Архив за 1991 год

Номер патента: 1696527

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Абзалов, Колотов, Кузнецов, Некрашевич, Перетяка, Петренко, Тверитин

МПК: C22B 1/14, C22B 1/20

Метки: конвейерных, машинах, обжиговых, окатышей, сушки

...теплоносителя через слой назавершающей стадии сушки понижается - 55как следствие понижается и удельная производительность обжигового оборудования,Устранение переувлажнения поверхности слоя делает возможным увеличение продолжительности пребывания Окатышей на основной стадии процесса сушки, т,е. более полную подготовку слоя сырых окатышей к их последующей термообработке (слой равномерно прогрет, на нижних и средних горизонтах влага отсутствует). В результате становится возможной интенсификация не только процесса сушки, но и последующей термообработки окатышей, что обусловливает увеличение производительности обжигового оборудования, Для этого при устранении конденсации влаги на поверхность слоя время термообработки на основной стадии...

Номер патента: 1696528

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Акбердин, Акшанашев, Ким, Рахимов, Усибалиев, Шауенов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства, руд, фосфоритовых

...и качества агломерата, 2 табл,Для осуществления способа. Спекание проводили на лабораторной аглоустановке с чашей диаметром 250 мм при постоянном1,разряжении под колосниковой решеткой (1200 мм вод,ст.).П р и м е р 1. В состав шихты входили фосфоритная мелочь крупностью 0 - 8 мм, содержащая, %; Р 205 15 - 25; Я 0227,22; СаО 33,34; А 120 з 1,02; М 903,65; Мп 00,21; всеобщ.0,74, и коксовая мелочь. В качестве добавки исползовали боратовую руду Индерского месторождения, содержащую, %: В 20 з 16;3102 4,5; СаО 18; М 9012,5; Я 6,5. Результаты спекания приведены в табл, 1.,3 5 5 0,600 0,890 1,00 0,990 0,980 1,04 0,975 0,978 1,000 0,877 Таблица в шихте Р 2 на Ос зов 015 0,40 0,60 0,80 1,00,25 50 03 0,75 П р и м е р 2, Проведены спекания...

Номер патента: 1696529

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Малыгин, Тарасов, Хопунов

МПК: C22B 1/16

Метки: аглоспека, механической

...разрушения. атакже учитывающего жесткость разрушаемого аглоспека (у) и предельный размеркуска кондиционного продукта (б), полученного на и-й стадии разрушения.20 На фиг, 2 приведена экспериментальноопределенная область изменения коэффи- .циента структуры аглоспека, значение которого меняется в диапазоне 0,3-0,5.Коэффициент жесткости у) определяет 25 ся как угловой коэффициент зависимостивеличины предельной деформации от размера разрушаемого куска (фиг. 1),Способ осуществляется следующим образом,30 Определяют коэффициент структуры поэмпирическим зависимостям, представляющим собой зависимости среднего размерапродуктов разрушения (б) и исходной крупности кусков аглоспека (О) при его одно 35 кратном деформировании (нагружении)фиг,2).При этом...

Номер патента: 1696530

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Лотош, Чесноков

МПК: C22B 1/24

Метки: окускования, шихты

...400 м /г.Из замасленной окалины получали гранулы крупностью 7 - 8 мм, на которые далее накатывали смесь компонента, не содержащего масло, и вяжущего, содержание которого составляло 15 от массы этой смеси, Соотношение замасленной и незамасленной частей шихты в окатышах поддерживали на уровне 1:1. Окатыши-сырцы1696530 Формула изобретения 20 Ре Ре( 7 30 Д 20,Г 0,5 Составитель А,ИстоминТехред М. Моргентал Корректор Н,Король Редактор 1-.",П Подписноеобретениям и открытиям прРаушская наб., 4/5 Тиражственного комитета по 113(Х 35, Москва, ЖЗаказ 4279 ВНИИГ 1 И Г ГКНТ СС оиэводственно-издательский комбинат "Патент"г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 упрочняли: методом ускоренного твердения (УТ) - пропарка при 90 - 95 С в течение 9 ч и последующая сушка...

Номер патента: 1696531

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Буткарев, Клейн, Кузнецов, Ярошенко

МПК: C22B 1/26

Метки: восстановленных, кусковых, охлаждения

...потока охлаждающего агента (от внутренней к наружной жалюзийным решеткам) выполняют на разных уровнях - соответственно в нижних и верхних частях слоя. Между этими уровнями (подвода и отвода агента) опускающийся слой охпажают в течение 25 - 40 мин в восходящем потоке Охлаждающего агента с указанным выше содержанием горючих компонентов. При меньшей продолжительности охлаждения материала заметно падает степень его ВосстаноВления и станоВится Возможным вторичное окисление железорудных составляющих. При большей продолжительности охлаждения материала качество готовой продукции не повышается в габариты, металло- и энергоемкость агрегата неоправданно возрастают,На чертеже представлена принципиальная схема кольцевого охладителя...

Номер патента: 1696532

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Грецингер, Иващенко, Колоколов, Лесников, Серебряная

МПК: C22B 3/00, E21C 41/22

Метки: добычи, марганца, подземной

...4 к отсасывающим 5 скважинам, выщелачи вая при этом марганец из пласта 2,Далее по скважинам 5 раствор полезного компонентаподают на поверхность, Содержание марганца в растворе определяют и контролиру 5 ют аппаратурой 9, При достижениисодержания марганца в растворе минимально допустимых значений нагнетание микроорганизмов и отсасывание раствора 10203035 40 45 50 полезного компонента прекращают; после чего по скважинам 4 и 5 в выработанноепространство подают твердеющую закладку, После полного заполнения отработанного участка гидрозакладкой обсадные трубы 6 из скважин извлекают,Далее цикл повторяют на следующемучастке,В примере конкретной реализации отражена разработка Никопольского и Большого Токмакского месторождений марганцевых руд,...

Номер патента: 1696533

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Жижаев, Коростовенко, Кулебакин, Линдт, Обеднин, Риб, Шепелев

МПК: C22B 3/04

Метки: переработки, полиметаллического, сульфидного

...режиме непредставляется возможным. Более низкие энергии обработки(менее 12 кДж) не приводят к повышению проиэводительности и эффективному разложению ПК в автоклавной технологии, Энергии бо 10203035 4050 электродных пар в рабочем отрезке пульпопровода) Технологичность процесса возрастает при использовании более плотной пульпы Т;Ж =. 1:1 (по прототипу Т:Ж =- 1:3), которую можно после обработки сразу подавать на автоклавное окислительное выщелачивание. Проведение отработки по известному способу требует дополнительного сгущения обработанной пульпы, в связи с этим эффективность обработки резко снижаетсяБолее высокие энергии электровзрывной обработки(ЭВО) пульпы пирротинового концентрата приводят к эффективному вскрытию...

Номер патента: 1696534

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Жижаев, Коростовенко, Линдт, Риб, Шепелев

МПК: C22B 3/04

Метки: переработки, полиметаллического, сульфидного

...динамическим режиме с энергией 15 - 20кДж и количеством импульсов не менее двух 5 10 152030 ботка подогретой пульпы приводит к повышению эффективности процесса, что проявляется в повышении перехода сульфидной серы в элементарную, Проведение ЭВО в предлагаемом режиме позволяет в последующем проводить АОВ в менее жестких условиях, т,е, при давлении 5 10 Па и температуре 108 С при сохранении высоких качественных показателей АОВ - возрастает степень разложения пирротина и увеличивается переход серы в элементарную,Проведение АОВ в таких условиях позволяет снизить эксплуатационные затраты на нагрев пульпы по известному способу до 130 С)., а также провести АОВ в более мягких условиях - давление кисг.арада уменьшается в 2 раза,Известно...

Номер патента: 1696535

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Беленков, Воронина, Гертман, Ивакин, Исаева, Каплун, Коровин, Кремко, Неживых, Сергеев, Шевелева

МПК: C22B 3/08

Метки: кеков, медно-мышьяковых, переработки

...Аз:Сц = 1:0,98. Раствор упаривают до концентрации мышьяка 780 г/л, Содержание свободной серной кислоты в этом растворе 27,5 г/л. Антисептический раствор для пропитки древесины, приготовленный из мышьяково-медного раствора (Аз 780 г/л), содержащего свободную серную кислоту(27,5 г/и), вызывает коррозию установок, изготовленных, из стали.Известный способ переработки медномышьяковых кеков предусматривает обработку раствором серной кислоты с концентрацией 20 - 40 г/л и количественным отношением серной кислоты к меди (0,5 - 1);1, Выщепачивание ведут при 60 С, Т:Ж = =1;4 в течение 2 ч и аэрации раствора. При выщелачивании медно-мышьяковых кеков раствором серной кислоты для очистки раствора от мышьяка в раствор вводят трехвалентное железо в...

Номер патента: 1696536

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Шубинок

МПК: C22B 3/24

Метки: катионы, кислот, металлов, минеральных, переработки, растворов, содержащих, сурьму

...сурьмы, мышьяка и кислот, не содержащихся в растворе предварительной обработки (сурьму- содержащую фракцик) содержит также несорбируемые компоненты исходного раствора, минеральные кислоты), фракцию минеральных. кислот, не содержащую сурьмы, Определяли показатели процесса сорбции, измеряли объем фракций, фильтрат направляли на переработку, Результаты приведены в табл.2.Как видно из приведенных данных, кратность разбавления фракции 2 по сурьме относительно исходной концентрации при увеличении концентрации серной кислоты (в растворе предварительной обработки) от А до 6,5 А и выше приближается к единице. Верхний предел принят 6,5 А, так как при более высоких значениях отношения концентраций кислот в растворе предварительной обработки...

Номер патента: 1696537

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Ерин, Зорий, Макаренко, Рюмин, Селяндин, Шестопаов

МПК: C22B 7/04

Метки: медно-никелевых, обеднения, шлаков

...восстановительной среды в электропечи. Восстановитель подают на шихтовые откосы и непосредственно на расплав - на поля шлаковой ванны между кладкой печи и шихтовыми откосами.С целью переработки оборотов, образуемых на всех переделах производства файн- штейна, обеднение шлаков осуществляют при загрузке сульфидизатора сульфидной медно-никелевой рудой в соотношении с медно-никелевыми оборотами (10-8): 1,Испытания предлагаемого способа проводились в течение четырех циклов на обеднительных электропечах при переработке конвертерных шлаков и шлаков печей взвешенной плавки в соотношении 1:5(60 т конвертерного шлака и ЗОО т шлака ПВП) при загрузке сульфидной медно-никелевой руды и медно-никелевых оборотов в соотношении 9;1. Время одного цикла...

Номер патента: 1696538

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Чистяков

МПК: C22B 9/02

Метки: легких, сплавов, фильтрации

...изобретения - повышение качества металла,На фиг.1 изображено устройство для фильтрацииисходное состояние; на фиг.2- то же, в процессе работы.Устройство для фильтрации легких сплавов содержит корпус 1 в аиде полого понтона с сетчатым дном 2, на котором расположен слой 3 кускового фильтра (например, иэ магнезитовой крошки), Корпус 1 снабжен упорными стойками 4, обеспечивающими установку на дне раздаточной емкости 5,Устройство работае следующим образом.На сетку 3 помещается кусковой фильтр 2. Вся конструкция, помещается в печь и нагревается до 900 С. Затем нагретую конструкцию помещают на дно раздаточной емкости 5 для перелива сплава через имеющийся фильтр 2. Упорные стойки 4 на корпусе обеспечивают свободное попадание расплава при...

Номер патента: 1696539

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Агапов, Береза, Власов, Долгов, Устюгов, Шустров

МПК: C22B 13/02

Метки: вторичного, переработки, производства, промпродуктов, свинца

...оксида натрия. Причем в процессе плавки осуществляют перемешивание штейна-шлакового расплава под зеркалом шлаковой ванны. 1 табл. ский кокс; а также соду и известь к кации "ч", Исходные промпродукт брали в,количествах, необходимых печения требуемого содержания вой составляющей. Содержани находилось в пределах 1 - 30/ отвес Приготовленные составы исследовали по следующей методике. В злектродуговую печь емкостью 150 кг загружали 100 кг шихты, которую разогревали до требуемой температуры, после чего в расплаве проводили перемешивание по принципу газлифта под зеркалом шлаковой ванны или простой барботаж с помощью погружной фурмы. После обработки расплава в течение 30 мин подачу газа прекращали и проводили раздель,ный слив получившегося...

Номер патента: 1696540

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Минкевич, Нурбаев, Смаилов, Тогузов, Федотов

МПК: C22B 13/06

Метки: рафинирования, свинца, чернового

...жки расплава при температуре опыта составляло 30 - 90 мин,П р и м е р 3. Рафинирование чернового свинца проводили по предлагаемому способу по методике примера 2. Использовали хлорную медь в количестве 5 от, массырасплава и выдерживали при 7000 С в тече.аемке Составитель А, КальницкийРедактор Е, Папп Техред М.Моргентал КоРРектоР Э Лончакова Заказ 4280 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, К, Раушская наб 4/5 оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина,ние 100 мин ( больше предлагаемого предела, опыт 6) и 25 мин (меньше предлагаемого предела, опыт 7).П р и м е р 4. Рафинирование чернового свинца проводили по методике примера 1, Количество вводимой...

Номер патента: 1696541

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Даутов

МПК: C22B 13/06, F27B 17/00

Метки: рафинирования, свинца, чернового, электропечи

...расплава, содержащего примеси чернового свинца 12, и газоход 13.Эффективное охлаждение свинцовой ванны, в зависимости от производительности по черновому свинцу, определяется уравнением Ч 2 ЖЧ 1, Ч 1:= - ИЛИЧ 2М, 2 М У У где М - производительность,т/ч, у- удельный вес чернового свинца, Ч 1 - объем ванны свинца в зоне реакции, Ч 2 - объем ванны свинца в зоне охлаждения. Для охлаждения используется воздух, а электронагрев проводится при необходимости поддержания температуры в нижней части ванны в пределах 330-350 С, строго контролируемых датчикам.П р и м е р. Необходимое количество сульфата натрия и восстановителя для удаления из 100 т чернового свинца, содержащего 5 меди и 1,5% мышьяка, определяют согласно приведенным выше нормам...

Номер патента: 1696542

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Синельников, Щербаков

МПК: C22B 13/06

Метки: засыпка, защиты, зеркала, изолирующая, расплава, свинца

...изолирующей засыпки для защиты зеркала расплава свинца.Используемый обычно как наполнитель резин, бумаг, лакокрасок противопригарных красок и припыла форм в литейном производстве, в парфюмерии, а также в качестве твердой смазки, тальк (4502 ЗМд 20) Н 20 является продуктом, получаемым из талькинита (минерала подкласса силикатов). Средний размер ультрэдисперсных частиц порошка талька - около 6 мкм. Кристаллическая структура талька - , наложение "пакетов" толщиной около 9 А, состоящих из двух кремнекислородных слоев с ионами Мд и ОН между ними, Твердость по минералогической шкале = 1; Плотность 2776-2824 кгм,Тальк наносится непрерывным слоем на поверхност- зеркала жидкого свинца в количестве п,П 11 г нэ 1 см площади зеркала ряс.лэ- свинца...

Номер патента: 1696543

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Гильберт, Колосова, Пономарев, Федосеев, Шабанова

МПК: C22B 15/00

Метки: меди, хлорида

...раствора ванн электролиза меди следующего состава, г/л: медь 50,0; никель 25,1;серная кислота 120. В него добавляли хлорид натрия в количестве 53 г/л и РбС 2 досодержания Рд 5 мг/л, В полученнуюсмесь пропускали окись углерода при атмосферном давлении, температуре 40 - 70 Св течение 3 ч,Выделенный осадок (первичный) подвергался обработке(выкрутке) при температуре 60 С в течение 60 мин в растворах сразличным соотношением мольных концентраций хлор-ион и меди , а именно1,05,1,10,1,15 и 1,20. В каждомслучэе послеобработки отделяли полученный осадок(вторичный) от раствора, промывали водой и определяли в нем содержание палладия,содержание меди, фазовый состав.По данным анализов были рассчитаныстепень извлечения Рб в раствор и количество меди...

Номер патента: 1696544

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бычков, Васильев, Голубев, Зорий, Князев, Мечев, Романов

МПК: C22B 15/06

Метки: медно-никелевых, переработки, сульфидных

...до получения файн штейна.Состав объединенного шлака был следующий, : Сц 2,05; % 2,8: Ре 26,5; 3 47,5;РезОа 15.2; Со 0,85.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ф ормула изобретения Способ переработки сульфидных медно-никелевых материалов, включающий плавку материалов с получением файнштейна, шлака и газов, передачу шлаков на обеднение,отл ича ю щийс ятем,что,с целью снижения капитальных затрат за счетсоздания непрерывного поточного производства, повышения извлечения цветных металлов, файнштейн получают в печи Ванюкова, образующийся шлак направляют в плавильную печь газлифтным способом, обьединенный шлак направляют на обеднение также газлифтным способом, причем в качестве транспортирующего агента служит восстановительный газ,Состав файнштейна...

Номер патента: 1696545

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бычков, Васильев, Зорий, Панафиденко, Потанцев, Романов

МПК: C22B 15/06

Метки: конвертирования, медно-никелевого, штейна

...что в качестве флюса используется смесь ангидрида с твердым восстановителем при соотношении 5:(1-2) в количестве 10 - 30% от веса файнштейна. 1 табл. высить качество фаинштеина зачения в нем серы. ормула изобретен Способ конвертирования медно-ни левого штейна, включающий продувку су фидного расплава кислородсодержащ газом, загрузку флюсов и получение обор ного шлака и файнштейна, о т л и ч а щ и й с я тем, что, с целью повышен качества файн штейна за счет увеличения держания в нем серы, в качестве флюса пользуют смесь ангидрита и твердо восстановителя при соотношении 5:(1-2 количестве 10 - 30% от веса файнштейна.Хелеэо Никель о- бвльт Сера Надь фейн- штейн гидритак восстановитег шпак конвертерний шлака канекнийугольвос- становигель)...

Номер патента: 1696546

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бекбаев, Битимбаев, Козлов, Омаров, Рахманов, Сапрыгин, Сычев

МПК: C22B 19/38

Метки: окиси, цинка

...от 2,0до 2,5, Клинкер, полученный:в результатепирометаллургической переработки шихты, 5подвергался испытаниям на определениевяжущих свойств согласно ГОСТУ 3104-81,Клинкер размололи до крупности 0,08мм (остаток на сите М 008 не более 15),далее для определения прочности на сжатие изготовили балочки размером 40 к 40 ФК 160 мм из раствора клинкера с песком состава 1:3 по массе (твердеющую смесь) иводы (40 от массы клинкера), Балочки выдерживали в форме над водой в течение 15суток. Далее их расформовали и хранили вводе в течение 27 сут. Через 28 сут с моментаизготовления испытывали на сжатие с при. менением гидравлического пресса,Результаты опытов приведены в табл.2. 20 Как видно из табл.2, при соотношенииСаОшлЛ 102 шл+3102 руда...

Номер патента: 1696547

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Абрамов, Детков, Мельников, Нечаев, Путин, Чуб, Щелконогов

МПК: C22B 34/12

Метки: сплава, титанового

...условия для спекания частиц иобразования сплава.Температура выдержки ниже 1010 Снедостаточна для процесса спекания металлических частиц, что не приводит к улучшению фазовой однородности по сравнению сизвестным способом, а выше 1080 С происходит значительное взаимодействие состенками реакционного аппарата, что приводит к образованию фазы ферротитана и, 25следовательно, к ухудшению фазовой однородности титанового сплава.Продолжительность процесса высокотемпературной выдержки менее 5 ч не приводит к улучшению фазовой однородности, 30продолжительность выдержки выше 35 чухудшает фазовую однородность из - за образования фазы ферротитана.Условия проведения высокотемпературной выдержки определены зкспериментальио и обусловлены...

Номер патента: 1696548

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Курова, Михайлова

МПК: C22B 9/10, C22C 1/02

Метки: алюминиевых, извлечения, металла, сплавов, флюс, шлаков

...переплава. В свою очередь продукты разложения фтористых и хлористых соединений активно уменьшают межфазное натяжение, разрыхляют и отделяют окисную пленку от металла. Пленки и частицы окислов адсорбируются флюсом, всплывают на поверхность расплава, образуя вторичный шлак.Существенным признаком данного технического решения является наличие в составе флюса Ма 2 СОз в новой функции - в солевом расплаве (при данном соотношении компонентов) с ИэС 1, КН 4 С и йэзАРб, является активным восстановителем и обеспечивает высокие восстанавливающие свойства флюса при отсутствии токсичности. Таким образом, во взаимодеи йаС 1, ИН 4 С и НэзА 1 Гб углекислый проявляет новые, не известные рэн ства, позволяющие получить высо станавливающие свойства 11...

Номер патента: 1696549

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Распопин, Шубин, Ямщиков

МПК: C22C 1/02

Метки: галлий, металлических, паст, содержащих

...материала (т 29,8 С) и ние легкоплавких компонентов, происходит образование низкотектики из легкоплавких состав- смеси и смачивание частиц ля образовавшейся жидкой фа1696549 Предел прач звес 4330 4270 4830 3950 4270 4180 4240 3160 4440 3660 Составитель В. Ба дактор Е. Папп Техред М.Моргентактор В. Гирняк каз 4280 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, М(-35, Раушская наб 4/5 Производствен но-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 ки) и является основным источником препаративных ошибок. Особенно сложно дозировать малые порции жидкого галлия, так как он хорошо смачивает практически любые материалы.Способ приготовления галлиевых паст реализован...

Номер патента: 1696550

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Абрамов, Гулякин, Детков, Лепихин, Мельников, Муклиев, Нечаев, Пономарев, Путина, Хлебников, Чуб, Щелконогов

МПК: C22C 1/02

Метки: металлов, основе, сплавов, титана, тугоплавких

...трубы 7. При уменьшении скорости слива либо его невозможности трубу 7 извлекают и заменяют. новой трубой, Быстрому извлечению трубы 7 из реактора 2 спосбствует то, что чехол 9 и съемная плита 10 со сквозными отверстиями и окном защищают ее от контакта с убчатым сплавом, затрудняющим извлечение.Смесь высших хлоридов при вводе в реактор 2 частично взаимодействует с внутренней поверхностью титанового стакана 5. Образующиеся низшие хлорида титана и ниобия восстанавливаются магнием до соответствующих металлов, пополняющих сплав или отлагающихся на поверхности реакционного стакана 5. По мере увеличения массы блока происходит частичное отделение сплава от стенки стакана 5. Сцепление оставшихся слоев периферийной губки с титановой...

Номер патента: 1696551

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Дегтярь, Демыкина, Кадричев, Колесов, Минцис, Пирогов

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминиевых, лигатуры, модифицирования, сплавов

...В + КГ + АРз (3) калиевый криолит выполняет роль покров- ного флюса, под слой которого, вводят губчатый титан при 8009500 С в зависимости от его содержания,На основании изложенного очевидно, что проведение процесса при более низких температурах по сравнению с известным10 способом позволит увеличить степень усвоения бора и титана, снизить расход исходного сырья и сократить вредные выбросы фторида бора в окружающую среду (за счет уменьшения разложения фторбората калия),В случае использования компонентов в. количестве, обеспечивающем образование сплава алюминий - компонент с температурой плавления выше температуры плавления алюминия, поставленная цель не достигается из-за активного разложенияфторбората калияПризнаки, отличающие...

Номер патента: 1696552

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Барабанова, Баранов

МПК: C22C 5/04

Метки: основе, родия, сплав

...значительно изменяющим удельное электросопротивление под действием внешнего магнитного поля и используемым в качестве магниторезистивных элементов, Целью изобретения является повышение магниторезистивного эффекта, Предложенный сплав содержит компоненты в следующем соотношении, мась: родий 60,0 - 61,6; палладий 4,0-4,1; иридий 0,1-2,1; железо - остальное, Введение в предложенный сплав иридия повышает магниторезистивный эффект в интсрвале рабочих температур 62 - 322 К до 10,6-2,4, 2 табл. поле с индукцией от 0 до 7 Тл создавалось сверхпроводящим соленоидом. Критические магнитные поля, приводящие к антиферро-ферромагнитным фазовым переходам сплавов, определяли по резкому ф изменению электросопро; ивления. Свойст ва известного и пр....

Номер патента: 1696553

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Витенко, Кокорин, Черненко

МПК: C22C 19/03

Метки: никеля, основе, памяти, сплав, формы, эффектом

...27,8; никель остальное., Температура восстановления формы сплава 58-176 С.1 табл. ванадия, изменяет электроннуюинтерметаллида М 2 Мпйэ 1 эк. что еная ОЦК-решетка, упорядоченная.21, становится более устойчивой шению к мартенситному превращению следовательно, снижает харэктеристи ские температуры мартенситного пре щения.Сплавы были выплавлены индукционным способом в атмосфере инертного газа с выливом в медную изложницу. Вес слитков составлял 120 г. Из слитков вырезались образцы в виде пластин, имеющих размеры 15 х 1,8 х 0,7 мм . Температуры прямого (Мн, Мк), и обратного (Ан, Ак) мартенситного превращения определяли по графикам изменения прогиба при помощи установки, позволяющей измерять температурные зависимости прогиба при трехточечном...

Номер патента: 1696554

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Васадзе, Григалашвили, Пирчхадзе, Церелети

МПК: C22C 33/04

Метки: среднеуглеродистого, ферромарганца, шихта

...3-7; окись железа 3 - 7; фосфор 0,1-0,2 и продукты прокаливания 15 - 30. Применение шихты позволяет на 2-4% увеличить извлечение марганца в сплав и на 10-15% уменьшить его себестоимость. 1 з,п.ф-лы, 1 табл. дет к нарушению ГОСТа и, кроме того, кснижению содержания марганца в шлаке,который обычно используют при выплавкесиликомарганца,е содержание концентрата 68 мас,%) приведет к снижеительности печи за счет влечения марганца в сплав и тности шлака.уменьшает производительность печи и повышает содержание фосфора в сплаве.Увеличение содержания более 43 мас. 7", марганца в концентрате повышает долю 5 марганца в оксидных соединениях, что приводит к повышению расхода передельного силикомарганца в извести.П р и м е р. Известную шихту...

Номер патента: 1696555

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Андрюхин, Арабули, Богуцкий, Васадзе, Ефимов, Матвиенко, Мураховский, Небиеридзе, Пирчхадзе, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, среднеуглеродистого, ферромарганца, шихта

...7 О, отличалось незначительное повышение стойкости магнезитовой футеровки и повышение жидкоподвижности шлака.При содержании доломита более 14 О(, отмечалось значительное повышение электропроводности шлака, которое приводило к необходимости снижения рабочего напряжения и мощности печи, увеличению удельного расхода электроэнергии без существенного уменьшения расхода магнезитовой футеровки.Содержание извести в пределах 8-16 обеспечивает поддержание необходи ой основности шлака.1696555 Производительность Ф Содервание окиси в злаке ь Расход магне- ЗИТОВОГО кирпича, кГ/т Удельныйрасходэ/эн,кот чбаэ.т Состав и масса аихты т/ь Опыт Известь ДоломитНЕОООЯванный Извест" СиликоНарган"цевыйконцентрат нлк марганец г,8 14ч 8,Г 2452 26 21,0 100...

Номер патента: 1696556

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Васадзе, Джаниашвили, Журули, Капанадзе, Мазмишвили, Суламанидзе, Цинадзе

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, силикомарганца, шихта

...маркировочный состав силикомарганца по ГОСТУ, а также понижается извлечение марганца и кремния в сплав, так как вводимое количество окислов бария не достаточно для разкикения сформировавшегося шлака. П овы в. ение же доли брикетов в шихте более 45% приводит к повышению кратносги шлака, а следовательно, к снижению извлечения марганца и кремния и ухудшению техникоэкономических показателей процесса получения силикомарганца.П р и м е р. В рудовосстановительной электропечи мощностью 100 кВт были проведены опытные плавки по получению сигикомарганца из известной и предлагаемой шихт, Известная шихта содержала: кремнийсодержащий материал - кварцит, углеродистый восстановитель коксик, разжижитель - боратовую руду, марганцевое...