Архив за 1991 год

Номер патента: 1699576

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Зубов, Никифоров, Пархоменко, Родина

МПК: B01F 15/02

Метки: аппаратов, быстронабухающего, жидкостью, загрузочное, смешения, сыпучего

...для обогрева 5, размещенными коаксиально с образованием кольцевого канала 6, воронки 7. При этом кольцевой канал сообщает полость аппарата с зоной, 1699576примыкающей к наружной поверхности воронки. Составляющие элементы собирают на фланце 8, с.помощью которого загрузочное устройство крепят на аппарате. Суспензию сыпучего материала в емкость 1 и жидкость (растворитель) в перфорированную кольцевую камеру 3 подают через патрубки 9 и 10 соответственно,Устройство работает следующим образом.Циркулирующая суспензия через патрубок 9 поступает в емкость 1 и заполнив ее, продавливается через кольцевой зазор 2, формуя "чулок" 11, Величину зазора "В" регулируют набором прокладок 12.Жидкость внутрь "чулка" подают из перфорированной кольцевой...

Номер патента: 1699577

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Будзинский, Тишина, Шадрина

МПК: B01F 15/04, G05D 27/00

Метки: действия, масс, периодического, приготовления, процессом, смесителях, углеродистых

...которые выходятна поверхность, имеются вогнутые мениски,благодаря которым возникает и передаетсягидростатическое давление (фиг. 1 в).Следует отметить, что иэ углеродистоймассы формируют заготовки, которые вдальнейшем обжигают до температуры900 - 1200 С. При этом избыток связующего,не связанный с наполнителем, вытекает иззаготовок, и легкие фракции удаляются изсвязующего через поры. Технологическимиисследованиями установлено, что оптимальное содержание связующего в углеродистой массе соответствуеткапиллярно-стыковому состоянию (фиг, 1 а).Масса связующего, удерживаемая фракцией в центробежном температурном поле, состоит из двух частей, Массы адсорбцион ного (структурированного) слоя связующего, удерживаемого силами физико-химического...

Номер патента: 1699578

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Бабьюк, Бекин, Ермаков, Иваницкий, Оборин, Скорняков

МПК: B01J 2/12

Метки: аппарат, преимущественно, технического, углерода, уплотнения

...днища 2 в ра,(эив(ьном направлении должна быть не ме )88 величины, равной Диаметг)у шаод, Таким Образом, днище 2 выг)олняется как кс,(бинация конической части с плосой час.гь)О, При атом шиоина Г(ЛОскои( части дища . Оавнз диаметру шара, Зазоры межру лопатками ротора - мешалки 3 и д)(и)цем 2, а такие между лопатками ротора м 8 шалки 3 и кОрпусОм 1 по Вел)(чне не до(О)ы превышать величины рад(са ш -ра то ак)ке не, Гбкоди(ио цля исключ 85 Я)я за(о(лнивания шаопв В этих зазОрау.Для искл(к)чени заклинивания шара В кольцеВОм зазор(з мехду коническим дниьцем 2 и Цилин,Оричбским хогг)усои 1 )ирина зазора В как В гзГ)зонтаь)(ом, так и В Вертикальн)м( нЙГ(равлении не должна( п(реВышать палис ( шара Ясм фг 3) т 8 р ( Ябили -1 Эта Одновоеменно...

Номер патента: 1699579

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Билялов, Кауров, Цвященко

МПК: B01J 3/06

Метки: высокого, давления

...вставок слишком большого размера, что нецелесообразно, либо неоправданно снижает рабочий объем,Основания твердых вставок выполненыпримыкающими к 1 ентральным углублени"ям матриц по периме 1 ру оснований вставо,в соответствии с чем пластичнь 1 е прокладкиутоньшаются на краях, Упомянутое примыкание вставок с матрицами по периметруоснований вставок обеспечивается поименением вставок с основаниями, выполненными из различных комбинаций плоских иконических поверхностей (фиг, 1 а-в).Для производства вставок используюталмазцые порошки, полученные иэ углево дородов без применения катализаторов, атакже природные алмазные порошки,Вставки получены спеканием алмазных порошков без использования каких-либо связок.Устройство работает следующим...

Номер патента: 1699580

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Адинберг, Дильман, Иванов, Лилейкина, Семенова

МПК: B01J 8/02

Метки: каталитический, реактор

...слой, Однако в этом случае существующие в насыпном слое катализатора неоднородности структуры могут проявиться сильнее из-за неравномерности распределения нагрузки по сечению слоя. В результате происходит снижение эффективности очистки выхлопа в нейтрализаторах с насыпным слоем катализатора,В предлагаемом техническом решении с регулярным слоем шарикового катализатора эффект предварительного прогиба стенки направлен на обеспечение сохранности исходной упаковки слоя, Важной особенностью сформированного в реакторе слоя является то, что увеличение размера элементарной ячейки матрицы вследствие температурного расширения приводит к последовательной перестройке исходной гранецентрированной кубической (ГЦК) структуры в...

Номер патента: 1699581

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Круглянский, Силаков, Сявриков

МПК: B01J 8/02

Метки: газа, закалки, конвертированного

...между патрубком подвода газа и теплообменными трубами установлен перфорированный отражатель,Предлагаемое устройство для закалки конвертированного газа отличается от известного тем, что кольцевая вставка размещена между теплообменными трубами и вытеснительной трубой в зоне между собирающей камерой и патрубком подвода газа, который расположен выше раздающей камеры, а теплообменные трубы в зоне по высоте, соответствующей расположению патрубка подвода газа, Оонуты к оси корпуса и разведены в пространственную решетку, при 5 л 0 5 20 25 30 35 40 чем между патрубком подвода газа и тепло- обменными трубами установлен перфорированный отражатель.На фиг,1 изображено устройство для эькалки конвертированного газа, продольный разрез; на фиг,2 -...

Номер патента: 1699582

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Граховский, Губский, Лепетуха, Лузин, Лысенко, Тихонский, Толстых

МПК: B01J 8/04

Метки: аппарат, газов, каталитической

...а образующая отводящий газоход- из перфорированного.На фиг.1 изображен аппарат для каталитической очистки газов, общий вид в разрезе; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1.Аппарат для каталитической очистки газов содержит корпус 1 с патрубком входа 2 и выхода 3, секционированный диск с двухслойным наполнителем из теплопоглощающего 4 и каталитически активного 5 материалов, закрепленный неподвижно в корпусе реактора, вращающийся усеченный конус 6, установленный на патрубке 2 для подвода газового потока, размещенную в конусе перегородку 7, образующую подводящий 8 и отводящий 9 газоходы, и закрепленные на большем основании конуса секторные пластины с уплотнениями 10. Конус 6 вращается посредством электропривода 11. Аппарат работает следующим...

Номер патента: 1699583

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Круглянский, Нестеров, Сергеев, Сявриков

МПК: B01J 8/04

Метки: газов, конвертор

...выше и ниже перегородки.Предлагаемый конвертор газа отличается от известного тем, что Он снабжен дополнительными водоохлаждаемымитрубами, размещенными в теплообменнойрубашке и подсоединенными к последнейсвоими верхними и нижними концами соответственно выше и ниже перегородки,На фиг.1 изображен конвертор газа,продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-Ана фиг,1.Конвертор газа содержит корпус 1 с теплообменной рубашкой 2, внутри которой ус. тановлена каталиэаторная сетка 3, крышку4 и патрубки для подвода 5 и отвода 6 газов.Внутри корпуса 1 под каталиэаторной сеткой установлены водоохлаждаемые трубы 7,. соединенные с рубашкой 2, в которой междуконцами труб 7 размещена перегородка 8,Обраэуощая кольцевые зазоры 9 и 10, которые...

Номер патента: 1699584

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Булачев, Вознесенский, Крупник, Лендер, Топчий

МПК: B01J 8/06

Метки: гетерогенного, катализа, реактор

...того, автономный подводсвежего газа в центральиые трубы усложняетобвязку реактооа технологи ески 1 л трубопроводами, конструкцию самого реактора иего металлоемкость,Цельк изобретения 11 вляет".я интенсификацля каталитическоГО процесса, упро.цение конструкции;1 снижениеметаллоем кости реакт ара.Поставленная цель дост 1 гается тем, что3 верч икал ьн 014 трубчатом реакторе, оснаенно реакционнями и ц 8 нтрельнымитрубами, кольцевые пространства междукоторыми заполнены катализатОроги, центральные трубы имеОТ распределенные поих высоте кольцевьв ряды радиальньх отверстил, а нижние концы центральных труб.Заглуше ы,Ряды радиал отверстий в центральных грубах с заггуиеньыми нижнлмиконцами, распределенные по высоте труб,Отличают предлагаемый...

Номер патента: 1699585

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Бродский, Круглик, Моисеенко

МПК: B01J 8/18

Метки: барботажный, колонный, противоточный, реактор

...на тарелке, куда выходит устье переточной трубки вышерасположенной тарелки, чтобы исключить попадание пузырьков воздуха в трубку. Площадь сечения переточной трубки составляет в 2 - 6 раз больше площади живого сечения отверстий на тарелке.Реактор работает следующим образом.Газовую фазу подают противотоком жидкости или суспензии снизу колонны, первоначально диспергируя его гаэораспределительной решеткой 8, в первую секцию и отводят после прохождения и диспергирования через все секции колонны, через сепарационный объем 9 и далее в холодильник 10, фаэоразделитель 11, где сконденсировавшиеся пары возвращаются в колонну через штуцер 12, а остаточный газ - на выход 14. Прореагировавшую жидкость или суспенэию, поступающую сверху колонны,...

Номер патента: 1699586

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Быков, Зубкова, Кушнарева, Цыбулько

МПК: B01J 19/14

Метки: аммония, нитрата, раствора

...подачи азотной кислоты на уровне 0,1-0,6 МПа внутри парожидкостной смеси, заполняющей секции зоны нейтрализации, образованные стенками нижней части реакционного стакана 2 и перегородками 3, установленные в каждойсекции центробежные форсунки 5 обеспечивают распределение кислоты в виде вращающегося конического факела мелких брызг кислоты, заполняющего площадь сечения секции и направленного навстречу восходящему потоку пузырьков аммиака,Газообразный аммиак с температурой 20 С (или подогретый до 70-150 С) и давлением 0,2 - 0,6 МПа поступает в распределитель 6 аммиака с установленными на нем в каждой секции барботерами 4,за счет перфорированной поверхности которых внутри каждой секции образуется восходящий поток пузырьков газообразного...

Номер патента: 1699587

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Владимирова, Ставаш, Шишкин

МПК: B01J 10/02

Метки: реактор, химический

...циркуляцию жидкой фазы в реакторе. Циркуляция обеспечивается тем, что газ вместе с более теплой жидкостью, направляемый конусами, устремляется вверх и к оси аппарата, а более холодная свободная от газа жидкость опускается вниз в кольцевом пространстве между корпусом и конусами. Ограничение площади проходного сечения межвиткового пространства не более площади свободного сечения аппарата между корпусом с большим основанием конуса обеспечивает устойчивость циркуляции жидкости. В противном случае зона барботажа в поперечном сечении реактора больше зоны циркуляционного движения и реактор начинает работать как вытеснительный, что приводит к неравномерному ходу процесса и разбросу в степени превращения в разных точках реактора.Уменьшение...

Номер патента: 1699588

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Банцур, Капустин, Лыюров, Хаджинов

МПК: B01J 19/08

Метки: дисперсных, физико-химической, электропроводящих

...и поэтому разряд на нем не загорается, не ароисходит эрозия лотка и материал не загрязняется продуктами эрозии.Лотки расположены друг над другом с целью наиболее эФФективной обработки, которая достигается совмещением зоны пересыпания порошка из верхнего лотка в нижний с положительным столбом тлеющего разряда, который горит между поверхностями слоев материала, содержащегося в лотках. Отсутствие устройств, транспортирующих порошок из лотка в лоток, не только упрощает конструкцию, но и позволяет дополнительно обработать материал в межэлектродном промежутке заряженными частицами обоих знаков, Электрод- анод вмонтирован внутоь одного лотка, а электрод-катод - внутрь друго" го с целью повышения КПР устройстваи повышения качества...

Номер патента: 1699589

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Медведев, Уманский

МПК: B01J 19/18

Метки: мешалкой, рамной, реактор

...исходяиз получения минимального гидравлического сопротивления при поворотесреды . Так, если среда маловязкая,то достаточно канал 6 выполнить покосому срезу, а если среда высоковязкая, то необходиму кривизну выполнить по эллипсу, как наиболее отвечающему плавному беэвихревому течению. Во всех случаях конечный периФерийный участок каналов б, оканчивающийся выходным отверстием, долженбыть направлен радиально на поверхность корпуса, так как только приъаком положении обеспечиваются макси"мальное соударение истекающей из канала 6 струи с пристенным слоем,который имеет повышенную вязкость,и его энергичный смыв.Другой особенностью установки каналов 6 является то, что в противоположно расположенных лопастях попродольной оси мешалки каналы...

Номер патента: 1699590

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Живилов, Медведев, Поляков, Уманский, Яковлев

МПК: B01J 19/18

Метки: аппарат, реакционный

...проводимых в аппарате процессов за счет исключениязастоиных зон и снижения лобового,сопротивления отражательных перего 35родок,Поставленная цель достигаетсятем, что в реакционном аппарате, содержащем цилиндрический корпус срубашкой, перемешивающее устройство,отражательные перегородки по высотеаппарата выполнены в виде многоярусных пластин, каждая из которых снабжена втулкой для установки на ось,закрепленную на внутренней поверхности корпуса аппарата с возможностьюизменения угла наклона каждой пластины в горизонтальной плоскости.На Фиг.1 показана принципиальнаяконструктивная схема реакционногоаппарата; на Фиг - разрез А-Ана фиг.1; на фиг.3 - вид Б на Фиг.1(с отдельными пластинами) .Аппарат содержит цилиндрическийкорпус 1,...

Номер патента: 1699591

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Белобородов, Зинченко, Кривошеев, Рафальсон, Смирнов, Щербатых

МПК: B01J 19/18

Метки: экспозитор-коагулятор

...и поэтому с цельюболее мягкого процесса перемешиоания угол наклона полудисков меньше,чем снижает скорость и длину путивертикального движения перемешиваемо"го продукта и не разрушает образовав- .шиеся хлопья Фосфатидов,оНаружная Форма нижних лопастей попудисков нижней мешалки выполненапо Форме днища, что необходимо дляочистки днища от осадка Фосфатидов,.Сопоставительный анализ предлагаемого технического решения отличается тем, что вертикальный цилиндрический корпус экспозитора-коагулятора разделен на две части перегородкой, выполненной в виде полого усеченного корпуса с центральным отверстием и установленной внутри негомешалкой с лопастями, отогнутыми походу вращения вала, соединенными в верхней части кольцом, а в нижней части...

Номер патента: 1699592

Опубликовано: 23.12.1991

Автор: Шатров

МПК: B01J 19/18

Метки: вод, жидкофазного, окисления, реактор, сточных

...ухудшения теплообмена между обезвреживаемой сточнойводой и теплоносителем при инкрустации внутренней теплообменной поверхности корпуса реактора.Целью изобретения является увеличение производительности и срокаслужбы реактора. 25Указанная цель достигается темчто известный реактор, содержащийкорпус с теплообменйой рубашкой, днище, крышку, перемешивающее устройство, кольцевой барботер и технологичес,Окие штуцеры, дополнительно снабженкоаксиально размещенной внутри реактора съемной тонкостенной гильзой,на которой образуется инкрустация.При образовании слоя инкрустации, препятствующего нормальной работе реактора, крышка реактора снимается,гильза вынимается и заменяется новой.Гильза для сокращения затрат иудобства и быстроты замены...

Номер патента: 1699593

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Афонин, Булавцев, Захаров, Кругляков

МПК: B01J 19/24

Метки: многотрубный, пленочный, реактор

...к предлагаемойконструкции является аппарат длясульфирования, вклюцающий реакционныетрубь;, камеру питания жидкости ицентральный патрубок дпя подачи газа,Равномерное распределение жидкостичерез каждую трубу поддерживается спомощью калиброванных отверстий.Эти отверстия расположены в перегородке, разделяющей камеру питанияна две цасти. Гидравлическое сопротив-ление калиброванных отверстий в 520 раз превышает сопротивление остальных распределительных и подводящих устройств.Недостатками данной конструкцииявляются сложность изготовления иклассификации (по расходу эталоннойжидкости) калиброванных отверстий,высокая чувствительность расхода церез отверстия при попадании в нихагряэнений, имеющихся в смеси, ибольшая стоимость оборудования....

Номер патента: 1699594

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Артамонов, Квасенков, Квасенкова

МПК: B01J 19/30

Метки: аппаратов, насадка, тепломассообменных

...тельно друга. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Полоса может быть выголк .на с различной кратностью поворота омов и шага изменения ширины.Насадка работает следующим образом.Газ вступает в контакт с жидкостью, Насадку засыпают в аппарат плотно за счет не только стыковки повернутых друг относительно друга на 90 элео .ментов, но и совпадения положения широких и узких частей полосы соседних насадок. За счет изменекия ширины полосы достигается повышение интенсивности тепломассообмена на поверхности насадки при изменении режимов течения пленки жидкой фазы по поверхности насадки. Так, при стекании жидкости по элементу насадки в сторону увеличения ширины полосы за счет смачивания ее поверхности пленка будет истончаться к замедлять ско1699594...

Номер патента: 1699595

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Кожурова, Орлов, Филиппов, Челноков, Щебелев, Щупляк

МПК: B01J 19/32

Метки: аппаратов, насадка, тепломассообменных

...работает при малых нагрузках по жидкости и газу.Целью изобретения является интенсификация процесса за сцет создания более развитой поверхности контакта фаз при использовании эффекта эжекции, упрощение конструкции .Указанная цель достигается тем, что насадка для тепломассообменных аппаратов содержит гофрированные перФорированные листы, расположенные выступами гофр навстречу друг другу, при этом листы установлены вертикально с зазором между выступами гофр, равным 2-3 диаметрам отверстий, перфорированного вертикального листа, цто позволяет интенсифицировать про" цесс за сцет создания более развитой поверхности контакта фаэ. Стекающие потоки жидкости распределяются по поверхности листов в виде тонкой плен ки. Газ проходит как через...

Номер патента: 1699596

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Гречанюк, Дидикин, Емельянов, Кочетов

МПК: B01J 20/02

Метки: хемосорбент

...Гратилло Заказ 21 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035 Москва, 8-35, Раушская наб д. М 5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,101Г возможность получения более эффективного сорбента с высотой емкостью и заранее заданными структурными характеригтиками.5 Формула изобретения1. Хемосорбент, содержащий металл и термостойкий оксид металла, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения поглотительной способности по кислороду и упрощения процесса получения, он содержит железо или кобальт и оксид алюминия при следующем их соотношении, мас.ь:Железо .иликобальт 70-80Оксид алюминия 20-30 2. Способ получения хемосорбента, включающий смешение металла с...

Номер патента: 1699597

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Ананченко, Бесков, Бруштейн, Ванчурин, Кантор, Наливка, Нельсон, Телегуз, Юргенсон

МПК: B01J 20/04

Метки: платиноидов, сорбент, улавливания

...повышение сорбционной емкости., П р и м е р 1. Для получения 1 кг сорбента 500 г кордиерита замешивают с 446,4 г порошкообразного карбоната кальция. К смеси приливают 1300 г насыщенного раствора азотчокислоокальция, содержащего 732,1 г Са(ЯО) Массу гранулируют, сырые гранулы обваливают в древесных опилках до содержания их 0,5 мас.3 (в пересчете на сухое вещество). Затем гранулы сушат и обжигают в печи. Готовый сорбент имеет состав, мас."ь: ется получения и платиноидов, сорбционную емо снижении тивления сорбенщность способа о 500 г кордиери порошкообразя и затем приного растворасодержащегоМассу грануобваливают в содержания их нулы сушат и об1699597 Кордиерит 75СаО 25Сорбенты, приготовленные при примерам 1-3, и известный сорбент были...

Номер патента: 1699598

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Величко, Комаров, Ратько

МПК: B01J 20/06

Метки: адсорбента, алюмокадмий-фосфатного

...смеси доводят до,8-9, осадок подвергают старению, промывают, сушат, Формуют в гранулыои прокаливают при 400-80 С С. Соотношение кадмия, алюминия и фосфора при синтезе составляет 1:(0,4-3):(0,2- 0,4) (в пересчете на оксиды). Удельная поверхность полученных адсорбентов 78-130 м/г, адсорбционная емкость 0,43-0,95 см/г. Ьффективный ра диус пор 108-391 А. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.Формула изобретения 1. Способ получения алюмокадмийФосфатного адсорбента, включающийосаждение продукта из смеси соли кадмия и алюминийсодержащего соединенияФосфатным реагентом, отмывку, сушку, прокаливание продукта, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюувелицения адсорбционной емкости,удельной поверхности и термическойстабильности адсорбента, в...

Номер патента: 1699599

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Карпинчик, Комаров, Лукавых, Репина, Скурко

МПК: B01J 20/08, B01J 20/30

Метки: адсорбент

...монтмориллонита с цетилпиридинийхлоридом (ЦПХ).Полученный таким образом осадокуказанного состава отделяют, промывают, сушат и подвергают термообработ-.ке при 600 С, т.е. при температуреФазового превращения гидроксида алюминия в-А 10,Специфичность результата, достигаемого при получении адсорбента укаэанного состава описываемым способом,определяется фактором присутствиямонтмориллонига в виде ЦПХ-комплекса в растворе соли алюминия. Известно, что обработка монтмориллонитаЦПХ приводит к раздвижению межслоевыхпромежутков этого слоистого минералавследствие проникновения в них модиФикатора. образующийся при этом органокомплекс имеет структуру, отличаю"щуюся от исходной. При этом у глинистых частиц в несколько раз снижается способность к...

Номер патента: 1699600

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Бабенко, Павлецова, Софронова, Цыбакова, Чупина

МПК: B01J 20/34

Метки: активированного, регенерации, угля

...р и м е рВ электролитическую ячейку, изготовленную из органического стекла, засыпали 1,5 г активированного угля АГ, насыщенного карбамидом. Заливали 50 мл электролита бикарбонат аммония. Интервал изучаемых концентраций Н 4 НСО в водном растворе составлял 0,1-0,5 М. Ячейка состояла из двух частей, между которыми устанавливали стальную пластинку - катод. Угольный стержень (анод) вводили в ячейку через верхнее отверстие, Второе верхнее отверстие ячейки служило для отвода и последующего сбора газообразных продуктов элект1 Ь 99 Ь 0 Таблице Соствв электролита, г Т Нскодний этектКоличество электричествев,д/ч Коли"чествоопитов,ет,Продогзтительность процесса,ннн Ддсорбционнек способность Плотностьтоке,д/из Процесс Оыт Ло элект Посла...

Номер патента: 1699601

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Бейсеков, Битемирова, Караханов, Олейников

МПК: B01J 23/04, B01J 23/44, C07D 307/36 ...

Метки: декарбонилирования, катализатор, фуран-2, фурфурола

...катализатора 1 Ф РЙ/"Сибунит" методом ф пропитки из водного раствора азотно;. кислого цезия; после промывки модифицированного катализатора от ионов ОЯО сушат в сушильном шкаФу при 110 С в течение 24 и. 9 вев 4Аналогично готовят катализаторы с другим содержанием компонентов.ГАктивность полу ценных катализа торов Рй/"Сибунит с добавками цезия испытывают на проточной установке)Ь при непрерывном декарбонилировании 1 Фурфурола. Для каждого опыта берут по 40 г катализатора диаметром гранул 1-2 мм, Активацию катализаторов проводят в реакторе при 180 С (1 ц) и 220 С (2 ц) в токе водорода. Процессз 16996 декарбонилирования начинают со 160 фС и постепенно повышают температуру до 380 С. Для декарбонилирования исопользуют фурфурол, очищенный...

Номер патента: 1699602

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Алексович, Воробьев, Овчинников, Шестаков

МПК: B01L 1/00

Метки: воздуха, помещений, производственных, пыли, чистых

...пор для микрочастиц0,5 мкм не должен превышать 2,0 мкм(табл.1) Давление воздуха передядерной мембраной ДР с 39.Па(табл.2) . Однако, если выбрать диаметр пор в 1,0 мкм, требуемое давление воздуха уже будет не более625 Па,Используют Фильтрационный элемент с ядерной мембраной с диаметромпор 1, мкм. Избыточное давлениев 600 Па задают вентилятором ЦР,расход воздуха с 1 м элемента50 мэ/ч. Полученная концентрациямикрочастиц 0,5 мкм на выходе непревышает 10 час,т. в 1 Фут, чтоудовлетворяет требования помещениякласса 11).П р и м е р 2, Согласно примеру 1размеры пор выбирают равными 2,0 мкм45 50 35 У 10 15 20 25 30 35 Избыточное давление воздуха 600 Пав этом случае приводит к величинеконцентрации микрочастиц 0,5 мкм навыходе - 10 в 1 Футз, что не...

Номер патента: 1699603

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Зарогатский, Иванов, Черкасский

МПК: B02C 2/02

Метки: опорно-приводного, пылезащитное, узла

...выступе и закреплен на кожухе, адругой с натягом - на последнем и,закреплен на наружном кольцевом выступе,Губарев Корректор А. Обручар Составитель В. Техред М.дидык Редактор Н, Рогулич Заказ 1171 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 1/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина,101 Изобретение относится к вспомогательному оборудованию конусных инерционных дробилок, а именно к пылезащитным устройствам опорно-приводных узлов.Целью изобретения является повышение надежности работы.На чертеже представлено пылезащитное устройство опорно-приводного узла 10 конусной инерционной дробилки, общий вид.Устройство содержит...

Номер патента: 1699604

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Будиловский, Джюгис, Шламас

МПК: B02C 4/42

Метки: измельчитель, листовых, полимерных

...передачу /, промежуточный вал 9,муфту 1 В и зубчатую передачу 8 - валкукото(эый закреплен к раме измельчителя с помощью пружин 5,ПОСЛЕ ЗЗХВЗТс 4 ВаЛКВМИ 4 И 6 ЛИС"Га измельчаемого материала 1 б (апример листа резины, который со столика 1, рота лки Вайт к Ва 31 кам, н; (1 р"МЕР ВРУНУ(О. Ва)ЭОК (ф,ПРПОДНИМсЗРТСЛВ зависимости от то 31 сины измельцаемого листа. От перемещения Валка (4через тягу 13 (тяга 13 на фиг.2 непоказана), когорая также перемещается Вверх, перемещаются рычаги .1,поворачиваясь (а цапфах 1, Переме 4щение рычагов 11 от тяги 13 производится через палец, Расположенный нижнем конце тяги (3, который входи в паз выполненный в одном из рычагов 11 (Фиг.1). При повороте рычагов 11 б)резы 1 занимают положение, обеспечивающее такой...

Номер патента: 1699605

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Абросимов, Лузев, Тихонов

МПК: B02C 19/18

...500 Эи соединенной с датчиком 7 мощности.В процессе обработки требуется получить дисперсность 20 мкм. В качествепобудителя используют мешалку типапропеллерйой.В известном устройстве при максимальной интенсивности движения рабочих тел 2 мощность Р = 2,1 кВт. Необходимое время пребывания материалав рабочей камере 1 до достижения дисперсности 20 чк составляет 1,5 мин,Максимальный сигнал Р = 2,1 кВтдатчика 7 мощности достигаются припроизводительности 0,05.т/ч. Времяпребывания материала в рабочей камере 1 при этом 3 мин.В предлагаемом устройстве при работающем побудителе за счет уплотнения слоя рабочих тел 2 получают большую интенсивность движения рабочихтел, что соответствует большей используемой мощности Р =, 2,2 кВт прискорости...