Архив за 1991 год
Автомат для штамповки деталей из длинномерного материала с нижним приводом
Номер патента: 1701409
Опубликовано: 30.12.1991
МПК: B21D 43/14
Метки: автомат, длинномерного, нижним, приводом, штамповки
...использовать двухстороннюю подачу длинномерного материала. 2 ил,ротный диск 13 через торцовую муфту 15, ответная часть 16 которой заподлицо уста- у новлена в подштамповой плите 6, коническую 17, цилиндрическую 18 зубчатые передачи и мальтийский механизм 19 связан с коленчатым валом 3. Поворотный диск 13 расположен над обоймой 7 с матрицами 8, Число позиций пуансонов 5 и матриц 8, расположенных равномерно по окружности в рабочей зоне нечетное. Вырубкой пуансон 2 и вцрубная матрица 9 расположены на этой же окружности и являются последней позицией штамповки длинномерного материала 11, подаваемого в зону обработки.Автомат для штамповки работает следующим образом,Длинномерный материал 11 подается узлом 12 подачи, Пуансоном 4 и матрицей 9...
Устройство для крепления заготовок
Номер патента: 1701410
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Ершов, Никитин, Потапов, Ромашкин, Симонов
МПК: B21D 51/00
...4, которыепредставлябт механизм перемещенияобоймы 7 вдоль оси 1 - 1,Устройство работает следующим образом,В гидроцилиндры 22 подают масло иштоки 23 выдвигаются, отодвигая каретку 4от редуктора 18 по направляющим опорам2 рамы 1, При этом расстояние между втулкой 14 и обоймой 7 увеличивается на величину Н (на фиг,З смещенное положениеобоймы показано штрих-пунктирной линией).Так как зажимнье элементы - штанги 9при помощи профильных хвостовиков 11удерживаются в Т-образных пазах 15 диска13, то они смещаются вдоль цилиндрических отверстий 8 обоймы 7 тоже на величинуН. При этом штанги 9, занимая новое (сме. щенное) положение в обойме, раздвигаютсяотносительно оси Н и Рабочие поверхности10 расходятся и расстояние между нимиувеличивается...
Способ изготовления изделий, преимущественно кулачковых валов
Номер патента: 1701411
Опубликовано: 30.12.1991
Автор: Павлов
МПК: B21H 1/00
Метки: валов, кулачковых, преимущественно
...прокаткой затем подаются трэнспортером на пресс,кладываГтся В штамп баэиГГуащими пов 8;"хностями3, 4, 5, после чего осуществляется второй, этап формообразования заготовки - штамповка кулачков,Для обеспечения точного расположения кулачков Относительно поверхностейпОкОВкА, пОлуч 8 нных ппперечно"клиновойпрокаткой, на втором этапе изготовленияОсущесгвляется весьма важный вспомога- -тельный ехнологический переход - установг(э поковки. Известно, что установ 1(эвключает в себя кэк базирование, так и закрепление изделия, обеспечивающие точное расположение поковки относительно 4Выбранной системы координат и неизменность ее положения в процессе Обработки(т.е. штамповки к ч,эчков).На втором этапе формообразованияосушествляют ф(1...
Способ изготовления кольцевых изделий
Номер патента: 1701412
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Быков, Валетов, Горб, Ивановский, Козловский, Левицкий, Новохатний, Озимин, Староселецкий, Хейфец, Шрамко
Метки: кольцевых
...зк (зо - зк= Ь). Далее определяем коэффициент неравномерно сти деформации в радиальном направлении 1 по известным величинам: внутреннему Йен.к И НВРУжНОМУ Йнк РВДИУСВМ ГОТОВОГО кольцевого иэделия, внутреннему радиусубо 25 КОЛЬЦЕВОЙ ЗВГОТОВКИ Йвн.о (Йв.но= - ) И На 2 ружному радиусу кольцевой заготовки Й (исходим 1 из постоднства Объема ПРиок и бо) радиусам внутреннего 1 и наружнехо 2 валков (Й и Й 2 соответственно (фиг.4). 30 Коэффициентопределяем по Формуле Йвн.к Йвн.оЙвн.к; Й 1 Йвио Мх.к - Вн.о 3 хнихРх 2 Йн.о 35По найденному коэффициенту М определяем высоты Фасок соотвественно на внутреннем (Ьвн) и наружном (Ън) диаметрах полуфабриката40 яем углы наклонов на- йфаСОК ан,%и (ФИГЗ),45 2 ок и 1 Й товки для прокатки колец...
Устройство для обкатывания винтовых поверхностей
Номер патента: 1701413
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Дементьев, Крылов, Соломаха, Сорокин
МПК: B21H 3/06
Метки: винтовых, обкатывания, поверхностей
...пазы 25 и 26 для перемещения оси 23 и изменения плеч кулисы 18, Ось 23 закреплена гайками 27 и 28,Устройство работает следующим обраДеталь 9 устанавливают в центрах токарного станка (не показан), а устройство - на его суппорте. Перемещением оси 17 по пазу 21 в кулисе 18 устанавливают деформирующие элементы 10-13 на размер детали 9 так, чтобы точка их контакта В соответствовала среднему диаметру винтового профиля, Ось 23 перемещают в пазах 25 и 26 наНеобходимую величину и закрепляют еегайками 27 и 28,Включают вращение детали 9 и эксцентриковый привод 3. При этом деталь 9 начинает вращаться, а устройство 5перемещается вдоль оси 8. Эксцентрик 22привода 3 приводит в движение кулису 18,которая, в свою очередь, через жесткуюсвязь с осями 16...
Накатной автомат
Номер патента: 1701414
Опубликовано: 30.12.1991
Автор: Лавров
МПК: B21H 7/18
...конец сегмента 24 подпружинен пружиной 27, а другой - через ролик 28 контактирует с кулачком 15 вращающейся плашки 10, На профилированной поверхности 29 неподвижной плашки 16 выполнена радиусная канавка ЗО, а перед ней по ходу поворота вращающейся плашки 10 выполнен рабочий паз 31, совмещенный с цилиндрической выемкой 25,Режущие кромки 32 ножей 23 располокены по бокам радиусной канавки 30. Привод автомата осуществляется от электродвигателя (не показан),Автомат работает следующим образом.Пруток 4 из бухты 5 подается механизмом 3 через матрицу 18 до упорной планки 17, При вращении планшайбы 9 запирающий упор 12 поворачиваясь на оси 13, отжимается и проскальзывает под прутком, возвращается в исходное положение и, таким образом,...
Штамп ковочных вальцев для оттяжки концов заготовок преимущественно пружин
Номер патента: 1701415
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Авдеенко, Фалин, Шуров
МПК: B21H 8/00
Метки: вальцев, заготовок, ковочных, концов, оттяжки, преимущественно, пружин, штамп
...3 ил. 3 предварительного формирования конца заготовки и последующий участок 4 окончательного формирования конца заготовки.Предыдущий участок 3 предварительного формирования конца заготовки содержит предыдущий ромбический ручей 5 и последующий квадратный ручей б.Последующий участок 4 окончательного формирования конца заготввки содержит предыдущий прямоугольный ручей 7 и последующий гладкий ручей 8.Оттяжкуконцов заготовки в штампе ковочных вальцев для оттяжки концов заготовок осуществляют следующим образом.Конец заготовки 9 вставляют в ромбический ручей 5 и поворотом частей 1 и 2 оття 1701415гивают конец заготовки, осуществляя предварительную чистовую обработку конца заготовки в системе ручьев ромб-квадрат. Затем конец заготовки 9...
Способ получения полых изделий и устройство для его осуществления
Номер патента: 1701416
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Матросов, Пименов, Раханский, Сынков
МПК: B21J 5/04
Метки: полых
...в контейнере сбрасывается, но пуансон полностью не выводится, и контейнер, тягами перемещения8 поднимается вверх на уровень головки 40 экспандера 4, тягами 9 опора 6 экспандера отводится в сторону от оси обработки для извлечения отпрессованной втулки, Отпрессованная втулка извлекается, снимается с державки экспандера.Затем опора б с зкспандером возвращается на ось обработки, контейнер опускается вниз и прижимается к опоре,Последующим движением пуансона вниз создается указанное рабочее давление и осуществляется очередной цикл деформации очередной заготовки,Экспандирование заготовки происходит в облегченных условиях внешнего трения заготовки с инструментом, при более благоприятной напряженно-деформационной схеме. Реализация...
Высадочный автомат
Номер патента: 1701417
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Ватчин, Соловей, Фраер
МПК: B21J 5/08
Метки: автомат, высадочный
...зволяет получить вел момента инерции кор я (2) с учетом вычисподстановка в (1) поичину оптимальногомысла ОЭ У-% со оп 1 (1+ - )с1 з 2 (1 гг)+ - ) ТЯ ао Щ ( 7 Ъ -где 1 опт - момент инерцносительно оси его кача11 - расстояние ме11 сочленений коромыслтягой 9; ии коромысла 8 отний 10;жду шарнирами 10 и а 8 со станиной 2 и ао = агсз 1 пгг+новного кривошипакрайнему переднемна 3;. е - величина смег 1 - радиус вспомпа 7;п 11 -угол поворота о ения; гательного кри гг) силы и Рз мая осн шипамицао) созао- проекц рции, развиваемой тяг 5, соответствующий у положению ползумасса ползуна 3;адиус основного кривошипа 5; 12 - длина шатуна 6;гпг - масса шатуна 6;а 2 - расстояние от центра тяжести Сшатуна 6 до шарнира 12 его сочленения с5 основным кривошипам...
Устройство для получения заготовок коленчатых валов
Номер патента: 1701418
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Бубнов, Василенко, Зиновьев, Клименко
МПК: B21J 13/02
Метки: валов, заготовок, коленчатых
...коренных шеек и шатунных шеек, а также соединяющих их щек заготовки вала. 3 Формы для получения коренных шеек состоят иэ двух частей, одна из которых 9 (фиг.5) неподвижна относительно плиты 5, а другая 10 установлена на поворотной оси 11, несущей жестко смонтированную на ней шестерню 12, связанную посредством зубчатого зацепления с рейкой 13, являющейся одновременно штоком силового цилиндра 14 привода смыкания и размыкания частей форм. Плоскость разъема частей проходит через продольную ось коренной шейки заготовки вала Формы для получения шатунных шеек состоят из трех частей, одна иэ которых 15 (фиг.2) является центральной и смонтирована неподвижно относительно плиты б, а две другие 16 расположены по обе стороны от нее и являются...
Устройство для выпрессовки деталей из штампа
Номер патента: 1701419
Опубликовано: 30.12.1991
МПК: B21J 13/02
Метки: выпрессовки, штампа
...в виде эксцентриковых пальцев 6, проходящих внутрь штампа под торцами отливки. Пружины 7, закрепленные одним концом к штифтам 8, а другим концом - к ушкам 9 эксцентриковых пальцев б, фиксируют пальцы 6 в нейтральном для правки положении (эксцентриковая часть находится в горизонтальном положении) обеспечивая зазор А между торцом отливки и эксцентриковыми пальцами б. В рабочее гнездо нижнеи 2 части штампа вкладывается отливка 10, С включением рабочего хода пресса, при опускании верхней части 1 штампа выступы 4, тяг 3 находят на хвостовые части 5 эксцентриковых пальцев б, разворачивают их вместе с пальцами 6 на 90 в положении 1 (фиг.5), при котором эксцентриковая часть. пальцев 6 находится . в противоположном положении к торцам...
Манипулятор
Номер патента: 1701420
Опубликовано: 30.12.1991
МПК: B21J 13/10
Метки: манипулятор
...двух подшипников 8, установленных в корпусе 9. Звено 4 шарнирно соединено с основанием 1 при помощи вала 10 с закрепленным на нем зубчатым колесом 11, двух подшипников 12, установленных в корпусе 13. К корпусу 13 крепится вал 14 с установленной на нем звездочкой 15. Привод 16, установленный на корпусе 13, приводит во вращение вал 10, Кинематическая связь звеньев 3 и 4 осуществляется через цепь 17, замкнутую через пружину 18. Звено 3 шарнирно соединено с промежуточным звеном 5 при помощи вала 19 и двух подшипников 20.Манипулятор работает следующим образом.В исходном положении схвдятся на позиции над транспоркой 21. При поступлении команды от устройства управления срабатывают приводы 16, поворачивая зубчатые колеса 11 с валами 10 и...
Устройство для выдавливания внутренних разноименных резьб на полых деталях
Номер патента: 1701421
Опубликовано: 30.12.1991
Автор: Павленко
Метки: внутренних, выдавливания, деталях, полых, разноименных, резьб
...лопасть 18. Корпус 1 выполнен с каналами 19 для подвода и отвода рабочей жидкости в камеры С и Д, образованные поверхностями полости центральной части корпуса 1, центральной ступени вала 5, упорных пластин 17 и лопасти 18, а также маслоудерживающих колец б, Для герметизации камер С и Д упорные пластины 17 и лопасть 18 снабжены уплотнениями соответственно 20 и 21. Все три части корпуса 1 соединены друг с другом винтами 22, а для подачи рабочей жидкости в корпус 1 предусмотрены штуцеры 23 (фиг,5),Винтовой профиль на комплектах 3 и 4 резьбовых пластин шлифуют в собранном устройстве при выведенном из корпуса 1 положении формующих пластин, В таком положении при шлифовании Обеспечивают соответствующие размеры наружного,устроЙство работает...
Способ определения оптимальной скорости резания
Номер патента: 1701422
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Воеводин, Кузнецов, Курченко, Плющ, Талантов
МПК: B23B 1/00
Метки: оптимальной, резания, скорости
...существует по задней грани,При значениях фаски износа, лежащих от 0,3 Сп до 0,7 Сп, при реализации на за 5 10 30 35 40 сти проводят обработку образца стали От скорости Нэ.з. последовательно увеличивая 45 50 55 дней поверхности зоны относительного эастоя полоса локализации металла, Образуемая в верхней части эоны, вступает во взаимодействие с нижней частью площадки изнОса и формирует гладкую глянцевую поверхность.При более высоких скоростях, когда эона относительного застоя заменяется участком пластического контакта, процесс локализации деформации не успевает завершиться на данном участке фаски (до 0,7 Сл), и поверхность резания имеет мелкие задиры, что значительно увеличивает шероховатость и позволяет поэтому определить существование...
Токарный станок
Номер патента: 1701423
Опубликовано: 30.12.1991
Автор: Иванов
МПК: B23B 5/12
...кулачки, сс .1 метссуппортом 51, перемещается влево для оереднога захвата изделия 12, Обработ 1,с 1 иэделия производи Гся,путем и р атал к. Ва;Н 5левым суппортом 51 и протягВЗ 11 ем гравым суппортом 52.Вращение со шпинделя 7 Гс 1 ре.ает.:.:ОбгОнной муфте 17 и 181, через Венец 6 изубчатые колеса 3- 15 и Венец 1.Обгон 4 ая муфта 17 и 18 песредасг раба.чее вращение ходовым валам 19 и 20,каждом валу 19 и 20 с воэмажност:ю асеваго смещения закреплены зубчатые ко. еса21 и 22, эацепленные с зубчаты 1.14 кс.с;са 123 и 24, и передаОт врацение ервгк 4 ым , сгройствам 25 и 26, с каторьх вра;81-18 переда.ется.на зубчатые колеса 31 и 32, кат.1 рые жесткозакреплены на валу червячного устройс 1 ва,С зубчатых коес 31 и 32 враце 4 ,е ,с...
Устройство для подачи прутка
Номер патента: 1701424
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Багрий, Бойко, Лысенко, Савелов
МПК: B23B 13/00
...Ь щую воронку 4 ввернута труба 18, сквозь Я которую перемещается пруток 19. 3 ъ.В начале заправки прутка 19 втулка 3 находится в исходном положении, т.е. когдапружина 2 сжата, например, электромагнитом (не показан), жестко соединенным с трубой 18, Пруток 19 по трубе 18 проходит через направляющую воронку 4, попадая во входное отверстие цангового зажима 10.При подходе конца прутка 19 к выходному отверстию цангового зажима 10. размер которого меньше диаметра прутка 19, цангож член Составитель А. ГрибковРедактор И. Сегляник Техред М.Моргентал Карре пле каз 4497 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4 Я изводственно-издательский комбинат "Патент",...
Режущий инструмент
Номер патента: 1701425
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Григорьев, Куприянов, Лейн, Синельщиков, Хайрулин, Шпиньков
МПК: B23B 27/04
Метки: инструмент, режущий
...упругого упора 6, Я что повышает производительность обработки, 1 ил. В виду того, что основание 5 имеет высоту Н О) значительно меньше длины 1., то прихват 4 а имеет упругие свойства. На прихвате 4, вза-. ф имодействующем с режущей пластиной со стороны передней поверхности, выполнен упор 6, ограничивающий перемещение режущей пластины по направляющим поверхностям гнезда корпуса, Упор 6 выполнен упругим эа счет выемки 7, подрезающей его а основание 8, Прихват 4 и упор 6 своими точками контакта 9 и 10 с режущей пластиной образуют двуплечий рычаг с точкой поворота в основании 5 прихвата. Причем проекция основания 5 (прямая 1 - 1) на прямую И - П, соединяющую точки 9 и 10,1701425 Составитель В, ЗолотоРедактор И. Сегляник Техред Ы.Моргентал...
Сборный отрезной резец
Номер патента: 1701426
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Ардашников, Бижева, Гофер, Крылов, Связкина
МПК: B23B 27/04
Метки: отрезной, резец, сборный
...1,.диаметр б4-о,з мм д 3 лаР 3 етр о)ь(34 с)и)3.,г)олученный от СОВРлещ 8133 ля г)езг, " .и,4 )урадиусами Г=2 мм, сос)авлсет (1 О - Л - 43,:,3)и длину З,э-о,з мм что позвоеразмещать ее с зазором.ШтИфт раЗМЕщаОТ В ОтВЕрСтИ)л таК, Чтабы его торцовые поверхности были симме;ричны относительно продольнои оси 1 брабочей части корпуса 1 резца. Закрег)ление вставки Осуществляк;т путем прикладываия сжимающего усилия к торцовымповерхностям штифта, обеспечивающРгатарированную деформац)ло в Оа:)ер Толщины корпуса вставки, при зтом Р 1 етал/штифта затекает на фаски 9 и 1 О, что позво ,141ляет добиться вь,сокой поперечной жес) кости в соединении останки с вьтокол нНадЕжНОй Ее фИКСацИИ, ИЗ-За 13 ВЛ):.ля тЕ"1 ОЛОГИЧЕСКИХ ПОГРЕШНОС 1 Ей В )ЛЗГОТО)ИЕ) 3...
Режущий инструмент с износостойким покрытием
Номер патента: 1701427
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Волин, Гаврилов, Галицкая, Жедь, Курбатова, Лукьяненко, Синельщиков
МПК: B23B 27/14
Метки: износостойким, инструмент, покрытием, режущий
...значительные ударные и механические нагрузки, д воспринимаются не только покрытием, но и остальными элементами инструмента; подслоем и основой,Необходимость выполнения подслоя из диффузионноактивных элементов обусловлено обеспечением прочной химической связи между покрытием и основой, что также влияет на стойкость инструмента,1701427 Составитель М, ПуряевРедактор И. Сегляник Техред МЛоргентал Корректор Т, Палий Заказ 4497 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 На чертеже показан режущий инструмент, поперечный разрез.Режущий инструмент состоит из основы 1, с нанесением...
Режущий инструмент с износостойким покрытием
Номер патента: 1701428
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Гаврилов, Галицкая, Жедь, Курбатова, Полоцкий, Синельщиков, Юркша
МПК: B23B 27/14, C22C 27/00
Метки: износостойким, инструмент, покрытием, режущий
...конденсации с ионнойбомбардировкой КИБ), камеру эвакуируот,после чего поверхность инструмента подвергают очистке и нагреву воздействиемплазмы металлической компоненты покрытия, прилагая к инструменту потенциал, ускоряащий ионы плазмы.Плазма создается в результате испарения катода, выполненного иэ сплава металлов Т 1, А 3, Сг в предлагаемом соотношении,или при испарении нескалькис катодов, выполненных из чистых металлов Т 1, А 1, Сг, илиих сплавов, причем соотношение металлов 25в катодах и режимы их испарения подбираются такими, чтобы обеспечить упомянутоесоотношение металлов в металлическойкомпоненте покрытия,При достижении на инсгрументальнай 30основе температуры на 10-59 С ниже температуры ее разупрачнения для стали 550500 С) в...
Режущая пластина
Номер патента: 1701429
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Белявский, Волик, Доброскок, Литвишко, Рохлин
МПК: B23B 27/14
...их иэга товлении, креплении и в процессе резания,При изготовлении пластин вначале формируют подложку, затем ее памещз 1 ат совместно с шихтой в камеру синтеза. ,при сверхтвердам режущем слое или в камеру 30 прессования, если режущий слой твердосплавный, де и изготовляют пластину, воздействуя на заготовку высокими температурами и давлением. Основной причиной брака при изготовлении пгзстин является отслоение или растрескивание режущего слоя, вследствие различия коэффициентов объемного расширения материалов слоев. Наибольшие напряжения и наибольшие деформации усздки отмечают О ся на периферии, прежде всего з облзсти вершин режущих пластин, а наибольшее различие между слоями проявляется в зонах повышенной толщины. Значения напряжений...
Режущий инструмент
Номер патента: 1701430
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Бахтиаров, Бикмухаметов, Воркунов, Кадыров, Постовой, Савин
МПК: B23B 27/16
Метки: инструмент, режущий
...ее в 45сторону опорной стенки гнезда корпуса 1 наЬполовину ширины - паза 8, Такое смеще 2ние предназначено для образования упругой деформации на лепестке 50цилиндрической ножки 7 в процессе вхождения ее с прогибом по месту контакта вглухое отверсТие 9. Накопленная энергия засчет упругой деформации расходуетсяштифтом 3 на перемещение режущей пластины 2 в направлении к опорной стенкегнезда корпуса 1 и прижэтие ее к ней сусилием Р 2, т,е. расходуется на силовое замыкание режущей пластины 2 боковой стенкой.Прихват 4 имеет в поперечном сечении полукруглую форму и соответствует по форме полукруглой головке 6 штифта 3. В задней части прихват имеет отверстие под стопорный болт 5, Передача прижимного усилия Р осуществляется. через передний...
Сборный резец
Номер патента: 1701431
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Клименко, Муковоз, Рудник
МПК: B23B 27/16
...фиг.1 показан резец, продольное сечение; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг,3 -схема изменения угла наклона главной режущей кромки,Резец содержит деркавку 1 с коническимпазом 2, параллельным оси державки, соосным ей или же смещенным относительно,последней, и установленную на оси 3 поворотную головку 4 с режущей пластиной 5,Поворотная головка 4 соединена с державкой 1 с помощью промежуточного элементав виде цанги 6, размещенной в упомянутомпазу 2 державки 1, При этом в цанге 6 прорезан открытый в направлении вершинырезца сквозной паз 7 для размещения в немповоротной головки 4, установленной на по. мянутой оси 3, перпендикулярной оси цанги6, Для зажима цанги 6 служит тяга 8, расположенная в сквозном цилиндрическом отверстии 9, выполненном...
Режущая пластина
Номер патента: 1701432
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Деревянко, Мальцев, Степанов, Чаркин
МПК: B23B 27/16
...выполнена скриволинейнымидиагональными ребрами 4и 5 и вогнутыми стружкоформирующими зонами 6 между ними, в виде части боковойповерхности эллептического конуса, пересечение которой с боковыми гранями 2 образует четыре режущие кромки 7.На фиг,1 и 2 показана режущая пластина в виде квадрата (например, со сторонойот 25 мм), При этом боковые грани 2 этойпластины являются выпуклыми, а сами режущие кромки 7 выполнены в виде выпуклых кривых, что повышает коэффициент 30использования одной пластины в 2 раза, аследовательно, и ее стойкость с одновременным увеличением производительностиобработки,Кроме того, длина каждой режущей 35кромки 7 предлагаемой пластины равна величине(фиг.2), но, исходя из заданнойкривизны режущей кромки 7 и переднихуглов...
Подрезно-расточное устройство
Номер патента: 1701433
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Воротников, Пропп
МПК: B23B 29/034, B23B 35/00
Метки: подрезно-расточное
...4 пклачае 1 а.томатеский привод, усгэноеленный нэ каопусе 1,(нэ чертеже не показан), приводной 1 эгОи планетарный редуктоп, которыи еыпо 8в виде двух.идентичных пгэнетэрх передэч с входными 13 и выходными 14 рядам; 1сателлитов с обыим водилам 15, усзаеленным нэ приводном еелу 10 с есз.:а .сСТЫО ОТНОСИТЕЛЬНОГО ЕРО 8 НИЯ, -Ол ЕЧ ЫЕколеса 16 и ,7 с наружными зубьг;.1 усгаНОВЛЕНЪ )Кестко СООТВЕТСТВЕННб Э Па;"Эшпинделе 2 и приводном валу 10 и имеютравное количество зубьев, Солеч 08 кг)леса 18 с внутренними зубьями зэкрепленсжестко нэ корпусе 1, э солнечное кслсса 19с внутренними зубьями расположена наприводном валу 10 в опорах. качения, причем колеса 1 В и Я также имеют равноекОличество зубьев. Идетичэя плэнетэрнэя...
Кулачковая оправка
Номер патента: 1701434
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Радченко, Хмельницкий
МПК: B23B 31/40
Метки: кулачковая, оправка
...1, сработает микровыклоцатель 21, С устанавливаемой реле времени(не показано) задержкой он сигнализирует об отключении привода тяговых стержней 14. Задержка времени дает возможность кулачкам 16 продвинуться внутри базового отверс 1 ия заготовки 23 на некоторое расстояние от ее правого торца. Это расстояние регулируется задержкой времени, В результате осуществляется предварительное центрирование заготовки 23 кулачками 16, Возможность преждевременного срабатывания микро- выключателя 21 обеспечивается упорами 19, Если даже при установке заготовки 23 на оправку ана упрется в базовый упорный торец корпуса 1 еще пеаед тем, как будет включен привод, упора 19 с помощью пружин 20 создадут предварительный зазор между торцам корпуса 1 и...
Направляюще-зажимное устройство
Номер патента: 1701435
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Схиртладзе, Уваров, Феофанов
МПК: B23B 31/40
Метки: направляюще-зажимное
...3) устройство самоцентрируется в обрабатываемом отверстии заготовки 12. Б случае оснащения устройства четным числом зажимных элементов 4 (кратность 2) возможно осуществлять обработку эксцентричных отверстий, причем с увеличением числа зажимных элементов 4 повышается точность установки величины эксцентриси, тета, например, за счет фасонного профиля конического элемента 2, На конце корпуса 1 в отверстии закреплена ось 13 с направляющим пояском, который крепится гайкой 14 к корпусу 1. На конце оси 13 на шарике 15 установлена цанга 16 с конусным центром на конце, зафиксированная разрезным, упругим кольцом 17, которое сжимает цангу 16, буртики 18 которой свободно размещены в проточке 19. Цанга 16 устанавливается в центровое отверстие...
Ударно-вращательная сверлильная машина
Номер патента: 1701436
Опубликовано: 30.12.1991
Автор: Юнусов
МПК: B23B 45/02
Метки: сверлильная, ударно-вращательная
...7. Ударнк 6 выполнен подвижньи 1 отиослтельиошпинделя 3 и снабжен ответными кулачками 8. Стакан 7 подпружинеи двумя чстречионаправленными пружинами 9 и 10. котооь 13закреплены одними своими концами 11 и12 на торцах стакана 7, при этом другимСвоим концом пружина 10 закреплена Б регулировочной крышке 13. Между торцомударника 6 и дном стакана 7 установленапружина 14, На наружной повеохОстударника 6 Быполне 4 ы иаклониье Б сторонуот кулачков 8 пазы 15, в которых находятсшарики 16, подпружиненные при гОмо 1,:,пружин 17 в сторону виутоенней г",сверхиости стакана 7. )Кесткость пружиь4; е, вше жесткости пружин 9 и 10, котореНаотрОЕНЫ таКИМ ОбраЗОМ, 1 тО С 131 ст И 7 раэмещен с зазором 18 по от. Оше 1 ию к изк. -вальне 5, а частота...
Сверло
Номер патента: 1701437
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Искендеров, Тараненко
МПК: B23B 51/06
Метки: сверло
...б в ложе 5, Длг( увелЧел( про10 СТИ И ЖЕСТКОСТИ КОНЦа КорПупаСЛСЖСГвтулка 10, выполненная с прорез ми .: дсмя отверстиями, и жестко асажев(аяконец корпуса 1. Втулка 10, фиксируюпсая,тпврдОСПЛаВ ЫМИ ПдаСтииаМИ 1 .с К:.Нцвинта 11, имеет на своей внешней сторо; едве или более ленточки 12 (вь(пгг (енныеаПрИМЕр, ПутЕМ НаПЫЛН(я З( ЕК 1 рОИСКрооым методам), (ихний конец которых (:,с(иНаЕтСЯ От СЕРЕДИНЫ ПЛастИНЫ , гЬ;ШО, т.в.они образуют диамето сперла и способс гвОт качественной обработке Отв 8 рстия, КБГ"лые пласти (ы б на цигиндрической час(имеют дпа конуса: одиь выполнен на ленточке 13, другой угол а соотг(етствует сгуконуса ложа 5. :анус выпогнеьй на 1 ен -точке 13, создает необходимый задний угонр 8 эаНИя (;С. с ГрИСЕ ДЛя ВТОроГО...
Прозрачная или отрезная дисковая фреза
Номер патента: 1701438
Опубликовано: 30.12.1991
Автор: Райхельсон
МПК: B23C 5/08
Метки: дисковая, отрезная, прозрачная, фреза
...наклонены к оси фреэы под ыметров обкатки (центроид, взаим:ого расположения инструмента и заготовки и др,), определяемых аналитическим или графическим путем.Спинка зуба клиновидной формы за 5 счетдополнительной винтовой поверхности фиг.4), позволяющая увеличить его прочность, ограничена кривой 4, которзя проходит через задною повеохность (задний угол а) и является линией пересечения эвольвент- О ных винтОвых поВерхностей или эвольвентных геликоидов, полученных в. результате огибания прямолинейного профиля 5 формообразу,ощего зуборезного инструмента при качении 6 ез скольжения центроид инс трумента и заготовки, При этом, криволинейная форма спинки зуба приближается к параболической, наиболее предпочтительной с точки зрения его...