Юшкина
Способ получения водорода
Номер патента: 1012543
Опубликовано: 10.08.2008
Авторы: Анохина, Меньшов, Семенова, Соболевский, Черкасов, Юшкина
МПК: C01B 3/12
Метки: водорода
1. Способ получения водорода, включающий двухступенчатую паровую каталитическую конверсию окиси углерода, очистку парогазовой смеси от сернистых соединений и хлора, и промежуточное охлаждение, отличающийся тем, что, с целью снижения остаточного содержания окиси углерода, конверсию осуществляют одновременно с очисткой парогазовой смеси в присутствии медьцинкалюминиевого катализатора. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на первой ступени используют катализатор молярного состава CuO·0,7ZnO·(0,7-1,5)Al 2O3, а процесс ведут при температуре 220-455°С и на второй ступени используют низкотемпературный катализатор конверсии окиси углерода, а процесс...
Способ приготовления катализатора
Номер патента: 413704
Опубликовано: 10.08.2008
Авторы: Анохина, Вагина, Маркина, Семенова, Черкасов, Штейнберг, Юшкина
МПК: B01J 37/04
Метки: катализатора, приготовления
Способ приготовления катализатора для ряда процессов, например для конверсии окиси углерода, путем смешения исходных компонентов, включающих 30-80%-ные растворы солей металлов Периодической системы, выбранных из ряда металлов от кальция до галлия, от стронция до полония, а также магния и алюминия, и(или) углекислые, и(или) углекислые основные соли, и(или) гидроокиси металлов, выбранных из того же ряда, и щавелевую кислоту с последующей термообработкой и формованием, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, часть исходных компонентов вводят в виде металлов и(или) окислов металлов Периодической системы, выбранных из ряда от кальция до галлия, от стронция до полония, а также магния...
Способ получения катализатора для конверсии оксида углерода
Номер патента: 1144234
Опубликовано: 10.08.2008
Авторы: Анохина, Драгунов, Зубарева, Маркина, Семенова, Соболевский, Черкасов, Шалыгина, Юшкина
МПК: B01J 23/86, B01J 37/04
Метки: катализатора, конверсии, оксида, углерода
Способ получения катализатора для конверсии оксида углерода путем суспендирования гидроксида алюминия в кислом водном растворе, смешения суспендированного гидроксида алюминия с соединением цинка, основным карбонатом меди и щавелевой кислотой с последующей сушкой, прокаливанием и формованием катализаторной массы, включающий добавление соединения хрома, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода щавелевой кислоты, в качестве кислого водного раствора используют водный раствор смеси азотной, щавелевой и хромовой кислот и суспендирование гидроксида алюминия ведут при массовом соотношении воды, гидроксида алюминия, азотной, щавелевой и хромовой кислот, равном...
Способ получения катализатора для конверсии окиси углерода
Номер патента: 681638
Опубликовано: 10.08.2008
Авторы: Аксенов, Анохина, Гаврилов, Козлов, Маркина, Семенова, Соболевский, Черкасов, Штейнберг, Шутов, Юшкина
МПК: B01J 23/80, B01J 37/04
Метки: катализатора, конверсии, окиси, углерода
Способ получения катализатора для конверсии окиси углерода путем смешения солей меди, цинка и азотнокислого алюминия с щавелевой кислотой с последующей сушкой, прокаливанием и формованием катализаторной массы, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления способа, в качестве солей вышеназванных металлов используют углекислые основные соли меди и цинка.
Способ получения катализатора для конверсии окиси углерода
Номер патента: 681636
Опубликовано: 10.08.2008
Авторы: Анохина, Гаврилов, Семенова, Соболевский, Черкасов, Шутов, Юшкина
МПК: B01J 23/80, B01J 37/04
Метки: катализатора, конверсии, окиси, углерода
Способ получения катализатора для конверсии окиси углерода путем смешения азотнокислых солей меди и цинка и соединения алюминия с щавелевой кислотой с последующей сушкой, прокаливанием и формованием катализаторной массы, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления технологического процесса и уменьшения выброса окислов азота, в качестве соединения алюминия используют его гидроокись, смешение проводят с 45-60%-ным раствором нитратов меди и цинка, и процесс сушки осуществляют под вакуумом с одновременной отгонкой азотной кислоты.
Катализатор для конверсии окиси углерода
Номер патента: 622222
Опубликовано: 10.08.2008
Авторы: Анохина, Гаврилов, Семенова, Соболевский, Черкасов, Шутов, Юшкина
МПК: B01J 21/04, B01J 23/80
Метки: катализатор, конверсии, окиси, углерода
Катализатор конверсии окиси углерода на основе окислов меди, цинка и алюминия, отличающийся тем, что, с целью увеличения термической устойчивости, активности, поверхности и пористости и уменьшения насыпного веса катализатора, он содержит компоненты в следующем молярном соотношении: CuO:ZnO:Al2O 3=1,0:(0,3-1,0):(0,7-2,0).
Способ получения катализатора для конверсии окиси углерода
Номер патента: 1131075
Опубликовано: 10.08.2008
Авторы: Анохина, Зубарева, Маркина, Семенова, Соболевский, Черкасов, Шалыгина, Юшкина
МПК: B01J 23/86, B01J 37/04
Метки: катализатора, конверсии, окиси, углерода
Способ получения катализатора для конверсии окиси углерода путем смешения раствора азотнокислой соли одного из металлов - меди, цинка, алюминия с углекислыми солями, оксидами и/или гидроксидами остальных металлов и со щавелевой кислотой с последующей сушкой, прокалкой и формованием катализаторной массы, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода щавелевой кислоты и уменьшения выброса окислов азота, оксиды, гидроксиды и углекислые соли металлов вводят в виде водной суспензии при весовом соотношении вода:твердое тело, равном 1:(0,38-0,53), а при смешении щавелевой кислоты, раствора азотнокислой соли одного из металлов и водной суспензии весовое соотношение между компонентами...
Состав для обезвоживания и обессоливания нефти
Номер патента: 1681528
Опубликовано: 10.04.2000
Авторы: Антропов, Закшевская, Кобяков, Панихина, Ташлыков, Юшкина
МПК: C10G 33/04
Метки: нефти, обезвоживания, обессоливания, состав
Состав для обезвоживания и обессоливания нефти, содержащий алкилполиоксиэтиленфосфат общей формулы[CnH2n+1O(C2H4O)m]2POOK,где n = 8 - 10; m = 6,триполифосфат натрия, метасиликат натрия, кальцинированную соду и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения обезвоживающей и обессоливающей активности состава, очищающей активности при удалении из нефти механических примесей и улучшения реологических свойств, состав дополнительно содержит деэмульгатор Реапон-4В на основе блоксополимера окисей этилена и пропилена формулы
Способ приготовления катализатора для конверсии окиси углерода
Номер патента: 664338
Опубликовано: 27.08.1996
Авторы: Аксенов, Дмитриева, Иванов, Маркина, Меньшов, Павелко, Семенова, Соболевский, Хруцкий, Черкасов, Шаркина, Юшкина
МПК: B01J 23/76, B01J 37/04
Метки: катализатора, конверсии, окиси, приготовления, углерода
Способ приготовления катализатора для конверсии окиси углерода путем смешения в присутствии воды окисей, гидроокисей и карбонатов меди, цинка, алюминия и хрома с последующими сушкой, прокалкой и формованием, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенными активностью и стабильностью, гидроокись алюминия смешивают с раствором хромовой кислоты при 80 90oС и в полученную суспензию вводят суспензию основной углекислой соли меди и окиси цинка.
Установка для формования теплоизоляционных изделий из волокнистого материала
Номер патента: 1555133
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Арутюнян, Воробьев, Мухамеджанов, Найденова, Павлова, Цуканов, Юдин, Юшкина
МПК: B28B 1/52
Метки: волокнистого, теплоизоляционных, формования
...и форму 4 с помощью пневмоцилиндра 9 выдвигают вправо до полного открытия дна смесителя 1,4При этом готовая пульпа из смесителя 1 переливается в формовочный бак 5, Поскольку объем между пуансоном 7 и дном формовочного бака заполнен водойа свободное сечение патрубка 15 перекрыто запорным устройством 8, то в данном случае практически полностью исключается обезвоживание пульпы. Для равномерного распределения частиц волокон по всей массе, в формовочный бак сверху на глубину пуль пы вводят пневматическую мешалку (фиг, 2).Далее через патрубок 1 подают в нее сжатый воздух, который выходя с большой скоростью из отверстия 2, перемешивает пульпу, располагая находящиеся в ней 6 частицы волокон хаотично по всему объему,Чтобы избежать осаждения...
Способ получения гаплоидов ноrdеuм vulgare
Номер патента: 1544297
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Кучеренко, Манзюк, Наумова, Носовская, Юшкина
МПК: A01H 1/04
Метки: vulgare, гаплоидов, ноrdеuм
...пыльцы.учитывая, что прорастание пыльцыН. Ъц 1 Ьозцш на рыльце гибрида ячменя идет медленнее, чем своей пыпьцы,раствор вводят через 2 ч после опыления и повторяют эту операцию через сутки и через двое суток. Таккак пролин и АТФ усиливают действиегиббереллина, последнего берут 4550 мг/л. Контролем служит обработкагиббереллином в: концентрации 75 мг/л.15На 13-14 сутки гаплоидные эародьппивЫцеляют в стерильных условиях и вы"ращивают в эмбриокультуре,Результаты влияния гормональнойобработки на выход гаплоидов приведены в табл, 1, где предлагаемая композиция имеет следующий состав, мг/л:гиббереллин 50; пролин 300; АТФ 50.Показатели жизнеспособности гаплоидов ячменя при выращивании на искусственной питательной среде приведены в табл....
Ротационный вискозиметр с плавающим ротором
Номер патента: 1285354
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Городкин, Ковалевская, Кордонский, Покрывайло, Прохоров, Шульман, Юшкина
МПК: G01N 11/14
Метки: вискозиметр, плавающим, ротационный, ротором
...прсдпри инКорректор М.Подписноеизобретений и открытийб., д. 415город, ул. Проектная, 4. Вощанкс едактор Л. Сабоаказ 7589(45ВИИИГ 1 И Государственн113035, МоГроизводственно-полигр Самборская о делам ская н ие, г. Уж Изобретение относится к измерительной технике, в частности к измерению реологических характеристик жидкостей, и может быть использовано в химической промышленности и других областях народного хозяйства для определения вязкости неньютоновских жидкостей, например слабоконцентрированных растворов полимеров, при низких скоростях деформации.Цель изобретения - повышение точности измерения, упрощение процесса измерения.На чертеже показан вискозиметр с плавающим ротором.Вискозиметр содержит неподвижный цилиндр 1, исследуемую...
Способ измерения реологических характеристик жидкостей
Номер патента: 1221550
Опубликовано: 30.03.1986
Авторы: Покрывайло, Шульман, Юшкина
МПК: G01N 11/00
Метки: жидкостей, реологических, характеристик
...В электропроводной жидкости в результатеэлектрохимической реакции в цепи,соединяющей электроды, появляетсяток. Одним из реагентов, процесс восстановления которого происходит накатоде, может быть кислород. Растворенный кислород содержится практически в любом растворе, С возрастанием напряжения ток возрастает донекоторого предельного значениякоторое остается постоянным, не зависящим от напряжения, и называетсяпредельным диффузионным током.Выражение для диффузионного токаимеет вид 2(( э(ч 1 р ов + Задавая длину электрода-катода Ь, Ьполучим соответственно ф гфлрзначейия р, э.,р. Строя затем зависимость 1 ое 1 ,от 1 ое Ь, найдем тан,енс угла наклона этой зависимости О еоуЗеоьи по формулеМ э.г-мможно определить н - параметр...
Способ приготовления катализатора
Номер патента: 1135486
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Аксенов, Козлов, Майоров, Маркина, Мекина, Семенова, Черкасов, Штейнберг, Юшкина
МПК: B01J 23/02, B01J 23/12, B01J 37/04 ...
Метки: катализатора, приготовления
...раствор азотнокислых солей исходных компонентов со смесьюпорошков углекислых, углекиелых основных солей или гидратированных окисей тех же компонентов.Производят обработку полученнойсмеси в специальном месителе при70-100 С до получения однороднойпластичной массы с остаточной влажностью 25-357 а также сушку при90-150 С и прокалку при 300-700 Сполученной катализаторной массы,1.Формуют катализаторную массу ввиде гранул, таблеток и т.д. с добавкой или без добавки связующихили смазывающих веществ.П р и м е р 1. Смесь 12,5 гА 1(мО )з 9 н 0, 40 г сг(мОз) 9 н 20 и147,5 г Сц(МОЗ)2 ЗНО растворяютпри нагревании .в 40 г воды, и припостоянном перемешивании в полученный раствор вводят 08,2 г углекислого основного магния, после чегополученную массу...
Способ приготовления катализатора
Номер патента: 269152
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Козлов, Крутов, Маркина, Мекина, Семенова, Черкасов, Штейнберг, Юшкина
МПК: B01J 37/04
Метки: катализатора, приготовления
...) ЗНО,растворяют йри нагревании в 180 млдистиллированной воды и при постоянном перемешивании в нее всыпают 220 гщавелевой кислоты (взято с небольшимизбытком), Полученную массу обрабатывают тщательно в специальном смесителе при 70-90 С в течение двух ч. 40О, Далее массу сушат при 100-150 С, прокаливают при 400-500 С, измельчают,Осмешивают с графитом (не более - 2от всей катализаторной массы) и формуют в таблетки. 45В результате получают 100 г катализатора (без учета граФита) состава, вес.:2.паде,а,50Сца Катализатор испытывают на активность в процессе конверсии окиси углерода на газе состава,об,Ъ:СО2060к, 20 Испытания проводят на лабораторной проточной установке при атмос ферном давлении, объемной скорости 2000 ч " и соотношении пар/газ,...
Устройство для измерения времени релаксации вязкоупругих жидкостей
Номер патента: 930075
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Покрывайло, Товчигречко, Юшкина
МПК: G01N 11/16
Метки: времени, вязкоупругих, жидкостей, релаксации
...устройство для измерения времени релакса ции вязкоупругих жидкостей, чувствительным элементом которого является цилиндрическое тело, связанное через торсион с приводом. Оно помещено в сосуд для исследуемой жидкости. По параметрам колебаний чувствительного элемента судят о времени релаксации исследуемого материала 21. К недостаткам данного устройства Оследует отнести его слабую чувствительность при исследовании жидкостейс вязкостью ниже 0,1 Па с. Это делает его непригодным при исследованиислабоконцентрированных полимерныхрастворов и суспензий, вязкость которых порядка 0,001 Па с, вследствиетого, что напряжения, возникающиев исследуемом материале, слишком малы,930075 формула изобретения 20 ИИПИ Заказ 3454/53 Тираж 883 Подписно илиал ППП...
Способ получения акриламида
Номер патента: 829621
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Григорьян, Данов, Зильберман, Корольков, Лифанова, Соболевский, Черкасов, Юшкина
МПК: C07C 102/08
Метки: акриламида
...концентрированных растворов нитратов меди и цинка, порошков гидроокисн алюминия и щавелевой кислоты с промежуточной сушкой, прокалнваннем при 380-500 С, таблетированием и последующим восстановлением.в токе 1 аэотоводородной смеси при 230-240 С.100 60 16,5 97 92 100 60 17,8 100 96 100 60 16,2 97 90 1:0,1: 0,4 1: 05: 023 0,7: 0,25 100 60 15,6 95 89 1: 0,7; 04 1; 0,5; 0,23 1: 0,5: 0,23 1: 0,5: 0,23 140 20 171 1 979 946 160 10 16,0 96,1 89,7160 5 10 0 100 54 П р и м е р 2. В реактор нз нержавеющей стали, представляющий собой трубку длиной 1 м и диаметром 30 мм, помешают 770 г катализатора составаСиО; ЕЛО; АОд Опри соотношениикомпонентов 1: 0,5: 0,23, Сверху и с.снизу катализатор ограничивают слоемкерамической насадки, При пропусканиичерез...
Способ получения меднохромового катализатора для синтеза акриламида
Номер патента: 780878
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Григорьян, Родюкова, Соболевский, Халикова, Черкасов, Юшкина
МПК: B01J 23/72
Метки: акриламида, катализатора, меднохромового, синтеза
...акриламида 95-100.П р и м е р 1. До полной гомогенизации смешивают 250 г углекнслой основной соли меди, 50 г хромового ангидрида и 1000 г воды весовое соот780 ответ- ушат при и таббирают анавли- Н + ализато ношение составляет 1:0,2:4 с ственно), полученную массу с 110 ОС, прокаливают при 400 оС летируют. Таблетки дробят, о зерно размером 1-2 мм и восс вают в токе газовой смеси (9 +4 Н) при 240 оС. Состав ка ра - 1 СцО - 0,1. Сг О. 2 П р и м е р 3, До полной гом эации смешивают углекислую осн соль меди, хромовый ангидрид и в весовом соотношении 1:0,6:2, нейшие операции по приготовлен талиэатора и его испытанию про ся, как в примере 1. Состав ка затора 1 С ц О - О, 35 С г О. Кон огенивнуюводу Далью ка- одят- алиерсия 3 В стеклянную...
Способ приготовления катализатора для конверсии окиси углерода
Номер патента: 736998
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Анохина, Биркун, Жиляева, Маркина, Семенова, Соболевский, Турчанинова, Хитрова, Черкасов, Шпиро, Штейнберг, Юшкина
МПК: B01J 37/00
Метки: катализатора, конверсии, окиси, приготовления, углерода
...добавляют 5 разчерез 20 - 30 мин, Затем вводят алюмосодержащий компонент в виде гидроокисиалюминия (А 1(ОН), - 5,35 г).50Алюмосодержащий компонент в виде гидроокиси алюминия можно вводить с первойпорцией компонентов.Массу сушат при температуре 110 -120 С, прокаливают - при 350 - 500 С. Прнсушке и прокалке катализаторной массывыделяется 0,15 кг (в пересчете на НИОз)на 1 кг готового катализатора.Получают 1,0 кг массы состава, вес.о/О:бцО 38, ХпО 27, А 120, 35, которую смешивают с 20 г графита, увлажняют 90 мл20 О/,-ного раствора бихромата меди и табл етируют,Общий расход сырья на получение 1 кгкатализатора составляет, г: 65/пОА(ОН) зН 2 С 204 2 Н 20 1731424201955351080 (небольшойизбыток)Н 20 мл 600Катализатор испытывают на активность в...
Способ получения катализатора для конверсии окиси углерода
Номер патента: 709163
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Анохина, Гаврилов, Маркина, Семенова, Черкасов, Штейнберг, Шутов, Юшкина
МПК: B01J 37/00
Метки: катализатора, конверсии, окиси, углерода
...металлов независимо от рН среды и нетребует тщательной отмывки нерастворимыхсоединений. металлов (гидроокисей и оксалатов) от аммонийной соли (нитрата аммония),так как последняя легко разлагается или возгоняется при термической обработке осадка,Предг 1 агаемый сложный осадитель не содер Ожит щелочных металлов, а концентрация ио.нов аммония в нем такова, что не позволяетнекоторые металлы (медь, цинк) переводитьснова в раствор в виде растворимых аммиачных комплексов.Пример 1. Готовят раствор 25 вес. ч.азотнокислых солей меди, 19, вес, ч. цинка,40 вес. ч. алюминия и 480 вес. ч. воды и раствор осадителя, содержащего 20 вес. ч. гидроокиси аммония, 30 вес. ч. оксалата аммония50и 280 вес, ч, воды. Оба раствора смешивают,полученный...
Способ приготовления цинкмедьалюминиевого катализатора для конверсии окиси углерода
Номер патента: 582829
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Анохина, Гаврилов, Козлов, Маркина, Семенова, Черкасов, Штейнберг, Шутов, Юшкина
МПК: B01J 37/02
Метки: катализатора, конверсии, окиси, приготовления, углерода, цинкмедьалюминиевого
...окиси углерода в конверти. рованном газе - 0,2 об.Ъ. П р и м е р 2.Растворяют 267 г Сц и 240 гЕпО в 2,15 л 25-ного раствора МН и смешивают полученный раствор аммиачных комплексов с 0,5 л воды.Смешивают 3,57 кг А 1(ЦОЭ) 9 Н 01 0,90 кг НС 04 2 Н 0 и 10,0 л водй до получения истйнного раствора.Оба раствора смешивают, полученный при этом осадок отделяют фильтрацией от маточника, отмывают от й Н 4 й 0, высушивают при=110 С и прокаливают при 1 =400 С. Получают 1,05 кг катализаторной массы состава из расчета на 25 окислы металлов в вес.Ъ: СиО - 31,6, Еи 0-22,6, А 10 Э,8, которую смешивают с 2 графита по весу от массы и таблетируют в таблетки 6 х 4 мм.Катализатор испытывают при услови-. 30 ях, указанных в примере 1.Результат испытания:...
Способ очистки газов от метана
Номер патента: 458251
Опубликовано: 05.07.1977
Авторы: Лурье, Черкасов, Шаркина, Юшкина
МПК: C10K 1/00
...среде.Однако такой способ не может быть применен для очистки от метана водорода и водородсодер. жащих газов, так как в этом случае не обеспечивается окисления. Предложенный способ отличается тем, чтоочистку водородсодержащих газов от метана осуществляют при 600-700 С на смешанных окисных,катализаторах, состоящих из окисных соединенийне менее чем трех металлов из группы элементовМд, Мп, Сг, А 1, Ее, Сц, 2 п и 1 ч 1, что обеспечиваетселективное окисление метана по реакции 2 СН+Юг.+2 СО+ 4 Нг в присутствии водород%,П р и м е р. Через катализатор следующегосостава, вес.%: МдО 28 МпОг 5, АгОз 7. Еег Оз 9,СцО 33, й 1 г О, 7, 2 пО 11 при 650 С и объемной ско-рости 2000 часпропускают газ следующего соста 2ва, об.%: Н, 75, 1 чг 25, СН 0,3"и Ог...
Припой для пайки металлизированной керамики с металлом
Номер патента: 564128
Опубликовано: 05.07.1977
Авторы: Плетнева, Туторская, Фриборг, Чеботарев, Юшкина
МПК: B23K 35/30
Метки: керамики, металлизированной, металлом, пайки, припой
...их в виде фольги и проволоки,Так, добавка бора в количестве 0,2% к1 Омедно-германиевыкд сплавам, содержащих 1/оолова, резко ухудшает их пластичность, Относительное удлинение составляет 3%,Увеличение содержания, железа и кобальтаприводит к аначительнэму упрочнению припоев, снижаюшему их технологические свойства. д 5Введение в припой бора, железа и кобальта меньше допустимого количества приводит к изменению паяльных свойств, а именно к ухудшению растекаемости припоя послою металлизации, 30Гредлагаемый припой хорошо смачиваетмолибденомарганцовое покрытие на керамике и минимально взаимодействует с ним, Вчастности, при металлизации керамики22 Х С пастой, содержащей 75% молибдена, З 520% марганца, 5% кремния, растворениепокрытия толщиной 60...
Способ получения метанола
Номер патента: 438248
Опубликовано: 05.02.1976
Авторы: Гаврилов, Лурье, Черкасов, Юшкина
МПК: C07C 31/04
Метки: метанола
...цинкмедьалюминиевого катализатора.Однако этот способ отличается недостаточно высокой активностью катализаторов - 10 синтез метанола при давлениях ниже 50 атм не происходит - и значительными затратами электроэнергии.С целью упрощения технологии процесса его ведут в присутствии цинкмедьалюминие вого катализатора, полученного по авт. ов,269152 или по авт. св.413704 и,парци. альных давлениях водорода, окиси углерода и двуокиси углерода 3 - 30 атм, 0 - 15 атм и 1 - 20 атм соответственно.Это позволяет получать метанолнизких давлениях и незначительньтах электроэнергии.Способ был опробован на моделновке с объемом катализатора 3240 С, объемной скорости по с15000 час ви различных давлениялизаторе, полученном по авт. св.состава, вес.%: СиО 44,4; А...
Припой для пайки электровакуумных изделий
Номер патента: 264139
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Подвигина, Хуторска, Чернов, Юшкина
МПК: B23K 35/30
Метки: пайки, припой, электровакуумных
...изделий.Известен припой для пайки изделий, содержащий геРманий 11 - 12 с/о, никель 0,1 - 2%, 5 медь остальное. Однако температура ликвидуса этих припоев, не превышающая 1010 С, ограничивает областями их применения, Для лайка деталей, подвергающихся в процессе их работы нагревам до температуры порядка 10 1000 С, такие припои использовать не представляется возможным,Для повышения температуры плавления припоя и прочности паяного соединения состав припоя взят в следующем соотношении, 15 %: германий 1 - 5, никель 1 - 3; медь остальное. Температура плавления припоя 1041 - 1069 С, температура пайки 1080+ 10 С.Предложенный припой хорошо смачивает никель, железо и их сплавы, а также молио дев и вольфрам и минимально взаимодействует с...
Етеитно. уi т1х8-ш: дз “швсиеа
Номер патента: 255014
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Хуторска, Чернов, Юшкина
МПК: B23K 35/30
Метки: етеитно, т1х8-ш, швсиеа
...к припоям, используемым для пайки электровакуумных изделий.Известен припой для пайки электровакуумных изделий из никеля, вольфрама, молибдена, на основе системы медь - серебро, содержащий 1 - 15% германия.Недостатком такопо припоя является то,что с его помощью невозможно достигать высокой прочности паяных соединений молибдена (или вольфрама) с медью, никелем, железом и их сплавами. В частности, механическая прочность при растяжении паяного соединения молибдена с медью не превышает10 - 11 кг/ммэ, составляя лишь 50% от прочности мягкой меди,Для повышения прочности паяного соединения в состав припоя вводится никель в количестве 1 - 5%, а остальные компоненты берут в другом соотношении, %: ЕКТРОВАКУУМНЬ 1 Х ИЗД Предложенный припой...
236217
Номер патента: 236217
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Волкова, Загсзительгосударственный, Обработки, Подвигина, Проектный, Протасова, Сплавов, Хренов, Хуторска, Чернов, Юшкина
МПК: B23K 35/30, C22C 9/00
Метки: 236217
...институтв и обработки цветных металлов сударств ла ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЬХ ПРИБОРОВ Олововеличпо паясмой попсднцить деталибольших параме паст растсг 1 хностц, что получеццем ров. мость припоя озвол 51 ст сос паяньгх швог 1 редмст нзобретецн 5 прцО т.гГГ- азъс ЕНИЯ рхцоестве слекуумных рманий, 1 жсци 51 рн повып 1 Ой ПОВСв колич 1 взяты в Известен припой для пайки элсктровакуумных приборов, в состав которого входят: геръ 1 аци й 1 1 - 12%, медь - основа и О, 1 - 2,0% металла, например никеля.Предлагаемый припой отличается от известного тем, что для снижения разъедаемости основного материала и повышения растскаемости припоя по паяемой поверхности в состав припоя введено олово в количестве 3 - 4%, а остальные компоненты...