Способ ковшевой обработки чугуна

(5 Ц 5 С 2 0 ИЯ САНИЕ ИЗОБРЕТСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ В 54) СПОСОБ КОВШЕВОЙ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при ковшевой обработке или внутриформенном модифицировании, Цель изобретения - улучшение обрабатываемости чугуна и повыи ение его ударной вязкости. Предложенныи способ включает обработку расплава реагентом, содержащим редкоземельные элементы, магнием и деглобуляризующей добавкой - аэросилом при его расходе 0,12-0,25%, Использование аэросила при обработке расплава обеспечивает повышение ударной вязкости чугуна в 1,28-1,4, а также увеличивается критическая скорость резания в 1,16- 1,21 раза. 1 табл,ое объедиия Великой революции скохозяйствидного графита и повышается верхний предел формирования вермикулярного графита до 0,06 Д остаточного содерж зния магния.Способ иллюпримером,В ковше в чугуС 3,3% В 2,00; Мп 0,5%; Я 0,030, Р 0,07%, выплавленный в индукционной печи ИЧТ, вводят при 1380 С добавку редкоземельных металлов (РЗМ), содержащую лигатуры Фе ЗОРЗМЗОБ в количестве 0,050 от массы жидкого металла, аэросил марки Ав количестве 0,12-0,25;4 и желеэокремниймагниевую лигатуру СМ(содержание магния 5,4%) в количестве 1 и 2,Для получения сравнительных данных опробовано получение чугуна с веомикулярным графитом по прототипу, При этом в улучшение обрабавышение его ударГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Калушскоенение "ХлорвиОктябрьской сои Кировоградсквенного машин(56) Авторское сМ 922154, кл. СПатент Велкл. С 21 С 1/08 юл, %37производственннил" им. 60-летциалистическойий институт сельостроенияный, П,И,Мельник и М.Ф,Совидетельство СССР22 С 1/00, 1980,икобритании М 1069058,1971. Изобретение относится к металлургии,в частности к способам ковшевой обработкичугуна, и может быть использовано для получения машиностроительных отливок, подвергающихся последующей механическойобработке,Цель иэобретения -тываемости чугуна и поной вязкости.Особенностью способа является то, что, при обработке расплава реагентом, содержащим редкоземельные элементы, деглобуляризирующую добавку и магний, вкачестве деглобуляриэирующей добавки используют аэросил в количестве 0,12-0,25;4от массы обрабатываемого расплава,На частицах аэросила адсорбируетсячасть введенного в расплав магния, предотвращается образование включений шарострируется следующим а н с химическим составом 0"Добавка аэросила Остаточное со- держание магния, % Доба вка лигатурыСМг 5, % Критическая скорость резания, м/мин УдарнаявязкостьДж/см Износ резца по задней поверх- ности вермикулярных шаровидных пластинчатых0,100,120,180,250,28 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,014 0,013 0,016 0,018 0,018 40 75 80 90 80 60 25 20 10 5 185 220 225 215 225 40 35 35 32 Не менее 545 34 35 33 Не менее 5 1,1 0,6 0,6 0,7 0,3 15 0,039 0,041 0,041 0,043 0,043 0,100,120,1 80,250,28 20 60 75 80 80 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 80 40 25 20 15 175 215 215225 225 1,2 0,7 0,9 0,7 0,4 Ч г н - п ототип 0,35 О Т 80 20 2,0 0,042 185 25 П р и м е ч а н и е, 1) х - примеры, при выходе за заявляемые пределы, 2) Во всех опытных плавках в ковш вводилась добавка 0,05% лигатуры ФеЗОРЗМЗОБ расплав аналогичного состава вводят 0,05% лигатуры Фе ЗОРМЗЗОБ, 0,3% в виде ферротитана и 2% лигатуры СМч 5,Для "определения ударной вязкости и обрабатываемости чугуна заливают заготовки для испытания механических свойств высокопрочных чугунов по ГОСТ 7293-81. Ударную вязкость определяют на образцах без надреза размером 10 х 10 х 55 мм,Обрабатываемость определяют через величину крйтйческой скорости резания, в качестве критерйя, которой принимают скорость "резания, при которой стойкость проходного резца при черновом точении составляет менее 30 мин при величине подачи 3 = 0,8 мм/об и глубине резания 1 = 1,2 мм. Используют резец с напайкой из сплава ВК. Критическая величина износа резца по задней поверхности принята равной 1,5 мм,Условия ковшевой обработки и свойства чугунов с вермикулярным графитом приведены в таблице.Добавка в расплав аэросила при получении магниевого чугуна с вермикулярным графитом обеспечивает повышение ударной вязкости на 25-40%. Критическая скорость резания составляет 215-225 м/мин посравнению с 175-185 м/мин для чугуна попрототипу.5 Экономическая эффективность при получении чугуна с вермикулярным графитом сиспользованием предлагаемого способаковшевой обработки достигается за счет устранения необходимости проведения тер 10 мической обработки для повышенияударной вязкости. При этом за счет улучшения обрабатываемости чугуна снижаютсязатраты на режущий инструмент при механической обработке на 5-15 руб, на тонну15 отливок.Формула изобретенияСпособ ковшевой обработки чугуна,включающий обработку расплава реагентом, содержащим редкоземельные элемен 20 ты, деглобуляризирующей добавкой имагнием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что; сцелью улучшения обрабатываемости Чугунаи повышения его ударной вязкости, в качестве деглобуляризирующей добавки ис 25 пользуют аэросил в количестве 0,12-0,25%массы обрабатываемого расплава,