Печь для получения окиси цинка

Номер патента: 685896

Авторы: Ватутин, Карпенко, Лаврененко, Лихачев, Фурсенко

ZIP архив

Текст

ЧЕчбли оюз СоветскиоциалистичесниРесттубпик гЩ)М. Кл. Е 27 В 15/00 С 09 С 104 присоединением заявки РЙ23) Приоритет евудерстввнньй нвмнтет СССР нв,делам нэобрвтвннй н отлрытнйюллетень РЙ публикДата оп ано 15,09,7 бликования.662 (088;8 писания 15 09 7 72) Авторы изобретени Н. И. Ватутин, В. В, Карпенко, Б, П. Лаври В, Ф, Фурсенко А, В. Лихачев 7) Заявител 4) ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ЦИНКА На фиг. 1 изобрапродольный разрез,рез по А - А на фиг. 1 Бна фиг. 1,Печь содержит систему 1 приготовления продуктов высокотемпературной конверсии газооб.разного топлива (форкамеру) со смесителем 2,плавильную камеру 3 с питающим каналом 4и дозирующим устройством 5 с приводом 6.Форкамера связана каналом 7 с испарительнойкамерой 8. Испарительная камера 8 через пере.жим 9 соединена с окислительной камерой 10,Фурма 11 служит для подачи воздуха в ка.меру 10 окисления и в доокислительную каме.ру. 12. Люки 13 используют для осмотра и ре.монта печи, Печь имеет металлический кожух14 и футерована высокоогнеупорным и изоляционным кирпичом 15.Печь работает следующим образом,Чушки цинка автоматически подают в плавильную камеру 3, где цинк плавится и с по.мощью дозирующего устройства 5 через канал4 попадает в испарительную камеру 8, Плавильная камера 3 обогревается за счет сгорания Изобретение относнности, в частност металлического ци мой в лакокрасо ленности. получения окисе камеры дляя цинка, систевысокотемперат и цинка,плавления,му пригоИзвестна печь длясодержащая ци клонииспарения и окисленитовления продуктовверсии газообразногоройство 111. ной кон ляются отно- оизводительтруда,т я и интенсиа и улучше. чи камерыраздельныа с системойемпературнойи установлена тся к химическои промышк печам для получения нка окиси цинка, исполь. чной и резиновой промыштоплива, загрузочное устНедостатками известной печи яв сительно низкие стабильность и пр ность, а также тяжелые условия Цель изобретения - стабилнзацн фикацня технологического процесс нне условий труда,Цель достигаетая тем, что в пе плавления и испарения выполнены ми, а камера плавления совмещен приготовления продуктов высокот конверсии газообразного топлива вне печи над камерой испарения.испарения позволяет выполнить печь компактной, умсньцдпь ес габариты, а также болеенадежно регулировать питание камеры испарения жидким цинком. Печь для получепия окиси цинка, содержащая цлклонные камеры для плавления, испа. реалия и окисления цинка, систему приготовле. ния продуктов высокотемпературной конвер. сии газообразного топлива, загрузочное устрой. ство, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью стабилизации и интенсификации техноло. гического процесса и улучшения условий тру. да, камеры плавления и испареьп 1 я цинка выполнены раздельными, а камера плавления совмещена с системой приготовления продуктов высокотемпературной конверсии газообразного топлива и установлена вне гели над камерой испарения.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР И 523264, кл, Р 27 В 15/00, 1975. 3 685896 газа в форкамере, откуда газы через капая поступают в попарите;.аную камеру 8. Через пережим 9 пары цппиа направляются в окис.лительную камеру 10, в которую через фурму 11 поступает вторичный воздух на окисление.Затем пары цинка идут в доокислительную ка.меру 1, где заканивастся процесс окисления.Выполнение камер 3 и 8 плавления и испа.рения пипка разлельнымп позволяет плавить чушковый цинк в плавильной камсре 3, а за-о 1 0тем нагретым до 700 С подавать в испаритель.пую камеру 8. Зто обеспечивает стабилизацию и интенсификацию технологического процесса за счет равномерного напыления жидкого цинка на поверхность испарительпой камеры, 15Совмещение камеры 3 плавления с системой 1 приготовления продуктов высокотемпературной конверсии газообразного топлива обеспечивает приготовление продуктов высокотемде.ратурной конверсии газообразного топлива для 20 подачи в камеру 8 испарения и одновременный обогрев плавильной камеры.Расположенле камеры 3 плавления совместно с системой 1 приготовлсния продуктов высо.котемпературной конверсии газообразного топли 5 ва вне печи непосредственно пад камерой 8 Фор мул а изобретенияД 5896 Составитель Г. КричевскийТехред 3. Фанта Коррек Редактор Н. Корченк. Макаренк аказ 5443/4 0 Тираж 696 Подл ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьитий 035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5исно пиал ППП "Патеп", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

2603935, 17.04.1978

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3984, РОСТОВСКИЙ-НА-ДОНУ ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРОВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА

ВАТУТИН НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, КАРПЕНКО ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЛАВРЕНЕНКО БОРИС ПРОКОФЬЕВИЧ, ЛИХАЧЕВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, ФУРСЕНКО ВАСИЛИЙ ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C09C 1/04, F27B 15/00

Метки: окиси, печь, цинка

Опубликовано: 15.09.1979

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-685896-pech-dlya-polucheniya-okisi-cinka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Печь для получения окиси цинка</a>

Похожие патенты