Архив за 1991 год

Номер патента: 1696075

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Быков, Кучерук-Кучеренко, Солошенко

МПК: B21J 1/06

Метки: ковку, крупных, кузнечных, нагрева, слитков

...в это время температуры в 10печи и на поверхности слитка составляют1250 и 12200 С соответственно, После этоготемпература печи снижается до 1100 С ипри этой температуре пооизводится выдержка до выравнивания температуры па сечению слитка (этап ). На этапетемпература печи (кривая 1) повышается,пока поверхность слитка не нагреется доковочной температуры (1240 С), Общийцикл нагрева увеличивается до 35 ч,На фиг. 2 показан нагрев слитка при 20условии достижения на этапе,температурыв осевой зоне 0,75 Тпл.Наэтапе скорость поды ма температуры печи (кривая 1) и скорость подъема температуры поверхности (кривая 2), э также 25температура поверхности слитка в концеэтапа не ограничиваются, т,е. нарве является форсированным, до достижения в центре слитка...

Номер патента: 1696076

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Лобанов, Пилипенко

МПК: B21J 5/00

...деформирования. После зажима поковки и клещей подвижной матрицей 4 конический пуансон 5 деформирует полую головку иэделия, Установлено, что в процессе раздачи пустотелой заготовки коническим инструментом металл течет в радлальном и осевом направлениях. Перед пуансоном движется пластическая "волна" металла, поэтому для получения качественных деталей 6 цилиндрическое отверстие прошивают диаметре м, большим по сравнению с наименьшим диаметром конического отверстия, а его получение обеспечивается эа счет осевсго течения металла, В конечной стадъъи штамповки радиальнъое и псевое деформирОеза" ние поковки ограничено внутренней поверхностью упор-клещей 3.Поошивка в головке поковки цилиндрического отверстия, диаметр которого меньше 0,8...

Номер патента: 1696077

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Воронцов

МПК: B21J 5/00, B21K 21/00

Метки: выдавливания, высоты, переменной, постоянной, стенками, толщины

...по периметру иэделия стенками, но и полуоткрытых иэделий типа вилок, когда пуансон полностью перекрывает истечение материала на части периметра изделия, В этэм случае также за счет разницы в условиях трения на пути истечения металла можно получать постоянную высоту элемео вильчатых иэделий при их разной толщине,Предлагаемый сгособ позволяет повысить проиэВОцительность за счет снижения себестоимости изделий, так как за один ход пресса получают сразу два полуфабриката.П р и м е р, Осуществляют изготОвление коробчатых изделий квадратного поперечного сечения ЗОхЗО мм из азоминиевого сплава АВ. Толщина двух противоположных стенок одинаковая - 4 мм, а двух остальных - соответственно 5 и 3 мм. Толщина дна 8 мм. Высота изделия постоянна и...

Номер патента: 1696078

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Греков, Джангиров

МПК: B21J 13/02, B21J 5/04

Метки: выдавливания, гидростатического, заготовках, полостей

...выхода плунжера из подвижной втулки 8 предусмотрен бурт 13. Нагружение подвижной втулки 8 осуществляется верхней плитой 14 пресса через вставки 15, а скрепление подвижной втулки 8 с неподвижной наружной втулкой контейнера 1 осуществляется упо; рами-фиксаторами 16 перед началом выдавливания.Устройство работает следующим образом.В контейнер 1 через нижнее отверстие устанавливают пуансон 6 с направляющим кольцом 7, пробку Э с уплотнительным кольцом 4 и заготовку 5. Затем рабочую амеру 2 заполняют гидростатической рабочей средой выше уровня торца пуансона 6 и сверху устанавливают подвижную втулку 8 с плунжером 9 и уплотнительным кольцом 1 О.Контейнер в сборе размещают на нижней плите пресса, и нэ торцовую поверхность подвижной...

Номер патента: 1696079

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Нестеров

МПК: B21J 5/12

Метки: выдавливанием, жесткости, ребрами, штамповки

...накладок 9 (этот момент фиксируют по достижении прессом установленного усилия Р штамповки) деформацию прекращают, отводят пуансон 5, и извлекают из штампа изделие с вчерне отштампованными ребоами 10, местами недоштампованным, а местами пережатым полотном и уплотненными накладками 9.С полученного чернового изделия удаляют накладки 9, очищают окончательный штамп от остатков материала накладки, подогревают его. смазывают, повторно укладывают на матрицу 3 окончательного штампа и осуществляют заключительную :тадию окончательной штамповки при по 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 мощи пуансона 5 (фиг, 4). На этой стадии калибруется полотно и окончательно оформляются оебра 10 изделия(фиг. 5).В качестве материала накладки могут использоваться...

Номер патента: 1696080

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Власов, Козий, Кукушкина

МПК: B21J 15/02

Метки: листов, соединения

...упрочненного слоя (фиг. 6), причем диаметр пуансона 9 меньше, чем диаметр15 отверстия в листовом элементе 2 пакета.Технологические расчеты предлагаемого способа соединения листов состоят е следующем. Зная геометрические размерысоединения уточняют толщину элементов20 пакета и диаметр втулочного стержня, Находят длину выдавливаемого втулочного стержня по фомуле1 = Й 1+ Л 2+1,где и, - толщина листового элемента 2 паке 25 та;п 2 - толщина используемой е соединении подкладкой шайбы (не показана);1 - свободная длина втулочного стержня,30 Рассчитывают объем выдавливаемогостержняЧст, = И 1- б О)4.,где о 1 - внешний диаметр втулочного стер 35 жня;бо - диаметр отверстия втулочного стержня.Определяют наибольший диаметр усеченного конуса из...

Номер патента: 1696081

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Корчак, Лысенко

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки

...объема материала, вытесненного вкладышем при внедрении в алюминиевую деталь, который также обеспечивает радиальный 10 ЧА=Чвкл, (1)где Чд - объем на заполнение зазора и обеспечение натяга в зоне менее жесткой (алюминиевой) детали;Чвкл - объем вытесненного материала 15 при внедрении вкладыша в менее жесткую(алюминиевую) деталь, обеспечивающий натягЧд = Чразд - Чст, (2)где Чразд - объем после раздачи стержня 20 заклепки в зоне менее жесткой (алюминиевой) детали;Чст - объем стержня заклепки где бз - диаметр стержня заклепки;бразд - диаметр стержня заклепки послераздачи;35йд 1 - толщина менее жесткой детали; где Ь - глубина внедрения вкладыша в менее жесткую алюминиевую деталь.После приведения выражения (2) с учетом выражений (3) и (4)...

Номер патента: 1696082

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Нехай, Яппаров

МПК: B21J 15/22

Метки: молоткам, одноударным, привод

...движутся по направлению действующей силы. При этом сжатый воздух, находящийся в штоковой полости 25 цилиндра высокого давления, сжимается до давления, равного давлению сети, умноженному на коэффициент мультипликации. Обратные клапаны 20 и 26 закрываются под действием сжатого воздуха с большим давлением, отсекая сетевой воздух, Сжатый воздух из штоковой полости 25 цилиндра высокого давления идет через отверстие 18, трубку 17, клапан 19, канал 21 в дополнительный ресивер 24,Поршень 7, дойдя до крышки 5, воздействует на концевой клапан 29, который открывается и подает сжатый воздух из сети под неподпружиненный торец золотника30. В результате золотник, сжимая пружину 31, перемещается фиг, 2). Сжатый воздух сп сети подается через...

Номер патента: 1696083

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Нехай

МПК: B21J 15/22

Метки: клепальный, молоток, одноударный, пневматический

...23 может выполняться различной формы и размеров. Последние выбира ются в зависимости от места, где предстоит клепать, На обжимке выполнены пазы 24, где размещены штифры 25, закрепленные на внутренней поверхности носовой части 18 ствола 6.Параллельно обжимке в носовой части ствола расположено дозирующее устройство, выполненное в виде обратного клапана, который содержит установленный в клапанное гнездо 26, выполненное в носовой части 18, конус 27 с цилиндрическим хвостовиком 28, размещенным в предбойковой полости 12. Обратный клапан со стороны конуса 27 подпружинен пружиной 29, а на хвостовике 28 выполнены продольные пазы 30. Дозирующее устройство сообщает воздушным каналом 31 предбойковую полость 12 ствола с полостью 32 заслонки 33,...

Номер патента: 1696084

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Косяков, Фомичев

МПК: B21H 3/08, B21K 1/56

Метки: винтообразного, внутренней, поверхности, рельефа, цилиндрической

...уступа 3 оправки, Г 1 ри этом за счет дойолнительной деформации уступ оправки производит пластический сдвиг внутренних слоев стенки заготовки с образованием выступов 5 на внутренней поверхности заготовки, расположенных вследствие вращения и осевой подачи заготовки 5 по винтовой линии, Пластический сдвиг внутренних слоев стенки и образование выступов на внутренней по верхности заготовки имеют локальный характер, так как калибрующие участки бойков 2 контактируют с угловым поперечным профилем выреза не по всей длине окружности наружной поверхности заготов ки.Таким образом уступ 3 оправки 1 формирует с одной стороны впадины, а с другой стороны выступы многозаходного винтообразующего рельефа по всей длине внутрен ней поверхности заготовки...

Номер патента: 1696085

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Вакалова, Лубенец, Фиглин

МПК: B21K 3/04

Метки: компрессорных, лопаток, турбинных

...штамповке, 1 з,п. ф-лы, 3 ил. обжатие хвостовои части проравлении, перпендикулярном ия деформирующего усилия к заготовки, а величину боковоределяют из условия равенстй перовой и хвостовой частей кончательной штамповке, т.е,ина хвостовой частиого обжатия; метр цапфы хвостов ой штамповки;щина перовой частиарительной штамповщина перовой части итамповки.Перед окончательной штамповкой предварительно деформированную заготовку нагревают и штампуют в ручье окончательного штампа.П р и м е р, Исходные заготовки лопаток из титанового сплава ВТЗразмером ф 10 Х 116 мм нагревают в электрической камерной печи до 920 С и производят набор металла под хвостовую часть лопатки высадкой зв два перехода на электровинтовом прессе усилием 400...

Номер патента: 1696086

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Ковалев, Рахманова, Филиппов

МПК: B21L 9/02

Метки: автоматической, сборки

...21 окончательной напрессовки (до- ( ) прессовки). СОЗагрузочный ротор 15 имеет ярус гнезд О. для подачи валиков 8 в транспортный ротор 16, имеющий ярус 22 гнезд для передачи с валиков 8 в рабочий ротор 12 и ярус 23 гнезд ф для передачи подсборки 24 цепи, получен- ф ной в ротор 12, в следующий рабочий ротор 20.Ротор 12 содержит подо штыри 25 для центрирования пластин 2 - 7, подвижно устан ползунах 27, и толкатели 28 для ков 8 в отверстия 26 этих пластСборку цепи 1 осуществляют следующим образом,При вращении ротора 12 из шести за"грузочных устройств 13 в него последовательно подают пластины 2 - 7, а иэзагрузочного устройства 14 через загрузочный ротор 15 и нижний ярус 22 гнезд транспортного ротора 16 - валики 8,Отверстия 26 уложенных...

Номер патента: 1696087

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Зайцев, Ковалев, Колтунов, Филиппов

МПК: B21L 9/02

Метки: многорядных, сборки, цепей

...дает воэможность использовать для центрирования отверстий короткие подпружиненные штыри, длина которых соответствует толщи 1696087не одного ряда внутренних элементов, что повышает надежность сборки за счет исключения деформации и поломки этих штырей.На фиг. 1 представлена конструкция ссбираемой пластинчатой цепи; на фиг. 2-10 - последовательные переходц сборки,Сборку пластинчатой цепи 1 осуществляют следующим образом,Подают первый ряд 2 сдвоенных пластин 3 по направляющей 4, вводят в их отверстия 5 подпружиненные центрирующие штыри 6, затем, удаляя штыри б в эти отверстия, с помощью ползунов 7 вводят валики 8, надевая на них пластины 3. Подают второй ряд 9 пластин 10 аналогично первому ряду, со смещением на шаг относительно него,...

Номер патента: 1696088

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бережной, Колтунов, Кузьмичев, Рахманова

МПК: B21L 9/02

Метки: многорядных, сборки, цепей

...4 центрирующие штыри 5, надевая эти пластины на штыри. Затем подают второй ряд сдвоенных пластин 6, надевают их на те же .штыри 5 со смещением на шаг относительно пластин 2,.подают следующий ряд сдвоенных пластин 7, надевают их на штыри 5 со смещением на шаг относительно предыдущего ряда и т,д,После этого в отверстия 4 блока пластин 2, 6 и 7 вводят валики 8, удаляя из них центрирующие штыри 5, и напрессовывают на концы этих валиков наружные пластины 9 и 10 за два перехода: предварительный и окончательный (фиг. 7 - 10). При предварительной напрессовке валики 8 центрируют при помощи направляющих 11 и 12 с Н-образными пазами по участкам, расположенным между наружной пластиной 9 и 10 и ближайшей к ней внутренней пластиной 7 и 2...

Номер патента: 1696089

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Жморщук, Лимонова, Скаженник, Сычев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...0,13 0,25 0,25 0,25 0,35 инден-кумароновой смолы в хлорпарафине при нагреве компонентов до 80 - 120" С приводит к образованию сополимеров, обладаощих высокой адгезией к кварцевому песку, что позволяет снизить расход добавки (раствора полистирола или смолы) в смеси по сравнению с прототипом на 70; и улучшить выбиваемость и сангигиену труда.Новые свойства полистирола или стирольно-инденовой, или инден-кумароновой смолы, растворенной в хлопарафине, обес. печивают повышение живучести смеси в 3- б раз по сравнению с прототипом, делая ее более технологичной, что обьясняется нелетучестью хлорпарафинз.Приготовление смеси и раствора полимерной добавки осуществляют следующим способом.Для приготовления смеси вначале приготовляют раствор полимерной...

Номер патента: 1696090

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Егоров, Жданова, Колодий, Лохмонова, Минина, Савельева

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...условий труда. Смесь содержит, мас. 0: жидкое стекло 3,8,4,2; алюмоборфосфатный концентрат 0,5,.0,7; кварцевый песок остальное, Введение ал юмоборфосфатного концентрата позволяет снизить содержание жидкого стекла и резко сократить трудоемкость выбивки смеси. 2 табл. Смеси, содержащие алюмоборфосфатный концентрат, при длительной выдержке при 800 - 1000 С испытывают на относительное сокращение обьемных размеров и разупрочнение.вазаПрименение алюмоборфосфатного кон- О центрата позволяет снизить содержаниеО жидкого стекла, за счет чего снижается ос- О таточная прочность смесей и улучшается вы- С биваемость форм и стержней из отливок., О Смесь готовится следующим образом, С Кварцевый песок и алюмоборфосфатный концентрат...

Номер патента: 1696091

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Батырмурзаев, Тотурбиев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней

...мин до состояния готовности, Отверждение смесей проводят ворячей оснастке при т 200 С.П р и м е р 2, В разогретое до 40 - 45 С 0,245 кг жидкого стекла добавляют 0,595 кг соапстока и смешивают,цо полной растворимости в течение 10 - 15 мин, затем в полученную смесь добавляют 1,75 кг отхода известнякового камнепиления фр. 0,14 и смешивают в бегунах в течение 4 - 5 мин, затем в полученную смесь добавляют 7,4; кг кварцевого песка, смешивают в течение 2 - 3 мин, до состояния готовнссти, Отверждение смеси проводят в горячей оснастке при 1200 С,П р и м е р 3, В разогретое до 40-45 С, 0,27 кг жидкого стекла добавляет 0,63 кг соапстока и смешиваем до полной растворимости, затем в полученную смесь добавляем 2,8 кг отхода известняка камнепиления...

Номер патента: 1696092

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бесчасный, Большаков, Варава, Гембицкий, Давшан, Костаман, Малакуцко, Трофимова

МПК: B22C 1/20

Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм

...добавляется для нейтрализации лигносульфоиатов, придания им основных свойств, что исключает коагуляцию связующего при добавлении высокомолекулярного полиэтиленполиамииа, а также для регулирования живучести смеси. Огнеупорным наполнителем смеси служит кварцевый песо с,Приготовление описываемой смеси осуществляется в смесителях периодического или непрерывного действия следующим образом, К расчетному количеству связующего иа основе лигносульфоиатов добавляют водный раствор щелочи. Составляющие смеси вводятся в смеситель в следующей последовательности: огнеупорный иаполиитель, затем композиция щелочного лигиосульфоната с высокомолекулярным полиэтиленамином, в последнюю очередь - сшивающий агент (отвердител ь) - эпихлоргидрин.Возможно...

Номер патента: 1696093

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Басова, Бычков, Драч, Евстифеев, Иванов, Маласаева, Мараховец, Матвеенко, Ярунина

МПК: B22C 1/20

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм

...Зтилсиликонат 2,0 1,5 1,0 2,0 с 1,0 1,5 0,2 о,15 0,15 06 о, 15 01 0,1 0,02 0,015 0,05 натрия Зтилаламосликонат атрия 0,0150,05 0,06 о,аз а,1. 0,03lкатов натрия, способных адсорбировать влагу в порах и капиллярах смеси, повышает ее живучесть,В качестве органосилиионата натрия предусмотрено использовать зтилсиликонат натрия или этилалкмосиликат натрия или их сочетание в массовом соотношении 1;3Кубовые остатки от производства И . поливинилпирролидона представляют собой смолистую жидкость темного цвета со специфическим запахом, характеризуются плотностью не менее 1,15 г/см, условной, звязкостью по В 3-4 не менее 30 с, показате" .Лем рН 8-12 и составом, мас: Олигомеры й-винилпирролидона 25-30 Амид оксимасляной кислоты 10 - 15а -пирролид...

Номер патента: 1696094

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Козлов, Максимов, Попил, Шадрин, Шадрина

МПК: B22C 3/00

Метки: герметизирующая, литейных, огнеупорная, паста, полуформ, разъема, уплотнения

...герщей пасты,фосфат натрияижает количеств1696094 Таблица 1Содервание, нас,Ф, в составе Ингредиенты 30 Каолиновая глинаКварцевый песок 3,0 Жидкое стекло 2 б,5 8 ода чивает количество огнеупорного наполнителя в единице объема пасты. Паста хорошо наносится на разъем, формы, имеет пластичность, подвижность и прочность,Жидкое стекло пл, 1,43-1,50 гУсмз и М, 5 2,0 - 3.10 в составе герметика выступает прежде всего в качестве коагулянта глинистой суспензии, т,е, переводит ее из жидкого в пастообрэзное состояние, с высокими пластифицирующими и подвижными свой. 10 ствами, а также способствует быстрому твердению герметика на поверхности формы. Поэтому при увеличении жидкого стекла (больше верхнего предела) герметик теряет пластические...

Номер патента: 1696095

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Баландин, Гавриш, Дубинин, Катасонов

МПК: B22C 3/00

Метки: легирования, отливок, поверхностного, состав

...фазы способствует сопротивляемости сплава коррозии. Оптимальное содержание никеля 19 - 28 . При содержании никеля менее 190 повышается хрупкость металла, а при его содержании более 28% дальнейшего улучшения свойств металла практически не наблюдается.Алюминий в составе является раскислителем, кроме того, эа счет образования алюминидов никеля он упрочняет металл, Жаропрочные свойства и прочностные характеристики сплавов на железо-хромо-никелевой основе зависит от содержания титана и алюминия, Только комплексное легирование приводит к улучшению свойств металла. Оптимальное содержание алюминия 0,04 - 0,09. При содержании алюминия менее 0,04 нарушается соотношение между весовыми концентрациями элементов, что приводит к снижению прочности, а...

Номер патента: 1696096

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Горушкина, Грицай, Молев, Островерхов

МПК: B22C 7/00

Метки: литейная, модель, постоянная

...стержням 3 и перемещаются в крайнее нижнее положение. При верхностям АВ, СО и Е Р (фиг. 2), В этом случае внутренняя поверхность грузов 4 выполняет функцию дополнительной опоры, которая значительно увеличивает жесткость. упругих стержней при максимальной (или близкой к критической) осевой нагрузке со стороны подвижных формообразующих элементов 2, что повышает несущую способность последних. 5 10 15 20 25 Упругих стержней под одним подвижным формообразующим элементом может быть несколько для повышения устойчивости, Профиль поперечного сечения стержней выбирается конструктивно. Предпочтительнее круглое сечение, так как при этом обеспечивается возможность работы модели при любом направлении поворота (при кантовке полуформы с моделью),...

Номер патента: 1696097

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бегишев, Ботов, Журавлев, Ипанова, Клячкин, Кудрявцев, Лавров, Леонов, Новгородцева, Радушев, Шафит

МПК: B22C 1/18, B22C 7/02

Метки: водорастворимых, композиция, формообразующих

...периодического действия с зетобразными лопастями при 20 +5 С. Общее количество ингредиентов 20 кг, После этого смесь заформовывают послойным уплотнением в 25 пресс-формы размером 400 х 300 х 45 мм и . высушивают в печи при 105 С в течение 35 ч, Из полученных заготовок вырезают образцы 40 х 40 х 80 мм и испытывают на испытательной, машине. Определение ха рактеристик проводят по трем параллельным образцам.Результаты испытаний дэны в табл. 2.Как видно иэ табл. 1 и 2, применение 35 указанной композиции позволяет повысить прочность на сжатие материала формообразующих изделий до 15,0-20,0 МПа при температурах испытаний 150 и 20 ОС соответственно,. 40Использование указанной композициипозволяет повысить прочность формообразующих изделий,...

Номер патента: 1696098

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Ислентьев, Трапезников

МПК: B22C 7/02

Метки: блок, керамических, отливок, формах

...модельные звенья, но не более чем их максимальные габариты, 2 ил. звеньев 4 или удалены а такое же расстояние, ка р де ых звеньев 4.Диаметр отверстия сетки 3 равен внут реннему диаметру втулки 6 модельного звена 4 или может немного его превышать, но должен быть меньше наружного диаметра втулки 6,Высота втулки 6 модельных звеньев 4 выбирается такой, чтобы зазор между моделями звеньев и сетками 3 был достаточным для прохождения огнеупорной керамической суспензии и для обсыпки моделей кварцевым песком при изготовлении керамических оболочек, а также обеспечивал образование между моделями звеньев монолита из керамики в процессе изготовления керамических оболочек. При более сложной конфигурации модельных звеньев 4 поверхность сетки 3 может...

Номер патента: 1696099

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Малыгин

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, форма

...металла в стояк 1 он под действием, гравитационных и центробеж ных сил забрасывается через литники 2 во вращающиеся формы 3. Гравитационная, центробежная и инерционная силы прижимают металл в направлениях, противоположных стрелкам а, б, в. Поэтому каналы 4 25 перекрываются металлом в последнюю очередь. В этих точках следует делать в стенках форм сквозные вентиляционные каналы.Контуры поперечного сечения каналов могут быть различными. Площадь попереч ного сечения также может меняться в широких пределах(от 4 до 30 мм ) в зависимости от жидкотекучести металла, теплопроводности формы и других факторов. Необходи мое и достаточное удельное поперечное сечение каналов формы также может мейяться в широких пределах (5-15 мм 7 кг2 веса...

Номер патента: 1696100

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Гук, Кузьменко, Неверковец, Петровский, Шиляев

МПК: B22C 13/16

Метки: стержневая

...7 для выдавливания смеси с плитой 8. Здесь же установлены упоры 9 и 10 для плит крепле ния оснастки. Для смены бункера плиты крепления оснастки отводятся в нейтральйое положение. цилиндром 5. Устройство позиций протяжки аналогично описанному для основного варианта машины.Отличие заключается лишь в том, что на , этих позициях смонтированы цилиндры 11 и 12 выталкивания стержня из стержневого ящика, которые расположены на кронштейнах, жестко соединенных с каркасом блоков,Машина работает следующим образом. Один из узлов с оснасткой цилиндром 5 (фиг.1 и 2) устанавливается над сменным бункером б, Плитой 8 уплотненная смесь выдавливается из бункера вверх и заполняет рабочие полости стержневого ящика 25. После окончания уплотнения стержня...

Номер патента: 1696101

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Матвеенко, Родионов

МПК: B22C 15/00

Метки: литейных, стержней

...смЕ - модуль деформации смеси;д - плотность смеси;С - жесткость смеси;в - масса смеси.Все параметры, входящие в представленную формулу, могут быть определены по экспериментальной кривой состояния смеси д = ф). Если отсутствует согласование частот вынужденных и собственных колебаний смеси, могут иметь место три характерных случая протекания процесса уплотнения, показанные на фиг.2-4.На фиг.2 показан случай слишком быстрого разгона стола машины, при котором явление резонанса происходит в начале процесса, после чего в, начинает отставатьрт асв, которая все меньше влияет на рост плотности смеси, При слишком медленном разгоне, показанном на фиг.3, прбцесс уплотнения большую часть временипротекает в условиях, далеких от резонансного...

Номер патента: 1696102

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Гаврилин, Матвеенко, Резчиков

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная

...воздуха, выполненный в виде колпака, на который снизу герметично прикреплена рамка 2, в которой размещены с постоянным шагом одного диаметра армированные эластичные цилиндрическиеуплотнители 3 с возможностью вращения и вертикальных перемещений,подпружинены(пружины не пЬказаны) к периферии цилиндрических стержней одного диаметра, размещенных с тем же постоянным шагом в подвижной плите 4, выполненной в виде рамки, герметично связанной через плиту 5 с рамкой 2 с возможностью совершать возвратно-поступательные движения и взаимодействовать с приводом 6. Уплотнители 3 смещены на 1/2 шага относительно цилиндрических стержней подвижной плиты 4.Импульсная головка работает следующим образом.В емкость корпуса 1, герметизированную армированными...

Номер патента: 1696103

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Доровских, Кучмий, Лавентман, Праздничный, Танчук

МПК: B22C 15/24

Метки: затвор, клапанный, сыпучих

...по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж; Раушская наб;, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент город, ул. Гагари Изобретение относится к металлургии и литейному производству, в частности к устройствам и оборудованию для получения литейных форм,Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности,На фиг.1 показан затвор, вид спереди; на фиг,2 - сечение А - А на фиг.1.Бункер 1 имеет выпускной патрубок 2, к которому с внутренней стороны бункера . примыкает сопряженный с ним шаровой запорный элемент 3, свободно размещенный в стакане 4, Стакан 4 с нижней стороны имеет на своей боковой поверхности пазы 5, а с противоположной заглушен дном 6, Со стороны выпуска с возможностью относительно продольного...

Номер патента: 1696104

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Булгаков, Восходов, Гузенков, Данилин, Крючков, Петунин, Романенко, Сыров

МПК: B22D 7/00

Метки: кислой, слитков, стали

...с 51,до 45-47 мм) и раэнозернистости (с 0,48 до 0,36-0,38), выраженной с помощью коэффициента вачений (с 8,5 - 17 до 3-10 мкм) и снижение ихпластичности с 0,388 до 0,285 - .0,290), характеризуемой коэффициентом деформируемости; происходит повышение среднего уровня относительного сужения на 7,3%, ударной вязкости на 12,2 - 23,1%) и однородности (с 0,299 до 0,276 - коэффициент вариации) механических свойств на поперечныхобразцах, а также возрастает уровень ударной вязкости при пониже, нных температурах,вок, а в количестве более 0,009% приводит к повышению пластичности включений и снижению механических свойств.Согласно результатам механических испытаний, независимо от количества введенного бария и ориентировки образцов по отношению к оси...