Способ отливки крупных слитков кипящей стали

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 22 0 7 О КРУПНЫХ СЛИТ- ся к черной металке кипящей стали етения - повышееркало металла в е наполнения изоатмосферы переощадь верхнего 1 м стальным лискии ко Б,А.Бурутдинов, ,енисов, ксимов урги ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗОБ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Трубин К.Г. и Ойка .Г.Н. Метстали, М,: Металлургия, 1964, с,б 49 Изобретение относится к черной металлургии, а именно - к разливке кипящей стали по изложницам,Цель изобретения - повышение качества слитков,Согласно способу отливки крупныхслитков кипящей стали зеркало металла визложнице изолируют на 10 - 16 мин от атмосферы путем укладки на верхний торецизложницы сразу после ее наполнения тонкого стального листа таким образом, чтобыперекрывалось 30 - 80; площади верхнегопроема изложницы. Технология отливкислитков кипя ш ей стали учиты вает физикохимические процессы, протекающие при ихкристаллизации. Отсутствие равновесиямежду растворенными в металле кислородом и углеродом вызывает газовыделениепри кристаллизации слитков кипящей,стали. При этом из атмосферы в металл постоянно поступает кислород, так что егоконцентрацияв металле во время кипенияможет и не уменьшаться. Для снижения остающейся в металле концентрации кислоро(и).Бали 1699701 А 1(54) СПОСОБ ОТЛИВКИКОВ КИПЯЩЕЙ СТАЛИ(5 Т) Изобретение относитлургии, а именно к разливв изложницы, Цель изобрние качества слитков. 3изложнице сразу после елируют на 10 - 16 мин открывая на 30 - 80 О плпроема изложницы тонктом. да можно сократить его поступление из атмосферы за счет накрытия изложницы сразу после ее наполнения жидкой сталью тонким стальным листом на 10 - 16 мин. При этом на кипение расходуется в основном кислород, растворенный в металле (удаляется из металла в виде окиси углерода), за счетчего его содержание в уже затвердевшем слитке существенно снижается. Так как слитки различных плавок отличаются друг от друга различной интенсивностью кипения, то необходимо регулировать и поступление кислорода в металл из атмосферы для поддержания оптимальной интенсивности кипения, Как показывает опытная проверка предполагаемого изобретения, для этого достаточно перекрывать от 30 до 100 о площади верхнего проема изложницы.П р и м е р 1, Разливается сталь 08 кп в изложницы для слитков массой 16 т. Уровень заполнения металла в изложнице составляет 150 мм от верхнего торца изложницы. По визуальной оценке интенсивность кипения металла слабая, Сразу по1699701 Содержание (О среднее по горизонтам Вариант отливки слитка Среднее по слябу5 ф высоты 10высоты 20 ф высоты 40; высоты Химическое закупоривание алюминием сразу после наполнения изложницы(аналог) 0,051 0,045 0,047 0,043 0,043 Разливка под крышкой в атмосфере аргонас эакупориванием алюминием прототип). 0,045 0,048 0,045 0,045 0,044 По предлагаемому техническому решению с прокипанием в течение 14мин 0,036 0,035 0,033 0,038 0,040 сле наполнения изложницы на ее торец укладывают стальной лист таким образом,чтобы перекрывалось 30 площади проема, Лист снимают через 10 - 16 мин. Затемпроизводят прекращение кипения стали известными методами химического или механического закупоривания.П р и м е р 2, Сталь 2 кп разливается визложницы для слитков массой 16 т. Уровень заполнения изложницы - 150 мм от 10верхнего торца. Интенсивность кипения металла высокая, Сразу после наполнения изложницы проем верхнего торца изложницыполностью (100 ф) перекрывают стальнымлистом на 10-16 мин. Заем листснимают и 15слиток закупоривают.П р и м е р 3. Сталь.3 кп разливается в16-тонные слитки. Уровень заполнения такой же, что и в примерах 1, 2, т.е. 150 мм отверха. Интенсивность кипения металла 20средняя. После наполнения изложницыстальным листом перекрывается 65 площади проема, Через 10 - 16 мин лист снимают и слиток закупоривают,Из сравнительного и опытного металла 25марки 08 кп отливают в конверторном цехе Карагандинского металлургического комбината 16-тонные слитки, затем прокатывались на слябинге. После отрезания головной и донной частей из основного тела слябов на горизонтах 5, 10, 20, 40 их высоты в центральных сечениях в сопоставимых точках отбираются пробы металла на кислород (на каждом горизонте 7 проб, т,е, всего 28 проб из каждого сляба) . Полученные данные приведены в таблице.В результате использования способа отливки крупных слитков кипящей стали снижается содержание кислорода в металле и тем самым повышается его качество. Формула изобретения Способ отливки крупных слйтков кипящей стали, включающий заливку металла в изложницу, укладку стального листа на торец изложницы и закупоривание слитков, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества слитков, стальной лист укладывают после окончания. заливки, с перекрытием 50 - 80 площади зеркала металла, а закупоривание производят через 10 - 16 мин,