Способ центробежного литья полых отливок и устройство для его осуществления

.в 1)з В 13 ННЬЗЙ КОМИТЕТ И 01 НРЫТйяц Е ИЗОБРЕТЕНИЯ ОПИСАЙАВ тсисисаи саид 1 2(21) 4692403/02 способом полых отливок. Цель изобре- (22) 22,05,89 . тения - уменьшение припусков на обра- (46).29,02,92, Бюл. Р 8 .ботку внутренней поверхности отливки, (71) Научно-производственное объеди- достигается тем, что в период охлаж.нение по механизации, роботизации дения металла от температуры ликвидус труда и совершенствованию ремонтного до температуры солидус прилегающую к обеспечения на предприятиях черной торцу внутреннюю поверхность отливки. металлургии "Черметмеханизация" нагревают до,температуры, равной тем- (72) П.А.Эалепукин, И.М,Васин, .пературе внутренней поверхности цент- Г.С,Доценко, О,Н.Ткачев, Н.М.Потапов, ральной зоны отливки. Для этого уст- Б.М.Климковский, В.М.Пасальский, . ройство дпя центробежного литья снаб- Л,А.Хайкин, А.П.Колесниченко, А.И.Ха- жают устройством для нагревания внутрин, В.С.Козлов и В;И,Пузеев . ренней поверхности отливки, выполнен- (53) 624.746.042. (088,8) .ным в виде фурмы с соплами для подво- (56) Авторское свидетельство СССР . , да энергоносителя, на корпусе кото- Р 980941, кл, В 22 0 13/00, 1980. , рой закреплены датчики для замера РЮдин С.Б; и др. Центробежное ли- : температуры связанные с системой расЭтье. М Машиностроение, 1972, с. 207, . хода энергоносителя. Применение спо." (54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ПОЛЫХ соба и устройства позволяет создавать ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТ- . Условие кристаллизации отливки, кото- .ВЛЕНИЯ рое исключает дефекты усадочного ха- (57) Изобретение относится.к литейно-. рактера, что позволяет уменьшить приму производству и может быть Исноль- пуски на механическую обработку.зовано для изготовления центробежным 2 с.п. Ф-лы, 1 ил. Изобретение относится к литейному производству и.может быть использова" но для изготовления центробежным способом полых изделий, например, бандажей,полых прокатных валков и т.д,Цель изобретения - уменьшение при-, пусков на обработку внутренней поверхности отливки.На чертеже представлена схема осуществления способа.Устройство содержит изложницу 1,установленную на опоре 2, кьторая соединена с приводом 3 вращения изложницы, устройство для нагрева внутренней поверхности отливки в процессее кристаллизации, выполненное в виде фурмы 4 с соплами 5 для подводаэнергоносителя. На корпусе. фурми 4закреплены датчики б для замера температуры отливки, связанные с системой 7 автоматического регулированияподачи энергоносителя. Устройство длНагрева внутренней поверхности отливки закреплено на опорной раме 8 свозможностью ввода в изложницу 1 иперемещения вдоль ее оси.Устройство, осуществляющее способ, работает следующим образом.В процессе кристаллизации металла во вращающейся с помощью привода 3 изложнице 1 производят замеры температуры внутренней поверхности отливки по ее высоте с помощью датчиков 6.При достижении на внутренних зонах отливки, прилегающих к торцам изложницы, температуры ликвидус, включается система 7 автоматического регулирования подачи энергоносителя. Через сопла 5 подается. энергоноситель и производится нагрев Отливки приле гающей к торцам изложницы до температуры, равной температуре. центральной зоны внутренней, поверхности отливки С помощью системырегулирования количества подаваемого энергоносителя поддерживают равной температуру,всехэон внутренней поверхности отливки до момента охлаждения центрапьной зоны до температуры солидус.Градиент температур при этом ро 2 д всех сечениях направлен радиально, а зона кристаллизации представляет в любой момент, времени цилиндрическую поверхность. Затем отливку охлаждают в нормальных условиях и извлекают иэ ФормыьПолученная отливка не имеет уса.дочных раковин на внутренней поверхности и равномерна по толщине. Таким образом припуски на механообработку минимальные", 35 формула изобретения 1. Способ центробежного литья полых отливок, включающий заливку жид кого металла во вращающуюся Форму с последующей кристаллизацией в процессе вращения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения припусков на обработку внутренней поверхности отливки, в. период охлаждения металла от температурыликвидус до температуры солидус прилегающую к торцу внутреннюю поверхность отливки нагревают до температуры, равной температуре внутренней поверхности центральной зоны отливки,2. Устройство для центробежного литья полых отливок,содержащее опорную раму, изложницу и привод ее вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения припусков на обработку внутренней поверхности отливки, оно снабжено устройством для нагрева внутренней поверхности отливки в виде Фурмы с соппами для подвода энергоносителя, на корпусе которой закреплены датчики для замера температуры отливки по ее длине, связанные с автоматической системой регулирования расхода энергоносителя., при этом .Фурма закреплена на опорной раме с возможностью ввода в изложни- . цу и перемещения вдоль оси ее вращения.171548 Составитель Е.ИванькоТехред Л.Сердюкова Касар орректор Л,Пилипенко акт Заказ 562 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и открытия113035, 11 осква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 и ГКНТ СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, с