Архив за 1991 год
Способ получения профильных изделий из кварцевого стекла
Номер патента: 1699966
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Иванова, Павлова, Уголькова, Хаверинен
МПК: C03B 5/06
Метки: кварцевого, профильных, стекла
...В 20 з, Концентрация В 20 з в растворесоставляет 5-10%.Подготовленные таким образом элементы жестко соединяют между собой,скрепляя заготовку по торцам, Полученнуюзаготовку перетягивают методом подобияобычным способом, поддерживая температуру в зоне формования в пределах 16501730 С в зависимости от размеров сеченияполучаемого профиля и следя за скоростьюформования, Контроль температуры осуществляют по датчику мощности (не показан),подаваемой на нагревательное устройство,предварительно отградуированному с помощью оптического пирометра.Скорость подачи заготовки в зоне формования выбирается из расчета времени,необходимого для разогрева заготовки до1650 - 1730 С и переведения стекломассы ввязкопластическое состояние, и зависит какот...
Устройство для регулирования теплового режима силикатной вагранки
Номер патента: 1699967
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Вострикова, Курносов, Тихонов
МПК: C03B 5/12
Метки: вагранки, режима, силикатной, теплового
...до следующего снижения высоты шихтового столба ниже заданного значения.30 Одновременно с выполнением программы загрузки осуществляется коррекция температуры расплава на выходе из вагранки и стабилизация расхода воздуха.В случае, если температура отходящих 35 газов на выходе датчика 16 находится в заДаННОМ ДИаПаэОНЕ Тгмин - Тмакс, тО В КОН- туре контроля и коррекции температуры расплава, включающем датчик 8 температуры расплава, регулятор 9 и задатчик 10 температуры расплава, связь между регулятором 9 и задатчиком 5 расхода воздуха разомкнута через переключатель 19, тем самым коррекция температуры расплава не осуществляется, а контур контроля и стабилизации расхода воздуха, включающий датчик 3 расхода воздуха, эадатчик 5,...
Стекло для изготовления датчика углеродного потенциала печной атмосферы
Номер патента: 1699968
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Неуймин, Полойко, Соловьев, Станкевич, Цукерман
МПК: C03C 8/02
Метки: атмосферы, датчика, печной, потенциала, стекло, углеродного
...материала и выполняющий одновременно функции электрического проводника. Нижний торец патрубка 7, обращенный к внутрен нему электроду 5 и находящийся с ним внепосредственном контакте, снабжен слоем платины 8 для осуществления надежного . электроконтакта и имеет прорези для выходаэталлонного газа. 15Датчик углеродного потенциала атмос, феры печи работает следующим образом,С внутренней стороны керамическая пробирка 2 омывается эталонным газом сизвестным содержанием кислорода, напри мер воздухом, а с другой - анализируемым газом, Работа датчика основана на возникновении ЭДС на поверхности керамической пробирки 2, так как она разделяет вещества с различной химической активностью кис лорода.Приготовление клея-стекла осуществляют...
Способ получения минеральной добавки к портландцементу
Номер патента: 1699969
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Мелконян, Осипов, Семененок
МПК: C04B 7/12
Метки: добавки, минеральной, портландцементу
...труда при сохранении гидравлической активности. Способ получения минеральнойдобавки к портландцементу включает гранулирование пыли от производства ферросилиция водяной аэрозолью до достижения соотношения пыль:вода 1:(0,25-0,3). Прочность бетона при сжатии через 28 сут 32,0 МПа, 1 табл. Добавку. по известному способу готовят путем заливки пыли водой при концентрации пыли в суспензии 11,5,Пылевидные отходы от производства ферросилиция соответствуют требованиям,Полученная гранулированная добавка характеризуется следующим гранулометрическим составом, мас.: 0,05 - 3 мм 99,4- 99,7; менее 0,05 мм 0,3 - 0,6, насыпная плотность 512 - 573 кг/м .Полученную гранулированную пыль вводят в количестве 100 от массы цемента в состав бетона, из...
Цинковый алюминат кальция формулы с а z о как мономинеральное вяжущее
Номер патента: 1699970
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Барбанягрэ, Илинец, Тимошенко, Шамшуров
МПК: C04B 7/32
Метки: алюминат, вяжущее, кальция, мономинеральное, формулы, цинковый
...либо при таких параметрах, когда шихта частично или полностью переходит в жидкотекучее состояние.Для определения кристаллографических (табл. 3) и рентгенометрических характеристик этого соединения выращивают, кристаллы из расплава состава, СаО:А 1)з: ЕпО ="3:2;1 путем его охлаждениясо скоростью 1/8 град/мин,При определении атомной структурынового соединения СзА 47 пОо используется экспериментальный набор модулейструктурных амплитуд, полученных от монокристалла этого соединения на автоматическом 4-кружном дифрактометре типаСАО 4 Г "Энраф-Нониус" (МоК - получение,графитовый монохроматор 10/28-сканирование, з 1 п О/10,8 А )Расшифровка кристаллической структуры осуществляется с помощью комплексапрограмм ЯОР на мини ЭВМ "РОР...
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1699971
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Каушанский, Ковальчук, Литвин, Моспан, Панасенко, Рахимбаев, Соболев, Тарарин, Шелудько, Ящуркаева
МПК: C04B 7/38
Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая
...находится в химически связанном состоянии, что позволяет интенсифицировать процесс клинкерообразования, за счет чего улучшается гранулометрический состав клинкера.Готовят сырьевые смеси, имеющие КН=0,92,р=1,2 и содержащие в определенном соотношении исходные компоненты: мел и глину, пиритные огарки и отход четвертой стадии обогащения слюдосодержащих горных пород горно-обогатительного комбината после извлечения из них железорудного концентрата. Сырьевые смеси обжигают во вращающейся печи, Составы сырьевых смесей и свойства клинкеров на их основе приведены в табл. 1.1699971 10-85 13-22 2-8 Таблица 1 Смесь Состав сы ьеаол смеси, нас,Расход условного топлива. кт/т клин. керлСодержа.ние СаОсв при 1350 С, мас.Отход обо. гащенил елюдосо...
Сырьевая смесь для опудривания пористого заполнителя
Номер патента: 1699972
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Богатырева, Кобзев, Комарницкая, Косоголова, Пивен, Пустовойтовский, Рыщенко, Шевченко
МПК: C04B 20/10
Метки: заполнителя, опудривания, пористого, смесь, сырьевая
...массы, Полученную массу увлажняют и формуют в цилиндры диаметром и высотой в 5 мм, которые затем высушивают до постоянной массы. Цилиндрические грэнулы используются для опудривания керамзита, который обжигают в селитовой печи при 1150 - 1170 С.Производственные показатели работы вращающейся печи и свойства заполнителя представлены в таблице при использовании вспучивающей добавки - мазута и без мазута11699972 оказател еля мас оДтход произ- ниладл-я аучука игнасульфат ства пентааборты х 1=40 х ул из.5гл сть крам а,еч ност с мазутом беэ мазута наличие токсичных в отходящих газах печ -нет еств в+да; МПа, производительность печи размером 40 х 2,5 м составляет 15-16,8 м /ч, токсичзные вещества в отходящих газах из печи отсутствуют.Оксиды...
Комплексная добавка для бетонной смеси
Номер патента: 1699973
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Касымова, Манаенко, Уразбакиева, Ярцева
МПК: C04B 22/08
Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси
...используемых в производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Цель изобретения - повышение пластичности бетонной смеси и прочности бетона, Комплексная добавка для бетонной смеси включает, мас.: упаренная мелассная последрожжевая барда 15- 20, природная соль, содержащая, мас.: сульфат натрия 87,69; хлорид натрия 6,74; сульфат кальция 2,51; сульфат магния 0,15 и нерастворимый осадок - 80-85. Осадка конуса бетонной смеси 23,0 прочность бетона после ТВО через 28 сут 39,0 МПа. 1 табл. дитовой природной солью при 90 - 100 С до осаждения твердой фазы и получения пасты 40-45 оь концентрации.Бетонную смесь готовят путем смешения портландцемента М, песка с МКР=1,5 щебня фракции 5-20 мм и воды затворения с комплексной добавкой...
Способ приготовления асфальтобетонной смеси
Номер патента: 1699974
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Железко, Кулик, Пономарева, Рябкова
МПК: C04B 26/26
Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси
...битум, нагрет 110 - 130 С, Продолжительность вве вяжущего в минеральный материал с ляет 30-60 с. т.е, 50 - 100% общего вр перемешивания минеральных матери битумом, Битум вводят непрерывно и порциями. жет быть использовано, в частности, при приготовлении асфальтобетонной смеси, Целью изобретения является повышение прочности асфальтобетона при 50 С и снижение прочности при О С. Способ осуществляется следующим образом. Минеральные материалы нагревают и перемешивают, а, затем смешивают с нагретым вязким сланцевым битумом, причем продолжительность введения вяжущего составляет 50-100% общего времени перемешивания смеси. Предел прочности при сжатии асфальтобетона при 50 С 0,80 - 1,51 МПа, предел прочности при сжатии асфальтобетона при 0 С...
Способ приготовления эмульсионной мастики
Номер патента: 1699975
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Бабаев, Довмат, Махмудов, Нурбердыев
МПК: C04B 26/26
Метки: мастики, приготовления, эмульсионной
...воды, вновь нагревают до 90-100 С и вводят порционно смесь асбеста и пластич-, ной глины в соотношении 1:(1,2 - 1,6), Причем при неполном использовании воды или вспенивании ее вводят поочередно со смесью асбеста и глины. Смесь перемешивают 2 - 3 мин, вводят пылевидный наполни- тель и окончательно перемешивают 2 - 3 мин. Неоднородность эмульсии по остатку на сите с ячейками 1 мм 0,21 - 0,28%, водо- поглощение - В течение 15 сут 2,8-3%, время приготовления 1 кг мастики 15-17 мин, 2 табл, (ЛС: ния Воды при вспениВдниредно смесью асбеста иПолученную смесь перемвводят пылевидный напперемешивают 2-3 мин.Примеры конкретноготики и ее свойства приведКак видно из привпредлагаемая мастика боводостойка,Способ приготовления эмульсионной мастики;...
Способ приготовления сырьевой смеси для арболита
Номер патента: 1699976
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Адамия, Колосов, Мельникова, Путляев, Савин, Шелегия, Щербаков
МПК: C04B 18/24, C04B 28/04
Метки: арболита, приготовления, смеси, сырьевой
...(марка СБ) готовят раствор из компонентов: древесная омыленная смола, известь, сернокислый глинозем. В работающем бетоносмесителе с начала наливают древесную омыленную смолу (плотность р =1,017 г/смз), добавляют известковое молоко (плотность р=1,22 г/см ), перемешивают 2 - 3 мин, добавляют3сернокислый глинозем в виде 50-ного рас твора и продолжают перемешивание 2 - 3мин. В полученную вязкую пену загружаютизмельченную древесину (естественнойвлажности) и перемешивают 2,5 - 3,0 мин, Обработанный заполнитель выгружают из бетономешалки и сушат до влажности 1 - 3.Влияние количественного соотношениякомпонентов вязкой пены представлено втабл. 1 и 2.Для перемешивания смеси применяют ся обычные бетоносмесители принудительного...
Способ изготовления гипсополимерных облицовочных изделий
Номер патента: 1699977
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Иванова, Козлов, Райчук, Ревенко, Резников, Семин, Троценко, Черкашин, Яценко
МПК: C04B 28/14, C04B 41/63
Метки: гипсополимерных, облицовочных
...размером 40 х 40 х 160 мм изготавлива 1 от по следу 1 ощей Т 8 ХНОЛОГИИ,Готовят смеси иэ гипса марки ГП при В/Г=О,52 и перемешивают до получения однородной суспензии. Затем смесь укладывают в герметичную пресс-Форму с предусмотренными в ней фильтрами и каналами для удаления ВОды.П реДВарител ьн О просеянный п 8 ноп О- листирол фракции 0,5 мм, взятый в количестве 1,0 г, равномерно распределяют по поверхности гипсовой смеси, уложенной в пресс-Форму, Далее на пресс-форму с гипсовой смесью и пенополистиролом подают прессующее давление величиной 4 МПа. После снятия давления образцы распалубливают и подвергают сушке до постоянной массы при 50 - 60 С,Для дальнейшей обработки сбраэцыбалки помещают в контейнер, который герметизируют,...
Состав для изготовления строительных изделий
Номер патента: 1699978
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Истру, Маковейчук
МПК: C04B 28/12, C04B 28/26
Метки: состав, строительных
...и оставлвоздухе.Составы стенового матны в табл. 1.Физико-механические показатели изделий приведены в табл. 2. яют остывать на ериала приведеьных тняк,Состав для изготовления строител изделий, включающий золу-унос, извес известь и жидкое стекло, о т л и ч а ю щ и с я тем, что, с целью сокращения продолж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЪНЪХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к составам для изготовления стеновых материалов, используемых в строительстве,Целью изобретения является сокращение продолжительности термообработки при сохранении качества.Технология изготовления стенового материала заключается в следующем.Просушенные сыпучие компоненты просеиваются через сито с...
Сырьевая смесь для изготовления керамических стеновых изделий
Номер патента: 1699979
Опубликовано: 23.12.1991
Автор: Бурлаков
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая
...табл, 2,Изделия изготавливают по следующей технологии, Измельченные глинистые сланцы смешивают с вулканическим шлаком и увлажняют водой. Из приготовленной смеси в металлической форме 70,7 х 70,7 х 70,7 мм формуют образцы и немедленно распалубливают, после чего обжигают восилитовой печи при 1050 С.Составы сырьевых смесей и физико- механические свойства образцов приведены в табл, 3. Ф о р м у л а и з о б р е т е ц и яСырьевая смесь для изготовлениякерамических стецовых изделий, включающая вулканический шлак фракциидо 10 мм, глинистый компонент и воду,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения прочности, упрощения технологии изготовления и уде шевления продукции, оца содержит вкачестве глинистого компонента глинистые сланцы фракции...
Способ изготовления строительных изделий
Номер патента: 1699980
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Дворкин, Ковтун, Логин
МПК: C04B 33/00, C04B 33/02
Метки: строительных
...Ж состав, мас,%: частицы стеблевиднай ер формь 1 диаметрам 1-3 мм, длиной 10 25 мм, 50-60, частицы костры толщиной 0,1-0,5 мм длиной 1-10 мм остальное, Благодаря указанному фракционному составу отхода его частицы под аеР действием касательных усилий в процессе спиралеобразного движения смеси в ленточном прессе ориентируются по концентрическим окружностям в плоск,сти вращения шнека что в результате выхода смеси нз мунцштука пресса се "ением 150 х 250 мм, создает на 11.:авле 11 ную упоряцаченную .";акраструктуру бруса и,-;.,.риала и усилива1699980ность при сжатии. Результаты испытаний приведены в таблице. испытаний саманных изделий Результаты физико-механических льнотресты Т Средняя плотность, кг/м Состав формовочной смеси, кг/м...
Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий
Номер патента: 1699981
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Бурмистров, Дуденкова, Прохоров, Смирнов, Токаева
МПК: C04B 33/02, C04B 38/00
Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая
...п.п.п- (1190 гигр + СОкарв ) ф+ СО,ц, ) = 817; 10-60,ТаблнцаСолернанне пхнслое, нас.2с о 1 Фо 1 5 19 ч,вн 1 кчне Нонлонент млты 9,0 л.п.г,Отволы техунел лобычн горвчтвх слепленГорелач;. порола (отхплы слнцелобычн 36,3-43,5 9,5-10,4 2,5-3,5 1,2-1,6 12,0 23,2 2,5-3,1 8,5-9,9 0,5-0, 0,9-1,8 1,4-1,6 25,3-32,8 38,2-.53,4 9,8-1,3 3,6-4,2 1,5-1,9 23,2-29,1 1,2-3,2 3,6"99 3,1-9,3 0,8-1,1 1,6-2,0 6,3-8,СаО + Лс 8 - ,9 , а," + Н О (в восстановительной среде),11 ейтрализация триокисда серы образовавшегося в результате разложения5входящего в состав отходов пиритапроисходит по реакции:ЫО + СаО 9 Са 804,Таким образом,. органическая и суль;,Фидная сера нейтрализуется в самомизделии в процессе обжига с образованием в окислительной среде ангидрита, что...
Способ обжига длинномерных керамических изделий
Номер патента: 1699982
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Бадин, Верба, Денисенко, Криворучко, Пьяных, Флягина
МПК: C04B 33/32
Метки: длинномерных, керамических, обжига
...для предотвращения при пекания иэделия пересыпают спеченным корундом с размером частиц 02-0,5 мм. Количество ее берут такое, чтобы изделия плотно примыкали друг к дру гу, как но высоте так и по горизон, ,тали.Обжиг изделий производят при 1730-1750 С, в процессе которого происходит спекание и усадка, при этом вся кладка смещается вниз, сохраняя фиксацию изделий, в результате чего исключается воэможность их иск-, ривления по длине. Огнеупорные плиты изготавливают иэ материала, аналогич но по материалу обжигаемых изделий, например из корунда они имеют длину 1000-1500 мм, ширину 300-460 мм и высоту 60-80 мм. Количество каналов в плите обусловлено производительностью печи и количеством обжигаемых 45 изделий и составляет, как правило, 3-5 штП...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1699983
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Адылходжаев, Бек-Булатов, Бичурина, Кахаров, Коваленко, Салихов, Соломатов, Тахиров
МПК: C04B 40/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...докоричневого цвета Плотность при 20 С, г/см, не менее Растворимость в воде Вязкость, МПа с Массовая доля сухоГо остатка, 7 не менее Содержание гидроксиль.ных групп, ЕрН, не менееСодержание свободного формальдегида, 7, не менее 1,18 Неограниченная 75166,5 2,7 Таблица 2 Характеристика бетонной смеси Показатели для состава 23Известный Продолжительность обработкизаполнителей добавкой ПАВ мннРасход суперпласти 5 икатораХ от массы цемента, на обработкукрупного и мелкого заполнителяперед приготовлением бетоннойсмесиРасход жидкого стекла на допол"нительнуи обработку мелкогои крупного заполнителей, 2 отмассы цементаРасход смолы АПФ-ЗМдля до"полнительной обработки мелкогон крупного заполнителя, Х отмассы цементаПрочность прн сжатии, МПа:после...
Способ тепловой обработки изделий из тяжелого бетона
Номер патента: 1699984
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Дикань, Калиниченко, Коршунов, Улько
МПК: C04B 40/02
Метки: бетона, тепловой, тяжелого
...на этом уровне в течение2,5 ч термосного остывания. Затемоткрывают камеры, выгружают и распалублинают изделия,Таким образом, цикл тепловой обработки длительностью 13 ч описывается следующим режимом: 2+9+0+42.Удельный расход газа за цикл9,9 нм/м . Отпускная прочность бетона 14,3 МПа (0,71 Рт). Прочностьв возрасте 28 сут 21,4 МЛа (1,07 Рм),Контрольная прочность бетона нормального твердения в возрасте 28 сут20,7 МПа (1,04 Р) .П р и м е р 2. В течение 2 чпроводят предварительную выдержкусвежеотформованных изделий с начальной температурой бетона 18 С. Установка п форм с изделиями в камеру,имеющую начальную температуру средыпрогрева 30 С. Закрывают крынки каомеры и подают продукты сгорания приородного газа температурой йс 150 Си...
Способ получения марганецсодержащего гранулированного суперфосфата
Номер патента: 1699985
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Алиева, Гришаев, Гумбатов, Кулиев, Рустамов
Метки: гранулированного, марганецсодержащего, суперфосфата
...свидетельствуют о нозмсжности обеспечения стабиль ност:. водно- цитра".но-растворимой формы Р О в гранулировяьп 1 ом супер - фосйяте с добавками мяргяппя более 0,5 .: при длительном хранении по сравнению с известными способами полученп гранулированного суперфосфата с доб;:,якг 1 ми марганца.Обос 11 овяние параметров в 1:гхоляших1699985 ггтттратно-растворимых Форм Р 0 придлительном хранении продукта, интснсифицирует процесс гранутироваттиясуперфосфата и улучшает агрохимическую эффективность удобрений. Как следует из табл. 1, введение марганца на стадии увлажнения в виде суспензии обесечивает стабильность водно- и цитратно-растворимой формы5 Р О в течение 6 мес, При этом содержание марганца можно варьировать в широких претгепах: как...
Способ переработки магнийсодержащего фосфатного сырья
Номер патента: 1699986
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Белов, Валовень, Вашкевич, Каменская, Лаврова, Лившиц, Сыркин
МПК: C01F 5/02, C05B 11/08
Метки: магнийсодержащего, переработки, сырья, фосфатного
...и попучают 51 кг аммофоса, соответствующего требованиям.151 кг магнийсодержащего фильтрата отводят на нейтрализацию, где обрабатывают 40%-ттьтм раствором кярбоната аммония (13 кг) до рН 6, Получен -ную суспензию гидроксокарбонята магния (164 кг) разделяют на Фильтре(производительность фильтрации 25650 кг/мч) с получением 8 кг гидроксокарбоната магния, который прокаливают при 900 С для получения 4,6 кгттпродукционной магнезии (содержаниеМдО 96, 5%) и 156 кг фильтрата, поступающего на стадию регенерации аммиака. При прокаливании гидроксокарбоната магния в газовую Фазу выделяется2,2 кг диоксида углерода и 1,2 кгпаров воды, которые возвращаются вцикл нейтрализации мягнийсодержащегораствора. В результате регенерациив газовую Фазу...
Способ получения медленнодействующего удобрения
Номер патента: 1699987
Опубликовано: 23.12.1991
Метки: медленнодействующего, удобрения
...количества примесей (инерта), вносимых в удобрение с добавкой, при использовании предлагаемого способа по сравнению с известным,Качество гранул повышается с увеличением количества добавки. При использовании предлагаемого способа реализовать эту возможность нельзя из-за большого количества инерта (носителя), вводимого в удобрение . добавкой (минимальное соотношение носителя и удобрения 1:5, минимальное количество носителя (инерта) 05 мас.%.В предлагаемом способе добавкапочти полностью состоит из исходного удобрения (максимальное соотношение инерта (ПАВ) и удобрения 0,01:1,максимальное количество инерта (ПАВ),вносимого в удобрение, 01 мас.%.При этом, однако, удается предотвратить плавление зародышей кристаллизации (частиц удобрения) в...
Способ получения бесхлорного калийного удобрения
Номер патента: 1699988
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Амирханян, Гогинян, Казарян, Саакян
МПК: C05D 1/02
Метки: бесхлорного, калийного, удобрения
...саатионе 11; 11 риме -ры 1-3) 1 азва 1 яет снизить ео)ержаниеХ 11 ОР Иаиа В ПОЧВЕ НаеЕ вЕ ЕНгЯудобрения с 1600 да 18. - з 0 ь.1 /11, а1 ККжЕ гзс 1 ИЧИтт 1 ООЕГ; и;1и НИЕс, - 3 шт, с однова -Г гв:1- 11 11 т.1699988 и повысить срок жизни срезанных цветов (гвоздик),Выход за предлагаемые интервалы соотношений (примеры .4 и 5) приводит к увеличению содержания ионов хлора в почве, а также снижению побегообразования и срока жизни.Экономическая целесообразность 1 предлагаемого способа сводится к 1 О 1 получению бесхлорного калийного удобрения и возможности улучшения агрохимических свойств почвы. 11 Формула изобретения1. Способ получения бесхлорного калийного удобрения, включающий смешение хлорида калия с добавками,Таблица 1 Химический состав,...
Способ получения гранулированных калийных удобрений
Номер патента: 1699989
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Казаринов, Карелин, Кучин, Скалов
МПК: C05D 1/04
Метки: гранулированных, калийных, удобрений
...вниз, при этом ско рость потока между полками поддерживают в пределах 2-8 м/с.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что время выдерживания гранулята в паровоздушной среде 15 составляет не менее 2 с,Таблица 1 Динамическая Время пре 20 .бывания в аппарате,сПримечание прочностьХ Не удовлетворяетсуществующим условиям 25 0,5 70 При сравнении предлагаемого спосо-. ба с известным установлено, что по известному способу наблюдается значи-. тельное истирание гранулята: средний ЗО диаметр гранул снижает с 2,47 до ,38 мм, относительное снижение крупности 3,67 Результаты полу" чены на лабора-, торной модели предлагаемого аппарата облаго- раживания Предлагаемый способ позволяет получить продукт большей крупности; , средний диаметр...
Штамм клубеньковых бактерий вrаdyrнizовiuм sp. (аsтrаgаlus) для производства бактериального удобрения под астрагал
Номер патента: 1699990
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Князева, Кожемяков, Новикова, Орищенко
МПК: C05F 11/08, C12N 1/20
Метки: аsтrаgаlus, астрагал, бактериального, бактерий, вrаdyrнizовiuм, клубеньковых, производства, удобрения, штамм
...азота - на0,92 .В варианте, где применялся штамм282, клубеньки ца растениях отсутствовали, следовательно, симбиотическисвязанного азота из воздуха в растения не поступало, в результате продуктивность астрагала не повышалась.Результаты исследований видоепецифичности клубеньковых бактерий по отношению к астрагалу приведены втабл. 3,Как показывает табл. 3, ни один40из испытанных штаммов, кроме штамма0206, не показал положительных результатов на астрагатте, в том числеи штамм из группы Вгадуг 1 гоЬттш ьр. -Вгат 1 ут 1 т, вр. (1,о;цз) 476, Клубенько 45вые бактерии клевера штамма 348 аобразуют ца астрагале неактивные клубеньки и симбиотическая аэотфиксацияв данном случае также не наблюдалась,Лишь на варианте с инокуляцией астрагала...
Способ получения бурового раствора
Номер патента: 1699991
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Городнов, Захаров, Иссерлис, Коновалов, Шумилина
МПК: C09K 7/02
...состава, мас.А:Борная кислота 3,0Силикат натрия 8,0КИЦВода 87,5После обработки этого буровогораствора 30% хлорида натрия + 4% хлорида кальция и термостатированияего в течение 3,0 ч при 140 ОС он характеризуется следующими показателями: УсловнаЯ вЯзкость Т 1 оо = 21 с,статическое напряжение сдвига25(39 дПа, фильтрация Ф 3 = 12 см,о = 105 дПа, Гпи = 26 Па с,=- 38 Па с,Устойчивость буровых растворовопределяется согласно методике (3) .П р и м е р 2. Берут то же количественное соотношение компонентов,но другой способ приготовления бурового раствора. В 87,7 г воды растворяют 1,5 г карбоксиметилцеллюпозы, .после чего туда вводят 3,0 г борнойкислоты и 8,0 г силиката натрия итщательно перемеш 5 вают раствор в течение 1,0 ч. Буровой раствор...
Способ получения простых метиловых эфиров
Номер патента: 1699992
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Джемилев, Докичев, Майданова, Толстиков
МПК: C07C 41/01
Метки: метиловых, простых, эфиров
...в присгкатализатора - И (ВГ) или,4) при молярном соотношениидн Го. диазометана и спирта0-300):(50-100) и 0-25 С.е растворителя используют иЗти условия ГГовьГщают выход цепродукта с 87-92 Е до 95-100 озможности метилиоования непрых спиртов, ч-.о бьГио невозможвес:ному сисссбу. 1 табл. ГОСтЕ ЧЕКГфГ 1 К ЛиГ 1 . ,;ЧКЕ фГГ - шер" модель И;"8-15. .ь, ляют 0,285 Г метоксГ.ГГик 1 ГогеГ( ач;, , Г: оп д: 00 Чистоьа ГГе ниже 98. . Т, кГ.и. 133, 5 СПрим- .ь 1 2 - 17 приведены в таблице.ТакчГм образом, изобретение позволяет пол Гать простые метиловые эфиры с выходом 95-1007 (87-927 - по известному .".ГГособу) а также метилировагь непр.-дельГГые с:иры, что невозможно по известиему способу. ф о р м Г Г и и з и б 1 С.особ получения прГ эфиров пу....
Способ получения трифторуксусной кислоты или ее солей
Номер патента: 1699993
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Кошечко, Походенко, Седнев, Титов
МПК: C07C 53/18, C25B 3/10
Метки: кислоты, солей, трифторуксусной
...электрод. Электролиз ведут в .гальваностатическом режиме при плотности тока 2,5 мА/см 2,снижая ее к концу синтеза до 0,5 мА/см .По окончании электролиза (всего пропущено 1395 Кл) ячейку открывают ивыделяют продукт в соответствии с методикой, описанной в примере 1 (вместо гидроксида калия для нейтрализациииспользуют гидроксид аммония). Получают 0,62 г трифторацетата аммония(4,7 ммоль, Вв 517, Вт 657), т,пл,155-156 ОС.Найдено, С: С 18,19, Н 2,99,М 10,54.Вычислено для СНОИР, : С1832 Н 305 И 10,69П р и м е р 3. В ячейку, описанную в примере 1, помещают 60 мл диметилсульфоксида, содержащего0,2 моль/л перхлората тетрабутиламмония. В качестве катода используютплатиновую фольгу площадью л 20 см,а в качестве анода - кадмиевую пластину...
Способ получения 4, 4ъ-дибромбензиловой кислоты
Номер патента: 1699994
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Мяэорг, Перксон, Соометс
МПК: C07C 59/01, C07C 59/56
Метки: 4ъ-дибромбензиловой, кислоты
...не Малая растворимость :е(кого нятр ДИМЕТ 1.Л СУЛЬФОКС 11 ДЕ0 3 В ОЛЯ ЕТ ТЯКЖЕ сохря(.ять 1;останнной концентрацию щелочи. Все эти условия обеспечива - .ют высокую скорость процесса. Другие апротонные Еьолярные раствори-ели не 1 Еримечимы для этОЙ цели так как Они разлагаю".ся под действием и;елочей или являются канцерог нами.П р и м е р 1. К 40 мл диметилс.у:(ьфоксипя добавляют2 г (.03 моль) тонкои змельч енног о едкого ня тря . Затемм при Еер емеы 1 вя не(и зяе р ужа ют 10 г(0,027 моль) 4,4 -дибромбензиля, Реак ционнук м;ссу перемешиваю. в течение 6-8 ин при комнатной иемературе. Образовяв 1 иуюся белую густую массу раз; являют 600 мл ь,:ди и подкисляют3 1699994 10 -ной соляной кислотой до рН 1.4,4 -Дибромбензиловую кислоту вьеделя(ют...
Способ получения метиламинов
Номер патента: 1699995
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Джемилев, Докичев, Майданова, Толстиков
МПК: C07C 209/22, C07C 211/03, C07C 245/16 ...
Метки: метиламинов
...Со (В 1) (ТУ 6-09 01-г 94-74) прика гывают раствор 0,105 г ,2,5 ммсль) СНИ в 4 мл д ,этилового эфира в течение 5 мин, К тализатор отфильтровывают, промыва ют его тем же растворителем (эфиро :и после ректификации реакционной смеси. выделяют 0,296 г И,г:г - диметил а-г:-тлина, Вьмод 983, Т.кип, 77 / 7 г 3 мм рт,сь и и 1,5578, а 0,957. г.одсрканйе основного вещества 997.,Спектр ПИР Я, м. 48 кВ/27 Гц); 2,06 кВ ( 7 Гц);2,21 с (бН), 2 е 85 д/ 5,4 Гцсг1 г м (2 Н); 5,5" ); 5,80,89 Температура реа нни 2 оеС диэтиловы эфир, кроме г Лринечани креме примера(1 Н), ИК-спектр э см ): 1620,2940-3000, 3020,П р и м е р ы 2-16. Условия проведения реакции аналогичны примеру 1эа исключением исходного амина. Идентификация полученных соединений...