Установка для удаления с отливок литейных заливов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)5 В 22 О 31/О ЕНИ ЕТЕЛЬСТВУ КОМУ В С ОТЛИ оизводству В.А,Темни 85. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО(71) Камское объединение по пбольшегрузных автомобилей(56) Авторское свидетельство СМ 1191179, кл. В 22 О 31/00,.,Ж 1726121 А 1(54) УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИ ВОК ЛИТЕЙНЫХ ЗАЛИВОВ (57) Изобретение относится к производству, в частности к у для удаления литейных заливов Цель изобретения - упрощение ции и и обеспечение лучшей р инструмента и надежности его Установка содержит обрабатыв ханизм в виде оправки-скобы 12 ной направляющей .пластиной 1 элементом 14, режущим элемент гулировочными винтами 16 и 17,литеиному стройствам с отливок.конструкегулиравки крепления. ающий мес П-образ, упругим ом 15 и ре илИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано в литейном производстве, в частности как оборудование для обработки литых деталей.Известна установка для финишной обработки литых деталей с приводом, основание с размещенным на нем фиксатором для обрабатываемой детали и приводом вертикальной подачи инструмента, горизонтальной плитой с направляющими втулками, установленной на стойках основания, на плите жестко смонтирован самоустанавливающийся обрабатывающий инструмент, выполненный в виде оправок с размещенными в них через упругие элементы с помощью регулировочных винтов режущими элементами.Недостатком установки является низкая производительность, так как при износе инструмента приходится снимать полностью оправку и добавлять упругие элементы, на что затрачивается много времени. Кроме того, регулируя инструмент с помощью только регулировочных болтов невозможно создать определенную степень сжатия упругих элементов, что влияет на силу резания и снижает качество обработки отливок.Наиболее близким техническим решением является установка для удаления литейных заливов, содержащая основание с нижней плитой, на которой расположен механизм подачи деталей на спутниках, вертикальные направляющие, на которых установлена подвижная плита с установлен. ными на ней регулировочными скобами, в которых с возможностью горизонтального перемещения установлены оправки в сборе, при этом боковые полости режущих элементов связаны между собой упругими пластинами.Недостатком данного устройства является то, что оправка и скобы не составляют одно целое, а независимо друг от друга закреплены на неподвижной плите. При этом скобы закреплены на подвижной плите винтами неподвижно, а оправка в пазах подвижной плиты закреплена подвижно крепежными винтами и их после регулировки необходимо затягивать, а это не гарантирует несамопроизвольного перемещения оправки в горизонтальном положении вперед, что может привести к поломке или заклиниванию инструмента, Подобная конструкция требует большой трудоемкости при изготовлении и наладке инструмента, а также не предотвращает в процессе работы от поломки, что ухудшает качество обработки отливок.5 10 15 20 25 55 30 35 40 45 50 Цель изобретения - упрощение конструкции и обеспечение оптимальной регулировки инструмента и надежности его крепления,Поставленная цель достигается тем, что в установке для удаления с отливок литейных заливов, содержащей основание с нижней плитой, на которой расположен механизм подачи деталей со спутниками, вертикальные направляющие, на которых установлена подвижная плита с регулировочными скобами, на которых с возможностью горизонтального перемещения установлены оправки в сборе с режущими элементами, соединены с оправкой через упругие элементы, скобы и оправки выполнены за одно целое и неподвижно закреплены на подвижной плите. Режущие элементы установлены в П-образных направляющих, выполненных в пластине, а регулировочные винты инструмента одновременно представляют собой крепежные винты,На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1 (по узлу режущего инструмента).Установка для удаления с отливок литейных заливов содержит основание 1 с нижней плитой 2, На нижней плите 2 расположен механизм 3 подачи деталей со спутниками 4,Установка содержит подвижную плиту 5. перемещающуюся по.вертикальным направляющим 6, обрабатывающий механизм 7, прижим 8 с приводом 9, вертикальный привод 10 подачи подвижной плиты 5 и верхнюю плиту 11,Обрабатывающий механизм 7 представляет собой оправку, выполненную за одно целое со скобой (оправка-скоба 12), П-образную направляющую, выполненную в пластине 13 с установленными на ней упругими 14 и режущим 15 элементами, которые через П-образную направляющую, выполненную в пластине 13, регулировочными винтами 16 закреплены на оправке- скобе 12. Для перемещения в горизонтальном направлении П-образной направляющей, выполненной в пластине 13, в оправке-скобе 12 закреплены регулировочные винты 17, Позицией 18 обозначена обрабатываемая отливка,Установка работает следующим образом,Обрабатываемая отливка 18 механизмом 3 подачи подается и фиксируется на нижней плите 2. После подачи и фиксации обрабатываемой отливки 18 срабатывает привод 9 прижима 8, который зажимает обрабатываемую отливку 18, Далее привод 101726121 35 40 50 подвижной плиты 5 опускает по вертикальным направляющим 6 подвижную плиту 5, Установленные на подвижной плите 5 обрабатывающие механизмы 7 режущими элементами 15 производят обработку литейных заливов, сжимая упругие элементы 14. После обработки подвижная плита 5 возвращается в исходное положение и производится осмотр места обработки. Затем режущие элементы 15, установленные в П-образных направляющих, выполненных в пластинах 13, с помощью регулировочных винтов 17. перемещают в горизонтальном направлении и устанавливают на необходимую величину обработки.Перед этим регулировочные винты 16 режущих элементов 15 ослабляют, а после установки инструментов крепят к оправкам- скобам 12.По мере износа режущих зубьев регулировочными винтами 17 производят перемещение в,горизонтальном направлении в сторону отливки П-образных направляющих, выполненных в пластине 13 с режущими элементами 15. При этом не требуется замены упругих элементов 14.Использование предлагаемой установки для удаления с отливки литейных заливов обеспечивает оптимальную регулировку инструмента,Выполнение оправки и скобы за одноцелое сокращает затраты на изготовление установки. Использование П-образных на правляющих, выполненных в пластине, по зволяет режущим инструментам работать водном направлении, что улучшает качество обработки,Формула изобретения 10 Установка для удаления с отливок литейных заливов, содержащая основание с нижней плитой, на которОй расположен механизм подачи деталей со спутниками, вертикальные направляющие, на которых 15 установлена подвижная плита с регулировочными скобами, на которых с возможностью горизонтального перемещения установлены оправки в сборе с режущими элементами, соединенные с оправкой через 20 упругие элементы, о т л и ч а ю щ а яс ятем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения оптимальной регулировки инструмента и надежности его крепления, скобы и оправки выполнены за одно целое и 25 неподвижно закреплены на подвижной плите, режущие элементы установлены в П-образных направляющих, выполненных в пластине, а регулировочные винты инструмента одновременно представляют собой 30 крепежные винты.1726121 5 Составитель В,ГореловТехред М,Моргентал Корректор М. Шарош Кобылянска едакт Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 1 аз 1229 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5
СмотретьЗаявка
4798873, 06.03.1990
КАМСКОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ БОЛЬШЕГРУЗНЫХ АВТОМОБИЛЕЙ
ГОРЕЛОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, КУРОЧКИН ЛЕОНИД ВИКТОРОВИЧ, ТЕМНИКОВ ВАСИЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 31/00
Метки: заливов, литейных, отливок, удаления
Опубликовано: 15.04.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1726121-ustanovka-dlya-udaleniya-s-otlivok-litejjnykh-zalivov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для удаления с отливок литейных заливов</a>
Предыдущий патент: Способ выбивки отливок из литейных форм и устройство для его осуществления
Следующий патент: Кантователь
Случайный патент: Устройство ввода-вывода синхронной двоичной информации в цифровые тракты