Устройство для закалки

)5 С 2 10 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОРС В ЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 122489, кл. С 21 О 1/10, 1969.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ(57) Использование: термическая обработкамелких деталей типа осей пилоцепей. Сущность изобретения: устройство содержитвысокочастотный генератор 1, щелевой индуктор (И) 2, установленный между ветвямииндуктора механизм перемещения изделияв виде диска Д) 3 с приводом вращения, сгнездами под изделие и с размещенной поддиском опорой 6, при этом устройство снаб-. жено тянущим электромагнитом (ЭМ) 13 с якорем 14 и наконечником и концевым выключателем, размещенными под Д и электрически соединенными с И. Д и опора выполнена с пазами, а ЭМ 13 установлен с возможностью взаимодействия с пазами диска, а концевой выключатель - с возможностью взаимодействия с приводом Д. В случае заклинивания диска срабатывает концевой выключатель, передающий команду на И и ЭМ, обесточивая их, при этом якорь ЭМ входит в зацепление с пазами Д, фиксируя последний. А в случае независимого от ЭМ обесточивания И 2 также обесто.чивается ЭМ, якорь которого фиксирует Д.Таким образом устройство исключает не- догрев и перегрев обрабатываемых изде лий. 5 ил.Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано длятермической обработки мелких деталей типа осей пилоцепей,Известен станок для поверхностной закалки деталей, содержащий индуктор, поворотный загрузочный стол, механизмзагрузки и выгрузки деталей и приводноймеханизм, причем механизм перемещениядеталей с поворотного стола в индуктор ивыгрузки из него выполнен в виде подъемно-поворотной консоли, несущей электромагнитный захват, соединенной припомощи шестеренчатых и рычажных передач с приводом вращения стола и копиров,воздействующих на датчики включения индуктора и механизма подачи воды.Закаливаемые детали, загруженные вгнезда прерывисто вращающегося стола,при его останове, пошту гно извлекаются изподведенных гнезд электромагнитом подьемно-поворотной консоли и подаются ей виндуктор, где нагреваются, после охлаждаются спрейером и выдаются в закаленномвиде. После закалки двух первых подведенных деталей стол поворачивается и подаетна загрузку индуктора следующие две детали и т.д,При работе станка нагрев включается иотключается по команде датчика, Подача закалочной жидкостью регулируется командой пневматического датчика,Недостатком данного устройства является наличие механизма дискретного поворота вращающегося стола, а также большоеколичество кинематических пар, вызывающее большую инерционность системы в работе, что ограничивает производительностьустройства и снижает надежность фиксацииповоротного стола, поворотной консоли относительно друг друга и индуктора,Известен станок для высокочастотнойзакалки роликов, обладающий более высокой производительностью,Станок содержит загрузочный бункер,щелевой индуктор и бак с маслом. При этомвнутри индуктора установлен вращающийся диск с радиально расположенными поего кольцевой части сквозными пазами длянагреваемых деталей, которые удерживаются снизу прилегающей к диску неподвижной опорой в виде незамкнутого кольца, апод этим кольцом в зоне его размыканияустановлен закалочный бак.При работе станка, изделия загружаются в гнезда постоянно вращающегосярабочего диска и подаются им в зону шелевого индуктора, где, проходя между еговетвями, нагреваются и сбрасываются взакалочный бак,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Недостатком данного устройства является наличие большого инерционного хода вращающегося диска, что вызывает снижение качества термообработки в случаях отказа индуктора, так какнедогретые изделия могут попасть в закалочный бак, а при заклинивании вращающегося диска из-за застревания изделий между ним и кольцевой опорой, изделия, попавшие в это время в индуктор, перегреваются и сплавляют или прожигают гнезда вращающегося диска, что снижает надежность работы станка и качество обрабатываемых деталей.Целью изобретения является повышение качества закалки путем исключения недогрева и перегрева изделий при обесточивании индуктора и заклинивании устройства.Эта цель достигается тем, что устройство снабжено тянущим электромагнитом с якорем и наконечником и концевым выключателем, размещенными под диском и электрически;оединенными с индуктором, диск и опора выполнены с пазами, при этом электромагнит установлен с возможностью взаимодействия с пазами диска, а концевой выключатель - с возможностью взаимодействия с приводом диска.При таком выполнении устройства происходит повышение качества иэделий из-за того, что исключается возможность попадания недогретых и перегретых иэделий в закалочный бак.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1 (с включенным электромагнитом); на фиг. 3 - разрез А - А фиг, 1 (с обесточенным электромагнитом); на фиг. 4 - разрез Б - Б фиг. 1; на фиг. 5 - структурная схема устройства.Устройство для закалки содержит высокочастотный генератор 1 с щелевым индуктором 2, между ветвями которого расположен подающий диск 3 с концентрично размещенными в нем гнездами 4 под изделия, а также радиальными пазами 5 для его фиксации.Над диском 3 установлен вибрационный механизм с загрузочным лотком 17 и виброориентатором 18, Под подающим диском 3 размещен неподвижный опорный диск 6, в котором выполнено направляющее отверстие 7.Каждый радиальный паз 5 диска 3 выполнен со скосами 8 на передней боковой стенке, обращенной в сторону, противоположную направлению вращения диска 3. Под дисками 3 и 6 с приводом 12 размещен электромагнит 13 с якорем 14, имеющим наконечник 15 со скосом 16, Электромагнит 13 электрически соединен с индуктором 2командой обесточивания по структурной схеме: индуктор - электромагнит. Наконечник 15 может выполняться отдельно от якоря 14. При этом якорь 14 размещен в направляющем отверстии 7 с возможностью перемещения и имеет скос 16, обращенный в сторону рабочего вращения диска 3, который обращен к скосу 8 паза 5. Пружина магнита 13 всегда направлена усилием к пазам 5 диска 3. На валу привода 12 установлена кулачковая муфта 19, напротив продольно-подвижной полумуфты (не показано) которой установлен концевой выключатель 20, имеющий рычаг и электрически соединенный с индуктором 2 командой отключения по структурной схеме: концевой выключатель -э индуктор.Устройство работает следующим образом,Изделия виброавтоматом 18 через лоток 17 подаются в гнезда диска 3, который перемещает их по опоре 6 через щелевой индуктор 2. При этом изделия нагреваются, после чего трубку 9 сбрасываются в бак 10, из которого закаленные выгружаются шнеком 11.В случае самопроизвольного выключения индуктора 2 (например, при отказе генераторной лампы высокочастотного генератора) и прекращении нагрева находящихся в гнездах вращающегося диска 3 деталей срабатывает электрически связанный с индуктором 2 чувствительный элемент например, токовое реле (не показано), контакты которого отключают электропривод диска 3 и электромагнит 13. Обесточенный электромагнит 13 своей пружиной (не показано) давит на якорь 14 с наконечником 15 который через отверстие 7 входит в зацепление с инерционно подходящим пазом 5 выключенного диска 3 и прекращает дальнейшую инертность последнего, фиксируя его останов, Ненагретые детали остаются в гнездах диска 3 и в бак 10 не попадают.В случае самопроизвольного останова подающего диска 3 (например, при заклинивании), и продолжении нагрева индуктором 2 находящихся в гнездах остановившегося диска 3 деталей срабатывает кулачковая муфта 19, продольно подвижная (скользящая) полумуфта которой отходит и воздействует на рычаг напротив нее расположенного концевого выключателя 20, электрические контакты которого оазмыкаются и отключают индуктор 2 (нагрев деталей). При этом, аналогично вышесказанному, срабатывает электрически с ним связанный чувствительный элемент (например, токовое реле) и контакты последнего 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 отключают электропривод диска 3 и электромагнит 13 исключая инерционность вращения диска. Перегрева находящихся в остановившемся диске 3 деталей не происходит,Скос 16 увеличивает время захода штока в отверстие 7, что увеличивает надежность фиксации, а при сочетании со скосом 8 паза 5 обеспечивает надежный реверс диска 3 для ликвидации заклинивания беэ сброса иэделий в бак 10 путем вращения диска в сторону, противоположную его рабочему направления вращения.Исполнение устройства для термообработки с тянущим электромагнитом с якорем и наконечником и с концевым выключателем, причем якорь соединен или выполнен за одно целое с наконечником, имеющим скос, установленным в исправляющем отверстии опоры с возможностью взаимодействия от механического воздействия пружины магнита с пазами подающего диска, с направлением скоса наконечники якоря в сторону рабочего вращения подающего диска, с возможностью взаимодействия рычага концевого выключателя со скользящей полумуфтой кулачковой муфты привода диска, с наличием электрической связи электромагнита с индуктором и индуктора с концевым выключателем позволяет зафиксировать останов подающего диска при обесточивании индуктора и обесточить индуктор при заклинивании устройства, с устранением заклинивания последующим реверсом подающего диска, тем самым исключить западание недогретых и перегретых изделий в бак, что и повышает качество закалки и надежность работы устройства.Формула изобретения Устройство для закалки, содержащее высокочастотный генератор, щелевой индуктор, закалочный бак и установленный между ветвями индуктора механизм перемещения иэделий в виде диска с приводом вращения с гнездами под обрабатываемые изделия и с размещенной под диском опорой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества закалки путем исключения недогрева и перегрева изделий при обесточивании индуктора и заклинивании устройства, оно снабжено тянущим электромагнитом с якорем и наконечником и концевым выключателем, размещенными под диском и электрически соединенными с индуктором, диск и опора выполнены с пазами, при этом электромагнит установлен с возможностью взаимодействия с пазами диска, а концевый выключатель - с возможностью взаимодействия с приводом диска, 17686531768653 45 50 Составитель Г.СафроноваТехред М,Моргентал Корректор Л.Ливренц Редактор Л,Павлова Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 3623 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5