Архив за 1990 год
Устройство для очистки сточных вод от взвешенных частиц
Номер патента: 1554937
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Берман, Кудин, Мельниченко, Рощин, Смирнов, Федоров, Ямщиков
МПК: B01D 29/62, C02F 1/52
Метки: взвешенных, вод, сточных, частиц
...относительно фильтровальной перегородки 4. За счет колебания жидкости через фильтровальную перегородку 4 периодически возникают противоточные потоки, т.е. потоки жидкости, направление которых имеет противоположное направление основному потоку при стадии фильтрования. За счет этих противоточных потоков происходит разрушение фильтровалшгого слоя, образующегося на фильтровальной перегородке 4 51 уменьшающего производительность процесса очистки.ри колебаниях поршня 7 за счет того. что корпус 1 устанавливается соосно и вну;ри цилиндрической обечайки 1 на ибких элементах 12 в торцах этой обечайк, проис- холит колебание корпуса 1 вместе с,.ИльтроВальной перегородко" 4 относктель 11 с Хкилкости. При этом из-за инерционности, связанной с...
Фильтр-сгуститель
Номер патента: 1554938
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Кожетьев, Кудрявцев, Федосеев
МПК: B01D 24/46, B01D 29/62
Метки: фильтр-сгуститель
...8 подается внутрь корпуса фильтрата в камеру 2 исходной суспензии и разделяется Н 11 фи.1 ьтрат и твердук) ф)зу 1)и 11 тр 1 я,и через патронные филь Грую 1 цяе элементы 5. Твердая фаза суспензии ос".астся на поверхности элементов 5, а фильтрат собирается в камере 3 фильтрата, о;куда он насосом 6 через открытый клана 5 по трубопроводу 14 откачивается в емкость 7 для фильтрата и далее отводится через сливной патрубок 8. При этом фильтрат циркучирует по системе, состоящей из трубопровода 4, камеры 3 фильтрата, клапана 5, пасоса 6 и емкости 7 для фильтргта.По мере накопления отфильтрованной твердой фазы на поверхности фильтру)ощих элементов 5 их сопротивление растет, что сопровождается ростом давления фильтрова ния и уменьшением...
Устройство для очистки жидкостей
Номер патента: 1554939
Опубликовано: 07.04.1990
Автор: Михайлов
МПК: B01D 35/00
Метки: жидкостей
...элемент 7. Очистной орган снабжеперфорированным дцишем 8, при этом перфорированное основание 6 и перфорировяццос лнишс 8 очистного органа сосликены посредством эластичного элемента 7. Вютри очистного органа под фильтруюцим элсмектом 5 размешсц с воз ъжцостью свободного цсрсмсцения укреплсцкыйгибкой цолвспсццой связи 9 груз 10, вьцог.снцы в вилс крх . Ой пластицькпец си кой Гори 1 оцт 11, но з ее центрс 1.:. Взможцо совмес 1- ное выполнение сборник очиц;сццой жцл. кости и перфорировяцого основания. Ус 1. ройсво може", иметь вн) тр очисти; о органа выполненное кольцсобразцо вокп г круглои пластины 10 ка дотато ном удалении от нее заштное приспособлецис Лля предотврашения уларов круг.ой пляс. тинь о фильтрук 1 Ний элсмсцт 5.1554939 Формула...
Фильтр для очистки сточных вод от взвешенных веществ
Номер патента: 1554940
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Голованов, Кисляков, Курцевич, Тетерин, Трофимов
МПК: B01D 24/00, B01D 35/06, C02F 1/00 ...
Метки: веществ, взвешенных, вод, сточных, фильтр
...диамс.,ра.11 ри дренировании потока чс 1;сз железный электролитический иоро иок 3, удерживаемый основным элек 1 ромагн 11 тох 5 1 нижней части трубопровод: 2, происходит очистка воды от взвеи 1 еииых веществ. Улавливание тонкодисперсных фракций осуществляется за счет большой активной поверхности железного электролитицеского порошка 3. Для поддержания иористои среды в рабочем сос ояиии трубопровод 2 вращается вокруг своей оси. Железнь 1 й электролитический порошок 3 при резком уменьшении магнитного поля в разрыве основного электромагнита 1 в верхней части трубопровода 2 и под действием гравитационных сил попадает вместе со чзвешенными веществами в лоток 4, откуда смывается водой и через магнитный сепаратор в чистом виде поступает в...
Отстойник-фильтр
Номер патента: 1554941
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Куралесин, Павлов, Тройнин, Уметский
МПК: B01D 24/46, B01D 29/62, B01D 36/04 ...
Метки: отстойник-фильтр
...с поверхностью киич.ского днища 9.Огстойник-фильтр работат следуюцим образом.Очигцаема я жидкость пода тся через распределительное устройство 2 (кольцевой лоток), из которого равномерно распределяется и переливается в корпус 1 отстойника-фильтра. В корпусе 1 происходит отделение из жидкости грубых и наиболее крупных частиц механических загрязнений, которые проходят через промежуточ- ное перфорированное днище 8 и осаждаются в коническом днище 9.5Очищенная от грубых механических загрязнений жидкость окончательно очищается на фильтрующих элементах 5 и очищенная собирается в центральной части корпуса 1 отстойника-фильтра, где через патрубок 7 для удаления промывной воды 10 выводится из фильтра-отстойника.В начальный момент подачи очищаемой...
Устройство для изготовления гофрированного фильтр-материала
Номер патента: 1554942
Опубликовано: 07.04.1990
Автор: Милых
МПК: B01D 39/00
Метки: гофрированного, фильтр-материала
...параллельно-круговое лвцжение лопаток 9, для чего центральное колесо 11 и ведомые колеса 2 выполнены с одинаковым лиаметром. Оси ведомых колес 12 оснацсены вертикальными направляющими 13, на которых смонтированы лопатки 9, приведенные в контакт с одной стороны с возвратьой пружиной 14, а с другой (тыльной с 1 ороны) -- с криво линейным неподвижным кулачком 15, который задает закон вертикального перемещения лопатки в зоне деформации филь 1 рюц 1 егэ материала.Волила 16 планетарных перелач выполнены в виде зубчатых;лес, которые обеспечивают синхронное враьцение обеих частей гофроуклалч и ка, за м кнуты х через колеса 17 на и р и водной вал8.формула изобретения 15 25 Устройство работает следующим образом.Фильтрующий материал с механизма...
Устройство для регенерации фильтрующих элементов
Номер патента: 1554943
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Рыбаков, Савченко, Савченков
МПК: B01D 41/00
Метки: регенерации, фильтрующих, элементов
...следукнцим образом.Очистка фильтрующего элемента 4, по 25 груженного в моющий раствор камеры 1, осуществляется в основном за счет локализованного воздействия газожидкостцой струи, направленной под большим давлением на внутреннюю его поверхность Газожидкостная струя на выходе из эжекторной насадки 7 создается потоком сжа. того воздуха, проходящим но пустотелому штоку 5 и всасывающим за счет разрежения в зазор между стенками эжектора и соплом штока 5 моющий раствор. Вращательное движение фильтру юшего элемента 4 и возвратно.поступательное перемещение пустотелого штока 5 с соплом 6 позволяют обеспечить омывание газожидкостной струей всей внутренней поверхности фильтруюшего элемента 4. Кроме того, загрязнения с наружной по 4верхности...
Сепаратор
Номер патента: 1554944
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Виноградов, Липкин, Мартынов
МПК: B01D 45/12
Метки: сепаратор
...корпуса инаходящегося в подводящем среду трубопроводе 17, соединена с патрубком4 ввода среды.Сепаратор работает следующим образом,Газ с каплями жидкости подаетсятангенциально через патрубок 4 в корпус 1, закрытый крышкой 2. Газ вращается вокруг оси сепаратора, поднимается, проходит между корпусом 1 истаканом 11, при этом часть капель55осаждается на стенки корпуса 1, вблизи крышки 2 разворачивается и попадает в зазор между стаканом 11 иФ центральной трубкой 6, при этом скорость вращения газа увеличивается, так как средний радиус вращения потока газа уменьшается. Гаэ движется вниз, при этом внутренние слои, примыкающие к центральной трубке, попа" дают внутрь усеченных конусов 7, а из них - через отверстия 8 внутрь центральной трубки 6,...
Газожидкостный сепаратор
Номер патента: 1554945
Опубликовано: 07.04.1990
Автор: Диденко
МПК: B01D 45/18
Метки: газожидкостный, сепаратор
...8 для слива отсепарированной жидкостиСепаратор работает следующим образом.Газ, содержащий капли жидкости, 45 поступает через входной патрубок 2. В завихрителе 3 газ приобретает интенсивное вращение, совершая которое движется поперек вертикальных ребер 5 пористого покрытия 4 корпуса 1, одновременно вытесняясь в его верхнюю часть. При этом вертикальные ребра 5 генерируют в пограничном слое вращающегося потока быстро гасящуюся в межреберных каналах циркуляцию микровихрей, которая препятствует возникновению в потоке макровихрей, образующих "протяженные зоны отрывного течения у пористого покрытия поверхности корпуса. В результате капни жидкости, включая и мелкодисперсные, под воздействием центробежных сил, возникающих при вращении потока...
Самоочищающееся фильтрующее устройство для очистки воздуха от волокнистой пыли
Номер патента: 1554946
Опубликовано: 07.04.1990
Автор: Данилов
МПК: B01D 46/22
Метки: воздуха, волокнистой, пыли, самоочищающееся, фильтрующее
...пыли подхватывается гребенкой 4 и транспортируется валикамисворачиваясь по направляющим 5 вон,Устройство работает следующим образом.Запыпен и авляется в п и ый ах непрерывно. Пыль оселана ленте, выполненной из параллельных нитей, опирающихся на опорнуюсетку, и снимается зубьями гребенки4, пропускается через валики 11,и понаправляющим 5 масса пыли сворачивается в рулон или прошивается в ленту известными устройствами,При работе на поверхности полотнаформируется плотный слой волокнистойпыпи, Нижняя часть слоя состоит издлинномерной пыли, которая осажда"ется за счет центробежной силы фильтруемого потока воздуха в "улитке",Верхняя часть слоя состоит из болеемелкой пыли, осаждающейся за счетфильтрующего эффекта полотна и осажденной...
Устройство для очистки газов
Номер патента: 1554947
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Белобров, Волошина, Иванова, Кадлубик, Лукашева, Павлюк, Шеффер
МПК: B01D 46/30
Метки: газов
...первой ступени очистки, В первойступени происходит улавливание крупнодисперсных частиц масляного аэрозоляи пыпи. Благодаря наличию каналов,образованных гофрами сеточных пакетов 15 с дренажными прослойками 16,а также расположению всех фильтрующих элементов 6 под углом 11 к верУтикали, уловленное масло интенсивноочищается и отводится через дренажные трубки 17 в поддон устройства, азатем через сливной патрубок 23 выводится из корпуса 1. Периодически наороситель 18 производится подача СОЖпод давлением и с помощью распылителя19 производится промывка Фильтрующихэлементов 6 от твердых включений.Воздух, частично. очищенный в первой ступени, поступает под слой пустотелых шаров 11 (вторая ступеньочистки), вызывая их интенсивноедвижение,...
Зернистый фильтр
Номер патента: 1554948
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Борисенко, Коновальчик, Трибрат, Янковский
МПК: B01D 46/30
...равномерно распределяется газораспределителем 12 по каналам 7 фильтрующего элемен- та 5. Под действием импульсной струи зернистый материал 9 испытывает меха"30 ническое встряхивание и подвергается обратной продувке, в результате чего уловленная пыаь удаляется из него в камеру 10 запыленного газа и далее через патрубок 4 иэ фильтра,Предлагаемый фильтр отличается от известного повышенной эффективностью работы благодаря более высокой степени очистки газа и снижению затрат на регенерацию, Простота конструкции и отсутствие подвижных частей делают его достаточно надежным и удобным в эксплуатации в промышпен" ных условиях.Формула изобретения,Зернистьй фильтр для очистки газов, содержащий корпус с газоподво" дящим, газоотводящим и...
Пылеуловитель
Номер патента: 1554949
Опубликовано: 07.04.1990
МПК: B01D 50/00, B01D 51/08, B04C 9/00 ...
Метки: пылеуловитель
...поверхности или отскакивают, попадая при этом в поток, движущийся вдоль корпуса 1 к пыпевыпускному патрубку 3, Первич-55 но очищенный воздушный поток, пройдя сквозь щели жалюзийного разделителя 7 совершает винтообразное движение сверху вниз теперь вокруг жалюэийно 1го р а зделителя 8 где происходит укрупнение пыпц за счет действия акустических излучателей 6, а затем послойное разделение потока за счет действия центробежных сил. Воздушный поток круто сворачивает в отверстия между лопастями жалюзийного разделителя 8. Очишенный воздух через патрубок 5 выводится.Выделившаяся в разделителе 7 пыпь через щель 10 транспортируется к пылевыпускному патрубку 3, откуда собирается в бункер. Конусообразная часть 9 вставки служит для отражения...
Способ регенерации цеолита, используемого в процессе осушки и очистки газа от сернистых соединений
Номер патента: 1554950
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Афанасьев, Бородин, Вшивцев, Грунвальд, Настека, Николаев, Фролов, Черномырдина, Ященко
МПК: B01D 53/02
Метки: газа, используемого, осушки, процессе, регенерации, сернистых, соединений, цеолита
...одновременно подают сухой углеводородный газ, содержащий5 мг/м Н Б и 16 мг/мз КЯН, через 10слой цеолита со скоростью 100-150 ч"в течение 2 ч, Затем повышают температуру до 300-320 С, смешивают предварительно через регулирующие и дозирующие устройства сухой очищенныйуглеводородный газ с сухим воздухомв соотношении воздух : газ, равном1 : 15 200, которое обеспечивает концентрацию О в интервале 0,1-1,3 об,Жи продувают полученной регенерационной смесью слой цеолита в течение2 ч, Затем все повторяют по циклуадсорбция - регенерация, 11 осле.каждых 200 циклов определяют динамическую емкость цеолита и концентрацию 25коксовых отложений, Во втором адсорбере десорбцию проводят при двух таких же температурных режимах и времени, но без подачи...
Адсорбционная установка
Номер патента: 1554951
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Антонов, Бирюков, Загребин, Кондратенко, Майоров, Пак, Тимофеева
МПК: B01D 53/047
Метки: адсорбционная
...штуцер 13 попадает в канавку 20 а далее через Г-абра э ный канал пос -тупает в верхнюю полость 11, заполнив которую через штуцер 16 по трубопроводам поступает к потребителю.После цикла адсорбции производится сброс давления в атмосферу. Эта,1 перация осуществляется в распределительном устройстве 4 в следующейпоследовательности: воздух из канавки 21 и по каналу 23 направляется вкольцевую канавку 19, откуда черезщтуцер 15 сбрасывается на свечуПроцесс десорбции идет при одновременной продувке сухим воздухомчерез распределительное устройство5. При этом сухой воздух через штуцер 18 поступает в полость 12 и после ее заполнения поступает в Г-образный канал 25, иэ которого попадает в канавку 22. При совмещенииканавки 22, расположенной на...
Способ мембранного концентрирования суспензий
Номер патента: 1554952
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Антонов, Винаров, Кротенков, Лимитовский, Тевяшев, Шитиков
МПК: B01D 63/06
Метки: концентрирования, мембранного, суспензий
...потока, кото рая сопровождается образованием слояосадка (динамической мембраны), можно сказать, что в стоячей" волнепроисходит нарушение "стационарности"установившегося порядка - Формирование динамической мембраны. Частицысуспензии под действием волны неоседают равномерно по длине канала,а концентрируются в определенныхзонах мембранной поверхности. Самоповышенное концентрирование частицувеличивает местную толщину осадка,что приводит к увеличению местнойскорости потока и увеличению касательного напряжения, Увеличение касательного напряжения в свою очередь.способствует снижению толщины осадкана мембране, Все эти факторы приводят к повышению удельной производительности мембран по пермеату.На чертеже представлены результаты...
Устройство для растворения полимерных материалов
Номер патента: 1554953
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Макурова, Рыскальчик, Устянич
Метки: полимерных, растворения
...незначительное сопротивление, в 50результате чего потребляют небольшоеколичество энергии на привод,Преимущество данной конструкциисостоят и в том, что благодаря выполнению рамных мешалок 4 с натянутыми струнами мешалка приобретает кроме свойства растворителя и перемешивающего устройства, новое свойство - свойство диспергатора полимерных комков, Обеспечение устройствудля растворения диспергирующих свойствповышает эффективность и интенсивностьприготовления раствора из полимерныхматериалов, в том числе низкоконцентрированных растворов О, 1-5 Е-ной кон.ентрации, для которых получить гомогенный раствор без комков являетсяособенно затруднительным и которыеприменяются в качестве пленкообразующих растворов в процессе нанесенияпленочных...
Устройство для смешивания газов
Номер патента: 1554954
Опубликовано: 07.04.1990
Метки: газов, смешивания
...выполняютсяв виде двух полых конусов (фиг. 4),могут отстоять от выходной кромкипатрубка на расстоянии порядка одНого диаметра завихрителя.Устройство работает следующим образом.Первое рабочее тело, например пе 5 Орегретый пар с температурой 1 поподводящей трубе 1, а второе рабочеетела, например перегретый пар, с температуройпо патрубку 2 поступаютв смесительную камеру 3, которая навыходе газа из патрубка двумя завих 55рителями и установленной в каждом иэних перегородкой делится на шестьнезависимых зон. Благодаря тому, что входная кромка перегородки повернутаотносительно выходной, т, е. поверхность перегородки изогнута, рабочеетело делает поворот относительно осизавихрителя (фиг.1, заштрихованныесечения), и на выходе из нее обеспечивается...
Погружной роторный аппарат гидроакустического воздействия
Номер патента: 1554955
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Бадиков, Валитов, Докучаев, Коврижников, Курочкин
МПК: B01F 7/22
Метки: аппарат, воздействия, гидроакустического, погружной, роторный
...нагнетательными лопастями 8 и коаксиально укреп 40 ленной на валу 3 с помощью входных лопастей 9 цилиндрической обечайкой 10, снабженной прорезями 11, Статор 6 снабжен прорезями 12 и цапфой 13 для крепления на стойке 2 с помощью хомута 14. Входные лопасти 9 ротора 7, лопасти пропеллера 4 и упругоподатливые нагнетательные лопасти 8 ротора 7 образуют расширяющиеся про- тиВ направления вращения полости7, 7-, ограниченные углами Ы 3,.50 При этом полость Ч ограничена углом между входными лопастями 9 ротора и пропеллером 4, 7, - углом между пропеллером 4 и упругоподатливыми нагнетательными лопастями 8 ротора, Ч - углом между упругоподатливыми нагнетательными лопастями 8 и его входными лопастями 9. Упругоподатливые нагнетательные лопасти 8...
Роторный аппарат
Номер патента: 1554956
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Балабышко, Засецкий, Кобозев, Руденко
МПК: B01F 7/28
...высокодисперсных эмульсий, суспензий и различных гомогенныхсмесей.Целью изобретения является интенсификация технологического процессаВ аппарате,На чертеже изображен роторныйаппарат, продольный разрез.Роторный аппарат содержит корпус1, входные патрубки 2 и 3 среды, концентрично установленные в корпусе 1ротор 4 с отверстиями 5 и статор 6 сотверстиями 7, подпружиненные плас"тины 8, рабочую камеру 9, патрубок10 выхода среды, привод 11, подпружиненные пластины 8 закреплены навнутренней поверхности 12 корпусас помощью пружин 13.Подпружиненные пластины 8, распо лагаемые в камере 9 аппарата, вплотную закрывают каждое отверстие 7 статора 6.Роторный аппарат работает следующим образом.Обрабатываемая среда поступает через патрубки 2 и 3 в...
Вибросмеситель
Номер патента: 1554957
Опубликовано: 07.04.1990
Автор: Рыжов
МПК: B01F 11/00
Метки: вибросмеситель
...напряжениепитания сети,. в результате генератор10 начинает вырабатывать импульсы сзаданной частотой, а ключевая схема9 с двумя устойчивыми состояниямипоочередно распределяет эти импульсыпо входам, к которым подключены электромагниты 8., Электромагниты 8 поочередно притягивают к себе якорь 4 со стойкой 3,поворачивая ее вокруг оси шарнирнойопоры 2. Стойка 3 перемещает сосуд 6сначала по цуге с радиусом К = ОА,а после касания якоря 4 с одним иэ 25электромагнитов 8 - по дуге с уменьшающимся радиусом от К = ОА до г == О/С. В результате изменяется направление движения сосуда 6, полу чая дополнительное ускорение в точке А за счет силь 1 инерции массы жидкости сосуда 6, изгибающей гибкуюстойку 3 около точки касания якоря 4и электромагнита 8. При...
Устройство для сушки и гранулирования жидких материалов
Номер патента: 1554958
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Акулич, Лукачевский, Павелко, Полевич, Сажин
МПК: B01J 2/16
Метки: гранулирования, жидких, сушки
...устройство рансостав С преимущественным ростом крупнцк Фракций аметр0,315 о,эгэ 0,48 1,60 3-4 4-5 2, 124 мотрубы создается высокоскоростной двухфазный поток с максимально возможной концентрациеи твердой фазы. При гидродинамическом торможении его встречным потоком высокотемпературного теплоносителя гранулы сепарируются по размерам. При этом концентрация твердой фазы в зоне соударения еще более увеличивается, так как скорость впередилетящих гранул значительно уменьшается, а скорость гранул, вылетающих иэ фракционирующей трубы, еще велика: гранулы как бы догоняют друг друга.15Таким образом, в месте соударения потоков образуется плотный, разделенный на фракции слой гранул, на который напыляется жидкий материал из форсунки 6. Крупные...
Аппарат окисления аммиака
Номер патента: 1554959
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Гайворонский, Кулак, Орел, Слончак
МПК: B01J 8/04
Метки: аммиака, аппарат, окисления
...направляющий конус 9, распре 1делитель 10 потока, многоярусная горелка 11,Аппарат работает следующим образом. 20Аммиачно-кислородная или аммиачно-воздушная смесь проходит между корпусом 1 и направляющим конусом 9, равномерно распределяется по сечению на распределителе 10 потока, проходит через катализатор 4, предварительно разогретый в пусковой период многоярусной горелкой 11, затем проходит через насыпной катализатор 5, окисляясь до оксида азота (целевого продукта) с выделением большого количества тепла в течение короткого времени, вследствие чего резко, до плюс 900 С, поднимается температура поддерживающего уСтройства, При этом радиально расположенные балки, удлиняясь, проворачиваются своими концами в опорных гнездах сепаратора 3 и...
Регулярная насадка для тепломассообменных процессов
Номер патента: 1554960
Опубликовано: 07.04.1990
Автор: Марценюк
МПК: B01J 19/30
Метки: насадка, процессов, регулярная, тепломассообменных
...мелкие капли жидкости, подается снизу, проходит между листами 1насадки и выходи сверху. Струи газа,имеющие малую инерционность, обтекают расположенные на их пути лепестки 3, а капельки жидкости по инерцииударяются о нижние поверхности лепестков 3 и за счет действия силсцепления задерживаются на лепестках, образуя пленку жидкости, Пленка жидкости под действием силы тяжести стекает по поверхности насадки вниз и образует на нижних краяхнасадки крупные капли, которые неуносятся газовым потоком. Капли падают вниз и отводятся из аппарата,Из верхней части аппарата отводитсягаз, практически не содержащий капелек жидкости,По схеме организации улавливания жидкости и ее плавного отводаиз насадки (фиг.5) капли жидкости,содержащиеся в...
Способ получения аффинного сорбента для очистки лектинов
Номер патента: 1554961
Опубликовано: 07.04.1990
Автор: Антонюк
МПК: B01J 20/22, C12N 11/00
Метки: аффинного, лектинов, сорбента
...изменений свойств геля, При ра" боте его необходимо отмыть от фенола и уравновесить соответствующим буфер"5 ным раствором. Гель можно использовать в работе многократно.Сорбционная способность полученного аффинного сорбента излучается по следующей методике. 10К равному объему аффинного сорбента, отмытого от консерванта и уравновешенного 0,2 М ацетатным буферным раствором, рН 6,5, содержащего по 1 мМ СаС 1 и МпС 1, добавляют равный объем раствора лектина с титром гемагглютинации от 1:64 до 1:2048 (в зависимости от природы лектина). Смесь перемедпвают в течение 10 мин при комнатной температуре, а затем после оседания геля на дно пробирки измеряют титр гемагглютинации надосадочной жидкости. Если титр гемагглютинации в над ос адоч ной...
Катализатор для получения метана из оксидов углерода и водорода и способ его приготовления
Номер патента: 1554962
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Кобзева, Морева, Параскевопуло, Рылов
МПК: B01J 23/78, B01J 37/03, C07C 1/04 ...
Метки: водорода, катализатор, метана, оксидов, приготовления, углерода
...имеет состав, мас.2:МО 25; СаО 5; ЕгО 47; А 10 з остальное.Активность образцов определяют приатмосферном давлении, объемной скорости сухого газа 5000 чи температурах 260-650 С. Предварительно ка"отализаторы восстанавливают чистым во"дородом при 400 С и той же объемнойскорости в течение 10 ч. Затем на ка30 Ф,о р м у л а и з о б р е т е н и я 1. Катализатор для получения ме" тана из оксидов углерода и водорода,405 1554 тализатор подают газовую смесь следующего состава, об.Е: СО 10; СО 10; СН 10, Н70, Состав газовои смеси определяют после 30 ч работы ката 5 лизатора до и после реактора хроматографическим методом. Состав газовой смеси соответствует 1 ступени метаюнирования хемотермической системы при 650 С, для которой и разработан...
Фильтр-регенератор смеси ионитов
Номер патента: 1554963
Опубликовано: 07.04.1990
Автор: Ткаленко
МПК: B01D 24/46, B01J 47/00
Метки: ионитов, смеси, фильтр-регенератор
...смешивание слоев анионита,и катионита,например, путем подачи сжатого воздуха через нижнюю распределительнуюсистему. Очищаемая вода поступает40через коллектор 3 в верхнюю распределительную систему и отводится черезнижнюю систему по коллектору 5, Перед регенерацией слои ионитов взрыхляют путем подачи промывной воды через нижнюю систему, при этом в результате гидравлической сортировкипроисходит разделение слоев анионитаи Катионита так, что верхний коллек-.тор 7 размещается в нижней части слоя5011 анионита, а нижний коллектор би верхней части слоя 10 катионита.Через коллекторы 3 и 5 и распределительные патрубки 2 и 4 подаютсявстречные потоки воды с равными объемными расходами, которые отводятсячерез коллекторы б и 7 среднего...
Устройство для отмывки ионообменной смолы
Номер патента: 1554964
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Вычерова, Загородний, Лихогруд, Федорова, Штангеев
МПК: B01J 47/02
Метки: ионообменной, отмывки, смолы
...15 и 16 для подвода воды для отмывки или регенерационного раствора 15 и 16. Распределительный зонт 6 и подводящая труба 13 имеют кольцевой канал 17 (фиг.2) .10Устройство работает следующим образом.Смесь ионообменной смолы и водыпоступает в приемную воронку 3, далее ионообменная смола с водой, проходя через обратную воронку 4 попадает на распределительный зонт 6, где равномерно распределяется по его периметру. Благодаря обратной воронкеЭа счет эффекта эжекции нисходящимпотоком захватывается всплывшая смола. Через патрубок 16 подается водаи, проходя через кольцевой распределитель 12, движется равномерным восходящим потоком, препятствующим захвату отмытых легких примесей ионообменной смолы навстречу потоку ионитачерез выравнивающую...
Способ переработки зерна риса в крупу
Номер патента: 1554965
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Асадов, Бушкова, Манаенков, Мельников
Метки: зерна, крупу, переработки, риса
...в крупу, включающий его обработку нагретой водой, сушку, шелушение и шлифование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, снижения расхода воды и энергоемкости процесса, зерно риса перед обработкой предварительно увлажняют до влажности 15-167 с по" следующим отволаживанием в течение 20-24 ч, обработку ведут водой сотемпературой 95-98 С до достижения влажности 30-327, сушку осуществляют при температуре сушильного агента 120-140 С до влажности 15-15,57., а перед шелушением зерно охлаждают доотемпературы 18-20 С. Выход кру- Цвет крупыпы, 7. Температура сушки,Менее 120 64,2120 72 140 74 Более 140 74 Белый И И Темный Составитель В.Гордеев Техред Я,Дидык Корректор Э.Кабаций Редактор И, Горная Заказ 519...
Способ очистки и шелушения зерна, шлифования и полирования крупы и устройство для его осуществления
Номер патента: 1554966
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Бахмуров, Бахмурова, Деревянка, Дудышев, Коляда
МПК: B02B 5/00
Метки: зерна, крупы, полирования, шелушения, шлифования
...помещают абразивный ферромагнитный порошок, который под действием вращающегося магнитного поля приводится в пвижение и взаимодействует с прорической машины. Статор и ротор смонтированы с образованием между ними рабочей камеры 4 для размещения в ней продукта и ферромагнитного абразивного порошка 5, Внутренняя поверхность б статора выполнена абразивной.Обмотки статора и ротора смещеныов поостранстве на 120 одна относительно другой и токи в них сдвинутыопо фазе на 120 . Это одно из необходимых условий для создания в рабочей камере 4 вращающегося магнитного поля. Обмотки статора включаются непосредственно в сеть переменного тока либо через преобразователь частоты питающего тока. В последнем случае обеспечивается регулирование...