Установка для горизонтального прессования и закалки листового стекла

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 7 0 3 В 23 СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(21) 3867789 (22) 28. 01. 8 (46) 23. 06. 8 (71) Всесоюз тельский инс специального (72) В.И.Цык и В.Д.Чурико (53) 666. 1.0 (56), Патент кл, 65-106,Патент Скл. 65-106,Авторское У 1031923, к Бюл. Р 23ый научно-исследоваитут.технического и строительного стекла ев, В.И.Агибалов 8012391(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ И ЗАКАЛКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА, содержащая нагревательную печь, механизм прессования, механизм перемещения в виде валков и устройство для закалки и охлаждения стекла, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьшения надежности в работе и упрощения конструкции, механизм перемещения выполнен в виде ряда горизонтальных валков, над кажо дым из которых под углом 10-45 расположена пара кинематически связанных с ним наклонных валков, смонтированных с возможностью продольного перемещения от индивидуального при1 123Изобретение относится к строительным материалам, а именно к стекольной промышленности, и может быть применено в производстве гнутых закаленных стекол.Цель изобретения - повышение надежности в работе и упрощение конструкции.На фиг. 1 изображена установкадля горизонтального прессования изакалки листового стекла; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1 (механизм перемещения плоских и гнутых стекол впозиции прессования стекла находитсяв положении после прессования стекла,пунктирной линией показано положениенаклонных валков и стекла в механизме до прессования стекла);на Фиг.3 -разрез Б-Б на фиг. 1 (механизм перемещения плоских.и гнутых стекол впозиции закалки и охлаждения стекла) .Установка для горизонтальногапрессования и закалки листового стекла содержит нагревательную печь 1,механизм 2 прессования стекла, механизм 3 перемещения плоских и гнутыхстекол и устройство 4 для закалки иохлаждения стекла.Нагревательная печь 1 .представляет собой одну из известных конструкций рольганговых печей,Механизм 2 прессования являетсяизвестной конструкцией для горизонтального прессования листового стекла и состоит из контурной разрезнойматрицы 5 и выполненного по формекриволинейной поверхности стекласплошного пуансона 6. Механизм 3 перемещения плоских и гнутых стекол представляет собой рольганг, состоящий иэ ряда горизонтальных валков 7, вращающихся вокруг своей оси в направляющих 8, над кажо дым из которых под углом 10-45 расположена пара кинематически связанных с ним наклонных валков 9, вращающихся вокруг своей оси в направляющих 10. Передачу крутящего момента от редуктора 11 через двойной шарнир Гука 12 и валок 13 осуществляют к горизонтальному валку 7, покрытому теплоизолирующей оболочкой, транспортирующему стекло, Далее крутящий момент передают через двойной шарнир Гука 12, валок 14 звездочки 15 и цепную передачу 16 на полые валки 17, на которых находятся связанные с этими валками (например шлицами) покры 9105 1тые теплоизолирующей оболочкой наклонные валки 9, имеющие возможностьперемещаться вдоль оси полых валков17. Наклонные 9 и горизонтальные 7валки транспортируют сформованныелисты стекла 18. Перемещение наклонных валков 9 вдоль их оси осуществляют с помощью штоков 19, проходящихчерез полые валки 17, Штоки 19 не вращаются вокруг своей оси и с однойстороны закрепляются в направляющей20 вращения (например шариковый подшипник), другая сторона штоков 19 0 является поршнем пневмо-или гидроприводов 21, Таким образом, штоки 19 отпневмо- или гидропривода 21 осуществляют движение вдоль оси, перемещаяпри этом наклонные валки 9, закрепленные через направляющие 20 вращения 20 со штоками 19.Механизм В перемещения плоских игнутых стекол в позициях закалки иохлаждения (Фиг. 3) представляет собой рольганг, состоящий из ряда горизонтальных валков, вращающихся вокруг своей оси в направляющих 8, надокаждым из которых под углом 10-45распопожена пара кинематически связанных с ним наклонных валков 9. Пе редачу крутящего момента к полым валкам 17 и валкам 14 осуществляют цепной передачей 16 и звездочками 15, ак горизонтальным валкам - через двадвойных шарнира Гука 12. Полые 17 игоризонтальные 7 валки в местах соприкосновения со стеклом покрыты теплоизопирующей оболочкой.Установка работает следующим образом.Плоский лист стекла из нагревательной печи 1 поступает на валках22 в механизм 2 для прессования. Приэтом наклонныевалки 9 находятся вположении, показанном пунктирной линией, т.е. наиболее удаленном от стекла.Б момент, когда стекло встает междуконтурной разрезной матрицей 5 и сплош-ным пуансоном б,валки механизма 3 пре-,кращают свое вращение, стекло останавливается и с помощью специальных.механизмов (не показаны) устанавливается в нужном положении для формования, Разрезная матрица 5, разрезной Формующий контур которой находит ся несколько ниже образующих горизонтальных валков 7, начинает подниматься вверх захватывая своим формующимконтуром лист стекла 18. Так как в1239105 формующем контуре матрицы 5 имеются вырезы для горизонтальных валков, то контур матрицы 5 беспрепятственно поднимается выше образующих горизонтальных валков 7 до соприкосновения верхней поверхности стекла с поверхностью пуансона 6. Стекло при этом принимает форму пуансона. Как только стекло 18 контуром матрицы 5 подня лось вверх к пуансону 6, наклонные валки 9 от пневмо- или гидропривода 21 перемещаются вдоль своей оси в положение, как показано на фиг. 2, устанавливаясь при этом под стеклом 1 Б 18. После формования матрица 5, поддерживая своим контуром сформованное стекло 18, опускается в нижнее положение. При опускании матрицы 5 в нижнее положение стекло устанавливается 20 на образующие горизонтальных 7,валков и наклонных 9 валков механизма 3 перемещения, а контур матрицы 5 опускается в исходное положение.Валки механизма 3 перемещения,25 начиная вращаться, транспортируют стекло в устройство 4 для закалки и охлаждения.Наклонные валки 9 расположены под углом 10-45 к горизонтальному валку ЗОо7 по следующим причинам: при углах 1. а21 НИИПИ Заказ 3351/1 Подпис ное 4раж 45 жгород, ул. Проектная Произв.-полигр, пр-ти меньше 10 О стекло практически имеетплоскую форму, при углах более 45давпение стекла в большей степениосуществляется на горизонтальныйвалок, что недопустимо, так как настекле могут появиться отпечатки. В предлагаемой конструкции механизма перемещения уменьшено в два раза число двойных шарниров Гука, в три раза число приводных пневмо- или гидроприводов, в три раза число шарнирных опор. В связи с этим уменьшается стоимость изготовления такого механизма, упрощение обслуживания и повышается надежность в работе.Экономический эффект от внедрения предлагаемого механизма перемещения плоских и гнутых листов стекла в установке для горизонтального прессования и закалки листового стекла производительностью 400 тыс.м гнутых закаленных стекол в год составит 105 тыс.руб. за счет уменьшения стоимости этого механизма, повышения надежности в работе и, следовательнО, более редкой замены вышедших из строя деталей, меньшего количества аварийных ситуаций и меньшего количества брака в работе