Способ изготовления многослойных отливок

Номер патента: 872019

Авторы: Иванова, Кушнир, Нечаев, Оболенцев, Савченко

ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистичвских РеспубликОП КСАН ИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 20. 07. 79 (21) 2798161/22-02с присоединением заявки Нов(23) ПриоритетОпубликоваио 151081 . Бюллетень М 38Дата опубликования описания 151081 51)М, Кд,з В 22 О 19/00 Государственный комитет СССР по дед ам июбрете ни й и открытий(71) Заявитель Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ОТЛИВОК10 Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении отливок с дифференцированными свойствами.Известен способ изготовления многослойных отливок, в котором элементы отливки с заданными свойствами после формирования устанавливают в литейную форму и заливают расплавом основного металла 1 Г. Известен также способ изготовления многослойных отливок, включающийнанесение на ненаплавляемую поверхность вставки технологического пОкрытия, установку вставки в литейнуюформу и заливку расплавленным металлогл 2 1,Однако данный способ не обеспечивает высокого качества отливки.Цель изобретения - повышение качества отливок.Указанная цель достигается тем,что согласно способу, включающему нанесение на ненаплавляемую (рабочую)поверхность вставки защитного покрытия, установку вставки в литейнуюформу и заливку расплавленным металлом на ненаплавляемую (рабочую) поверхность вставки наносят огеливаемую суспензию следующего состава,мас.:Гидролизованныйэтилсиликат 30-33Графит 6-205-ный растворгидроокисиаммония 3-5Маршалит ОстальноЕНа чертеже представлена схемаосуществления способа. Для изготовления многослойнойотливки пресс-формы отливают по вы,плавляемым моделям фасонный элемент1, оформляющий рабочие гнезда пресс формы. Выплавляемые модели изготавливают из модельного состава: 50 парафина, 50 стеарина. Керамичес кие формы изготавливают на основесуспензии: 33 этилсиликата, 40 маршалита и 67 песка 1 К 016 А. После удаления выплавляемых моделей, в кипящей воде керамические формы прока ливают при Т = 1200 К 2 ч и заливают легированной сталью 2 х 13 при Т = - 1880 К.После выбивки и пескоструйнойочистки отливок рабочие гнезда эле мента 1 из легированной стали эвВНИИПИ Заказ 8885/14 Тираж 872 Подписное -1 Филиал ППП ф 1 Патентф, г.ужгород, ул,Проектная, 4 полняют огеливаемой суспензией 2 следующего состава, мас;а) Гидролизованныйэтилсиликат30Маршалит 60Графит 65-ный раствор МН,ОН4б) Гидролизованныйэтилсиликат31Маршалит 50Древесный уголь 155-ный раствор МН 40 Н4вГидролизованныйэтилсиликат33Маршалит 43Графит 205-ный раствор МН,ОН.После огеливания суспензии элемент 1 устанавливают в форму 3 из песчаножидкостекольной смеси и заливают чугуном 4 ри Т = 1780 К.В результате опытов установлено, что минимальное содержание графита, обеспечивающее отсутствие окалинообразования в рабочих гнездах двухслойной пресс-формы, равно 6. При содержании графита свыше 20 наблюдается науглероживание рабочей поверхности двухслойной пресс-Формы, существенно снижающее стойкость пресс-формы при эксплуатации..Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемого способ составляет 20 р, на 1 т годового литья и обеспечивает устранение окалинообразования на поверхности многослойных отливок. Способ изготовления многослойныхотливок, включающий нанесение на ненаплавляемую (рабочую) поверхностьвставки защитного покрытия, установ ку вставки в литейную форму и заливку расплавленным металлом, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества отливок, на ненаплавляемую (рабочую) поверхностьвставки наносят огеливаемую суспенэиюследующего состава, мас.:Гидролизованныйэтилсиликат 30-33Графит 6 - 205-ный раствор20 гидроокисиаммония 3-5Маршалит ОстальноеИсточники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Борщ В.Г. и Клюенко В.Н. .олучение отливок с металлокерамическнмипокрытиями.-Сборник Повышение точности отливок и эксплуатационной надежности литых деталей", Одесса, З 0 1975 с.136.2, Смеляков Н.Н, Армиро;занньэ отливки. М., Машгиз,. 1958, с,94,;

Смотреть

Заявка

2798161, 20.07.1979

ОДЕССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

САВЧЕНКО ОЛЕГ ЯКОВЛЕВИЧ, ОБОЛЕНЦЕВ ФЕДОР ДМИТРИЕВИЧ, ИВАНОВА ЛИНА АЛЕКСАНДРОВНА, КУШНИР МИРЧА АЛЕКСАНДРОВИЧ, НЕЧАЕВ ВИКТОР ЕГОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 19/00

Метки: многослойных, отливок

Опубликовано: 15.10.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-872019-sposob-izgotovleniya-mnogoslojjnykh-otlivok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления многослойных отливок</a>

Похожие патенты