Княжева

Номер патента: 1747535

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Алексеенко, Бабич, Киселев, Княжева, Кожевников, Степанова

МПК: C23C 8/24

Метки: азотирования, молибдена

...обусловлено следующим, Потенциал коррозии неазотированного молибдена в слабоокислительных средах, например в естественно азрируемой воде, устанавливается в начале области перепассивации, Образующийся на молибдене в результате азотирования слой нитридов молибдена имеет значительное йеренапряжение процесса перепассивации посравнению с чистым молибденом, благодаря чему азотирование приводит к существенному возрастанию коррозионной стойкости молибдена в слабоокислительных средах, Наиболее сильно указанный эффект проявляется при проведении азотирования по предлагаемому режиму, так как в этом случае формируется пленка, обладающая высокой однородностью и минимальной склонностью к растрескиванию.Роль аргона в процессе азотирования сводится к...

Номер патента: 1682038

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Алексеенко, Бабич, Княжева, Колосветов, Юрченко

МПК: B22F 3/14

Метки: карбида, метастабильного, основе, хрома

...сред, Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости деталей в кислых средах. Шихту готовят из смеси порошков высшего карбида хрома и 5 - 15 мас.7 ь молибдена. Легированный карбид получают методом горячего прессования при температуре нагрева 1823 - 1873 К, изотермической выдержке в течение 6-9 мин и при давлении прессования 8 - 10 МПа, 3 табл,Шихту приготавливают из смеси порошков карбида хрома Сгз 02 и 5 - 15 мас,молибдена, Навески исходных компонентов смешивают в течение 2 ч, Компактные образцы карбида, легированного молибденом, получают при нагреве до 1823 - 1873 К в течение 6 - 9 мин и при давлении прессования 8 - 10 МПа в графитовых пресс-формах.В табл, 1 - 3 приведены режимы горячего прессования, а также...

Номер патента: 1353577

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Бабич, Княжева, Колосветов, Цымлянская, Юрченко

МПК: B22F 3/14, B22F 3/23, C01B 31/30 ...

Метки: карбонитридов, хрома

...для получения карбонитридасостоит из смеси порошков нитридаСгМ и ламповой сажи, из расчета наполучение карбонитрида с 0,25; 0,50;0,75 мас,% азота. Карбонитриды получают в печи сопротивления при 16231673 К в течение 4,5-6 ч в токе азота. Давление азота составляет 100 кПаОхлаждение осуществляют со скоростью0,3-0,5 К/с,Технологические параметры получения нитрида и карбонитридов хрома сведены в табл,1,Фазовый состав карбонитридов контролируют рентгенофазовым анализом. Расшифровка рентгенограмм образцов СГ (С 0М)полученных при гранич ных значениях температуры, давления и скорости охлаждения приведены в табл.2 и 3,За пределами укаэанных интервалов температуры, давления и скорости охлаждения получить однофазный продукт не...

Номер патента: 549728

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Княжева, Кокошко, Панчешная

МПК: G01N 27/50

Метки: карбидах, металлов, переходных, связанного, углерода

...кислоролд и измерения объема вылелпвшегося углекислого газа, однородность карбида, выоор лолочек лля сжигания пробы и др. Погрешность определения составляет -1- 1,Ъ.25Согласно предложенному способу, опреде. в.еццс связанного углерода в карбиде производится путем погружения электрода из исследуемого карбида металла в деаэрированный кислый раствор с последующим измерением потенциала системы электрод - электролит, после чего по значению потенциала системы судят р содержании исследуемых компонентов, например, с помощью калибровочного графика.На фиг. 1 показан график зависимости стационарного потенциала Т 1 С в 1 и. НЯО., от содержания связанного углерода в карбиде; на фцг. 2 - схема реализации способа.Для определения содержания связанного...