Устройство для прессования изделий из порошковых материалов

(51)4 В 30 В 15/02, В 22 Р 3/02, 3/20 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(7 1) Витебский технологический институт легкой промышленности(56) Авторское свидетельство СССРЯц 461848, кл, В 30 В 15/02, 1973.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ по.803335444 А 2 авт. св. Ф 461848, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет обеспечения получения изделий с переменной плотностью по сечению, канавки шнека выполнены трапецеидальными при следующем соотношении:035( огде о - длина меньшего основания трапеции; О. - длина большего основания трапеции.1245444 в/а Марка порошка Плотность на диаметре о,)з ) оо) , о,оз о,з / о,з 5) о,з 54,7 ПМС 1 54,7 ПЖ 2 М 2 47,9 53,2 47,9 50,0 51,7 .53,2 52,6 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования иэделийиз порошковых материалов (фильтрующихэлементов), и является усовершенствованием изобретения по основномуавт. св. Ф 461848.Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей устройства за счет обеспечения получения 1 Оиэделий с переменной плотностью посечению,На чертеже представлено предлагаемое устройство, разрез.Устройство состоит из верхнего 15прессующего органа 1, выполненногов виде шнека с трапецеидальной нарезкой, нижнего прессующего органа 2,выполненного в виде разъемной гильзы, промежуточного вала 3, диаметр 2 Окоторого равен внутреннему диаметрунарезки шнека 1. Верхний и нижнийпрессующие органы заключены в корпус4. Осевое перемещение гильзы 2 регулируется устройством 5. В верхней 25части корпуса размещены загрузочныебункеры, Размеры трапеции находятся"между собой в соотношении0,35 4 - 1ЗО где б и- длины меньшего и больщего оснований трапеции, соответственно.Устройство работает следующим образомПри вращении шнека 1 порошок из бункера подается в зону уплотнения. Поскольку канавки шнека в нормальном сечении имеют форму трапеции, порошок, продвигаясь по нарезке, приобретает форму элемента в виде винтовой пружины, профиль которого совпадает с профилем канавки шнека. В зоне формования нитки винтового элемента соединяются и спрессовываются, образуя длинномерное трубчатое изделие, причем наиболее уплотненными оказываются те участки витков которые имеют большие размеры в направлении прессования. Давление, необходимое для прессования, обеспечивает устройство 5. По мере прессования гильза вместе со спрессованной частью изделия выдвигается из корпуса 4. Прес- сование заканчивается, когда гильза полностью выйдет из корпуса, После этого блок, состоящий из гильзы с заключенными в ней изделием и промежуточным валом 3, отсоединяется от устройства 5 и шнека 1, Спрессованное изделие извлекается из блока. Длина изделия соответствует длине гильзы 2.В том случае, когда меньшее основание трапеции канавки. шнека расположено на внутреннем диаметре его нарезки, плотность фильтрующего элемента, изготавливаемого устройством, возрастает от внутренней поверхности к наружной. В случае расположенияменьшего основания трапеции канавки шнека на наружном диаметре его нарезки плотность фильтрующего элемента уменьшается от внутренней поверхности к наружной.В том случае, когда= 1, т.е. основания трапеции равны между собой, получить переменную плотность по сечению иэделия невозможно. В том случае, когда ( 0,35, по 6рошкообразный материал уплотняется до максимального значения в большей части канавки шнека и вследствие этого излишек материала выдавливается в радиальном напряжении, что приводит к выравниванию плотности по сечению изделия. 60,3 68 0 75,4 58,756,9 58,8 60,7 58,2 .61,4 69)6 52,91245444 Продолжение таблицы. в/а Маркапорошка Плотность 1 /0,750,70,65 Г 0,5 /,0,35/ 0,33 на диаметре 41,4 5310 57 э 6 4514 48,7 ТП-2 41,4 43,9 44,6 45,0 43,3 Таким образом с помощью предлагаемого устройства можно получать фильтры с переменной по сечению плотностью, что обеспечивает их более высокие эксплуатационные параметры. Составитель Г.ЗагорскаяТехред О.Сопк 0 Корректор С.Шекмар Редактор А.Сабо Заказ 3947/9 Тираж 597 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Призводственко-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,3 П р и м е ч а н и е: д- - диаметр фильтра, соответствующий большему основанию трапеции профиля канавки шнека;01 - диаметр фильтра, соответствующий меньшему основанию трапеции профиля канавки шнека.Изменяя геометрические параметры1чин отношения - перепад плотностиЬц. профиля канавки шнека, можно получать по диаметру фильтров увеличивается необходимое распределение плотности и макисмальное значение перепада по сечению изделия (фильтрующего плотности соответствует минимальному элемента). значению отношения , когда Ь. =0 ф (В таблице приведены эксперимен- :О, 35.тальные данные изменения величинплотности по диаметру фильтров в зависимости от геометрических параметровканавки шнека для разных материалов.Из анализа экспериментальных данных видно, что при уменьшении вели