Архив за 1991 год
Зажимная головка ковочного манипулятора
Номер патента: 1699696
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Деримов, Курбаков, Семковская
МПК: B21J 13/10
Метки: головка, зажимная, ковочного, манипулятора
...заготовок разных диаметров партиями перед обработкой первойзаготовки партии посредством регулировочных винтов 20 производится установочная наладка захватных башмаков 15 и 16,Срабатывает пневмопривод 2, в результатечего шток 1 перемещается назад, и стенкипаза 7 воздействуют на внутренние плечидвуплечих рычагов 8 и 9, При этом рычаги 8и 9 разворачиваются в корпусе 4 вокругшарниров 10, Противоположные плечи рычагов 8 и 9 смещаются навстречу один другому и шаровые толкатели 11 воздействуютна внутренние стенки гнезд 21, Под дейст. вием шаровых толкателей 11 ползушки 13 и14 перемещаются вдоль направляющего паза 12 навстречу одна другой, это перемещение через винты передается на захватныебашмаки 15 и 16, в результате чего эаготов ка...
Состав противопригарного покрытия для литейных форм и стержней и способ его приготовления
Номер патента: 1699697
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Козлов, Попил, Шадрин, Шадрина
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытия, приготовления, противопригарного, состав, стержней, форм
...перемешивают все ингредиенты в течение 3-4 мин,затем вводят огнеупорный наполнитель иперемешивают до однородного состояния,Кроющую способность оценивают посмачиванию медной сетки, имеющей 100 отверстий размером 1,0 х 1,0 мм через 20 - 25с после извлечения сетки из ванночки с краской.Сцепление краски с формой оценивалось по удельному усилию отрыва приклеенного металлического цилиндрика отокрашенного образца с плоской поверхностью,Как видно из табл,2, седиментационнаяустойчивость по сравнению с прототипомувеличивается на 28 - 30, что в практикедает реальную экономию огнеупорного наполнителя, а также повышает качество отливок, Прочностные характеристики краски(прочность на истирание и прочность сцеп. ления с формой) повышаются по...
Устройство для изготовления безопочных форм объемным прессованием
Номер патента: 1699698
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Коновалов, Машарова, Шомовский
МПК: B22C 11/10
Метки: безопочных, объемным, прессованием, форм
...в которой расположены отдельные поршневыеприводы 4 и 5 и подвижные стенки 6 и 7,модельную плиту 8 с моделью 9, компенсирующую рамку 10, которая имеет отверстие,площадь которого не более площади формы 20в плане, в которой перемещается пуансон 2,высота которого больше высоты компенсирующей рамки.Устройство работает следующим образом. 25Модельная плита 8 с моделью 9 устанавливается на прессовый стол 1 и поджимается к Формовочной камере, В формовочнуюкамеру 3 устанавливаются стенки 6 и 7,оформляющие наружные размеры формы, и 30сверху формовочной камеры устанавливается компенсирующая рамка 10.Смесь из бункера 11 засыпается в пространство между стенками 6 и 7, которыенаходятся.в раздвинутом положении, и частично в компенсирующую рамку 10, куда...
Устройство для съема и удаления оболочковых полуформ
Номер патента: 1699699
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Думай, Нерянов, Рывкис, Серебро, Ходжаев, Цвиткис
МПК: B22C 13/08
Метки: оболочковых, полуформ, съема, удаления
...захваты полуформ низа и верха, и с горизонтальной осью 11 поворота захватов. Рама 10 закреплена на оси 11 поворота так, что захваты полуформ низа и верха размещены симметрично относительно оси 11 поворота захватов, за счет чего достигается точность совмещения полуформ при их сборке. Поворот захватов вокруг оси 11 осуществляется приводом поворота посредством звездочки 12.Захват полуформ осуществляется захватными элементами 13 с приводами 14,Звездочка 12 находится в зацеплении с огибающей ее цепью 15, концы которой соединены со штоками силовых цилиндров 16 привода поворота захватов,Привод тележки 5 в ее продольном перемещении по направляющим (фиг.1) выполнен в виде закрепленного концами на портале 4 троса 17, перекинутого через20 25...
Захват для съема комплекта оболочковых полуформ
Номер патента: 1699700
Опубликовано: 23.12.1991
МПК: B22C 13/08
Метки: захват, комплекта, оболочковых, полуформ, съема
...с тыльной поверхностью полуформы через прихват 12, имеющий упругий элемент 13. Дополнительно верхний палец 11 посредством серь ги 14 шарнирно связан со штоком поршневого привода 3.Движение зажима верхнему пальцу 11 захватного механизма передается от поршневого привода 3 сближения пальцев. Дви жение ввода захватному механизму сообщается поршневым приводом 2 через серьгу 15 и рычаг 16, закрепленный на валу 8.Для обеспечения синхронности ввода вывода противоположных захватных механизмов коромысла 5 этих механизмов сблокированы между собой посредством рычагов 17, закрепленных на валах 8, и тягой 18. 45Полуформы формируются модельной плитой 19 и снимаются с поверхности модели тол кателем 20.Захват работает следующим образом, Полуформы 4...
Способ отливки крупных слитков кипящей стали
Номер патента: 1699701
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Безруков, Бурдонов, Вареник, Волков, Денисов, Есипенко, Ибраев, Ланевский, Максимов, Ткаченко, Шарафутдинов
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, крупных, отливки, слитков, стали
...атмосферы для поддержания оптимальной интенсивности кипения, Как показывает опытная проверка предполагаемого изобретения, для этого достаточно перекрывать от 30 до 100 о площади верхнего проема изложницы.П р и м е р 1, Разливается сталь 08 кп в изложницы для слитков массой 16 т. Уровень заполнения металла в изложнице составляет 150 мм от верхнего торца изложницы. По визуальной оценке интенсивность кипения металла слабая, Сразу по1699701 Содержание (О среднее по горизонтам Вариант отливки слитка Среднее по слябу5 ф высоты 10высоты 20 ф высоты 40; высоты Химическое закупоривание алюминием сразу после наполнения изложницы(аналог) 0,051 0,045 0,047 0,043 0,043 Разливка под крышкой в атмосфере аргонас эакупориванием алюминием прототип)....
Уширенная книзу изложница для разливки стали
Номер патента: 1699702
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Вареник, Денисов, Жалгасов, Мирко, Чабан, Эрленбуш
МПК: B22D 7/06
Метки: изложница, книзу, разливки, стали, уширенная
...проводят на изложницах, уширенных книзу, корпус отлит из чугуна тол щиной стенки 175-190 мм.П р и м е р. В уширенные книзу изложницы массой 16,5 т и размерами=2650 мм, толщиной стенки1151 15171370 х 1753 45170-195 мм, вь 1 сотой утеплителя, равной 100 мм, толщиной волокнистогоутеплителя 100 мм, разливают стальмарок 10 сп и 3 сп. Глубину усадоч"ных дефектов изменяют от 10,3 до11,63,Сталь выплавляют в кислородныхконвертерах емкостью 350 т и разлива"ют в изложницы через шиберный затворс диаметром стакана-коллектора 60 мм,В кацестве теплоизолятора используюткаолиновую вату толщиной слоя от 50до 150 мм, кожух утеплителя выполнениз стального листа толщиной 3- мм,Для каолиновой ваты оптимальная толщина слоя теплоизолятора составляет 90-110...
Устройство для непрерывного литья металла
Номер патента: 1699703
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Белов, Бухонин, Гильдебрандт, Киреев, Крисанов, Сартаков, Шерман
МПК: B22D 11/106, B22D 7/12
Метки: литья, металла, непрерывного
...с опорами 10 и жеоткос разъемнымичастями трубы 7, атакже шарнирно между собой с помощью привода 11.Защитная труба 7 по плоскости разъемаимеет фигурные торцы 12. Для обеспеченияплотного контакта труба 7 и экраны 3 и 6снабжены взаимными фиксаторами в виде 25кольцевой проточки 13 на внутренней поверхности защитной трубы 7 и кольцевоговцступа 14 на внешней поверхности экранов 3 и 6. Между проточкой 13 и выступом14 размещено уплотнение 15, например асбестовый шнур.Устройство работает следующим образом,Перед установкой разливочного ковша1 разъемные части трубы 7 с помощью привода 11 и рычагов 9 приводятся в разведенное положение. Крышка 5 промежуточногоковша 4 устанавливается так, чтобы экран 6разместился соосно с экраном 3,...
Установка для непрерывной разливки цветных металлов
Номер патента: 1699704
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Гачечиладзе, Гудушаури, Майоров, Пановко, Татевосян, Чеботарев
МПК: B06B 1/16, B22D 11/06
Метки: металлов, непрерывной, разливки, цветных
...2 под действием приводов 5 и 13 получает вращательное движение и одновременно подвергается угловым колебаниям, Поддействием вращательного движения литейного колеса 2 происходит вытягивание слитка 21, а в результате угловых колебаний слитокподвергается вибрационному движению, совпадающему по направлению с направлением движения эатвердевающЪго слитка, т.е, параллельно фронту кристаллизации слитка. Таким образом, растущие от стенок слитка к центру расплава кристаллы, находясь в потоке вибрирующей вязкой жидкости, испытывают воздействие сил вязкого сопротивления и сил инерции, 8 результате этих воздействий в корне кристаллов возникают изгибающие и срезывающие напряжения, и в момент, когда эти напряжения превышают предел прочности, происходит...
Устройство для измерения теплового состояния поверхности горячего металла
Номер патента: 1699705
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Быстров, Зехер, Зукер, Кузьминов, Тихановский, Херинг, Шичков, Ябко
МПК: B22D 11/16, G01N 13/00
Метки: горячего, металла, поверхности, состояния, теплового
...2 и может быть определен исходя из зависимостиц = 3 с (о - т 2) =д т,где К - градуировочный коэффициент устройства;11 - температура, фиксируемая горячим сдаем дифференциал ьной термопары у тепловоспринимающей поверхности тепло- приемника;т 2 - температура, фиксируемая холодным спаем термопары у испарителя тепловой трубы; д т - перепад температур, фиксируемый дифференциальной термопарой.Причем при высоких температурах поверхности металла, характерных для непрерывной разливки, основной является лучистая передача тепла, поэтому температура излучающей поверхности Т определяется какТ =к ФДт,где 1 - градуировочный коэффициент устрой 1ства, учитывающий излучательные характеристики металла и тепловоспринимающей поверхности...
Устройство для подачи модификатора в жидкий металл
Номер патента: 1699706
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Кобелев, Козлов, Крылов, Романович
МПК: B22D 1/00, B22D 27/20
Метки: жидкий, металл, модификатора, подачи
...подачи порошкообразногомодификатора непосредственно в струюжидкого металла длиной 0,6 м с проходнымиканалами диаметром 6, 9, 12, 15 и 18 мм, т.е.в 2, 3, 4, 5 и 6 раз больше диаметра проходного канала газового сопла (3 мм), и шиберный затвор с калиброванным отверстием 6 .мм, обеспечивающим массовую скоростьподачи порошкообраэного модификатора,равную 6 г/с,Устройство подключали к магистралиосушенного сжатого воздуха. Давление воздуха, подаваемого в струйное устройство,равное 0,2 МПа, устанавливали посредством газового редуктора и контролировалипо манометру, Провели пять серий испытаний, При этом в каждой серии испцтаний вустройстве устанавливали выходное соплотрубку с разным диаметром проходного канала.Об эффективности...
Установка для выбивки стопочных форм
Номер патента: 1699707
Опубликовано: 23.12.1991
МПК: B22D 29/00
Метки: выбивки, стопочных, форм
...стола на рольгэнг 20. Толкатель 18 перемещает стопки опок 30 (цугом) со щитка 33 на опорную плиту 3, устанавливая их над резцами 4 в проеме опорной плиты 3 и передвигая пустые опоки 30 между направляющими 6 и 7 с опорной плиты на щиток 33, установленный на сборочном столе 5, и одновременно передвигает установленные цугом на рольгангах 20 и 21 щитки 33 к толкателю 19.Цилиндр 14 опускает плиту 15 и прижимами 16 фиксирует стопки опок 30 на опорной плите 3, Поршни цилиндров 10 опускаются, башмаки 13 прижимаются к стоякам, фиксируя их в вертикальном положении, включаются вибраторы 11, Формапод действием вибрации отливки и усилияцилиндра разрушается, формовочная смесь из опок 30 через проем в опорной плите 3 подается вниз на вибрационную...
Дозатор жидкого металла
Номер патента: 1699708
Опубликовано: 23.12.1991
Автор: Вуценс
МПК: B22D 17/30, B22D 39/02
Метки: дозатор, жидкого, металла
...металлопроводом 12 с заливочнымотверстием камеры 13 прессования машины под давлением,На фиг,1 изображены также пресс-форма 14, канал 15 для вакуумирования прессформы и заливочной камеры, прессующийпоршень 16 и электромагнитный насос 17.Доэирующая камера 1 (фиг.2) можетбыть выполнена в аиде двухсекционногостакана ( можно использовать и многосекционный стакан), в каждой секции имеютсяотверстие 2 в дне для впуска и выпускаметалла и отверстие в крышке для созданияразрежения, т,е, каждая секция - это отдельная камера,Дозатор жидкого металла работает следующим образом,В дозирующей камере 1 создают разрежение, которое при совмещенных отверстиях 2 и 7 обеспечивает ее заполнение путемвсасывания металла 10 из емкости 11 пометаллопроводу 9. При...
Устройство для дозированного розлива металла на карусельной машине
Номер патента: 1699709
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Гельман, Кукуй, Липман, Пичугин, Сухинин, Фомичев, Шапиро
МПК: B22D 39/04
Метки: дозированного, карусельной, машине, металла, розлива
...со скоростью, пропорциональной Ч 1. Блок 9 вычитания начинает вычислять вес металла, выливаемого из ковша, а блок 10 вычитания сравнивает этот вес с первым заданием по весу Р 1. Пои достижении веса вылитого металла задания Р 1 срабатывает формирователь 11, и блок 12 управления выдает команду на выдачу про 25 30 35 40 45 50 55 граммными задатчиками 6 и 15 соответственно вторых заданий Р 2 и Ч 2. Таким образом, последовательно реализуется заданная диаграмма розлива медного анода, состоящая из шести заданий по весу и скорости,При этом на участке формирования задания по весу Р 5 блок 12 управления открывает выход регистра 16 и через блок 17 вычитания происходит коррекция задания по весу таким образом, что, если предыдущий анод был отлит с...
Способ футеровки металлургических емкостей
Номер патента: 1699710
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Олейников, Сучков, Яценко
МПК: B22D 41/02
Метки: емкостей, металлургических, футеровки
...удаление воды иэ пор футеровочной массы.П р и м е р. Литейный ковш емкостью100 кг устанавливают на основание. Затем на арматурный слой футеровки наносят поглощающий слой толщиной 4 мм из 60 оксида цинка, 20 ф(, графита и 20 жидкого стекла с плотностью 1,25 кг/м . Через 15 мин поглощающий слой полностью затвердевает. Затем в полость ковша помещают поглощающий формообразующий шаблон с перфорированной боковой поверхностью.Материал шаблона - асбоцемент толщиной 8 мм. Изготавливают футеровку из Часовярского полужирного песка по ГОСТ 2138-74 влажностью 10,6. Уплотнение осуществляют ручной трамбовкой. Твердость Футеровки 90 едтолщина футеровки 50 мм. Ковш закрывают металлической крышкой с волноводом. После этого включают генератор и...
Установка для футеровки металлургических ковшей
Номер патента: 1699711
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Арист, Городецкий, Поляков, Черный, Щербин, Яровинский
МПК: B22D 41/02
Метки: ковшей, металлургических, футеровки
...26, а на стенках шаблона закреплены вибраторы 27.Установка работает следующим образом.Ковш 8 краном устанавливают на тележку 22. Затем в ковш с помощью траверсы 13 устанавливают шаблон 9 и пробки 21, отрегулировав и зафиксировав при этом положение шаблона по отношению к внутренним стенкам ковша, Разводя рукава 7 за счет пружины 10, ролики 11 опирают на контурную поверхность 12 шаблона, которая в данном случае служит копиром для установки правильного положения при загрузке массы в полость через рукава. Затем включают питатели 2 и смеситель 5, подавая одновременно из емкости 4 раствор. Одновременно включением привода 23 с помощью путевых выключателей 25 тележке 22 сообщают возвратно-поступательное движение, а вместе с ней и...
Стенд для подготовки чугуновозных ковшей
Номер патента: 1699712
Опубликовано: 23.12.1991
Автор: Заварыкин
МПК: B22D 41/06
Метки: ковшей, подготовки, стенд, чугуновозных
...ковша силой тяжести и усилием пружин 11,Чугуновозный ковш переносится с чугуновоза краном к стенду и устанавливается на цапфах в посадочные гнезда 6 на поворотной несущей раме 4, которая установлена цапфами 3 на станине 1 и опирается на амортизационные упоры 2, после чего включается привод 5 для поворота несущей рамы 4, При достижении некоторого угла поворота поворотный крюк 9 освобождается от контакта со стационарно установленным на станине 1 отклоняющим 5 10 15 20 25 применять его не только для скачивания шлака, но и при обрыве настылей с горловины и при разрушении футеровки ковша с последующей разгрузкой в емкость.За счет выполнения на стенде совмещенных операций скачивания шлака, разливки чугуна в приемную воронку разливочной...
Композиционная электродная лента для наплавочных слоев
Номер патента: 1699713
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Гелеишвили, Данилов, Маслов, Окросцваридзе, Пурцеладзе, Эдиберидзе
МПК: B22F 1/02, B23H 1/06, B23H 3/06 ...
Метки: композиционная, лента, наплавочных, слоев, электродная
...- 14 мкм, а оставшиеся 20 об, никеля наносятся на 18 Об. 7: хрома с размерами частиц 10-30 мкм, и толщина плакирующей оболочки получается 10-14 мкм,После плакирования порошковую смесь высушивают в водородной печи при 200 С и затем прокатывают ленту шириной 40 мм и толщиной 1 мм сО скоростью 2 м/мин. Прокатанную ленту спекают в проточной во- дородной печи при 1300 С в течение 30 с, а затем сматывают В рулон,Примеры испытания на износостойкость наплавочных слоев, полученных путем наплавки предложенной композиционной электродной ленты на инструменты прокатного и волочильного производства, сведены в таблицу.Из таблицы следует, что изготовление данным способом электродной ленты с твердыми включениями дает возможность получать наплавочные...
Пресс-форма для прессования порошковых заготовок
Номер патента: 1699714
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Бурнаев, Буров, Королев, Корценштейн, Скороход
МПК: B22F 3/03
Метки: заготовок, порошковых, пресс-форма, прессования
...более 1/4 высоты полости матрицы, жестко закреплена на обойме 6 и перекрывает зазор между обоймой 6 и рабочей частью 8 матрицы от попадания в него порошка. Рабочая часть 8 матрицы подпружинена пружиной 9. Засыпка порошка в полость матрицы осуществляется из кассеты 10. Нижний пуансон 2 связан с выталкивателем 11 пресса прихватом 12. Обойма б установлена на промежуточной плите 13.Пресс-форма работает следующим образом.Из кассеты 10 порошок засыпается в полость матрицы. Загрузочная часть 7 матрицы перекрывает зазор между рабочей частью 8 матрицы и обоймой 6 и препятствует попаданию в него порошка.1 ри ходе полэуна пресса вниз пуансон 1 осуществляет прессование заготовки. На величине хода пуансона 1. равной толщине загрузочной части 7...
Способ изготовления металлических волокон и устройство для его осуществления
Номер патента: 1699715
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Войтов, Зверев, Камцев, Степаненко
Метки: волокон, металлических
...1 и 2 подаютсферическую частицу порошка. Валки вращаются в одну сторону, но с разными скоростями. Ввиду рассогласования скоростейчастица затягивается в зону деформации иполучает вращательное движение. Числообкатываний деформируемой частиц при,перемещении в зону деформации зависитот степени рассогласования окружных скоростей валков, При перекатывании заготовки через зону деформации формируютсяцилиндрические волокна, диаметр которыхопределяется величиной зазора между валками.Иэ-за различия окружных скоростейвалков, воздействующих по длине волокна,при его перекатывании происходит сдвигего поперечных слоев (закручивание), чтообеспечивает уменьшение усилия деформирования. Вследствие кривизны деформирующих валков ось обрабатываемоговолокна...
Устройство для изготовления металлических волокон
Номер патента: 1699716
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Войтов, Зверев, Камцев, Степаненко
МПК: B22F 3/18
Метки: волокон, металлических
...зоне заготовка 5 принимает округлую по сечению форму (диаметр получаемых волокон равен зазору между рабочими поверхностями инструментов) и выглаживается. В зависимости от размеров и формы заходной и калибрующей поверхностей башмака 1 изменяются условия деформирования частиц, Таким образом, подбирая форму башмака 1, , можно задавать оптимальные условия деформирования для различных материалов и размеров исходных частиц.Частицы порошков различных материалов пропускали между неподвижным башмаком и вращающимся диском. Башмак представляет собой часть кольца, образованного окружностями диаметром 400 и 200 мм и ограниченного радиусами под углом 90 О, Длина калибрующей части 10 мм, угол заходной части 8. Диск диаметром 400 мм вращается...
Устройство для нанесения покрытия из металлического порошка на изделия
Номер патента: 1699717
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Ванчукевич, Ярошевич
МПК: B22F 7/04, C23C 10/28
Метки: изделия, металлического, нанесения, покрытия, порошка
...Б кольцевую щель 19 крышки 18, находящейся в перевернутом положении, помещают груз 22 и прокладку 23, после чего на нее насыпают объемную дозу порошка и накрывают изделием. Всю сборку переворачивают, устанавливают на площадку 13 и заворачивают гайку 24 до отказа. При этом шток 25 поднимается, сжимая штиф- том 27 пружину 26, и плотно прижимает крышку к изделию, Для компенсации температурных деформаций крышки и изделия в процессе нагрева гайку 24 отпускают на один оборот, После этого вращением шестерни 5, взаимодействующей с рейкой, нарезанной на корпусе 4, последний поднимают на такую высоту, чтобы кольцевая канавка на изделии находилась на уровне индуктора 14 высокочастотной установки. В таком положении корпус 4 фиксируют...
Способ получения порошка из шлифовальных отходов быстрорежущей стали
Номер патента: 1699718
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Асанов, Ковалев, Пак, Хабиров, Цой
МПК: B22F 9/16
Метки: быстрорежущей, отходов, порошка, стали, шлифовальных
...быстрорекущей стали и абразива, восстанавливают в экзотермической среде. Экзотермическую среду готовят из порошков алюминия и калийной селитры, взятых в массовом соотношении селитра:алюминий 2,2;1, К экзотермической среде добавляют сухой шлам в таком количестве, чтобы выполнялось массовое соотношение шлам,экзотермическая среда 1,5:1. Кроме того, калийная селитра, входящая в состав экзотермической среды, и исходный шламовый порошок подбирались таким образом, чтобы отношение среднего размера частиц селитры к среднему размеру частиц шлама составляло 2,9,Приготовленную смесь тщательно перемешивают и помещают в цилиндрический реактор, в котором создают инертную атмосферу, Реактор герметизируют и с помощью вольфрамовой спирали, специально...
Способ получения железного порошка из железорудного концентрата
Номер патента: 1699719
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Адигамов, Бочкарев, Вейгельт, Вейс, Войтковский, Воронин, Горягин, Грибков, Курбатов, Мирошниченко, Поляков, Ростовцев, Русаков, Телецкий, Шалацкий
МПК: B22F 9/22
Метки: железного, железорудного, концентрата, порошка
...1 П р и м е ч а н и е, Энергия злектрнов.1.7 МэВ,пучке 0,4 - 10 МэВ, массовая толщина облучаемого концентрата изменялась в зависимости от энергии: при энергии 0,4 МэВона составляла 0,2 г/см, а при энергииг10 МэВ - 5 г/см, В качестве газа-восстановителя применяли водород, Концентрат нагревали до 350 - 900 С,Облучение электронами с начальнойэнергией менее 0,4 МэВ нецелесообразно,так как потери энергии электронов в атмосфере газа-восстановителя при давлении выше 1,333 10 Па достигают величины,зблизкой к начальной энергии электронов.Электроны теряют энергию в газе и не достигают поверхности концентрата,15При энергиях выше 10 МэВ в облучае-,мом материале и окружающей среде возникает наведенная активность, представляющая опасность для здоровья...
Способ получения корней стружки
Номер патента: 1699720
Опубликовано: 23.12.1991
МПК: B23B 1/00
...заглушки определяется Для образования стружки длиной 1 стр20 требуется срезать с заготовки слой металла длиной 1 ср. сл.=1 стр. КЬ169 20 из условия обеспечения установившегося процесса резания в начальный момент формирования образца стружки, Участок врезания с изменяющимися параметрами резания включает в себя участок АО=а 1- (фиг, 21, при котором толщина срезаГ 9 Хемого слоя изменяется от О в точке А до а в точке О, и участок ОВ=1 К, соответствующий периоду формирования начального 10 участка стружки в условии постоянной величины а 1. В процессе удаления с заготовки участка срезаемого слоя ОВ длина контакта стружки с резцом монотоно возрастает, достигая величину 1, ссответствующей установившемуся процессу резания на исследуемых режимах,...
Способ определения жесткости технологической системы обработки материалов резанием
Номер патента: 1699721
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Аршанский, Роугияйнен
МПК: B23B 1/00
Метки: жесткости, резанием, системы, технологической
...к машиностроеьзовано при испыстанков,является упрощеет исключения не- упругих деформаие относи ыть испол режущих бретения нта за счзмерения НВ - Если заготовк резания ными зна ния соатР 1=К Р 2=К( где К=Ср(откуд преобраз;абщемашиностроительнымжимов резания сила резанияобработки равна(Н В),енный казффицент силы ре/РгЯУ 2 - У 1к( У Б Я 2) на резания, в (1=с+у): задан зания 1 и сме ельно зэгата рмациями; а на оборот лючэюную тещениеки, вь ая две роцесинст- ванное Таким образо при разных эначе считать величину и в технологической кость., измеряя иях подач рирэщения системе и н илу резания можно расдеформаций йти ее жестки (или зэго Согласно нормативам ре для лезвийной Р=С Я где Ср - обобщ зания; т" - глуби составляющие сом глубину ре...
Способ кольцевого сверления глубоких отверстий
Номер патента: 1699722
Опубликовано: 23.12.1991
Автор: Силин
МПК: B23B 35/00, B23B 51/04
Метки: глубоких, кольцевого, отверстий, сверления
...лезвием 5, у которого режущая кромка10 К наклонена относительно оси инструмента под углом утаким образом, чтобы калибрующая вершина а была расположена на осиинструмента, а вспомогательная вершина г выше этой оси. Направляющие элементы 3 и 6 закрепляют на корпусе инструмента 4 жестко и их изготавливают из материала,обладающего настолько малой упругостью, чтобы в процессе сверления заготовки размеры, установленные на инструменте по режущему лезвию и направляющим элементам, не изменялись в течение обработки отверстия,Направляющий элемент 3 располагают в зоне, ограниченной пересечением главной составляющей Р силы резания с поверхностью отверстия детали 1 в точке Ь, и дополнительно в стадии проектирования инструмента проверяют, чтобы угол...
Радиально-сверлильный станок для параллельно последовательной обработки линейных рядов отверстий
Номер патента: 1699723
Опубликовано: 23.12.1991
Автор: Мандрыкин
МПК: B23B 39/12
Метки: линейных, отверстий, параллельно, последовательной, радиально-сверлильный, рядов, станок
...полокении, перекрывая трубопроводы 17,Обрабатываемая деталь 6 закрепляется нэ установочных базах приспособления 5,После опускэния головки с инструментами для обработки отверстий нэ нижнем уступе детали 6 шарнирный параллелограмм наклоняется в положение И. В этом случае кронштейны 19 и 13 поворачиваются по часовой стрелке на определенный угол, также поворачивается и закрепленный нэ кронштейне 13 рычаг 14, одновременно перемещая в результате своего поворота золотник 15 из нейтрального положения. После перемещения вправо золотника 15 (фиг. 6) воздух по соответствующему трубопроводу 17 поступает в надпоршневую полость пневмоцилиндрэ 11. После этоо шток 10 с поршнем и, соответственно, стойка 8, колонки 9, шарнир 12, кронштейн 13,...
Дисковые двухпарные ножницы
Номер патента: 1699724
Опубликовано: 23.12.1991
МПК: B23D 19/06
Метки: двухпарные, дисковые, ножницы
...1 изображены дисковые двух- парные ножниць 1, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг, 2; на фиг, 4 - аксонометрическое изображение режущего механизма без привода.Дисковые двухпарные ножницы имеют основание 1, на котором размещены горизонтальный стол 2 и станины 3, 4. Станина 4 установлена с возможностью возвратно- поступательного перемещения по направляющей 5 основания 1. Нэ станине 3 прикреплен привод 6 двух режущих механизмов. Редукторы 7, 8 с приводом 6 соединены посредством вала 9,Режущие механизмы зеркально смонтиройэны на станинах 3, 4,Корпуса режущих механизмов выполнены в виде двух пар жестко закрепленных между собой верхних 10, 11 и нижних 12, 13 вертикальных направляющих плит, К верхним...
Роторная машина для изготовления изделий
Номер патента: 1699725
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Акопян, Манукян, Назарьян
МПК: B23D 23/00
Метки: роторная
...изделий мерных материалов посредством заготовки и холодной объемной ки.Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет осуществления отрезки заготовки перед штамповкой.На чертеже изображена роторная машина для изготовления изделий,Роторная машина для изготовления изделий содержит корпус 1, в котором размещен ротор 2 с возможностью вращения. В роторе 2 расположены две группы инструментальных блоков, причем блоки предназначены для штамповки заготовок и выполнены в виде матриц и пуансонов, а инструментальные блоки 4 предназначены для отрезки заготовок. Инструментальные блоки 4 содержат ножи 5 с приводом их обработке меользовано при линномерного товки и ее хои, Длинномернаправлении, ротора 2, и поПри...