приведены результаты по определениюстепени декарбонизации известнякатеплом шпака для конкретного варианта.Принят следующий состав доменногошлака,7: СаО 45,4; БдО 35,8; А 3 О9,7; МдО 6,9; прочие 2,2,Состав полученного клинкера, 7:СаО 66, 19; 80 21, 91; АОэ 6,09;ГеОэ 2,67; М 80 2,24; прочие 0,9,Природная влажность известнякапринята равной 67.Температура...

Номер патента: 1286562

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Изотова, Кононенко, Михальчук, Мчедлов-Петросян, Тютюнников, Ярошевский

МПК: C04B 22/16, C04B 24/16

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...стиральных порошков на основе алкилбензолсульфонатов и полифосфат натрия.Подмыльный щелок является отходом производства мыловарения и имеет20 следующий химический состав, мол.7:Жирные кислоты 0,5-1,0Свободная щелочь 0,3-0,4Кальцинированнаясода 2-3Поваренная соль 13-15Вода ОстальноеОтход стиральных порошков имеет следующий химический состав, мас.7.:Поверхностно-активные30вещества, 15-18в том числе:алкилбензосульфонатымыла жирныхкислот 3-4натр едкий техническийНатрия трнполифосфаттехнический 30-35 ф 5-10 0,8-0,9Остальное 14-18 35 0,4-0,6 Т а блица 1 Компоненты Содержание компонентов, мас.Ж, в составах 1 2 3 4 5 Прототип 99,52 99,58 99,64 99,70 99,76 90,50 Подмыльный щепок 0,08 0,07 0,06 0,05 0,04 0,40 0,35 0,30 0,25 0,20 Полифосфат...

Номер патента: 1286565

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Белоусова, Краснов

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...уноса 37,47-54,47Керамзитовая пыль 12,53-18, 16Смесь перемешивают 1 мин. Температура смеси на выходе из смесителя составляет 120-130 С, количество мионерального порошка 19 мас.%.Химический состав золы уноса следующий,%;Б 1 ог 51,6А 1 24,0Рего, 9,0Сао 7,5МВО 2,0БО 1,5Иа О 1,51К О 2,6,Потери при прокаливании составляют 0,01.Удельная поверхность золы уноса Б= 6000 смг/г, объемная насыпная масса о = 1,3 г/см , удельная плотность 6=2,43 г/см , пористость П=47%.Химический состав песчанистого цемента следующий,7:Бог 63,50Л 1 О 2,24ег О 1,74СаО 27,27М 8 О 0,4145Наго 0,15 Компоненты минеральногопорошка, мас,% К,О 0,30БО 4 0,31Потери при прокаливании его составляют 4,08; удельная поверхность 4700 см /г удельная плотность22,87 г/см ;...

Номер патента: 1286586

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Ростовщикова, Ряписов, Сергеев, Смирнов

МПК: C07C 17/08, C07C 19/02

Метки: бензола, о-и, п-изомеров, смеси, хлорэтил

...ч, 3 мас.7 от названного коли - честна пропускают при -20 С, 20 мас,7- при -50 С, остальное 77 мас. - прио-60 С. После окончания реакции и вакуумной перегонки получают, г: этилбензол 2, неперегоняющийся остаток 3,1, смесь изомеров ЛХЭБ, отвечающая по составу изомеров исходному ДВБ 22,5, Выход 807, чистота ДХЭБ по данным ГЖХ 977, спектр ЛМР отвечает спектру стандарта. П р и м е р 2. В этом и последуюг 5 щих примерах в качестве сырья вместочистого ДВБ используют смесь ароматических углеводородов, полученную алкилированием бензола, состава, вес,7:ДВБ 62; этилвинилбензол 28; диэтил- ЗО бензол 4; толуол 6,называемую в даль-.нейшем смесь ароматических углеводородов10,8 г названной смеси охлаждаютодо -20 С и начинают пропускать НС 7.За 12 ч...

Номер патента: 1286635

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Дьяконова, Железнов, Зайко, Нетреба, Ророкин, Рысс

МПК: C21B 13/00

Метки: вращающейся, известняка, обжига, печи, руды, смеси, трубчатой, хромовой

...у 0,95. Коэффициент расхода воздуха в зоне горения смеси газов установили соответственно 1,35, 1,27 ф 1,20. Температура футеровки в зоне максимальных температур составоляла 150-1190 С, что позволило избежать настылеобразование.На расстоянии20 м от горячего торца печи подали через,.дополнительную горелку ферросплавный газ в коли- . честве 20,40,60 нмз на т материала или 460, 1000, 1440 нмэ /ч, Давление ферросплавного газа 1,8 кПа. На участ" ке протяженностью 5-9 м перед зоной обжига шихтовый материал обработали горящим ферросплавным газом. Воздух на горение ферросплавного газа.поступал из зоны обжига после горения смеси газов в основной горелке с избытком воздуха о = 1,2-1,35. В зону обработки ферросплавным газом хромовая руда и...

Номер патента: 1286672

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Гутикова, Лагутин, Попова

МПК: E01C 19/10

Метки: асфальтобетонной, горячей, приготовления, смеси

...35через установленный под ними весовойдозатор со смесителем 16.Устройство также имеет приспособ-ления 17 и 18 для введения в смеситель минерального порошка и битума, 40трубопровод 19, соединяющий рабочуюкамеру 6 с вентилятором 20 дымососаприспособление 21 для регулированияугла наклона питателя 5 и помещеннуюв трубопровод 19 заслонку 22. 45Устройство для приготовления горячей асфальтобетонной смеси работаетследующим образом.Минеральный материал крупных фракций, например, щебень, подается при 50помощи агрегата питания 1 в сушильный барабан 2; где осуществляетсяего высушивание и нагрев. Нагретыйв сушильном барабане 2 щебень поднимается "горячим" элеватором 12 на грохот 14,где он сортируется по Фракциям, а затем накапливается в отсеках...

Номер патента: 1288593

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Волосович, Маковецкая, Третьяк, Яхина

МПК: G01N 31/16

Метки: алкилбензолсульфонатов, высокомолекулярных, натрия, смеси, толуолсульфоната

...вдисульфина синего, 15 см хлороформа и доээч водят объем раствора до 50 см водои.Титруют раствором ЦПХ до появления серо-голубой окраски хлороформного(Ч ) Содержание высокомолекулярных алкилбензолсульфонатов Х, % , определяют по формуле Ч 2,5 М Мол.м Хгде и - масса пробы, г;Ч - объем ЦПХ, израсходованныйна титрование с индикаторомдимидиумбромидом - дисульфином синим, смМ - молярность раствора ЦПХ,моль/дмэ,Мол.м - средняя молекулярная массаалкилбензолсульфонатовнатрия.Содержание толуолсульфоната натрияХ, %, определяют по формуле 45 где Ч Ч 2(Ч - Ча) 2 5 фМ МВ 10 где ш - масса пробы, г; П р и м е, р 2. Навеску анализируемой модельной смеси, содержащей 20%ТСН, массой 1,0214 г помещают в стакан, растворяют в воде и переносят в 20...

Номер патента: 1288605

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Лобанов, Марков, Хрулев

МПК: G01N 33/38

Метки: кинетики, контракции, прибор, смеси, цементной

...изображенопредлагаемое устройство, общий вид,Прибор состоит из двух герметичных сосудов 1 для исследуемой смесиЮи ее модели, двух нагревателей 2, регистрирующего блока 3.На каждом сосуде расположен датчик 4 давления, выполненный с преоб 15раэователем давления. Сигналы с датчиков 4 давления поступают в дифференцирующий блок 5 и затем на регистрирующий блок 3. Внутри каждого изсосудов расположены дополнительныенагреватели 6 и 7 и по одному спаю20дифференциальной термопары 8. Дифференциальная термопара 8 и дополни,тельные нагреватели 6 и 7 электрически соединены с регулятором 9 температуры,Устройство работает следующимобразом.Прибор включают в сеть, Герметизируют сосуды 1 с цементной смесью и30моделью.Для тепловой обработки цементнойсмеси и...

Номер патента: 1289584

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Андрюшин, Брунцев

МПК: B22C 5/00, B22C 5/06

Метки: регенерации, смеси, формовочной

...фланцам коллекторов 19 крепится тройник 25 .для подачи воздуха в камерукипения. В боковых поверхностях цапф17 выполнены сквозные отверстия 26с общей площадью, равной площадипоперечного сечения цапфы. К нижнемуфланцу корпуса 13 крепится ленточныйконвейер 27 для уборки отходов иэкамеры кипения. Зазоры между ленточным конвейером 27 и стенками корпуса13 уплотнены прорезиненными прокладками 28, Окно для выхода регенератавыполнено в камере 2 выше фланцана некоторое расстояние для образования порога, через который перетекает кипящий слой очищенной смеси,Тройник 25 прикреплен к кронштейнукорпуса 13. Внутри корпуса 13 выполнены отбойники 29.Устройство работает следующимобразом,Формовочная смесь подается в бункер 1, из которого поступает в камеру...