Архив за 1991 год
Способ изготовления полимерцементных изделий
Номер патента: 1701709
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Бикбаев, Бочкин, Ерофеев, Ксидо, Манухов, Селяев, Соломатов
МПК: C04B 40/00
Метки: полимерцементных
...постепенно отмеренное количество эпоксидной смолы, аминосланцефенольного отвердителя и кварцевого порошка, затем после тщательного перемешивания вводят в смесь воду и портландцемент, Смесь перемешивают до получения однородной смеси. После заполнения пустот каркаса образцы твердеют в нормальных условиях в течение 28 сут.Аминослзнцефенольный отвердитель (ТУ 38,30922-83) .представляет собой продукт конденсации сланцевого масла, фори и 1 Состав Компонент, мас,2 Состав ценентной коипозиции, ипс.З Время твердениякаркаса передропиткой ивт"рчцей, ч ю Эпоксидная снопа 1,5 Аминосланцефенольный отвердитель (АСФ) 1,5 Портландцемент 1 оВода 9Эпоксйдная снопаГранитный щебеньфракции 5-10 мн - 97 дминосланцефенольныйотв"рдитоль Кварцевый порошок 65То...
Способ изготовления огнеупорного покрытия
Номер патента: 1701710
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Глике, Жаворонков, Конюх, Николаев, Ракульцев
МПК: C04B 40/06
Метки: огнеупорного, покрытия
...слой текучей алюмохромофосфатной связки, которая впитывалась в пэры ватььПолученную заготовку покрытия сушили около суток (20.24 ч) на воздухе, повторно покрывали слоем алюмохромафссфатнай с.язки, и наклеивали верхний покравный слой каолиновой ваты,Далее поступали двояко:либо сушили алюмохромафасфатную связку в указанных условиях и в такам виде передавали горелки с теплаизолирующик; покрытием н.", испытания (при этом доатвержде гие связки происходило при первом рабочем включении горелок), либо покрывали(кистью) внешний слой каолиновой ваты слоем алюмохромофосфатной связи и сушили в течение 45-48 на воздухе.Время сушки можно сократить, если вести ее с нагревом до 100.300 С, как это известно из рекомендаций по использованию...
Композиция для обработки поверхности бетонных железобетонных конструкций
Номер патента: 1701711
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Дедков, Летов, Таршиш, Умутбаев, Яковлев
МПК: C04B 41/64
Метки: бетонных, железобетонных, композиция, конструкций, поверхности
...аыше, комплексные соли, повышая плотность бетона, После испарения растворителя не прореагировавшаяся часть солей адсорбируется на поверхности пор и капилляров бетона, дополнительно закупоривает те каналы, через которые испарился расгворитель, Ввиду большого размера частиц имидозолина максимальная плотность бетона обеспечивается в зоне реакции этого материала,1701711 Композиция мас.ч,Показатель Предлагаемая Известная Соль аминоаиида 22 Соль имидозолиня 32Полигидросилоксановая жидкость 0,5Керосин 45,5 Соль аминаиида 1 о Соль имидозолина 28 Полигидросилоксановая жидкость 1,5 Керосин 52,5 Соль аминоамила 20 Соль имидозолина 30Полигидросилокса" новая жидкость 1,0 Керосин 49 Кремнийорганическая жидкость02-0,7Гипохлорид натрия - 0,35-2...
Способ получения защитного покрытия на железобетонных конструкциях
Номер патента: 1701712
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Карасев, Кечайкин, Старцева
МПК: C04B 41/65
Метки: железобетонных, защитного, конструкциях, покрытия
...0,62 Куо 10 х 0 сн Контрольный беззащиты Разрушение поверхн,слоя церез 30 сут наглубину 3-5 нн Сохранение пготностнпокрытия 0,2 О,А 0,1 0,2 Куб 0 х 10 сн КИ-Каолин 15вода остальноеИН тКаолин 7вода остальное вухстадийная обработка воднынирастворами полимеров ПОПАХ" 1 Куб 10 х 10 сн То не Сохранение плотностипокрытия 0,12 ПОДАХ-,5 0,3 О,ОБ 3 Куб 1 Ох 0 сн -фкц каолин 20Войт осталь ое 0,10 ПЩЫХРазрушения пркрытнянет Куб 0 х 0 сн -ц 0,9 К 1-0,9каолин ц 0,31 ПОДАХ,9 О, 19 Разрушения покрытия ПЛПАХ,1 О,А 2 Куб Ох 0 сн н 0 ц, 2каолин 2 рвода остельное Не обгшдает текуцестьа,создать покрытие неудается лвухстадийная об.работка О, 3 КИЦ,0каоллн 0,5 ПОПАХ,5 Разрушения покрытиянет Реальныеконструкции5 х 5 н+ фбходимую гидрофобнуо структуру в...
Способ “росагроремпроект-ф” получения органоминерального удобрения
Номер патента: 1701713
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Васюков, Гришин, Литовченко, Наматов, Рапопорт, Фридбург, Ходжамамедов
МПК: C05F 11/02
Метки: органоминерального, росагроремпроект-ф, удобрения
...- 40 мкм. СП р и м е р 3. В условиях примера 1 ф изменяли дозировку сланца (см.табл.1),П р и м е р 4, В условиях примера 1 а изменяют подачу угля и, как следствие, из- ( , меряется время пребывания и степень измельченияя (см.табл.2),Согласно экспериментальным данным для перевода 30; гуминовых кислот в растворимое состояние в виде гуматов аммония необходимо 40 гк аммиака на 1 т угля, По прототипу используют 1 - 2 О/-ный водный раствор ИаОН или ИНОН. Таким образом, для извлечения 30 гуминовыхФормула изобретения аблица 1 дблица 2 Составигель Л,РубиноТехред М,Моргентал рректор А.Осауле Реда кт азоренк Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 4511 ВНИИПИ Т ССС...
Способ получения удобрения для обогащения почвы из негидролизуемого остатка, полученного в процессе гидролиза сфагнового верхового торфа
Номер патента: 1701714
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Земите, Крастиньш, Креслин, Лаздиньш, Межараупе, Павловича, Свиженец, Трейкале, Якобсон
МПК: C05F 11/08
Метки: верхового, гидролиза, негидролизуемого, обогащения, остатка, полученного, почвы, процессе, сфагнового, торфа, удобрения
...антифунгальнаямикрофлора сохраняется и при внесенииНОТ в почву (табл,4 и 5). При внесении НОТ в почву бурно развиваются аэробные бактерии, аммонифицирующие бактерии, целлюлозуразлагающие микроорганизмы.клубеньковые бактерии, стрептомицеты имикромицеты.В дальнейших исследованиях установлено, что во всех вариантах преобладаютстрептомицеты 51 гертогпусез 9 оЫзрогцз,редко встречающиеся в контрольной группе.С увеличением дозы внесенного НОТувеличивается и число микромицетовТгсапогеггпа, которых в контрольном варианте нет,Благоприятное воздействие обработанного НОТ на микробиологическую активность почвы сохраняется и на второй годпосле внесения его в почву,П р и м е р 2, В вегетационных и микроделяночных опытах на дерново-подзолистой...
Способ получения простых полиэфиров
Номер патента: 1701715
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Бишоф, Гладковский, Гросман, Кноп, Колосов, Лебедев, Никиш, Прохоров, Хеннинг
МПК: C08G 65/26
Метки: полиэфиров, простых
...С и после этого обрабатывают до чистого, нейтрального простого полиэфира. Полученный таким образом простой полиэфир с м.м. 1934 имеет следующие показатели:Гидроксильное число мг КОН/г 29 Йодное число г йода/100 г 1,8 Кислотное число мг КОН/г 0,003 Влагосодержание, 0,05 Вязкость при 255 С, мПа с 1300 рН 7,4 П р и м е р 3. Количества загрузки и технология соответствуют примеру 2, причем присоединение окиси пропилена к полученному промежуточному продукту происходит при 107 - 108 С. Полученный простой полиэфир с м,м. 1870 имеет следующие показатели:Гидроксильное число мг КОН/г 30 Йодное число гр йода/100 г 2,4 Кислотное число мг КОН/г 0,006Влагосодержание,0,06 Вязкость при 25 С мПа с 1250 рН 7,1 П р и м е р 4. Количества загрузки и...
Полимерная композиция
Номер патента: 1701716
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Залесский, Колесник, Росицкий, Сидякин, Соломенко, Сычев
МПК: C08L 27/06
Метки: композиция, полимерная
...также содержит АБС-сопалимер 4 - 6; диоктилфталат 4 - 6; стеариновая кислота 2 - 3, стеарат кальция 1 - 3; стеарат цинка 0,3 - 0,6 на поливинилхлорид 100. 1 табл. туры 80 - 85 С в смесь при интенсивном перемешивании вводят пластификатор, растворенные в глицерине нитрат натрия и меламин и перемешивают в течение 12 - 15 мин, При достижении температуры 90 С в смесь вводят стеарин, после чего перемешивание продолжают 5 - 6 мин, Затем полученную порошокообразную композицию охлаждают и далее перерабатывают методом экструзии (при 165 - 175 С) с последующим каландрованием в пленочЙый материал,Рецептуры известной и предлагаемой полимерной композиций, полученные по указанной технологии, приведены в таблице.Из полученной композиции прессуют...
Штамм sтrертоvеrтiсilliuм нirоsнiмеnsе вкпм s-804, используемый для производства красного пищевого красителя
Номер патента: 1701717
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Атакузиева, Саломов
МПК: C09B 61/00
Метки: s-804, sтrертоvеrтiсilliuм, вкпм, используемый, красителя, красного, нirоsнiмеnsе, пищевого, производства, штамм
...На воздушГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ЕМЫЙ ПИЩЕВ (57) Изо мышлен предста мента цв бретен Зтгерточ обладаю ти Вност ЫгозЫв произво 1 ил.,1 т образуются первичные и втоки,. из прямых цепочек спор, торах целых клеток обнаружепимелиновая кислота, диагнохара отсутствуют. Культура еточной стенки. юаеЪ - аммиачный агар. Колонииыми краями, профиль выпуктр колонии двухнедельной ,5 см. Рост обильный. Воздушхорошо развит, белый, сиреелто-розового, Обратная ний бесцветная или малино -малиновая. й крахмал-аммиачный агар.вайху обильный, беловато-розотый. Крахмал сбраживает, жежает, молоко пептонизирует. иохимические свойства.кая среда, Крахмал-аммиацонии круглые, ровными края- выпуклый. Диаметр...
Способ получения свинцового сурика
Номер патента: 1701718
Опубликовано: 30.12.1991
МПК: C09C 1/18
Метки: свинцового, сурика
...80 - 9070 свинцового сурика.Результаты полупромышленных и лабораторных исследований показывают, что оптимальная длительность механообработк определяется особенностями применяемой мельницы. Поэтому в качестве критерия требуемой длительности механообработки следует принимать степень перехода массикота в активный глет, Укаэанный критерий не зависит от механических характеристик активатора.Сурик, образующийся при окислении механически обработанного в присутствии тризтаноламина оксида свинца, устойчив до 800 С. Это подтверждается термоанализом (и рибор "Сетарам") и рентгено-фазовым аНализом прибор ДРОН,5). Термоанализ г идентичных условиях (свободный доступ вЬздуха, скорость нагревания 10 град/мин, платиновый тигель, навеска 50 мг)...
Состав для мелиорации солонцовых почв
Номер патента: 1701719
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Абдиров, Биманалин, Жансугуров, Кенесов, Левченко, Литвинов, Минашина, Нурахметов, Самыратов
МПК: C09K 17/00
Метки: мелиорации, почв, солонцовых, состав
...(при их мас. соотношении 1:3) 5-7 и мел-остальное. Рекомендуется норма внесения для каштановых сильносолонцеватых почв 20 т/га, 2 табл. 4-35, а затем сгребают в валы, получают 300т состава.Полученный состав нормой 20 т/га равномерно разбрасывают по каштаново сильносолонцеватой почве и заделывают почву дискованием на глубину 10 - 12 см,Затем проводят зяблевую вспашку н глубину 25 см с таким расчетом, чтобы н выворачивать на поверхность почвы солесодержащих нижних слоев, а далее по вспаш- а ке выполняют безотвальное рыхление с плоскорезом КПГ-150 для разрушения уп аааВ лотненных подсолонцеватых горизонтов с целью увеличения солеотдачи мелиорируе- О мой толщи.Результаты испытаний составов представлены в табл.2. ааааа Формула изобретения...
Устройство для подачи воздуха и бедного отопительного газа в отопительные каналы коксовой печи
Номер патента: 1701720
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Дзекунов, Жупранер, Журавский, Золотарев, Карпов, Межиевский, Павкин, Сытенко, Уфимцев, Фидчунов, Циганенко
МПК: C10B 21/10, C10B 5/04
Метки: бедного, воздуха, газа, каналы, коксовой, отопительного, отопительные, печи, подачи
...установленными бортами и;-:;д связзнд с желобом шарнирным соединени-.:. тзк, что борта желоба и перегородки напрзвлены нзвстречу друг другу, з сводкзлоба сндбжен отверстием, примыкэюгцим к шдрнирнсму соединению.гОедицение перегородки с П-обрэзным:;:;елобам образует рукзо, посредством котоаго воздух цдправленно (вне зависимостиы коласниковой решетки) падается иэ конг;ротного места подового канала в зону рег; нерзторз нзд этим местом, вследствие15 20 25 30 40 50 чего обеспечивается перераспределение потока в регенераторе, Наличие бортов в перегородке и желобе, направленных друг к другу, образует выполнение регулируемого сечения в необходимом интервале регулировки положения перегодки в виде рукава, что существенно облегчает условия...
Устройство для уплотнения крышек загрузочных люков коксовой печи
Номер патента: 1701721
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Калиберда, Поролов, Сеничкин
МПК: C10B 25/24
Метки: загрузочных, коксовой, крышек, люков, печи, уплотнения
...23 и 2 ), изаимадейс".- вующие с поворотной заслонкой 1 О,Устройства для уплат, гения крь;е ,зъ. ,грузочных люков коксовой печи р:бат:.,ет , следующим образом.В исходном положении см.фгг,З) вы- , скн ое отверстие 12 под дайс г вием)авар.- , ,ности 22 и упора 17 а)крыта, а Вг,ускнае отверстие 9 под действием паверхна:ти 24закрыто и прижато к фланцу кантгрузам 15.Шток гидроцилиндра 21 находится в выдвинутом положении.При вклочении люкосъема 3 на установку крышки 25 в загрузочный лак 26 автоматически включается мешалка 5 . в резервуаре 4 для перемешлвания г)аствара мертеля, Распределительное кольце, , Вс;а щаясь совместно с гави) едем 2, уста)ав;ивается над загрузочным л ахам 26.Однсвременно с этим включьчат гдраци.линдр 21,...
Устройство для отвода газов при загрузке коксовых печей
Номер патента: 1701722
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Власов, Недосекин, Островский, Передерий
МПК: C10B 31/00
Метки: газов, загрузке, коксовых, отвода, печей
...пространство смежной коксовой печл,;:тудд еоез стояк в газосборнл(,Недас гаток такого устройства закгачается в наличии ручной операции для открыванияэародни) крышек газаабьсдящихлоксо при установке в нлх П-образной газозай трубы, ч(а снижает эффективность раб(Гь устройства, является небезопаснойдля абслуживдащега персонала и спа "абстоует частичным выбросам коксового газа из"ечей в акрО(Эю 1 у 0 среду В мамонт Открц",Э 1. ИЯ узза ЛгРЯЦИХ ЛО 1 авЕ;ль изэбре.ения - повышение эффекивн а"ти гдбаты у строЙстоэ.;, 1,стройстве для отвода газов при загруз.;:.;Ксовьх печел, включающем П-абраэнуоадовую трубу и средства для ее- ;еремещсния и установки вертикальнымиветвями в кольцеообрээ;ых желобах газоатпадт.:хлюкав, имеащих крышки с...
Установка сухого тушения кокса
Номер патента: 1701723
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Атаманчук, Зинченко, Лавров, Лозовская, Минасов, Новиков, Тютюник
МПК: C10B 39/02, G05D 27/00
...1 тушения и ее форкамеры 2 заполнена горячим коксом. Периодически, каждые 20 мин, загружают горячий кокс черЕз верх форкамеры 2 и каждые 2 мин выгружают холодный кокс через ниэ камеры 1 тушения, Для сухого тушения кокса используют инертный газ, например азот, которцй вместе с газами, имек)щимися в УСТК, образует газовую смесь, об.; СО 2 - 3,9; СО 18,6 Н 2 7,2; 02 0,2; Й 2 70,1; циРкУлиРУ- к)щую в установке. Дымососом 5 подают в камеру 1 необходимое количество охлаждак)щего газа, автоматически поддерживая системой (не показана) стабилизации его расход, При этом посредством регулятора 9 и клапана 8 поддерживают заданный гидравлический режим работы УСТК путем сброса избытка охлаждающего газа. В верх ней части форкамеры 2 поддерживают...
Камера сухого тушения кокса
Номер патента: 1701724
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Грищенко, Ересковский, Кононенко, Коськов, Минасов, Савка, Трембач, Тришкина, Турибаев, Успенский
МПК: C10B 39/02
Метки: камера, кокса, сухого, тушения
...камеры сухого тушения кокса, снижение угара кокса путем обеспечения равномерного распределения потоков охлаждающего газа и кокса, движущихся в противотоке в зонах тушения камеры,В предлагаемой камере тушения делитель потока кокса и корпус камеры выполнены цилиндрическими и камера снабжена дутьевой головкой, расположенной внутри делителя потока.Выполнение камеры тушения и делителя потока цилиндрическими, э средства для отбора газа по периметру камеры тушения - в виде кольцевого сборочного канала позволяют обеспечить высокую производительность камеры, низкий угар кокса, так как при этом достигается максимальное соотношение площади интенсивного охлаждения, ограниченной стенкой камеры и делителем потока к площади,...
Установка для приема кокса из коксовых печей
Номер патента: 1701725
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Аверченко, Кравцов, Ряполов, Тищенко
МПК: C10B 39/14
Метки: кокса, коксовых, печей, приема
...для кокса, выполнена наклонной, а крышка состоит из двух половин - верхней и нижней. оси поворота крышек установлены параллельно продольной оси тушильного вагона и кинематически взаимосвязаны между собой и с приводом посредством рычагов и тяг.На фиг.1 показана установка в процессе приема кокса, вид сбоку; на фиг,2 - тушильный вагон, вид со стороны коксовой печи; на фиг.3 - тушильный вагон, вид сбоку.Установка для приема кокса иэ коксовой печи включает коксонаправляющую 1, перемещающуюся по обслуживающей площадке 2 вдоль коксовых печей 3. Коксонаправляющая содержит пылеулавливающий зонт 4, закрепленный на раме 5. Последняя снабжена опорными катками 6 и шарниром 7, соединяющим раму 5 с каркасом коксонаправляющей 1, Зонт 4 снабжен...
Устройство для уборки кокса с обслуживающей площадки машинной стороны коксовой батареи
Номер патента: 1701726
Опубликовано: 30.12.1991
МПК: C10B 45/00
Метки: батареи, кокса, коксовой, машинной, обслуживающей, площадки, стороны, уборки
...надежность фиксации лотка в захватах, предупреждая их соскакивание, что также повышает надежность устройства в целом,При этом запирающий стопор может быть выполнен, например, в виде Г-обрэзного рычага, шарнирно установленного в пазу на нижней вилке захвата в виде коромысла со смещенным центром тяжести, задний конец которого выступает в просвет между вилкамл, а передний утоплен в пазу, Этим обеспечивается запирэние входного проема вилочного захвата передним концом Г-образного рычага при воздействии лотка на задний выступающий е просвет между вилками конец Г-образного рычага.На фиг,1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг,2 - узелнэ фиг.1; на фиг.З - вид А на фиг,1.Устройство для уборки кокса с обслуживающей площадки машинной стороны...
Торфобрикет
Номер патента: 1701727
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Богатов, Головач, Куптель, Одиночко, Сенкевич
МПК: C10F 7/06
Метки: торфобрикет
...сравнению с торфяным50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 45 брикетом теплотехническими характеристиками или с примерно такими же характеристиками брикета, содержащего торф и нефтяной кокс, но с более низким водопоглощением,Перед брикетированием исходный фрезерный торф подсушивают в трубе-сушилке до влагосодержания 18 , Торф подают скребковым транспортером иэ приемного бункера на леночный транспортер и затем на грохот, Надрешетный продукт поступает в технологическую топку, дымовые газы которой после разбавления воздухом до 600- 700 С являются сушильным агентом, Торф крупностью менее 6 мм ссыпают в бункер, являющийся емкостью как для прессуемого сырья, так и.для технологического топлива, Подачу сырья к сушилке и топлива к топке производят двумя...
Способ обработки торфа при производстве прессованных субстратов
Номер патента: 1701728
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Локочинский, Морозов
Метки: прессованных, производстве, субстратов, торфа
...любой продолжительности импульсного воздействия капиллярноедавление остается на достаточно высокомуровне,что говорит сравнительно ограниченном переходе внутрикапиллярной жидкостив свободную форму,При градиенте напряжения 200 - 250Б/с и продолжительности импульсного воздействия 2 - 4 мин капиллярное давление составляет от 0,16 до 0,24 кг/см, что являетсяоптимальной вечичиной с точки зренияэнергоемкости процесса, При градиенте напряжения свыше 200 В/с и импульсном воздействии на торф более 4 мин наблюдаетсяповышение показателя капиллярного давления вследствие образования слоя сухого1 орфа в зоне положительного электрода, врезультате чего наблюдается некотороеснижение проводимости, а также повышение и ря мы Х энергозатрат.Приемлемые...
Способ стабилизации газового конденсата
Номер патента: 1701729
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Вельмисов, Латюк, Настека, Репин, Сафронов, Сироткин, Ухалова
МПК: C10G 5/06
Метки: газового, конденсата, стабилизации
...в огневой подогревательколонны стабилизации в количестве 22 т/чуглеводороды Сз+в при соотношении к жидкой фазе (питанию), равной 1:7,3, содержит,мас,%: фр. 30-60 С 8,38, причем Сз составляет 0,05; С 4 10,18, остальное углеводородный остаток,В результате стабилизации с верха колонны отводят газ стабилизации с составом,,мас.;: С 1 16,982; С 2 20,233; Сз 24,905; С 4,24,294, фр, 30 - 60 С 0,97; Н 23 12,616, в коли честве 20,233 т/ч, а снизу - стабильный конденсат состава, мас.о: С 4 2,879; фр, 1530 - 60 С 6,475; фр. 60 - 90 С 15,551, фр.90 - 12 Оо С 10,642; ф р, 120-150 С 8,59, ф.150 - 180 С 8,508. фр. 180 - к.к 47,355, в,количестве 158, 41 т/ч.Данные приведены в таблице, 20Наличие в подаваемых в циркулирую, щую горячую струю...
Способ стабилизации газового конденсата
Номер патента: 1701730
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Вельмисов, Латюк, Настека, Репин, Сафронов, Сироткин, Ухалова
МПК: C10G 5/06
Метки: газового, конденсата, стабилизации
...10,753; С 02 11,138; М 2 4,48, в количестве ся из системы, а жидкая %: С 2,505; С 2 2,985, Сз 30 - 60 С 5,4; Фр, 60 - 90 С С 8.155; фр. 120 - 150 С 0 С 8,37: фр, 180 - к,к, 160 т/ч поступает в каче- днюю часть колонны старатура вверху колонны сти +195 С.в огневой подогреватель ации в количестве 4 т/члегких углеводородов ошении потоков питания 40;10) содержит 10% уг, прчем С 1 составляет 43 мэс.%, Сз 3.645 мас,% тальное углеводородный1701730 процесс с 81 (по прототипу) до 69 ккал/т стабильного конденсата (по предлагаемому способу), т.е. на 12. 5 Формула изобретенияСпособ стабилизации газового конденсата, включающий дросселирование, сепарацию исходного нестабильного конденсата с получением газовой и жидкой фаз 10 и подачу последней на...
Газификатор
Номер патента: 1701731
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Леонтьев, Моршин, Пошернев, Смоляков, Цинман
МПК: C10J 3/20
Метки: газификатор
...газозаборные каналы 16 и зольник 10 с газоотводным патрубком 17, Верхняя часть корпуса 1 газификатора. через газоотводный патрубок 17, трубопровод 18 с вентилятором 19 и вентилем 20 соединена через камеру 21 с камерой 3 газификации,Горизонтальное сечение камеры газификации имеет прямоугольную форму,Газификатор работает следующим образом.Топливо через питатели 2 непрерывно подается в верхнюю часть камеры 3 газификации, откуда по мере газификации опускается. Образующийся генераторный газ из-под колосниковой решетки 11 через газо- заборные каналы 16 поступает в газоходы 15. Проходя через газоходы 15, газ омывает камеру 3 газификации и воздухоподогреватель 14, отдавая свое физическое тепло воздуху и топливу.Омывая камеру 3 газификации,...
Способ очистки газов от сероводорода и цианистого водорода
Номер патента: 1701732
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Грумберг, Рубчевский, Чернышев, Шухнин
МПК: C10K 1/12
Метки: водорода, газов, сероводорода, цианистого
...17 О 1732 А 1(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА И ЦИАНИСТОГО ВОДОРОДА (57) Изобретение относится к очистке коксового газа и обеспечивает возможность использования солей в строительном производстве за счет сохранения их исходного состава и ликвидации сточных вод. С этой цель;о сточные воды мышьяково-содозой очистки коксового газа подкисляют до рН 6-7 с последующей фильтрацией, упариванием и вакуум-сушкой до получения сме си кристаллических солей. солей, со;тав оторых соответствует исходному, мас,%; тиосульфат натрия 14; роданид натрия 16; сульфат натрия 8; сульфид мышьяка 0,03; карбонат натрия 0,9; сера 0,3.Предложенный способ обеспечивает возможность полученич смеси солей из сточных вод процесса мышьяково-содовой очистки без...
Способ подготовки угля для формования брикетов
Номер патента: 1701733
Опубликовано: 30.12.1991
Метки: брикетов, подготовки, угля, формования
...279 г угольнои шихты (30 мас,%), имеющей темперагуру 20 С, и начинают перемешивания со скоростью 30 об/мин двухлопастной мешалки смесителя й нагрев полученной массы, Через 1 мин после начала перемешивания в смеситель всыпают оставшуюся часть шихты (70 мас,%), После того как температура шихты ь достигает 80 ОС, нагрев отключают и перемешивают массу еще 5 мин. Затем полученную смесь прессуют на гидравлическом прессе под давлением 20 МПа при 50+2 С. Сушка брикетсв отсутствует. Брикеты имеют цилиндрическую форму с площадью поперечногс сечения 20 см, масса брикета 100 г.- ф Плотность брикетов 1,12-1,14 г/см, влажность брикетов 3,6-3,8%, телпота сгорания 31425 - 32682 кДж/кг,Б таблице приведены различные параметры и характеристики брикетов и...
Способ получения шихты для брикетирования
Номер патента: 1701734
Опубликовано: 30.12.1991
МПК: C10L 5/14
Метки: брикетирования, шихты
...С й получают древесноугольные брикеты прессованием нашнек-прессе при давлении прессования 20-.1200 кг/см,На поверхности горячего угля с температурой 100 - 130 С при пропускании горячей парогазовой смеси с температурой130 - 150 С протекают процессы конденсации и сорбции из парогазовой смеси смолообразующих компонентов и воды напозерхности частиц древесного угля, что по- .зволяет равномерно распределить связующее в массе в достаточном количестве и,04,8 упростить процесс получения шихты эа счетсокращения стадии предварительной подготовки связующего и последующего его увлажнения, а также улучшить качество шихтыза счет равномерного осаждения водорастворимых смол,П р и м е р. Древесные опилки в количестве 12 кг подвергали пиролизу при 600...
Состав брикетированного топлива
Номер патента: 1701735
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Геворкян, Гогинян, Манукян, Фармазян
МПК: C10L 5/42
Метки: брикетированного, состав, топлива
...может быть использован в быту и в промышленности, а также в ка тве теплоизоляционного материала.Целью изобретения является снижение плотности и зольности, повышение пористости и теплотворной способности брикетированного топлива,Для приготовления предложенного состава брикетированного топлива используют каменноугольную мелочь с размером частиц до 5 мм, влажностью 8% (может быть 3,9 - 12,8%), зольностью 16,1% (может быть 13,2-30,3%) и плотностью 0.9-1,1 г/см и свежий навоз из коровника (тестообразная масса темно-коричневого цвета) с влажностью 62% (может быть 50 - 70%). Смешивают компоненты до облучения гомогенной массы при комнатной температуре, затем фор 4) СОСТАВ БРИКЕТИРО В АН НОГО ТОПЛИВА(57) Изобретение относится к технологии...
Композиция для получения древесных брикетов
Номер патента: 1701736
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Амирханян, Гогинян, Оганесян, Петросян, Фармазян
МПК: C10L 5/44
Метки: брикетов, древесных, композиция
...низкую прочность, высокук) крошимость.Цель изобретения - уменьшение крошимости, повышение пористости, упрощение технологии изготовления и снижение температуры термообработки,Указанная цель достйгается тем, что состав брикетированного топлива, включающий древесные отходы и органическое связующее, в качестве древесных отходов содержит отходы переработки герани, а в качестве органического связующего - водную суспенэию мякины или половы при следующем соотношении компонентов, мас. 7 ь:Отходы переработки герани 80-95 Водная суспензия мякиныили половы 5 - 20 Отходы переработки герани получают следующим образом.Сырье - растение герани в карусель для разрезания на куски размером 3-5 см, после чего поступает в реактор, например НДТ.-Зм....
Способ получения желткового масла
Номер патента: 1701737
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Валенцева, Кругалев, Малахова
МПК: C11B 1/10
Метки: желткового, масла
...а затем подвергают дистилляции в вакуумном испарителе при распылении продукта на нагретые до температуры 39 С поверхности.Готовый продукт охлаждают до температуры 4 С.Выход готового продукта составляет 48 О от веса сухого желтка. П р и м е р б. Берут 10 кг сырого яичного желтка, сушат в сушилке. Получают 4,6 кг сухого продукта с массовой долей влаги 4,6;ь, проводят процесс, как в примере 5, кроме того, что концентрированный продукт после выпаривания подвергают дистилляции при температуре 51 С.Выход готового продукта 47,5 О( Из табл.1; а также примеров 1 - 3 следует, что в формуле изобретения указаны оптимальные режимы проведения способа получения масла, так как в этих пределах получен максимальный выход готового продукта, Полученный...
Способ получения эфирного масла эстрагона
Номер патента: 1701738
Опубликовано: 30.12.1991
Авторы: Азатьян, Асланянц, Багдасарова, Оганезова, Памбукян
МПК: C11B 9/02
Метки: масла, эстрагона, эфирного
...Выход фермен масла, тации, 4 рН средыСгюсобполуцения СоотношеВид исоединение прение сырьевода рагона,парата,4)2,5 0,5-0,7 75,8 75,6 78,3 77,8 79,3 78,5 0,83 0,88 6 0,860,870,88 П р и м е р . Измельченный экстрагон (листья со стеблями) обрабатывают в водной среде при перемешивании ферментным препаратом мальтаваморин Г 10 х в количестве 0,05 от массы сырья (в пересчете на сухое вещество), при соотношении сырья и воды 1:15, рН среды 4,5, температуре 33 С, в течение 6 ч, после чего из него получают эфирное масло паровой оггонкой.Результаты использования известного и предлагаемого способов представлены в таблице.Иэ представленных данных следует, что при снижении соотношения сырья и воды менее 1:10, рН среды менее 4,5, температуры процесса...