Архив за 1990 год

Номер патента: 1557169

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Варданян, Гороян, Гурова, Зурабян, Кочарян, Хлыстова, Шарахов

МПК: C14C 11/00

Метки: закрепителя, коже, отделочных, покрытий, состав

...- О, 7; вода 10 - 20 и смесь этилового спирта и бутилацетата при их соотношении 1; 1 остальное. 1 табл.Остальное дят 1,69 г (0,3 мас.7) ацетилацетона, 1,69 г (0,3 мас.7) сложных эфиров нормальных спиртов С - С7 8 и ортофталевой кислоты, 14,05 г (0,5 мас.Х) восковой эмульсии (207.-ной), Затем систему разбавляют растворителем до рабочей концентрации ЗХ. В качестве растворителей применяют средне- и низкокийящие растворители (бутилацетат, этилгли.кольацетат, моноэтиловый эфир этилЬнгликоля) .Полученный раствор фильтруюти наносят (распылением) из распылителя на отделанную полиакрилатами кожу. Расход композиции 70 - 100 г/м, сушка 10-15 мин при 35- 450 С.Варианты соотношений компонентов предлагаемого и известного составов и свойства покрытий...

Номер патента: 1557170

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Дмитриева, Леднов, Никаноров, Торопов

МПК: C21B 7/08, C21B 7/18, C21B 7/20 ...

Метки: доменной, колошниковое, печи

...наружный диаметр верхнегооснования чаши большогоконуса6 - допуск, учитывающий отклонения от окружности уоснований (нижнего - убольшого конуса, верхнего - у перегородки), перекосы при установке перегородки и засыпного аппарата и т.д.Колонны б перегородки 5 выполнены обтекаемыми в сечении (фиг.З).При работе доменной печи выходящие из слоя материалов газы, испытывая отсасывающее влияние, проходятв газоотводы 4, нагревая нижнюю кромку большого конуса 1, но прежде чемпопасть в газоотводы потоки газовполностью проходят через кольцевуюперегородку 5, которая выравниваетокружное распределение газов в подкупольном пространстве, в том числе.на периферии. Благодаря этому выравнивается температура части большогоконуса 1, что предотвращает...

Номер патента: 1557171

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Ганошенко, Гнедаш, Гриневич, Иванов, Казаков, Носоченко, Плискановский, Терзиян, Харахулах

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, комбинированной, конвертере, продувкой, стали

...в соответствиис уравнением,Р= РБР+ Р где Рл 0) /о ф ЬУ - изменение высоты фурмы,м,Д = л) /7 - проектная высота,фурмы надоуровнем металла, м,Ул - расстояние от среза соплфурми до уровня спокойнойванны в данный момент времени, м,С подъемом Фурмы расход газа через днище увеличивают, при этомпроисходит Форсирование газовыделения из ванны, одновременно повышается объем, в котором происходит обработка выделяющейся окиси углеродакислородом, подаваемым верхней Фурмой. При опускании Фурмы расход газаФчерез днище снижают, так как процессокисления углерода ускоряется "засчет верхней продувки, дожиганиеокиси углерода при этом происходитнад металлом и обеспечивается кислородом верхней продувки.П р и м е р. Сталь марки 09 Г 2 ФБвыплавляли в...

Номер патента: 1557172

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Батлук, Жидков, Кудрин, Кузнецов, Лукович, Соколов, Штурнов

МПК: C21C 5/32

Метки: ванны, конвертерной, продувки

...времени продувки, если Фурма в данный момент находится в приподнятом положении, она находится в таком положении до концавремени согласно табл.1 при условиинахождения расплава ниже границысогласно табл.2. Если уровень расплава поднялся от отметки табл.1),Фурма опускается по истечении 50 Х от времени продувки.Граница при нахождении уровня расплава, ниже которой применяются управляющие воздействия, зависит главным образом от возраста Футеровки конвертера. В табл.2 даны значения границы уровня при нахождении расплава, ниже которой применяются управляющие воздействия. П р и м е р. Плавки проводили в конвертерах номинальной садкой 160 .т, Удельный объем конвертора составлял 0,84 м /т садки. Шихта состояла на 7,3 Х из жидкого чугуна, остальное...

Номер патента: 1557173

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Гизатулин, Кобеза, Ларионов, Побегайло, Утропов, Филонов

МПК: C21C 5/48

Метки: кислородная, фурма

...головки при прохождении кислорода в продувочные сопла и сопла дожигания, Пружийа служит для уравновешивания усилия устройства,определяемого давлением кислорода в 0 фурме, что позволяет при увеличении расхода кислорода сжиматься пружине под действием динамического и статического напоров кислорода. Наличие штока со стороны, противоположной конусу регулиРующего устройства. позво-, ляет использовать его как направляющее устройство, исключающее его заклинивание. Наличие регулировочного винта, проходящего сквозь отверстие в регулирующем устройстве, позволяет закрепить устройство в головке фурмы, что.предотвращает выпадение его при горизонтальном положении фурмы, кроме того, регулировочным винтом производится тонкая регулировка...

Номер патента: 1557174

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Ефремова, Золотов, Петунин, Сыров, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: дегазацией, жидкой, стали, струе

...де шифратор 22 держит сигнал ца выходе. При появлении ца выходе цифрового счетчика 17 сигнала вида 01011, на выходе группового дешифратора 22 сиг 74 6нала нет, тиристорный контактор 9 закрыт, а на выходе группового дешиф-" ратора 23 возникает сигнал, который открывает тиристорный контактор 20, Экстремальный регулятор 16 производит колебания на максимуме по расходу массы металла.Вновь на выходе цифрового счетчика . 17 импульсов поочередно нозникаот сигналы вида 01100, 01101, 01110 и 01111, на выходе группового дешифратора 23 все время держится сигнал,Как только на выходе цифрового счетчика 17 возникает сигнал 10000, все три групповых дешифратора 21 - 23 на выходе сигнала не дают, а на выходе дешифратора ПС сигнал появляется и...

Номер патента: 1557175

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Ефремова, Золотов, Краснопольский, Петунин, Сыров, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: дегазацией, жидкой, стали, струе

...в корпусе. Включают вакуумные насосы 16, в кессоне 1 создается разрежение. Стопором 6 перекрывают,отверстие в разливочном стакане 5 и из разливочного ковша 1 1 переливают металл в промежуточную емкость 4. Последнюю заполняют металлом до уровня, который исключает разгерметизацию вакуумного кессона 1 через отверстие разливочного стакана 5. Как только промежуточная емкость 4 заполнится расплавом до заданного уровня, оператор путем поднятия стопора открывает отверстие разливочного стакана 5 и из промежуточной емкости 4 происходит истечение металла в изложницу 2. Оператор включает контрольно-измерительную и регулировочную аппаратуру установки струйного вакуумирования стали. Тогда сигналы с тензодатчиков поступают на тензоусилитель 13, а...

Номер патента: 1557176

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Золотов, Сенюков, Сергеев, Скворцов, Слободчиков

МПК: C21D 1/30

Метки: конструкций, сварных, упрочнения

...протекающим под действием импульсов напряжений ультразвуковой частоты в металле, нагретом до температур релаксации.Повторное пластическое деформирование по холодному металлу производят для достижения стабильной величины 20 остаточных сжимающих напряжений и устранения возможных участков с остаточными растягивающими напряжениями на поверхности, подвергавшейся нагревулокальным источником тепла. Повторное 25 ППД может быть произведено любым способом, создающим остаточные напрякения сжатия, на глубину не менее 0,3 мм (УУО, дробеструйная обработка и т.п.).ЭФфективность данного способа про верялась на сварных образцах-пластинах из стали 45 Г 1763 толщиной 8 мм,Нагревают полосу, прилегающую к сварному соединению, на ширину 15 мм от линии...

Номер патента: 1557177

Опубликовано: 15.04.1990

Автор: Чехонадских

МПК: C21D 9/00, F27D 1/18

Метки: водяной, завесы, образования

...Цель изобретения - повышениесрока службы за счет исключения коробления устройства при прекращенииподачи в него воды, Это достигаетсявыводом устройства из зоны высокихтемператур и обеспечивается тем, чтооно снабжено насадками, в каждой изкоторых предусмотрены подпружиненныеопоры-якоря, контактирующие торцовойповерхностью с диафрагмой. Использование изобретения обеспечивает продление срока службы устройства. 2 ил. насадки 2 и внутренняя полость корпуса 1 соединены между собой отверстиями 7. В насадках 2 предусмотрены шланги 6 для подачи воды, образующей водяную завесу.Через шланг 6 во внутреннюю полость устройства корпуса 1 подают воду, которая, заполняя полость насадки 2, сдав:ливает диафрагму 5. Последняя, пере" мешаясь, перемещает...

Номер патента: 1557178

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Васильев, Воробьев, Добронравов, Дьяков, Дьяконов, Леепа, Мацуев

МПК: C21D 9/00, F27B 9/30

Метки: навесной, печного, привод, ролика

...12 ролика.Навесной привод печного ролика раз мещен на хвостовике ролика 1 и опирается через раму 6 привода на цилиндри ческие витые пружины ", сжатия, которые установлены на раме 12 ролика. Редуктор 3 соединен быстроходным валом с хвостовиком печного ролика 1, а тихоходным валом - с валом электродвигателя 5 с помощью муфты 4. Цилиндрические витые пружины сжатия размещены на штоках 8 и торцами опираются на шайбы 9. Жесткость пружин 7 сжа 1557178При возникновении изгибньгх колебаний в печном ролике 1 пружины 7. сжатия амортизируют эти колебания, снижая динамическую составляющую нагрузок, воспринимаемые роликом 1. Статический прогиб шейки ролика 1 от действия веса привода печного ролика 1 уменьшается за счет противодействия пружин 7...

Номер патента: 1557179

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Губайдулин, Иванов, Махмудов, Пестряев, Султанов

МПК: C21D 1/30, C21D 9/50

Метки: массивных, термической

...при ГКНТ СССР ушская наб., д. 4/5Заказ 699ВНИИПИ Гос Тираж 515 ственного комитета по из 113035, Москва, Ж, оизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101,щиной стенки 50 мм) и 09 Г 2 С (патрубки с толщиной стенки 32 мм), при сле дующих режимах: нагрев от 20 до 300 С за 1 ч; нагрев от 300 до 650 С за 2,5 ч (средняя скорость 140 С/ч); выдержка при 650 С в течение 1,7 ч; охлаждение до 300 С за 2,5 ч (средоняя скорость 140 С/ч) с интенсивным обдувом наружной поверхности узла воздухом, лриводящим к образованию градиента температуры по толщине стенок узла в среднем 125 С; выгрузка узла из печи при 300 С и дальнейшее охлаждение на воздухе., Полученные данные сведены в таблицу,Производительность термообработки...

Номер патента: 1557180

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Бубликов, Величко, Гасик, Жучков, Коваль, Люборец, Мангатов, Мироненко, Стоян, Щедровицкий

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, марганцевого, офлюсованного, шихта

...6 - 12 20-40 0,1 - 10,0 1 - 10Остальное 2. Шихта по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что барийсодержащий ,материал имеет следующий химический состав, мас.%:Сернокислый барий 30 - 60 Оксид кальция 15 - 30 Оксид магния 1 - 10 Оксид алюминия 1-7 Двуокись кремния 1- 10 Оксиды железа Остальное Состав винты нас24 Ивтериал,покаеатели Пэвестной1Т Предлагаемой 1 ТГ 3 9101 121314 128 40 28 Иарганцевый концентрат Известняк1 Ьвестняк-ракушечник ДоломитТвердое топливо:коксовая мелочьантрацитовый итыбгазовый уголЖелеворудный концентрат Варитовал руцеВыход годного (по классу +10 мм),ХПрочность агломерата (ноклассу +5 мм), Х Пвровлагостойхость после обработки пеком (по клтссу +5 мм)Производительность вглоуствновки, Х 50,4 72,920...

Номер патента: 1557181

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Половой, Руденко, Сорока, Фрадкин

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационной, окомкования, шихты

...поэтому длякаждого из рассмотренных случаевих необходимо создавать при помощисвоего собственного источника напряжения,Способ реализуют следующим образом. В зоне увлажнения шихты внутри окомкователя устанавливают две группы 5 электродов - на начальном и конечном. участках зоны. Электроды начального участка подключают к выводу отрнцательного потенциала источника напряжения, а клемму положительного потенциала подключают к корпусу окомкователя. Электроды конечного участка подключают к клемме положительного потенциала другого источника напряжения, а клемму отрицательного потенциала источника - к корпусу окомкователя. Источники включают при нормальном заполнении окомкователя шихтой. При этом водный раствор шихты на начальном участке зоны...

Номер патента: 1557182

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Башаева, Ковинько, Сорокина

МПК: C22B 19/00, C22B 3/00

Метки: бедных, извлечения, кислых, растворов, свинца, цинка

...концентрации 3,0 г/дм .5Согласно полученным данным наиболее высокая степень извлечения металлов достигается при насыщении сероводородом до концентрации 2,5- 3 0 г/дмз ЮП р и м е р 5. По схеме, описанной в примере 3, исходный раствор охлаждают до 10 С,П р и м е р 6. По схеме, описанной в примере 3, температура исход ного раствора составляет 20 С. Сог- ласно полученным данным наиболеевысокая степень извлечения металлов достигается при 10-15 С.П р и м. е р 7, По схеме, описан кок в примере 3, значение рН исход,ного. раствора составляет 0,0.П р и м е р 8. По схеме, описанной в примере 3, значение рН исходного раствора составляет 1,0. 25 П р и м е р 9. По схеме, описанной в примере 3, величина рН исход ного раствора составляет 1,5.Согласно...

Номер патента: 1557183

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Бруэк, Быстров, Жалелев, Калюта, Кожахметов, Минсеитов, Мироевский, Раджибаев, Токарь

МПК: C22B 11/02

Метки: ванне, жидкой, медных, плавки, сульфидных, шихта

...м е р 2. В печи ПЖВ пла шихту, состоящую из 75% медного Фидного концентрата, 10% Флюса, клинкера, 5% цементной меди.ПоДают на плавку 80 т шихты в 1 Шихта содержит 60 т медного сульфид ного концентрата состава, мас.%: медь 15; сера 35; железо 28; кремне эем 11, 8 т флюса, 8 т клинкера, 4 т цементной меди. Содержание серебра в штейне составляет 50 г/т.Состав иикты 2 звлечениееребраитейне влечение полученнык; дерние Штейна еди вт/ч ейне дерниееди в аке личеста кер цементная Медный концентрат ак /ч Э, 75 4 75 5 75 6 757 О 8 80 г,7 4,6 9,5 8 6 47 0,45 62 0,52 43 0,45.63 1,13 51 0,4947 0,43 48 0,50 42 0,49 49 0,45 а 7 о 46 50 1,26 48 1 о 7 97,2 97,5 97,0 94,0 97 7 го 25 14,5 0,5 5 10 14,75 -О,25 4 375 1 О, 625 15 5 7 390 2 93 8 93 2 89 2 88 7...

Номер патента: 1557184

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Багаев, Бейлин, Иванов, Кольбаев, Сапрыгин, Спирина, Ушаков, Шлемов

МПК: C22B 19/38

Метки: вельцеванием, переработки, цинксодержащих

...извлечения металлов ввельцокислы и снижения настылеобразования в печи по сравнению с известным способом не достигается. Повышение содержания отработанной теплоизоляции больше 103 ведет к снижениюпроизводительности вельцпечи по переработке металлсодержащей шихты,из-за большого количества вводимойзолы. При этом повышение извлеченияцинка в вельцокислы практически непроисходит, а извлечение свинца падает в связи с восстановлением егодо малолетучей металлической фазы.П р и м е р. Сравнение показателей известного и предлагаемого способов переработки цинксодержащих.материалов вельцеванием.Проводят вельцевание шихты цинксодержащих материалов, составленнойиз цинковых кеков и шлаков свинцовойплавки, на укрупненной лабораторнойвельцпечи 0,15...

Номер патента: 1557185

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Алексеюк, Гершман, Елистратов, Карпов, Киселев, Котов, Милявская, Михайлова, Моргулис, Шлосман

МПК: C22C 18/04

Метки: литейный, основе, сплав, цинка

...в кокиль имеет следующисвойства при скорости охлаждения впроцессе литья 108 и 15 С/с соответственно: предел прочности 368-393и 342-376 МПа, относительное удлинение 2-2,6 и 1,5-2,1%, 2 табл. меди), магний марки Мг 2. Никель вво-. дили в расплав в виде лигатуры алюминий - никель (10% никеля), а фосфор - в виде фосфористой меди с 10-12% фосфора. После полного расплавления шихо ты металл перегревали на 50-70 С выше ликвидуса и заливали в кокиль, наг"оретый до 20-300 С. Результаты испытаний в литом состоянии приведены в табл. 2, (Предел текучести предлагае,мого сплава составляет 314-325 МПа).Приведенные в табл. 2 данные свидетельствуют о том, что предлагаемый сплав в сравнении с известным имеет более высокие механические свойства и при...

Номер патента: 1557186

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Гаврилюк, Гринцов, Карпов, Пензяков, Попов, Тихонов

МПК: C22C 21/00, C22C 30/00

Метки: лигатура

...ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 НИИПИ Го рризводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 10 литья по выплавленным моделям технологических заготовок. Составы предложенной и известной лигатур, а также механические свойства сплавов АЛи А 1-883.-3 Сц, моди,фицированных этими лигатурами, приведены в таблице. 10Как следует из приведенных в таблице данных, предложенная лигатура обеспечивает по сравнению с известной повышение прочности сплавов алюминий - кремний на 12-23 Й; пластичности - на 15 22-67 Х при сохранении уровня темпера туры введения этих лигатур в сплавы. дактор А.Маковская ТехредМ,Ходанич Лигатура преимущественно для модифицирования алюминиево-кремниевых сплавов, содержащая стронций,...

Номер патента: 1557187

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Богуцкий, Величко, Власенко, Грищенко, Еремеев, Карманов, Кучер, Ткач, Чайченко, Шеремет, Ященко

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, углеродистого, ферромарганца, шихта

...боратовая руда, а в качестве железосодержащего материала - железорудные окатыши.Как видно из приведенных в табл,1 данных, добавка борсодержащих материалов в шихту, в частности боратовой руды, обеспечивает существенное улучшение показателей выплавки углеродистого ферромарганца (варианты 4-6) по сравнению с известной шихтой (варианты 1, 2),Извлечение марганца и произвбдительность печи возрастают на 0,8-3,5 и 3-,7% соответственно. Образующийся отвальный шлак не рассыпается при остывании и может практически полностью утилизироваться в народном хозяйстве.Содержание в ппьхте боратовой руды менее .0,5% не обеспечивает получениешлака в кусковом виде (вариант 3).Повышение содержания боратовой руды более 3% (вариант 8), увеличение...

Номер патента: 1557188

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Авалишвили, Арабули, Васадзе, Гаприндашвили, Джапаридзе, Майсурадзе, Сулава, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, марганецванадиевого, сплава

...в табл. 1 и 2 соответстве но1557188 Составы шихт Составы шихты по вариантам плавок, кг Наименование шихтовых мате- риалов 6 (прототип) 1 2 3 4 5 0,280,5 Ванадиевый шлакСиликомарганецФерросиликованадийМарганцевыйконцентрацт 1 сИзвесть 0,4 0,5 0,6 0,5 0,7 0,3 0,6 0,4 0,3 1,4 1,3 0,4 0,30,7 0,35 0,35,2,5 0,6 2,0 1,60,6 0,5 Таблица 2 Химический состав продуктов плавок Состав, Е Вариантплавки Кратностьшлака Сплава Шлака Р Мп 80 СаО 7 О 4,23,65 0,66 0,82 0,92 1,1 0,54 0,23 32,3 0,21 32,70,20 34,00,25 33,1 28,2 25,8 27,8 25,3 27,023;8 30,4 19,5 24,0 20,5 54,4 58,4 62,5 67,1 51,0 0,080 0,060 0,045 0,04 0,09 1,98 1,70 1, 4.9 1 , 3 2 2 , 3 5,2 ,5 чении ферросиликованадия), при сравнительном варианте,67, кроме того,сплавы опытных плавок...

Номер патента: 1557189

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Баронин, Суарес, Суходольская

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...207 220 193 212 200 27 193 2 У ф390 396 402 364 0,32 0,34 0,33 035 29,Э 29,Э 25,3 28,3 0,1 У0,180,150,185 Составитель Н,КосторнойРедактор А.Маковская Техред М.Ходанич . . Корректор С.Черниевавщ ее мещЗаказ 699 Тираж 481 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 гельной 30-килограммовой печи с кислой футеровкой на шихте из чушковыхлитейных чугунов и ферросплавов, получая вначале базовый чугун состава,мас.Х.: С 3,0 3,5; 85. 1,4-1,8; Мп0,6-0,8; 8 О, 09; Р 0,0269 Ге - остальное. После этого осуществлялиэкономное легирование, базового чугуна введением Спз Сгз Т 1 и Р в необходимом...

Номер патента: 1557190

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Александров, Кильдибеков, Смирнов, Старых

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...на износостойкости чугуна,При содержании углерода в чугуне,до 2,8% количество карбидов в структуре, в т.ч. и высокодисперсных эвтектических, будет недостаточно, а,содержание углерода свыше 3,2% вызовет при содержании бора 0,2-0,37,образование крупных игл заэвтектических карбидов, что в обоих случаяхснизит сопротивление чугуна абразив 35ному износу.Содержание хрома, вводимого в чугун, несколько увеличено. Как и хром,марганец и бор являются карбидообразующими элементами. Тем не менее содержание хрома ниже 1,2% нежелательно вследствие возможного выделенияуглерода в виде графита, что снижаетизносостойкость чугуна. Легировать 45чугун хромом, взятым в количествесвыше 1,8%нерационально, так какон также способствует...

Номер патента: 1557191

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Гудзенко, Нагаец, Сергеев, Слипченко, Степина

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...в условиях абразивного изнашивания проводйлись на установке ЦУК-ЗМ со специальным ротором,30 Испытуемые образцы попарно с эталоном (сталь 3) помещают в четырех радиальных каналах, Рабочую поверхность образцов и эталонов 124 мм с помощью клиньев выставляют на одном уровне с поверхностью канала и параллельно ей. Абразивные частицы эа счет, центробежной силы движутся параллель но поверхности образцов, обладая нормальной к поверхности элементов кориолисовой силой. Испытания проводят при скоростях вращения ротора 5000 об/мин. В этих условиях скорость 15 абразивного потока равна 28 м/с.Износостойкость исследованных образцов оценивается по потере веса и определяется как отношение потери веобладающими в этом состоянии высокой диффузионной...

Номер патента: 1557192

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Берсенева, Галошина, Захаров, Кацнельсон, Ревкевич, Тимофеев

МПК: C22F 1/14

Метки: основе, палладия, сплавов

...в сплавах частично остается сорбированный водород. Процессэлектролитической десорбции, связанный с диффузионным перемещением водорода в сплавах способствует активаЭ35ции новых центров образования ближнего порядка и увеличению степениупорядочения,Наряду с повышением прочности негидридообразующих сплавов предложенным способом обеспечивается сохранение их пластичности за счет однородного и равномерного распределения водорода по всему объему сплавов, чтоисключает возникновение концентраторов 45напряжений и предотвращает Зарождениеи распространение трещин,длительности обработки, что ведет кусложнению способа.Проведение обработки сплавов приплотности тока выше 20 А/дм не вызы 2вает дополнительного прироста прочности, так как в сплавах...

Номер патента: 1557193

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Зеленов, Коган, Лахтин, Чудина

МПК: C23C 8/00

Метки: лазерного, легирования, металла, поверхности

...до 8000 МПа, в зоне переплава имеются твердые включения глобулярной формы,Обработка при ц = 5,5 10 Вт/см приводит к интенсивному испарению ЛЭ и материала матрицы, нарушается геометрия поверхности, легирование не происходит.П р и м е р 2. На поверхность меди наносили обмазку, содержащую порошок хрома, толщиной 80 мкм. Рассчитывали значение плотности мощности по формуле, приведенной выше. Затем проводили обработку поверхности лучом лазера с плотностью мощности ц = 4,7 х10 Вт/см, что больше с 1 .Зона легирования характеризуется равномерным распределением ЛЭ и микро" твердости, достигающей 10000 МПа. При обработке с 1 = 410 Вт/см, что меньше Чрасч наблюдается уменьшение глубины зоны плавления, снижение среднего значения...

Номер патента: 1557194

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Зорин, Каспарова, Колотыркин

МПК: C23C 12/00

Метки: состав, стальных, хромосилицирования

...гидрида кальция по сравнению с тем, которое требуется для связыва ния им азота активатора.В табл. 1 представлены результаты экспериментальной проверки 18 составов. Для хромосилицирования было составлено 7, из которых Ю 4-7, 14, 16, 55 18 показали оптимальные результаты, Все компоненты смеси (в том числе хром электролитический) использовали в виде порошков. Смесь засыпали в контейнер из нержавеющей стали, кудаодновременно загружали образцы изуглеродистой стали 45. Контейнер сплавким затвором загружали в камернуюпечь, нагретую до 1100 С, выдерживали при этой температуре 5 ч, послечего охлаждали с печью 300 С, а за"тем на воздухе. Испытания хромосилицированных образцов на коррозионнуюстойкость проводили в растворах 98 ной серной...

Номер патента: 1557195

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Андрианова, Гусельников, Кочуров, Посадов, Сахаров, Талаев

МПК: C23F 13/00

Метки: анодной, группы, защиты, коррозии, металлических

...помощью переключателей 3 защищаемые изделия 4 переводятся на резервный источник 11 питания.Устройство работает следующим образом,Поканальное подключение защищаемых изделий 4 к управляемому источнику 1 питания производится блоком 7 коммутации, на который воздействуют включающие выходы блоков 7 задания и управления потенциалом защиты по основным электродам 6 сравнения.Блоки 7 обеспечивают поддержание анодного потенциала изделий 4 в установленной зоне. При превышении анодного потенциала любого изделия 4 заданной величины блок 7 отключает " вход блока 2 коммутации данного изделия с одновременной выдачей через формирователь 8 временного импульса сигнала "Запрет" на управляющий вход источника 1 питания для импульсного бесконтактного включения...

Номер патента: 1557196

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Ермаков, Жуков, Шастов

МПК: C23G 3/00

Метки: металлических

...33 будет сформирован сигнал "1", который попадает также в камеру 17 кла" пана 10 и открывает заслонку 16, в результате чего сжатый воздух из канала 12 подается в канал 9 и в верхнюю часть резервуара 3. Под влиянием давления сжатого воздуха моющий раствор выдавливается из резервуара 3 через горловину 4 и сетку 7 в главный резервуар 1. Одновременно в связи с расходом воздуха через пневмосопротивления 19 и 20 давление в камере 27 начинает повышаться. Когда это давление пересилит сумму сил, возникающих от влияния давления подпора и давления, действующего на мембрану 29, реле 18 переключится в противоположное155715состояние и в канале 33 будет сформирован сигнал "0", в результате чего клапан 10 также переключится в противоположное состояние....

Номер патента: 1557197

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Адельсон, Анайко

МПК: C25C 3/20

Метки: потенциала, электродов, электролизе

...10 частоты, соединенного входом с первым выходом модулирующего генератора 7. При совпадениисреднего значения потенциала рабочегоэлектрода 3 с потенциалом , , соответствующим точке перегиба поляризационной зависимости электрода 3, напряжение на выходе Фазочувствительногодетектора равно нулю. При изменениитехнологического Фактора в процессеэлектролиза зависящей от него потенциал Ч, отклоняется от среднего потен"циала электрода 3 и на выходе фаэо"чувствительного детектора 9 появляет"ся.сигнал, величина и полярность кото"рого определяются величиной и знакомотклонения Ч, от среднего значенияпотенциала электрода 3. Сигнал с выхода фаэочувствительного детектора 9подается в соответствующей полярности 0через переключатель 12 на вход...

Номер патента: 1557198

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Каганов, Кровопусков, Сучков

МПК: C25C 7/00

Метки: приготовления, электролизер, электролитов

...чертеже представлен электролиэер, общий вид,Электролизер состоит из керамического корпуса 1, анодной корзины 2 сграфитовым токоподводом 3, катодом ч.Анодное и катодное .пространства разделены керамической пористой перего"родкой 5.20Сквозь перегородку 5 проходит пат"рубок б для слива готового электроли"та, выходная часть которого находитсяв прикатодной.горячей зоне на одномуровне с входной частью устройства 7для вывода металла. В крышке 8 элект"ролизера расположен питатель 9 длязагрузки солей.Работа электролизера показана напримере получения высококонцентрированного электролита хлорида натрия с253 хлооида двухвалентного хрома.П р и м е р . В анодную корзину 2опытно-промышленного электролизерасилой тока 100 А загружают...