ZIP архив

Текст

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Гасударственный камите СССР ие делам изобретений и открытий) СПОСОБ ПО ОКИСИ ГНИЯ пособамким содерить от а нению при исСаО Яд е а ем при пр ЪИзобретение относится к с получения окиси магния с низ жанием примесей кальция.Известен способ получения окиси магния путем взаимодействия магнийсэ. держащего раствора с раствором карбоната натрия, задаваемым эквивалентносодержанию магния ири введении исходных растворов в свежеосажденную суспензию тригидрокарбоната магния (ТГКМ), с последующим отделением осадка карбоната магния, его промывкой и термическим раэложениеМ Я.Наиболее близким, является способ получения окиси магния, заключающийся в обработке магний- и кальцийсодержащих рассолов содой при 26-28 оС, рН 8-8,5 и времени 25 мин, Полученный осадок отделяют, промывают и сушат КНедостаток этих способов заключается в том, что при контактировании рассола с содой образуется продукт с отношением100, т.е. таким же,СаОкак в исходном рассоле. Сологубенко, И. Г, Люткевич,Романько, А, Я. Ляхова,Н. Кошкина Цель изобретения - снижение содержания соединений кальция в продукте.Поставленная цель достигается способом получения окиси магния из рассола, содержащего соли магния и кальция, путем контактирования рассола с содой, взятой в количестве 80-85% относительно магния в рассоле с последующим отделением осадка от маточного раствора, его промывкой и прокаливанием, причем процесс до стадии промывки осадка ведут в течение 30-60 мин.Введение соды в количестве 80-85% относительно магния в рассоле при продолжительности контакта осадка с маточным раствором 30-60 мин позволяет снишение - в продукте поа,0 20,0 0,4 42 1,8 8016 88 1,4 3 14,2 8,73 2,82 2,48 о. 100 "2,5-3,0%. При увеличенииМдколичества вводимой соды выше 88% со держание СаО в продукте возрастает, приближаясь к - в исходном рассолеСоОпри эквивалентном соотношении исходных реагентов.Снижение количества вводимой соды, ниже 80% не повышает эффективность очистки продукта от соединений кальция,1 ОУвеличение времени контакта осадка с маточным раствором выше 60 мин приП р и м е р 1, В реактор непрерывного действия емкостью 2,8 л подают сивашскую рану, содержащуюся:Мд 27 2 и Са 0.29 содовый раствор с концентрациеййо СО 160.Скорость подачи раны 3,14 л/ч, соде вого раствора 1,86 л/ч. Время пребывания суспензии в реакторе 30 мин, температура реакции 38 + 3 С, количество вводимой соды относительно магния рас сола 80%, рН пульпы 7,38-7,40, Обра зуюшуюся суспензию ТГКМ собирают в сборнике с мешалкой объемом 2,8 л,водит к повышению, содержания кальция в продукте за счет снижения пересыще-ния маточного раствора карбонатом кальция.При продолжительности реакции менее 30 мин выделившийся в осадок ТГКМ имеет мелкокристаллическую структуру, что йовышает влажность отфильтрованной пасты.Результаты экспериментов при различнык соотношениях между содой и магнием рассола представлены в таблице.затем фильтруют под давлением 2 атм на воронке, моделирующей работу фильтр- пресса. Количество отфильтрованного осадка ТГКМ с содержанием ИцСС ЗН О" -61,8% составляет 0,59 кг/ч, количество маточною"раствора 4,69 л/ч состава Мц 4,27,г/л, Са 0,16 г/лОсадок промывают на воронке водой в количестве 2,12 л/ч затем прокаливают при 600-700 С.При этом получают окись магния вколичестве 0,106 кг/ч, содержаниейу 4 92, СаО 0,2%,-П р и м е р 2 В реактор емкостью2,5 л непрерывно вводят сивашскую рану ( Мд+ 27,2 г/л, Са 0,29 г/л)и содовый раствор Мо СО 160 г/л. Ско-.рость подачи раны 1,53 л/ч. содовогораствора 0,97 л/ч,- Время пребывания суспензии в реакторе 60 мин, температура реакции 35 +3 С количество вводимой соды относи+9тельно магния раны 8 5/о, рН суспензии 744-7,48.Пульпу ТГКМ собирают в сборникес мешалкой (Ч 2,5 л), затем фильтруюти промывают на модельной воронкефПАКМ под давлением 2 атм.,Количест 15во воды на промывку 1,1 л/ч,Количество отфильтрованного осадкаТГКМ с содержанием мдСО 3 Н 0=60,5% составляет 0,313 кг/ч, количество маточного раствора 2,33 л/ч с20концентрацией М 3,33 г/л, Са0,16 г/л.Промытый осадок прокаливают при600-700 оС. При этом получают окись25магния в количестве 0,055 кг/ч, содер 1 кание МО 92%, СаО 0,25%.П р и м е р 3. В реактор непрерывного действия емкостью 2,5 л подаютсивашскую рану ( й 14,26 г/л, - за+ " " СаО,г100 = З,б%), содовый раствор с кон-центрацией йа СО 161,1 г/л. Скоростьподачи реагентов рапы 2,958 л/ч, содового раствора 0,948 л/ч,Время пребывания суспензии в реакто- З 5ре 45 мин, температура реакции 35+3 С,Количество вводимой соды относительно магния рассола составляет 83%,Образующуюся суспензию ТГКМ соби 40рают в сборнйке с мешалкой, а затемфильтруют под давлением 2 атм на воронке, моделирующей работу фильтрпресса.Количество отфильтрованного осадка45. ТГКМ с содержанием МЯСО 3 Н 0 =604 составляет 0,312 кг/ч, колйчествоматочного раствора 3,68 л/ч с концентрацией М 2,37 г/л, Са 0,09 г/л.Промытый осадок прокаливают при50600-700 С. При этом получают окисьмагния в количестве 0,054 кг/ч с соДержанием МрО 92%, СаО 1,58%.и з о б р е т е н и я формула Способ получения окиси магния израссола, содержащего соли магния и кальция, упетм контактирования рассола ссодой с последующим отделением осадкаот маточного раствора, его промывкойи прокаливанием, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью снижения содержания соединений кальция в продукте, содуподают в количестве 80-85% относитель-но магния в рассоле и процесс ведут достадии промывки осадка в течение ЗО 60 минут,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР,264373, кл. С 01 Р 5/22,;03. 10,68.2. Авторское свидетельство СССР439477 кл. Я 01 Р 5/02,10.03,72 (прототип). 8373 6Использование предлагаемого способа получения окиси магния позволяет при применении концентрированных природных рассолов морского типа (М= 26-28 г/л;Ф-100=0,9-1,0%) и растворовМ Ф Ьсульфата магния, образующихся при растворении магнезита в серной кислоте ( Мд= 50-52 г/л, - 100= 0,9-1,0%),ф Маполучить окись магния, содержащую в прокаленном веществе 0,2-0,5% СаО, что соответствует требованиям по окиси кальция в окиси магния для электротехнического периклаза.Применительно к менее концентрированным магнийсодержашим растворам, в котОрых растворимость гипса выше (Мд= 14-20 г/л,100 = 3-2%),ф МоОданный способ также позволяет уменьшить содержание кальция в продукте с получением в окиси магния 1-1,7% СаО, что соответствует требованиям по окиси кальция в магнезии жженой.Изобретение позволяет расширить сырьевую базу для производства окиси магния из природных рассолов.

Смотреть

Заявка

2484618, 11.05.1977

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8046

ШОЙХЕТ БЕНЕДИКТ АБРАМОВИЧ, СОЛОГУБЕНКО ЛИДИЯ ЕФИМОВНА, ЛЮТКЕВИЧ ИРАИДА ГАВРИЛОВНА, УЛЬЯНОВА ЛИЛИЯ ЯКОВЛЕВНА, РОМАНЬКО ГАЛИНА АНАТОЛЬЕВНА, ЛЯХОВА АННА ЯКОВЛЕВНА, КОЛЕСОВА АИДА НИКОЛАЕВНА, КОШКИНА ЛАРИСА НИКОЛАЕВНА

МПК / Метки

МПК: C01F 5/06

Метки: магния, окиси

Опубликовано: 29.02.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-718373-sposob-polucheniya-okisi-magniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения окиси магния</a>

Похожие патенты