Способ получения углеродсодержащего брикетированного восстановителя

(51)5 С 10 Ь 5/10//С ОПИСАНИ ТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРР 239209, кл. С 10 Ь 5/16, 1968.Кулагин Е.П., Варюшенков А,И,Исследование древесноугольных брикетовприменительно к производствукристаллического кремния. - Лесохимия и подсочка, 1970, Р 5, с. 10-11 Изобретение относится к химическойтехнологии твердого топлива, в частности к способу получения брикетированного восстановителя на основе. дре-.весноугольной мелочи для производствасероуглерода.Целью изобретения является повышение реакционной способности восстановителя к парам серы,Для получения восстановителя ис-.пользуют: отходы древесного угля, массовая доля золы - не более 3,03, массовая доля нелетучего углерода - неменее 70,0 Х серу техническую ГОСТ127-76, массовая доля 8 - не менее99,5 Х; сульфитно-спиртовую барду ССБ(лигносульфонат) ОСТ 13-183-83, марка Т, массовая доля сухих веществне менее 76,0 Х,Отсев древесного углячения (угольная мелочь ( 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДСОДЕРЕГО БРИКЕТИРОВАННОГО ВОССТАНОВИ(57) Изобретение относится к химической технологии твердого топлива, вчастности к способу получения углеродсодержащего брикетированного восстановителя для производства сероуглерода с целью повышения тиореакционной способности восстановйтеля, Дляэтого в древесноугольную мелочь добавляют 5-20 мас,Х порошка серы, смешивают со связующим - сульфитно-спиртовой бардой, брикетируют смесь и сушат брикеты, 1 табл. 1жают в бункер-накопитель, которыйзатем кран-балкой транспортируют кбункеру отсева, куда уголь и выгружают, Из бункера отсева через шибердревесноугольную мелочь посредствомленточного транспортера подают в промежуточный бункер. Из промежуточногобункера древесноугольную мелочь подают на 2-валковый измельчитель, гдев течение 6-10 мин измельчают до фракции (4 мм. Из измельчителя древесноугольную мелочь в количестве 300 кгподают в смеситель, В этот же смеситель иэ отдельного бункера, в кото-.ром находится сера, не содержащаячастиц размером более 1 мм, вручнуюподают серу в количестве 30 кг(10 мас.й), В специальный аппаратрастворитель тельфером в количестве250 кг загружают ССБ (лигносульфонат),сюда же подают фильтрованную воду в5,0 количестве 0,25 м, Из растворителяжидкий лигносульфонат в количествеО,Об-О, 10 м насосом подают в смеси тель, В течение 5 мин происходит сметшение древесноугольной мелочи и серыс лигносульфонатом. После перемешивания,смесь шнеком смесителя выгружаютв пресс, где прессуют брикеты размером 50 х 40 х 25 мм, Прессование производят при температуре наружного воздуха.при давлении 50-100 кг/см,После прессования брикеты выгружают на ленточную сушилку, Сушку брикетов осуществляют за счет прохождениячерез слой брикетов горячего воздуха,нагретого до 115-125 С в калорифере,куда подают пар, В сушилке брикетывысушивают до влажности 5%, Готовыебрикеты из сушилки выгружают в приемный" бункер суточного запаса, Брикетыпроходят анализ на влажность, опреде. -ление массовой доли нелетучего углерода, золы, серы. Получают следующиерезультаты ) 25Массовая доля. нелетучего углерода, %не менее 70Массовая доля воды, %не болееМассовая доля серы, %не менее 5,0Массовая доля золы, %не более 3,0Определение тиореакционной способности брикетированного восстановителя35проводят по следующей методике,В цилиндрический кварцевыи рдЪктор,помещенный в электрическую печь вкоторой ггоддерживалась температурао 40900 С, на кварцевую сетку помещаласьнавеска испытуемого материала грануляции 10 мм. Величина навески во всехслучаях была одинаковой по содержанию в ней нелетучего углерода - 30 г. 15Жидкая сера с постоянной скоростьюшестеренчатым насосом подавалась виспаритель, откуда поступала в реак.тор. Образующийся сероуглерод конден-сировался в специальном холодильнике.50Оценкой реакционной способности служило количество сероуглерода, образовавшееся за 30 мин, В таблице приведены данные по прочности брикетови тиореакционной способности брикетов в относительных единицах в зависимости от содержания серы в брикете.За 1 принята реакционная способностьбрикетов, не содержащих серы (т,е,аналогично прототипу) и количественно равная 16 г СБ за 30 мин.Как следует из таблицы, необходимым является содержание серы в брикетах 5-20 мас.%, так как при отклонении от этого предела снижается илине повышается тиореакцнонная способность брикетированного восстановителя и брикеты разрушаются при нагревании, При содержании серы 520 мас,% брикеты обладают максимальной тиореакционной способностью привысокой прочности брикетов на сжатие12-18 МПа.В промьшгленных условиях реакционная способность серусодержащих брикетов будет еще выше, Зто объясняетсятем, что с увеличением размеров куска(объем брикетов во много больше применявшихся в лаборатории кусков) затрудняется поступление серы к внутренним порам и трещинам. Хотя пористость серусодержащих брикетов меньше,так как поры заполнены серой, однаконаличие этой серы в объеме .куска существенно улучшает подвод ее паровк поверхности угля,Формула из обре тенияСпособ получения углеродсодержащего брике тированного восстановителя для производства сероуглерода, включающий смешение древесноугольной мелочи со связующим - сульфитно-спиртовой бардой, брикетирование смеси и последующую сушку брикетов, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения рейкционной способности восстановителя, перед смешением со свя" зующим к древесноугольной мелочи добавляют 5-20 мас,% порошка серы.1553555 Тиореакционная способность, отн. ед. Содержание Прочность насеры в бри- сжатие, МПакете, 7 Опыт Разрушаются при нагревании,Составитель Т.ИльинскаяТехред И,Дидык Корректор Т.Палий Редактор Т,Лазоренко Типаж 443 Подписное Заказ 436 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5