Патенты с меткой «окиси»

Номер патента: 685896

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Ватутин, Карпенко, Лаврененко, Лихачев, Фурсенко

МПК: C09C 1/04, F27B 15/00

Метки: окиси, печь, цинка

...и пр ность, а также тяжелые условия Цель изобретения - стабилнзацн фикацня технологического процесс нне условий труда,Цель достигаетая тем, что в пе плавления и испарения выполнены ми, а камера плавления совмещен приготовления продуктов высокот конверсии газообразного топлива вне печи над камерой испарения.испарения позволяет выполнить печь компактной, умсньцдпь ес габариты, а также болеенадежно регулировать питание камеры испарения жидким цинком. Печь для получепия окиси цинка, содержащая цлклонные камеры для плавления, испа. реалия и окисления цинка, систему приготовле. ния продуктов высокотемпературной конвер. сии газообразного топлива, загрузочное устрой. ство, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью стабилизации и...

Номер патента: 688109

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Норманн, Питер

МПК: B01J 21/04, B01J 23/75, B01J 37/08 ...

Метки: катализатора, окиси, окисления, углерода

...в примере 1, помещают в химическийстакан с 100 см 2%-ного раствора нитратакобальта в ацетоне. Ацетон выпаривают и получают осажденный на окиси алюминия нит.рат кобальта в количестве примерно 20 вес,%,Полученную композицию сушат при 100 Св течение 4 ч для полного удаления всегоацетона,Затем высушенные гранулы помещают в, трубку "Чусог", открытую с одного конца,и эту трубку выдерживают при 800 С в течение 2 ч. Полученный катализатор имеет тем.но-коричневую окраску.При проведении испытания в соответствиис методикой, описанной в примере 1, былоустановлено, что приготовленный состав необладает способностью удалять окись утперо.да,П р и м е р 3. Процесс осуществляют так,как описано в примере 1, но катализатор подвергают двукратной...

Номер патента: 689611

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Вальтер, Цветко

МПК: C01G 5/00

Метки: окиси, серебра

...до 95 С. Взаимодействие ведут в присутствии ионов хлора, вводимых в количестве 0,005 - 10,0 мкм НС на 5 л рас О твора АрЯОз, и получают высокостабильную окись серебра (1),Однако получаемый таким способом продукт содержит ионы хлора, что делает его непригодным для изготовления гальваниче: ских элементов.Известен также способ получения окиси серебра путем взаимодействия нитрата серебра с персульфатом калия в щелочной среде при нагревании до 50 - 95 С 121. 20Недостатком известного способа является то, что получают продукт в мелкодисперсном виде с размером частиц до 1 мкм, который также непригоден для изготовления гальванических элементов. 25Цель изобретения - получение окиси серебра с размером частиц 5 - 10 мкм, пригодной для...

Номер патента: 691394

Опубликовано: 15.10.1979

Автор: Погонец

МПК: C01B 17/28

Метки: магния, натрия, окиси, серы, сульфида, элементарной

...в нагретой до 800 С электропечи. Подсоединяют реактор к сис.темам подвода газа и улавливания летучих продуктов процесса, далее системупрбмывают очищенным от кислорода азотом или другим инертным газом, послечего в реактор подают природный газ.После .20-минутного протекания процесса .15и равномерного пропускаиия за этотпромежуток времени 1300 мл природного газа (т.е. 65 мл/мин) получают99,4% превращение сульфатов, Выходэлементарной серы составляет 94,0%от теоретйческого; 6,0% серы превращается в сероводород, двуокись серыотсутствует. Выход сульфида состав-ляет 98,9%. После отделении ЯОпримесью продукта является невосстановден 25ныййояЩ.Карбонаты и тиосульФаты впродуктах восстановления отсутствуют,П р я м е р 2. Берут. 10 г...

Номер патента: 691784

Опубликовано: 15.10.1979

Автор: Полищук

МПК: G01N 27/72

Метки: железа, материалах, окиси, содержания

...нагрузку 15.Устройство работает следующим образом.Колебания СВЧ поступают от генератора 1 через раэвяэывающий аттенюатор 2 на делитель 3, откуда попадают в измерительный и опорный каналы 4 и 8. На образец 16 исследуемого материала внешнее магнитное поле накладывается соленоидом 5, питаемым от регулируемого источника б питания Ток в катушке соленоида 5 измеряется амперметром 7, Аттенюатор 9, фазовращатель 10, тройник 11 с Н - плечом, детектор 12, усилитель 13 и микроамперметр 14 служат для измерения фазового сдвига.Способ осуществляется в следующем порядке.Образец 16 исследуемого материала вносят в измерительный канал 4,691 784 а с помощью аттенюатора 9 и фаэовращателя 10 добиваются нулевых показаний микроамлерметра 14,Далее на...

Номер патента: 694072

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Вольфганг, Вульф, Гельмут, Герд, Германн, Гюнтер, Отто, Рольф

МПК: C07D 301/16

Метки: окиси, пропилена

...сверху вниз в качестве тяжелой фазы, в то время как у нижнего конца в экстрактор 10 по трубопроводу11 подаеот 961 г/ч бензола, содержащего 0,09 вес.% пропионовой кислоты, а также следы воды.Из верхнего сепаратора экстрактора 10 по трубопроводу 12 отводят в 1 ч 1585 ме бенэоль. ного раствора надпропионовой кислоты (1490 г/ч), содержащего, кроме 21,4 вес,% надпропионовой кислоты, еце 12,6 вес.% пропионовой кислоты, 0,97 вес.% воды, 0,51 вес,% перекиси водорода, а также следы серной киаеоты.Рафинат экстракции (тяжелая фаза) собирает. сн в нижнем сепараторе, из которого его отвоцят по трубопроводу 13. Этот рафинат, получаемый в количестве 587 г/ч, содержит в среднем 34,58 вес,% серной кислоты, 11,16 вес.% перекиси водорода, 6,12...

Номер патента: 695532

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Норман, Питер

МПК: B01J 21/04, B01J 23/75

Метки: катализатор, окиси, окисления, углерода

...колонки.Результаты, полученные в данном примере, показывают, что даже после пропускания указанной выше газовой смеси через данный катализатор в течение 8 ч (после окисления 186 г окиси углерода) катализатор еще способен превращать весь СО, находящийся в газовой смеси, в СО.П р и м е р 2. Процесс осуществления таким же образом, как описано в примере 1, с тем исключением, что катализатор подвергают вторичной обработке раствором нитрата кобальта и последующему повторному нагреву так же, как описано в примере 1.Полученный в результате катализатор содержит 0,75 вес. % кобальта и его подвергают испытанию на эффективность действия на процесс окисления СО, как описа5но в примере 1. Полученные результаты испытания показывают, что даже...

Номер патента: 695533

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Анри, Жак, Жоан, Раймон, Рене

МПК: B01J 37/00

Метки: алюминия, окиси, приготовления, шарообразной

...Хлорная кислота 2,52 (4,20) И,К-метилен-бисакриламид 0,24 (0,40)Персульфат аммония 0,192 (0,32) Бисульфит натрия 0,0192 (0,032) Общий вес смеси 60 г (100 вес, /о), Эту смесь по каплям, с расходом 1 л/ч, пропускают через колонну с парафиновым маслом, с температурой 95 С.Продолжительность полимеризации составляет 28 с.Собранные в нижней части колонны с пар афиновым маслом шарики промывают 3 раза 200 мз воды, сушат при 110 С в течение 18 ч и прокаливают при 700 С в течение 8 ч.На этой стадии сопротивление раздавливаемости шариков составляет 11 кг/смз, кажущаяся плотность 0,87 г/смз.Шарики затем погружают последовательно, с высушиванием при 120 С в течение 15 ч между двумя импрегнированиями в 13 мл водного раствора нитрата никеля, в 15 мл...

Номер патента: 695695

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Ермоленко, Кобзев, Морозова, Обрубов, Пономарева, Щукин

МПК: B01J 23/86, B01J 23/889

Метки: катализатор, конверсии, окиси, углерода

...примерах наустановке проточного типа по следующей методике. Полученный образец вколичестве 1,5-2 г помещают в реактор диаметром 14 мм с высотой слояактивированного нетканого материала80 мм, после чего пропускают модельную смесь, содержащую 0,56 вес,Ъ СО,20 Ъ кислорода и 79 Ъ азота, со скоростью 3 л/ч. Анализ смеси на содержание СО и СОв до и после реакторапроводят хроматографическим методом,Температуру опытов варьируют в интервале 18-180 С,Концентрация пропитывающего раствоРа (СР) г пРивес каРбонизованногоматериала после пропитки (ЛР) г время пропиткиг темепарутра активирования (Т 6) г степень обгара (Ргг) гсодержание металла в конечном продукте (Ск) и степень превращения СО( г( , при разных температурах опы,та (Таи) .приведены -в...

Номер патента: 700439

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Биктагиров, Воронин, Латаш, Матях, Слинько

МПК: C01B 31/18

Метки: окиси, окисления, реагента, углерода

...стадии получения реагента ус.".ожняет оборудование, применяемое для его производства, и создает дополнительные трудности, выражающиеся в необходимости тщательной регулировки потока сухого воздуха, просасываемого через установку, и возможности подсоса влажного воздуха через неплотности в соединениях газопроводов, что также отрицательно сказывается на качестве реагента.Целью изобретения является повышсппс выхода и качества готового продукта, сокращение времени, необходимого для его получения, и упрощение процесса, а также снижение себестоимости рсагентаУказанная цель достигается тем, что смешение силикагеля, пятиокиси пода, воды, концентрированной серной кислоты на последовательных стадиях процесса изготовления реагента производят в...

Номер патента: 700446

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Савельев, Тюрина, Яковлева

МПК: C01G 9/02

Метки: окиси, отходов, производственных, цинка

...газообразныйхлор или гипохлорит натрия.Массу при перемешивании выдержива.зО ют 4,5 - 5,0 ч с одновременной подачей ра700446 Формула изобретс ця Составитель Г. Л епахина Редактор Т. Пилипенко Тскрся А. Камышникова Корректор Т. ДобровольскаяЗаказ 68:3 Изд, ЛЪ 618 Тираж 59 Подписное 1010 1 опек осударствсппого кпнитстп СССР по делам изобретений и от 5 рытий 11 ВИБ, Моеква, Ж, Раушская наб., д, 4/5Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома 3створа КавСОз тля поддержания рН реакциопой смеси в предела 4,5 - 5,1, По окончании выдержки массу олджддют до 60 - 65 С ц отфильтровывгцот От выделившися в осадок сосдццепцй железа 11 оргдпическицр 1 хесс 1 ь Из фильтратд црц 60 - 65 С добавлением раствора 1 азСОз до рН 9,0 9,5 осдждд 1...

Номер патента: 700449

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Бромберг, Верховская, Иванова, Сокол

МПК: C01G 41/00

Метки: вольфрама, голубой, окиси

...инертный газ = 1:(0,9 - 1); (3,1 - 2,9).Пример 1, В цилиндрический кварцевыйконтейнер длиной 250 мм и диаметром 60 мм, загружают 50 г желтой трехокиси Ыб вольфрама, помещают его в электромуфельную печь и через кварцевую трубу со шлифтом, вставленную в горло контейнера, подают азот со скоростью 0,5 л/мин для вытеснения воздуха из объема контей- ЗО нера и осадка. Время продувки не менее320 мин, По достижению 580 С в контейнер со скоростью 0,5 л/мин подают газовую смесь, состоящую из аммиака, воды и азота с объемным соотношением компонентов 1:1,1:2,9 соответственно, пропуская азот через склянку Дрекселя, заполненную 25/О-ным водным аммиаком. Изотермическая выдержка составляет 3 ч. Затем переключают подачу газовой смеси на подачу азота,...

Номер патента: 700518

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Анджей, Барбара

МПК: C07F 9/02

Метки: 1-нитро-9-(диалкиламиналкиламин, акридина, окиси

...1-нитро- (диалкиламиналкиламин) -акридина обрабатывают окисляющи,.: агентом, например нацбенэойной или надфталевой кислотой, в среде орга.нпческого растворителя, например хлороформе,при 5 - 30 С с последующим выделением целе.вого продукта известным способом.При мер 1. В хлороформовьгй раствор1,6 г 1-нитро.9-(3-диметиламинпропиламин)-акридина в температуре, не превышающей35 С, добавляют хлороформовый раствор 0,8 гнадбензойной кислоты и выдерживают 18 чпри комнатной температуре. Затем путем добавления эфирного раствора хлорводорода осаж.дают двухлористоводородную соль Мц-окиси-нитро- (З.диметиламинпропиламин).акридина, т. пл. 196 С. Выход 85 Ч,П р и м е р 2. В хлороформовый раствор1,65 г 1-нитро 9. (4.диметиламиибутиламин) -акридина...

Номер патента: 701701

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Горбачева, Данилина, Комова, Палажченко, Фингерова, Фурен

МПК: B01J 37/18

Метки: железохромового, катализатора, конверсии, обессеривания, окиси, углерода

...парогазовую смесь, устанавливают рабочий режим и определяют содержание серы в газе. Концентрация сероводорода составляет 0,58 мг/м Для снижения конпентрации сероводорода в газе катализатор еще раз обрабатывают паром в те,чение 15 ч. При переходе на работу.в нормальном режиме содержание серы в газе составляет 0,22 мг/м.П р и.м е р 3, 10 см(11,2 г) железохромового катализатора с содержанием серы 0,4% (в пересчете на 50онагревают в токе азота до 170 С Затем в реактор подают парогазовуюсмесь со скоростью 10 л/ч, содержащую % об.: Й 20, НО (пар) 60, нагревают катализатор до 250 С и выдерживают 2 ч. Далее уменьшают подачу парогазовой смеси до 5 л/ч подают 25 л/ч пара, поднимают. температуру до 350 С и выдерживают 20 ч. Затем на...

Номер патента: 701945

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Пасмурова, Штенке

МПК: C01F 17/00

Метки: лантана, окиси, празеодима

...быть использовано для определения празеодима в окиси лантана.5Известен способ определения праэеодима н окиси лантана по его люминесценции из кристаллофосфора на основе оксихлорида лантана.Однако при регистрации люминесценции малых количеств празеодима (110 - П 10 Ъ) значительной помехой является собственное свечение оксихлорида лантана, величина которого настолько велика, что перекрывает люминесценцлю пращеодима,выделлть спектр которого не представляется возможным,Собственное свечение оксихлорида лантана только несколько уменьщается через 24-48 ч после приготовления кристаллофосфора, но и по истечении этого времени определение малых количеств (110 - 110 6 Ъ) праэеодима неноэможно 1).25Целью изобретения является увеличение...

Номер патента: 701965

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Воеводин, Гавриш, Галкин, Игнатова, Стрелов, Узберг

МПК: C01F 5/02

Метки: магния, огнеупоров, окиси

...а продукт термического разложения вьлцелачивают водой при 70-90 С и прокаливают. При этом прокаливание по данномуспособу осуществляют при 900-1100 С,701965 Формула изобретения Составитель Л. РоманцеваРедактор Л. Курасова Техред О.Ьидрейко Корректор М, Пожо Заказ 7527/23 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патентф, г. ужгород, ул . Проектная, 4 Предложенная окись, магния имеетповышенную спекаемость эа счет болеенйзкой открытой пористости, не превы.шающей величины 0,2-0,5, в то времякак пористость известного продуктасоответствует величине порядка 11,6%Кроме того, данная окись магния обеспечивает более чем 1,5-2 раза повышенную...

Номер патента: 702043

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Безрукова, Бурвель, Грибов, Губин, Каленников, Козыркин, Кощиенко, Разоренова

МПК: C08L 65/00

Метки: железа, композиция, окиси, пленок

...имеет следующие недостатки:31. Малую эластичность результирующей желэзоокисной пленки и недостаточфную адгезию ее к подложке, т.е. низкиемеханические свойства,2, Недостаточную растворимость ис 3ходногополимера, что вызывает необходимость введения в состав растворадополиительныхкомпонентов для улучщения смачиваемости и увеличения вязкости,3, Малую величину соотношения железо : углерод( Ге/С), что приводитпри термообработке к возникновениюраковин, трещин, напряжений в пленке.44. Повышенную дефектность" результирующей пленки, вследствие вьппе упомянутых причин,5, Сложность технологического процесса йолучения окисной пленки.50Пелью изобретения является снижениедефектности получаемых пленок .и улучшение их механических...

Номер патента: 666758

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Гецкин, Гребенюк, Матвеев, Орлов, Пискунов, Санников, Сирин, Усенов, Фабричнов, Шишкин, Ярославцев

МПК: C01G 49/06

Метки: железа, красной, окиси

...сушки и промывки.Цель изобретения - повышение выхо да продукта и упрощение процесса.Это достигается тем, что ярозитпредварительно смешивают со щелочнымагентом, взятым в количестве 0,71,3 вес.ч. предпочтительно 0,8 - 3 О 1,1 вес.ч, от стехиометрически необходимого для связывания серы, подвергают термической обработке при 500900 С с последующей прсмьпэкой и су/окой прокаленного продукта, В качестве щелочного агента используют едкоекали, едкий натр карбонат натрия,карбонат калия н/или их смеси.Предлагаемый способ повышает выходпродукта до 50 и упрощает технологиюпроцесса, исключая ряд повторных операций,П р и м е р . Калиевый ярозит,полученный в производственных, условиях при очистке цинковых растворовот железа, содержащий,%: калий...

Номер патента: 706103

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Булачева, Гареев, Заплатина, Каган, Козел, Лимарь, Мухин, Старенченко, Тищенко, Шепеленко

МПК: B01J 1/22

Метки: алюминия, окиси, основе, сорбентов

...ведут в три стадии; при насыпной вес 0,25 г/см;120 - 250 С в течение 20 - 30 с, при 600 - размер частиц менее 1,5 мкм;800 С в течение 20 - 30 мин, и при 900 - суммарную удельную электропроводность51100 С в течение 20 - 30 мин. - 20 мк/см;рН воднои ыт жводной вытяжки - 7,0 + 0,5;в еакто с быст ходной мешалкой заливают вРемЯ до начала гидРатации не менее 12 ч;степень удержания на волокне (целлюлозе)4 - 10 л воды и одновременно гри включеннойль алюминия кг алюминий не менее 70%;10тангенс угла диэлектрических потерь (т 90) приазотнокислый 73,5; алюмоаммонийные квасцы107,5; алюминий сернокислый 65,4; алюминий исходного продукта (195,)0,001хлористый 47,4; и карбонатный осадитель, кг: продукта в смеси с сорбентом (тдб 2)карб нат аммония...

Номер патента: 706412

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Былина, Джемилев, Кологривова, Моисеенков, Семеновский, Толстиков, Хейфиц, Щегров

МПК: C07D 301/14

Метки: окиси, стирола

...и достигаемому результатуК предложенному является способ поЛучения бкиси стирола, заключающийсяЭ окислении стирола взрывобеэопасноймононадфталевой кислотой притемпе=ратуре от -5 до +5 С в четыреххлористом углероде или хлористом метилене в смеси с эфиром 16, Выходокиси стирола в этом случае составляет 48.Недостатком этого способа является сравнительно низкий выход целевого продукта, а также необходимостьорганизации дополнительного производства по синтезу исходной мононадфталевой кислоты, связанного с примененикем огнеопасного серного эфира иобразованием сточных вод.Целью предлагаемого изобретения "является упрощение технологии и повышение выхода целевого продукта 45"Поставленная цель достигаетсяСпособом получзния окиси стирола...

Номер патента: 706468

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Барыбин, Гончар, Логунцев, Шарыгин, Штин

МПК: B01J 13/00, C01G 19/02, C25B 1/00 ...

Метки: золя, окиси, олова, четырехвалентного

...камеру трехкамврного электродиализатора,Золь, получаемый по предлагаемому способу, имеет кристаллическуюструктуру касситерита, что обеспечивает его высокую устойчивость кстарению, Существенно уменьшаютсяпотери олова, устраняются ряд вспомогательных операций,П р и м е р 1, 3 водный растворхлорного олова с исходной концентрацией по ЯпОа 150 г/л помещают анио нообменную смолу АВ"17. В течениеб ч смесь выдерживаютпри комнатной температуре до достижения атомного отношения хлора к олову 2,1, Смолу отфильтровывают и получают аморфный золь с концентрацией по вЯпО.Ва3;. , Е 6473, 8 г/л, Потери олова со смолойсоставляют 49,2, выход продуктасоставляет 50,8,П р и м е р 2, В среднюю камеру трехкамерного электрблиэера по"дают раствор хлорного...

Номер патента: 709163

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Анохина, Гаврилов, Маркина, Семенова, Черкасов, Штейнберг, Шутов, Юшкина

МПК: B01J 37/00

Метки: катализатора, конверсии, окиси, углерода

...металлов независимо от рН среды и нетребует тщательной отмывки нерастворимыхсоединений. металлов (гидроокисей и оксалатов) от аммонийной соли (нитрата аммония),так как последняя легко разлагается или возгоняется при термической обработке осадка,Предг 1 агаемый сложный осадитель не содер Ожит щелочных металлов, а концентрация ио.нов аммония в нем такова, что не позволяетнекоторые металлы (медь, цинк) переводитьснова в раствор в виде растворимых аммиачных комплексов.Пример 1. Готовят раствор 25 вес. ч.азотнокислых солей меди, 19, вес, ч. цинка,40 вес. ч. алюминия и 480 вес. ч. воды и раствор осадителя, содержащего 20 вес. ч. гидроокиси аммония, 30 вес. ч. оксалата аммония50и 280 вес, ч, воды. Оба раствора смешивают,полученный...

Номер патента: 712450

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Богачева, Грачев, Заболотнов, Кузнецов, Перевозова

МПК: C22B 19/34

Метки: гидрометаллургического, окиси, цинка

...Данишева Редактор 3, ХодаковаЗаказ 2792/12 Изд. Мо 120 Тираж 698 Подписное Сапунова, 2 Типография, пр. Цинксодержащее сырье выщелачпваюткрепким щелочным раствором, содержащим240 - 300 г/л окиси натрия. 1 олученнуюпульпу разбавляют водой и раство отделяют от выщелоченного остатка. Двуокись 5кремния, перешедшая в раствор в процессевыщелачивания сырья, стабилизирует его,и раствор не разлагается даже в присутствии больших количеств затравки из окисицинка. Раствор подвергают операции разложения - ооескремнивания с помощьюдобавки к нему окиси кальция. Добавкаокиси кальция способствует одновременному глубокому разложению и обескремниванию пересыщенного цинкатного раствора, 15переводя двуокись кремния в малорастворимое соединение. Степень...

Номер патента: 715479

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Ваулина, Горяйнов, Пахомов, Подрезова, Попов, Ягодин

МПК: C01G 37/02

Метки: квалификации, окиси, реактивной, хрома

...ниже 2 атм продукт загрязняется примесями шестивалентного хрома (0,002%), При ведении процесса при рН ниже 3,5 необходима многократная отмывка окиси хрома от кислоты, При рН выше 4,5 скорость реакции восстановления значительно снижается. Ведение процесса при температуре и давлении выше указанных нецелесообразно. П р и м е р. В бак-реактор загружают 8 м пульпы окиси хрома Т;Ж=1:3 - 1:4, полученной выщелачиванием спека окиси хрома из прокалочной печи хромового анпдрида, измельчени. ем в мельницах мокрого помола и сепарацией в гидроциклонах. Пульпа содержит 2500 кг Сг 20 з и 0,5 кг Сг в пересчете на СгОз, До. бавлением в пульпу серной кислоты доводят рН среды с 6.8 до 3,5 - 4,5 и задают фор.малин из расчета 1 кг.моль СНО на 1 кг-моль...

Номер патента: 715483

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Адамов, Киселева, Панин, Полькин, Сократова, Стародубцев

МПК: C01G 49/14

Метки: железа, окиси, сульфата

...и невозможности определения активности микроорганизмов в пленке, от чего зависит эффективность процесса окисления железа.4 5483 Формула изобретения н Составитель Л.ТемироваРедактор Аа Долинич Техред М,Петко КорректорЮ. Макаре н коЗаказ 9611/4 Тираж 565Подписное1 ШИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 д 11 ССКаас ЖРа СКВН кабан а, 445,Фйлиал ППП Патент , г, ужгоронд, ул,"Проектная, 4 7111 ель икзобрестения - ускорение процесса йолучения сульфата окиси железа.Поставленная цель достигаетсятем, что в способе получения сульфата окиси железа путем окислениясульфата закиси железа с помощьюбактерий Юо 0 асИ 05 1 еггоохцапэпри одновременной аэрации, согласноиэобретеййю, аэрации"ве 1 ут озоновоздушной...

Номер патента: 718373

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Колесова, Кошкина, Люткевич, Ляхова, Романко, Сологубенко, Ульянова, Шойхет

МПК: C01F 5/06

Метки: магния, окиси

...в таблице.затем фильтруют под давлением 2 атм на воронке, моделирующей работу фильтр- пресса. Количество отфильтрованного осадка ТГКМ с содержанием ИцСС ЗН О" -61,8% составляет 0,59 кг/ч, количество маточною"раствора 4,69 л/ч состава Мц 4,27,г/л, Са 0,16 г/лОсадок промывают на воронке водой в количестве 2,12 л/ч затем прокаливают при 600-700 С.При этом получают окись магния вколичестве 0,106 кг/ч, содержаниейу 4 92, СаО 0,2%,-П р и м е р 2 В реактор емкостью2,5 л непрерывно вводят сивашскую рану ( Мд+ 27,2 г/л, Са 0,29 г/л)и содовый раствор Мо СО 160 г/л. Ско-.рость подачи раны 1,53 л/ч. содовогораствора 0,97 л/ч,- Время пребывания суспензии в реакторе 60 мин, температура реакции 35 +3 С количество вводимой соды относи+9тельно...

Номер патента: 723342

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Ватутин, Карпенко, Лаврененко, Лихачев, Мурлычев, Фурсенко

МПК: C22B 19/34, F27B 15/00

Метки: окиси, печь, цинка

...2, Газоходы выполнены иэ высокоогнеЦНИИПИТираж 671 За Филиал ППП "Патент",г. Ужгоро.1, ул. Проектная 11 Т упорного материала. Люк 19 служит для осмотра и ремонта печи.Печь работает следующим образом.Чушки цинка через определенные промежутки времени подают в окно 9 трубы-мульды 8. Труба-мульда 8 с помощью привода 10 вдвигается через защитную камерув начало испарительной камеры 2 печи и поворачивается нао180, Чушка цинка опускается на дно испарительной камеры 2, а труба-мульда 8 возвращается в исходное положение.Чушка цинка, загруженная в испарительную камеру 2, омывается вихревым потоком газов с. температурой порядка 1450 С и плавителя, напыляется на поверхность камеры и одновременно испаряется.Пары цинка в смеси с продуктами сгорания...

Номер патента: 732002

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Аксенов, Алексеев, Гаврилов, Капаева, Кириллов, Козлов, Костров, Семенова, Соболевский, Тарасова, Черкасов, Шутов

МПК: B01J 37/00

Метки: катализатора, конверсии, медно-цинкового, окиси, углерода

...до 80-95 С, При этой температуре массу выдерживают 1 ч до прекращения выделения аммиака в отходящей парогазовой смеси. Далее суспензию подкисляют до рН 6-7 и проверяют полноту осаждения меди и цинка из раствора над осадком, Затем полученную массу упаривают или фильтруют с репульпацией, сушат, прокаливают йри 320-480 С и таблетируют с добавкой графита.П р и м е р 1. В отдельной емкости готовят аммиачно-карбонатный раствор меди и цинка, содержащий 80 г/д Ся (мет,) 65 г/л 7 и(мет), 120 г/л МИ. и 90 г/л СО. 3,2 л раствора заливают в обогреваемый аппарат-осадитель с мешалкой, где его подогревают до 60- 70 С и отгоняют часть аммиака доОустановления рН 9,0. Одновременно в отдельной емкости готовят смесь носителя и азотной кислоты с...

Номер патента: 732004

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Богомольный, Супрунов, Тюрин, Чалганова

МПК: B01J 37/00

Метки: веществ, глубокого, катализатора, никельхромового, окиси, окисления, окисного, органических, углерода

...катализатор. представляет собой цилиндрики диаметром 3-4 мм и длиной 4-5 мм темнс-зеленого и темно-серого цвета, Состав отработанного катализатора следующий вес.о; М 120-25 ИО 25-28 Сг 026-29, %5 1-4, влага 8-20, неопределяемые вещества до 8.Каталитическую активность окисных никель-хромовых катализаторов определяют на проточно-циркуляционной установке при кратности циркуляции, равной 60, и оценивают по константе скорости реакции глубокого окисления метанола прио50П р и м е р 1, К 100 г отработанного в процессе гидрирования бензола промышленного никель-хр омового катализатора состава, вес.7 о. М 1 22,3, М 1026,1, Сгв 0526,8, М 15 1,7, влага 18, осталь- нее - неопределясмые вещества прибавляют 80 мл раствора азотной кислоты, содержащей...

Номер патента: 733721

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Гайдуков, Головкова, Груздева, Соболевский, Чистозвонов

МПК: B01J 23/86, C07C 31/04

Метки: катализатор, конверсии, метанола, окиси, синтеза, углерода

...сплав составаМ - 50 и Сц - 50 при 70 С в те"чение 2 ч до прекращения выделенияводорода, Затем сплав проьывают дистиллированной водой и 274 г получен.ной массы смешивают с прокаленноймеднохромовой смесью, После сушкипри 110-120 С катализаторную смесьсмешивают с 20 г графита и таблетируют под давлением 6000 кг/см в2таблетки 6 х 4 мм, Готовый катализатор подвергают прокалке при 260 Св течение 8 ч. Полученный катализатор содержит 35 СцО, 20 СО,29 Ъ ЕоО, 14 СгО и 2 графита,П р и м е р 2, По примеру 1, используя 230 г ЕЮ, 460 г малахйта400 г скелетнойф меди, 98,5 гхромового ангидрида и 20 г графита,получают катализатор, содержащий15 СоО, 40 Сц, 29 п О, 14 Се Ои 2 графита.П, р и м е р 3, По примеру 1, используя 290 г ХиО, 1380 г...