Способ гед изготовления особотонкостенных металлических полых деталей

Номер патента: 1704881

Автор: Гловацкий

ZIP архив

Текст

, .Р, )-.-.1.г а ащ к абра Изобретение от алей давлением, в соботонкостенных спользоеано в раэ остроения при изг ых деталей вентил ботке демповке ет быть оситс астно агатов сти к шта ок, и мож отрасля ии соеди ых систе ичн овлеционн тельСУДАРСТВЕНЯЫР КОМЛТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯЗ И ОТКРЫТИЯ И ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Авторское свидетельство СССРМ 551094, кл. В 21 О 5/00. 1975,(54) СПОСОБ ГЕД ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСОБОТОНКОСТЕННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповкеособотонкостенных заготовок, и может бытьиспользовано в различных отраслях машиностроения прн изготовлении соединительных деталей вентиляционных систем. Цельизобретения - получение особотонкостенЦель изобретения - получение особо. тонкостенных конических переходов.На фиг.1-4 представлены начальные, промежуточные и конечные стадии способа изготовления переходов и тройников, исключая известный способ получения многослойной трубчатос заготовки (МТЗ),МТЗ 1 л;еет количтво слоев и и толщину кажд го слоя Ь. Ее внутренний диаметр б а средний диаметр б,р равен наружному диаметру всршины однослойного псрехрдэ. т,е. бр = б;, (фиг.1. слсва),ных конических переходов. Листовую заготовку сваривают в рулон и получают многослойную трубчатую заготовку (МТЗ) 1 временно фиксируют ее осевые кромки, МТЗ 1 раздают пуансоном 3, Получают коническую и ромежуточную заготовку 2, 3 атем производят ее послойную резку. Кромки каждого слоя сваривают. Получают конический переход, Для получения тройника сближают противоположные кромки большего основания конического перехода. Производят их сварку. Получают тройник с двумя отводами. Полученные отводы калибруют. Способ позволяет одновременно изготавливать несколько переходов и тройников, Повышается производительность труда и коэффициент загрузки прессового оборудования. 2 з,п. ф-лы, 4 ил,Представленную многослоиную конусную промежуточную заготовку 2 получают путем раздачи МТЗ пуансоном 3 на угол а, равный конусности перехода. Средний диаметр ее основания О,р равен наружному диаметру О, основания перехода, а ее наружный диаметр равен О, + п 5, Централ 1 и окружностей вершины и основэния укаэанной заготовки являются точки 01 и 02 соответственно (фиг,1, справа),Затем производят послойную резку промежуточной заготовки 2 режущил роликол 4, глубина режущей части которого равна толщине слоя Я. Ролик движется от вершины к осно анию. т.е. в направленях осей т и Е одновременно (фиг.2), После сня 1 я очередного отрезанного слоя с МТЗ стыкуют и сваривают его кромки, получая готовый конический переход 5 с диаметра.л и Он и сн :1 и,3, сл аа), Г:;тивоположн,. э кролики его е си О:эж;я с д.;,трол 1 Он сб и. жаот, прихватывают их ит ч,л; длиной К с помощью с р:тчных с с:ней 7 (фиг.3, справа) и с.сл .: ;т т;.юйн; к б, Затем произ ВОдят к ел,э ;0, , у и гуч 8.и и. 3 х д ь ух От в О;О В 8 д.лал 1 етр;:л 1 и 01 и о 2 тро :ка 6, нгхо, яцихсл на р.-.сс 1 с;ни к друг От друга (фиг.4).И р и м е р, Иэготозленле переходов и тройников сист:.;ы вентиляции для сухо СРОЕНИЯ ПО ОтРаСЛЕгО:ЛУ СтаНДаРтУ ОСТ 5.5295-76, ссгла-ноОторому минимальным Япплетсл пе Оаход О/йн " 76/56, а ОДНИМ ИЭ ПРО ЛО;."ТОЧНЫХ - П;Л.ХОД Он/бн156/131. Толщина стенки перехода рагна 15 3 - 1,0 мм. Неоходогло изготовить 5 переходсв 156/1315 тройников дн - 131 мм и О 1 =- 02- 76 мм, Для этих изделий наматывают известным способом МТЗ с 10-ю слоями, начиная с внутреннего слоя длафлетром бе= 20 бн (иЯ) 131 - 10 =- 121 мм, после формирования которого в трубу с длиной окружности от внутренней кромки до 1-й линии разметки, равной Пдн - 3,14131 "410 мм, прихватывают точечной сваркой внутрен нюю кромку, Затем наматывают остальные 9 слоев с одновременной разметкой ленты линиями с расстоянием между ними 410 мм и грихватывают наружную кромку к наружной поверхности Е,1 ТЗ. Указанную МТЗ раз дают пуансоном по всей высоте на угол а.= 30 до наружного диаметра основания Он+ п Я = 156 + 10 = 166 мм. Полученную таким образом промежуточную эаготбвку режут послойно роликом по размеченным 35 .пиниям на глубину реза Я =- 1 мм, равную толщине ленты (фиг.2), снимают слои, стыкуют и сваривэот между собой кромки каждого слоя, получая из него переход 156/131. Из 10 переходов 5 используются по прямо му назначению, а в остальных 5 прихватывают у основания кромки для получения тройников. Длина Окружности перехода у Основания равна П 0 н = 3.14 156 .- 490 мм, Для этого прижимают до соприкосно вопия противоположные кромки основания персхода прихватывают контактной сваркой с длиной сварного шва КПВн - ЩО 1Ф 490 - 4782йз2=б мм (фиг,3). Окончательно тройники получают калибровкой получаемых 2-х Отводов до заданных диаметров О 1= 02 -76 мм.Таким образом, иэ одной МТЗ получают 5 переходов 156/131 и 5 тройников131(фиг.4).ФормуЛа изобретения 1. Способ ГЕД изготовления особотонкостенных металлических полых деталей из листовых заготовок, включающий свертывание листовой заготовки в рулон, деформацию последнего, резку вдоль образующей и сварку кромок стыка, отл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей путем получения особо- тонкостенных конических переходов, одновременно со свертыванием размечают линии реза, отстоящие одна от другой на величину, равную длине окружности меньшего основания перехода, временно фиксируют осевые кромки рулона и осуществляют его деформацию до требуемой конусности, затем производят резку по размеченным линиям и снимают поочередно каждый слой, после чего стыкуют и сваривают кромки каждого слоя.2. Способ поп 1, отлича ющийся тем, что, с целью получения деталей типа тройник, переход со стороны его большего основания формоиэменяют в виде двух отводов путем соединения противоположных кромок упомянутого основания и их фиксации, после чего калибруют полученные отводы.3, Способ по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью получения увеличенных сечений отводов, осуществляют дополнительную раздачу большего основания перехода.17 О 48 а 1 Составитель Е.Гурьевар И.Сегляник Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская Ре Производственнздательский комбинат "Г 1, тент", г. Ужгород, ул.Гагарина Заказ 149 ВНИИПИ Гиракрственного комитета по 113035, Москва, Ж, Подписноеобретениям и открытиям при ГКНТ СССРаущская наб., 4/5

Смотреть

Заявка

4662537, 15.03.1989

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1944

ГЛОВАЦКИЙ ЕВГЕНИЙ ДМИТРИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21C 37/16, B21C 37/29

Метки: гед, металлических, особотонкостенных, полых

Опубликовано: 15.01.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1704881-sposob-ged-izgotovleniya-osobotonkostennykh-metallicheskikh-polykh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ гед изготовления особотонкостенных металлических полых деталей</a>

Похожие патенты