Устройство для прессования полых изделий из порошка

19) 1) 4 В 22 Г 3/О СЕСОРЛ 1 ф БР И ЛЬСТ с воэ е с я тем, ч технологических тва за счет поотличаю лью расширения жностей устрой я изделий орие го пористотирован снабжен дисками,й амплитудымплитуды и го строения, оно виброподшипником колебаний с регу перемениягораминий диск 1.Г.Чуви А,Гла ситом, причем нижна стержне, верхволнистой поверх установленен с нижней 8 ии выпол стью становлен с единен с креплено клинскии В.В, в машинострое- Машиностроещения и сом, сито завиброподшами, а его зни на верхнемещен междсвязаны с арик И диск гуля щее нов ШКА, содерймой, ус зочный у прижаты х пове вом пр ел СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ИСАНИЕ Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕ(54)( 57) УСТРОЙСТВО ДЛЯПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОстержень, матрицу с оболенные в опоре, и загру возможностью вразагрузочным узла орами амплитуды иостям дисков посред124390 О мелким размером ячеек и таким обраэом мелкие фракции, проходят черезсито, располагаются на внутреннейповерхности иэДелия. Одновременно крупные фракции порошка, попадая на пластину 16, располагаются по наруж 20 ны пересекающиеся криволинейные пазы, в местах пересечения которых находятся шарики 8, Сдвигая диски относительно друг друга, можно переме 30 35 40 Составитель Г,В,ЗагорскаяТехред О.Гортвай Корректор В. Бутяга Редактор М. Бандура Заказ 3749/14 Тираж 757 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, 11 осква, Ж-Э 5, Раушская наб., д, 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород ул, Проектная, 4 Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к устройсвамдля прессования порошка.Целью изобретения является расширение технологических возможностейустройства за счет получения изделийориентированного пористого строения,На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид, разрез.Устройство состоит иэ матрицы 1,которая входит в обойму 2, находящуюся в опоре 3. В матрицу 1 вставляетсястержень 4, на который опирается неподвижный диск 5 с ровной поверхностью, входящей в кольцо 6, связанноес кольцом 7. В кольца 6 и 7, являю 1щиеся верхним и нижним регуляторами амплитуды вибраций, вставлены шарики 8 подшипника, Шарики опираютсяна диск 9 с волнистой поверхностью,.ккоторому приварено мелкое сито 10 сразмером ячеек, соответствующим минимальной фракции порошка, Диск 9связан с валом электродвигателя 11 спомощью шпонки 12. На диск опираетсяоснование загрузочного узла 13, которое крепится к корпусу 14 с помощьюпружин 15, К корпусу 14 поиваренапластина 16. Для уменьшения трениямежду диском 9 и основанием загрузочного узла 13 между ними находится шарик 17. Корпус 14 крепится к обойме 2 с помощью крепежного устройства 18. Контакт шариков с волнистой ировной беговыми дорожками дисков 5 и9 осуществляется с. помощью пружины19,Работа устройства осуществляетсяследующим образом,Корпус 14 устанавливается на обойму 2, которая крепится на опоре 3, вопоре находится матрица 1, Стержень 4вставляется в матрицу 1, Затем включается электродвигатель 11, которыйприводит во вращение верхний диск 9с волнистой поверхностью, причем волнистый профиль до ГгГке.н яме тт у лыподъема меньше угла качения, Чи.ловолн беговой дорожки диска 9 должнобчть равным или кратным числу шариков 8 в сепараторе, состоящем из колец 6 и 7, Пружина 19 обеспечиваетпостоянный контакт, Шарики попадая всоответствующие впадины и одновременно выкатываясь из них, перемещаютдиск 9 возвратно-поступательно, в результате чего возникает вибрация насите 1,0 и вибрация загрузочного узла 13, Порошок иэ загрузочного устройства 13 попадает на сито 10 с ной поверхности. Изменение амплитудывибрации осуществляется с помощьюверхнего и нижнего колец 6 и 7, В регуляторах амплитуды колебаний вырезащать шарики к центру или от центравиброподшипника. Так как волнистыйпрофиль диска 9 имеет переменную высоту, изменяющуюся от нуля до определенной величины к периферии кольца,шарики будут катится по волнистомупрофилю разной высоты, что и будетсоздавать разную величину амплитудных колебаний.По окончании засыпки порошка корпус 14 отодвигается и осуществляетсяпроцесс прессования,Таким образом описанное устройствопозволяет получать изделия ориентированного пористого строения, что является необходимым для изготовленияряда деталей, например вкладышей узлов трения.