Пресс-форма для прессования порошковых заготовок

(505 В 22 Г ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛЬСТ К АВТОРСКО М. 47,А,М.Боролев и88.8)детельс22 Г 3/02детельс2 Р 3/02 уров, Н. Э, Ко Г, Е, Скорохо оСС 1984 ДЛЯ ИРЕССОВАНИЯ РТОВОКтносится к порошковой ности к пресс-формам орошковых заготовок, повышение надежности(54) П ЛОРО (57) И метал для п Цель и ЕСС-ФОРМШКОВЫХ 3обретен иеургии, в ча ессованияобретения ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(21) 4479984/02 (22) 05.09,88 (46) 23,12.91. Бюл (72) Н, И, Бурнаев ценштейн, В, А, К (53) 621,762.4,06(0 (56) Авторское сви й. 1206002, кл. ВАвторское сви М 728996, кл. В 2 в работе, улучшение качества изделий и снижение стоимости оснастки, Для этого в пресс-форме матрица выполнена из двух частей - верхней загрузочной 7 и нижней рабочей 8, установленной с возможностью вертикального перемещения. Загрузо ная часть 7 матрицы жестко связана с обоимой 6 и имеет толщину не более 1/4 высоты полости матрицы. Ири кассетной загрузке пресс-формы порошком загрузочная часть матрицы перекрывает зазор между обоймой и подвижной рабочей частью матрицы и препятствует попаданию порошка между трущимися частями. Благодаря этому повышается надежность пресс-форм, снижается стоимость оснастки и получается качественная равноплотная прессовка, 2 ил,Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования порошковых заготовок.Цель изобретения - повышение надежности работы пресс-формы, улучшение качества изделий и снижение стоимости оснастки.На фиг. 1 изображена пресс-Форма в моменты засыпки порошка слева от оси) и его прессования справа от оси), продольный разрез; на фиг.2 - то же, в моменты начала выпрессовки спрессованной заготовки (слева от оси) и конца выпрессовки (справа от оси),Пресс-Форма состоит из верхнего 1 и нижнего 2 пуансонов, закрепленных соответственно на верхней 3 и нижней 4 плитах, центрального стержня 5, обоймы 6, матрицы, вьполненной из двух частей - верхней загрузочной 7 и нижней рабочей 8. Загрузочная часть 7 матрицы выполнена толщиной не более 1/4 высоты полости матрицы, жестко закреплена на обойме 6 и перекрывает зазор между обоймой 6 и рабочей частью 8 матрицы от попадания в него порошка. Рабочая часть 8 матрицы подпружинена пружиной 9. Засыпка порошка в полость матрицы осуществляется из кассеты 10. Нижний пуансон 2 связан с выталкивателем 11 пресса прихватом 12. Обойма б установлена на промежуточной плите 13.Пресс-форма работает следующим образом.Из кассеты 10 порошок засыпается в полость матрицы. Загрузочная часть 7 матрицы перекрывает зазор между рабочей частью 8 матрицы и обоймой 6 и препятствует попаданию в него порошка.1 ри ходе полэуна пресса вниз пуансон 1 осуществляет прессование заготовки. На величине хода пуансона 1. равной толщине загрузочной части 7 матрицы, для уплотнения порошка требуется незначительное усилие, так как на этом участке хода уплотнение порошка происходит за счет заполнения по)рошком пустот и разрушения арок свободнозасыпанных частиц порошка. Поэтому наэтом ходе уплотнения рабочая часть 8 мат-рицы пружинами 9 прижата к загрузочной5 части 7.При дальнейшем ходе вниз пуансона 2усилие прессования возрастает, рабочаячасть матрицы вместе с прессовкой без эаеданий перемещается вниз и осуществляет 10 ся двухстороннее прессование, пружины 9при этом сжимаются.При ходе ползуна пресса вверх выталкиватель 11 выталкивает прессовку из матрицы. Пружины 9 возвращают рабочую часть 815 матрицы в исходное положение.Предложенная конструкция пресс-формы обеспечивает высокую надежность и качество получаемых изделий за счет того,что загрузочная часть матрицы, перекры 20 вая зазор между обоймой и рабочей частью матрицы, препятствует при кассетнойзагрузке попаданию в него порошка, припрессовании рабочая часть матрицы свободно перемещается в обойме, при этом25 реализуется схема двустороннего прессования,Так как верхняя часть матрицы при работе не нагружена, то для ее изготовлениявозможно применять более дешевую сталь,30 что снижает стоимость оснастки,Формула изобретения Пресс-форма для прессования порошковых заготовок, содержащая матрицу, 35 обойму, центральный стержень, верхний инижний пуансоны, отл и ч а ю щая с я тем, что, с целью повышения надежности работы, улучшения качества изделий и снижения стоимости оснастки, матрица выполнена из 40 двух частей - верхней загрузочной и нижнейрабочей, причем рабочая часть установлена с возможностью вертикального перемещения, а загрузочная жестко соединена с обоймой и имеет толщину не более 1/4 высоты 45 полости матрицы.1699714 Составитель Н, Бурнаеактор О. Юрковецкая Техред М.Моргентал Гирняк каз 4427 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия 113035, МоскваЖ, Раушская наб., 4/5 ГКНТ ССС изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101