Архив за 1990 год

Номер патента: 1555267

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Алякин, Кочина, Шарапова

МПК: B66F 9/12

Метки: грузозахватное, навесное, погрузчику

...на фиг. 2 - разрез А-А на фог. 1; на фиг, 3 - узел 1 на фиг, 1, в рабочем положении; на фиг, Д - то же, в исходном положении.Навесное груэозахватное приспособ ление к погрузчику состоит иэ основания 1 с горизонтальными полыми вилами 2, навешиваемыми на каретку погрузчика 3. На концах вил 2 шарнирно закреплены упоры 4, с одной стороны которых,25 установлены на осях 5 ролики 6, а с противоположной стороны выполнены криволинейные поверхности, содержащие впадину "а". На вилах 2 расположены силовые "цилиндры, штоки 7 которых ус тановлены с возможностью перемещенияв направляющих 8, а корпуса 9 закреплены на вилах 2. По обе стороны штоков 7 установлены ограничители 10 и 11.Работа навесного грузозахватцого приспособления заключается в...

Номер патента: 1555268

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Слугин, Слугина

МПК: B65D 45/10, B67B 3/00

Метки: банок, стеклянных, укупорки

...ки 7; обойму 8 с двумя диаметрально расположенными проушинами 9 с отверстиями и два захвата 10 для взаимодействия с нижней частью фланца 6 банки, представляющие собой поперечи ны 11, связывающие полки 12 и 13. Проушины и полки захватов установлены горизонтально, причем полки расположены одна под другой, а поперечины захватов - под острым углом к верхним 45 полкам 12, В нижних полках 13 выполнены резьбовые отверстия 14, а в верх,них полках 12 - отверстия 15, соосныес отверстиями 16 проушин 9 и резьбовыми отверстиями 14, для стягиванияполок винтами 17, при помощи которыхзахваты соединены с проушинами.Приспособление работает следующимобразом.Па торец 5 фланца 6 банки 7 накла 55дывают уплотнительную прокладку 4, накоторую накладывают...

Номер патента: 1555269

Опубликовано: 07.04.1990

Автор: Оганян

МПК: B67B 3/02

Метки: банок, крышками, металлическими, стеклянных, укупорки

...снабжено установленным с возможностью вращения на оси прижим" ного дискаи связанным с поворотной ,рукояткой 5 сухарем 6 Держатель 3 представляет собой Т-образную пластину, при этом эакаточные ролики 4 установлены на концах противоположных лучей, в средней части свободного луча образован продольный паз для суха 35 ря 6, а поворотная рукоятка 5 смонтирована на конце среднего луча.Устройство может быть снабжено так же установленным на Т-образной пластине с противоположной от поворотной рукоятки 5 стороны регулируемым упором 7 для взаимодействия с сухарем б.Закаточные ролики 4 установлены на держателе 3 с возможностью вращения на осях 8. Регулируемый упор 7 имеетконтргайку 9.Устройство работает следующим образом.После установки крышки с...

Номер патента: 1555270

Опубликовано: 07.04.1990

Автор: Чукалин

МПК: B67B 7/00

Метки: крышки, снятия, сосуда

...горлышка сосудапри изготовлении из стекла или металла). Рабочая кромка 5 лезвия 4 выполнена с овальной наружной поверхностьюи выступающей вверх на 1-5 мм над 25торцем рабочей части 3 и предназначена для взаимодействия с крышкой сосуда. Лезвие 4-на конце рабочей части3 может быть закреплено разъемно,Рабочая часть 3 выполнена сменной,преимущественно, совместно со стержнем 2,В рукоятке 1 выполнены продольнаяпрорезь 6 и зубцы 7 на боковой поверхности, а на стержне 2 имеется дополнительный штифт 8, который взаимодействует с зубцами 7.Количество сменных стержней 2 вкомплекте определяется номенклатуройстеклянных или подобных сосудов, требующих снятие металлических крьппек,например в комплекте 1-5 шт.ьУстройство работает следующим...

Номер патента: 1555271

Опубликовано: 07.04.1990

Автор: Чукалин

МПК: B67B 7/00

Метки: крышки, снятия, сосуда

...(для компенсации зазора 0,5-2 мм из-за допуска надиаметр горльшпса сосуда при изготовлении из стекла или металла). Рабочаякромка 5 лезвия 4 выполнена с овальной наружной поверхностью и выступающей вверх на 1-5 мм над торцом рабочейчасти 3 и предназначена для взаимодей. ствия с крьппкой сосуда, Лезвие 4 наконце рабочей части 3 может быть закреплено разъемно, Рабочая часть 3 выполнена сменной, преимущественно совместно со стержнем 2. Рукояткавыполнена с поперечным резьбовым отверстием 6 под крепежный винт 7 с металлической накладкой 8, размещенной вгнезде 9.Количество сменных стержней 2 в35комплекте определяется номенклатуронстеклянных или подобных сосудов, требующих снятие металлических крышек,например в комплекте 1-5 шт,В рукоятке 1...

Номер патента: 1555272

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Курляндчик, Макроцкий, Меркис, Немкович, Самаяускас, Янковский

МПК: B67D 5/00

Метки: жидкостей, переливания, приготовления, раствора

...риски 14 для указания концентрацииполучаемого раствора,Устройство работает следующим об 35разом.В отверстия 12 ввинчиваются пластмассовые пробки 13 (без стержней), ана уровень заданной концентрации .ввинчивается пробка 13 с титановымстержнем 7. Вентили 2 и 5 перекрыты.Опорожняемую емкость трубопроводом. подсоединяют к источнику 6 избыточного давления.Для получения раствора нужной ко н 45центрации, предположим.5 Е, контактомтитановый стержень 7, стоящий на уровне, соединяют с блоком 8 автоматического управления. При открывании вентиля 2 в накопительную емкость 1 ибачок 3 по капиллярной трубке 11 поступает вода. Одновременно источником6 избыточного давления засасываетсяи соответственно перекачивается в накопительную емкость 1...

Номер патента: 1555273

Опубликовано: 07.04.1990

Автор: Баранов

МПК: B67D 5/01

Метки: емкостей, нижним, сливное, сливом

...с возможностью перекрытия зазора, при этом внутри штанги 6 образован канал 9 для сообщениянадпоршневого пространства с атмосферой, а защитный колпак 4 своей внут-ренней поверхностью, которая служитнаправляющей для перемещения клапана7, охватывает клапан 7,35Устройство работает следующим образом,Вращая резьбовую штангу 6 эа ее 40 верхний конец с помощью ручного привода, приводят в поступательное движение клапан 7, который перемещаясь внутри защитного колпака 4, открывает сливное отверстие 3, н через зазор между днищем емкости 1 и нижней кромкой защитного колпака 4 .и сливное отверстие 3 производится слив содержащейся в емкости 1 жидкости. При этом защитный колпак 4 исключает действие на клапан 7 сопротивления и веса столба жидкости,...

Номер патента: 1555275

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Родько, Тарасова

МПК: C01B 25/023

Метки: аморфного, красного, фосфора

...Фазу с осадолимерного фосфора фильтруют, к промывают водой 2 раза по 20 мл ффпри 100 С 30 мин, Сл лученный аморфный красный фосфор жит 877 Фосфора, 127. кислорода, фГ нь превращения белого фосфора ф Полимер имеет темно-красный цвет, меняется при хранении на воздухеонагревании до 130 С. Весь прозанимает 40 мин,1555275 Формула изобретения Массовоесоотношение этиВремя по- лимеризации, с Содержаниефосфора вполимере,. Выход полимера,от исходно го количества Р Степень конверсии Рлат калия: белый фос- фор 20 95 95 100 45 0,1 0,7 1,0 2,0 0,2 87 87 86 87 20 95 90 0 45 Составитель Б, ИароновРедактор Н. Гунько Техред М.Дидык Корректор И. Муска Заказ 534 Тираж 404 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ...

Номер патента: 1555276

Опубликовано: 07.04.1990

Автор: Мальнев

МПК: C01B 25/20

Метки: кислоты, термической, фосфорной

...башни сжигания не приведет к снижению недоокисленных форм фосфора в кислоте, но увеличит потери кислоты в атмосферу с отходящими газами.В табл. 3 показана зависимость показателей процесса от избытка кислорода.Содержание низших окислов в кислоте менее 0,05 мас. . достигается при К в смеси, равном 2,25 и выше, при снижении М до 2 содержание низших окислов увеличивается до 0,06 мас. . Увеличение с ведет и к увеличению количества газов, выбрасываемых в атмосферу, и при К = 3,5 их объем в 1,5 раза превышает объем газов, образующихся при М, = 2,25. С выбрасываемыми газами теряетсякислород, что приводит к повьппению себестоимости кислоты. Поэтому оптимальными значениями,сС, обеспечивающими полбжительный эффект, следует считать 2,25 -...

Номер патента: 1555277

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Атабаев, Горный, Гришина, Кармышов, Ким, Кириллова, Петропавловский, Соболев, Спиридонова, Яхонтова

МПК: C01B 25/32

Метки: кальция, фосфатов

...содержания свободной Р О . Уменьшение добавки обесфторенного Фосфата (менее 5 кг на 100 кг Фосфата) сопровождается снижением содержания солянорастворимой Формы Р О .ниже нормы (опыт 7). Повышение расхода обесфторенного ФосФата (больше 20 кг иа 100 кг Фосфата) снижает содержание солянорастворимой Р О в продукте из-за разложения монокальцийфосфата. При соотношении Р О кисЛоты к Р 05 Фосфата и солянорастворимой формы обесфторенного фосФата меньше 5,8 уменьшается содержание солянорастворимого Фосфора в продукте (опыт 9), а увеличение этого соотношения (больше 4,0) увеличивает расход фосфорной кислоты и кислотность продукта (опыт 10-12), что приводит к повышению его слипаемости и ухудшению Физико-химических свойств. Кроме того, без...

Номер патента: 1555278

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Дзюба, Ивкович, Печковский, Черчес

МПК: C01B 25/45

Метки: двойного, кальция-цинка, фосфата

...0,3-3,5 ч при 50-100 С и атмосАерном давлении или в автоклаве при 175 С в течение 1Ю10 ч. Осадок продукта фильтруют исушат. В качестве смеси соединений каль ция и цинка используют хлориды, гидроксид кальция и окснд цинка арбо1555278 еПри родолительость томное сотнонениеа:Еп:Р одная смединений туоС ия и цинка интеа, ч(ОН ) пН 1;2; аСО + ЕпСОзх ЗЕп(ОН ) пН О 2 3,:2 2 Н О 3 1:2: и СаЕп(Р 04) гн стве примесеи дикальцийфосф за более 3 ч н ку улучшениедит.В примерахные реагенты наты, гидроксид кальция и карбонатцинка, формиат кальция и карбонатцинка, галогенаты, нитриты, нитраты,основные карбонаты, карбоксилаты. Вуказанных условиях получают толькодвойной фосфат кальция-цинка. При .осуществлении процесса при комнатной вестный 8 СаСО + ЕпСО х...

Номер патента: 1555279

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Быканова, Вольдман, Кипарисов, Костюкова, Кравченко, Петров

МПК: C01B 31/36

Метки: карбида, кремния, порошка, ультрадисперсного

...10 об.% азота 4 ч. Для удаления углерода проводят отжиг порошка ЯС на воздухе при 600 С в течение 40 ч.Полученныйпорошок карбида кремния имеет следующие характеристики: сред-. ний размер частиц 0,2 мкм, максимальный размер частиц Й 15 мкм; содержание мас.%: кислород 0,4; свободный углерод 0,05; азот 1,5; алюминий 0,2; Ре 0,05. П р и м е р 2. .Смесь диодксида кремния с высокодисперсным углеродным компонентом в молярном соотноше ф нии 14, 0,5 мас.% порошка нитрида алюминия и водой брикетируют, сушат в течение 10 ч при 150 С и загрукаютов графитовый тигель, который помещают в печь. Продопжительность выдержки при 1450 С в протоке смеси аргона с 20 об,% азота 6 ч. Для удаления углерода проводят отжиг порошка ЯС на воздухе при 600 С в течение...

Номер патента: 1555280

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Абаджян, Василян, Галстян, Кабанович, Мурадян, Хачкаванкцян, Шамамян

МПК: C01B 33/16

Метки: кремнезема

Номер патента: 1555281

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Вовк, Гребенюк, Костив, Марусяк, Неспляк, Савчак, Яремчук

МПК: C01D 3/06

Метки: калийных, натрия, переработки, полиминеральных, растворов, руд, хлорида

...и непромытый осадок поваренной соли состава, мас. : К 0,90;1 ф 0,64; Ма 33,44; С 1 53,53; ЯО+1,24; НО 10,14, После этого растворпродолжают упаривать при 98, 55 и50о78 С до 67,5 от первоначальной массыПолучают 5,741 кг упаренного раство -ра следующего состава, мас. : К 5,97Ия 4,36; Юа 2,89; С 1 16,98; ЯО,7,60; НО 62,20, и 1,084 кг непромытой поваренной соли состава, мас. :К 1,70; Ия 0,74; На 32,64; С 152,83; ЯО 1,64; Н О 9,63,Полезная разность температур начала и конца упарки позволяет осуществить упарку рассола в четыре ступени,полезная разность температур по корпусам за вычетом температурной депорессии составляет 15 С, Расход парана получение 1 кг поваренной соли1,23 кг.Температура упарки в предлагаемомспособе повышается за счет...

Номер патента: 1555282

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Батура, Бушнева, Загорулько, Михайлова, Мозговая, Ройзенблат, Рядченко, Сосновик

МПК: C01D 5/02

Метки: бисульфата, калия

...кг) серной кислоты. Раствороохлаждают до 20-23 С. Выпавшие кристаллы бисульфата калия отжимают на нутч-Фильтре до содержания воды не более 1,5 мас.730Содержание основного вещества в целевом продукте 99,8 мас.%, выход 972,Показатели процесса для других опытов осуществления способа представлены в таблице.Получение бисульфата калия в условиях предлагаемого способа позволяет по сравнению с известным довести выход целевого продукта до 987 против 87 - 907. по известному, при этом длительность процесса снижается с 17 - 18 до 10-11 ч.Формула изобретения1. Способ получения бисульфата калия, включающий взаимодействие сульФата калия с серной кислотой в водной среде при нагревании и последующую кристаллизацию продукта при охла" ждении раствора, о...

Номер патента: 1555283

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Бегинин, Гольдберг, Дмитриева, Добин, Рухман, Рыльков, Соколова, Старовойтов

МПК: C01D 5/14

Метки: натрия, сульфита

...количестве 1000 кг/ч разделяют нацентрифуге и получают 800 кг/ч первичного маточного раствора и 200 кг/чосадка сульфита натрия, загрязненного нерастворимыми примесями. 20Очищенный маточный раствор упаривают под вакуумом при 70 С в течение50 мин и получают при этом 400 кг/чсуспензии сульфита натрия. После разделения. ее на центрифуге получают 25300 кг/ч оборотного маточного раствора, направляемого на стадию смешения,и 100 кг/ч осадка сульфита натрия, иимеющего сопротивление при фильтрации0,001 кгс мин/мф10 и содержащего 3098% Ба 80в,т.ч. железо на уровне0,0015 и нерастворимые примеси вколичестве 0,005 мас.Снижение температуры упарки (ниже50 С) и времени процесса (меньше110 мин) приводит к ухудшению фильтру"емости осадка за счет...

Номер патента: 1555284

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Бондаренко, Гак, Жевна, Константинов, Литвинова, Махов, Пономарева, Рохинсон

МПК: C02F 1/48

Метки: жидкости, магнитной

...показатель" М, представляющийсобой произведение магнитной индукцииВ в зазоре на путь прохождения воды вактивной зоне 1, т.е. М = В 1, который должен лежать в пределах 0,010,02 м Тл,Таким образом, для повышения эффективности магнитной обработки жидкости55желательно увеличивать протяженностьактивной зоны обработки 1 или магнит-ную индукцию В в зазоре. С точки зрения оптимальности 1 О - длина и ширина постоянного магнита должны бить приблизительно равны 23, где 3 - зазор между магнитами. В этом случае (фиг, 3) имеют достаточно большое значение магнитной индукции В при . значительном ее градиентеВ противном случае при 10 /о2 (кривая 1) уменьшается магнитная индукция В при увеличении ее градиента, а при 1 /3) ) 2 (кривая 3) уменьшается...

Номер патента: 1555285

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Великая, Воробьев, Гельперин, Гурович, Тактаева

МПК: C02F 11/12

Метки: вод, обезвоживания, сточных, хромсодержащих, шлама

...с трехфазным псевдоожи-.женным слоем, В результате предварительного подогрева температура шламастановится близка к температурам технологического процесса в аппарате 3,В аппарате 3 с трехфазнымпсевдоожиженным слоем шлам сточных вод упаривается на поверхности инертной насадки в результате контактного теплообмена между дымовыми газами, насадкой и суспензией. Иаровая насадка исключает отложение шлама на поверхности за счет непрерывного соударенияпаров. На выходе из аппарата шлам,упаренный до концентраций 17-19 , собирается в бак 4 промежуточного продукта, откуда шпамовым насосом 5 подается в сушилку 6 с псевдоожиженной инертной насЩкой, где досушиваетсядо концентрации 88"90 ., а затем уносится в циклон 7, где отделяется оттеплоносителя...

Номер патента: 1555286

Опубликовано: 07.04.1990

Автор: Патрушева

МПК: C01F 11/18

Метки: мела, тонкодисперсного

...86 ва время отсева, из-за коллоицно-химического эффекта в предлагаемом спо сабе потери мела минимальны. После удаления грубозернистых примесей в предлагаемом способе потери мела в гидрациклонных установках оказываются меньше потерь, имеющих место в известном способе. Уменьшение потерь сырья во время обогащения в гидроциклонах достигается за счет того, что . в известном способе не осуществляется глубокая пептиэация природного мела и отделения частиц мела от примесных нераэмокаемых в ваде включений,Таким образам, проведение процесса получения танкадисперснаго мела по предлагаемому способу позволяет па сравнению с известным использовать в качестве сырья мел с высокой степенью засорения природными примесями. В предлагаемом способе для...

Номер патента: 1555287

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Григорьева, Евтеев, Казанцев, Карманников, Кулагина, Соболев

МПК: C01F 17/00

Метки: оксида, основе, полирующих, порошков, церия

...по гранулометрическому составу оксидов церия,полученных по предлагаемому способуи по режимам выходящих.за пределыспособа, а также для оксидов церия,полученных по известному способу, вид-Зно, что только по предлагаемому способу пблучают оксиды церия, где фракция порошка размером 0,5-4 мкм составляет 84-903 по массе. Удельная поверхность такого оксида церия 2022 мг /г. Оксиды церия, полученныейпо известному способу, содержат 42207 по массе частиц с размером 0,54 мкм. УделЬная поверхность их4-5 м 945Эффективность полирования приведе-.на в табл. 2, где также представленыданные по эффективности полированияоксидом церия, полученным по известному способу,П р и м е р ы 10-12Эффективность процесса полирования стеклянныхзаготовок размеров 127 г...

Номер патента: 1555288

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Береснев, Минина, Орловский, Парпиев, Тананаев, Ходжамбердиев

МПК: C01F 7/02, C01G 25/00

Метки: алюминия, бинарных, гидроксидов, циркония

...26,04 мл раствора моноэтаноламина,содержащего 3,569 г Н НС КОН и воду, чтобы объем смеси составил 100 мл(и 5); Далее все как в примере 1,45Полученный продукт соответствуетформуле ЕгА 1 О(ОН)1,9 Н О,П р и м е р 5. Смесь растворовхлоридов циркония и алюминия н такомже количестве, как в примере 4, прибавляют к 15,62 мл раствора моноэта 50ноламина, содержащего 2,196 гН ЯС Н ОН (и= 3). Условия эксперимент1та такие же, как в примере 1, но процесс ведут при 75 ОС. Полученная смесьгидроксидов алюминия и циркония после 55двукратной промывки порциями по100 мл не содержит хлор и соответствует формуле ЕгА 1 , (ОН)1,10 Н. Количество моноэтаноламина в смеси, определяемое отношением и концентраций моноэтаноламина к суммеконцентраций хлорида...

Номер патента: 1555289

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Базарбаев, Кабиева, Малышев, Оралов

МПК: C01G 49/12

Метки: пирротина

...пропускания газа 1,8-2,72 см/с не менее 1,5 ч. Выход пирротина состава Ре Я, 100%. 1 таб/ Повышение температуры обжига (выше 520 С) и концентрации водорода в смеси (выше 87%) приводит к большему обессериванию пирита и появлению в продуктах обжига пирротина с меньшим содержанием серы: Р, Я 1, РеЯ,5 .Снижение температуры обжига (ниже 510 С) и концентрации водорода в смеси уменьшает выход целевого продукта за счет недовосстановления пирита и присутствия в целевом продукте пирротина состава Ре 9 ЯюП р и м е р. Пирит, содержащий 47% ,железа и 53% серы, измельчают до крупности 0,1 мм. Навеску пирита в количестве 3 г обжигают н горизонтальо ной трубчатой печи при 515 С в течение5 ч в токе смеси газов водороФда н сероводорода при соотношении...

Номер патента: 1555290

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Береснев, Ельшин, Пономарев

МПК: B05C 15/00, C02F 1/00

Метки: воды, гидрофильтром, камеры, окрасочной, промывной

...7 для сбора и удаления отходов состоит из двух параллельных цепей 14, каретки 15 с роликами 16 и скребка 7. Торцовая стенка 18 отстойника 6 выполнена наклонной.Направляющие 19 для роликов 16 каретки 15 размещены параллельно дну отстойника, а направляющие 20 - параллельные стенке 18. Нижняя ветвь цепей 514 расположена параллельно направляющим 19 и 20, На пути перемещенияскребка 17 установлен нож 21 дляочистки скребка. Входной атрубок насоса 5 в каждой камере соединен через 10пятый вентиль 22 с гидрофильтром 4и через шестой вентиль 23 с отстойником,Установка работает следующим образом, 15Вода, подаваемая насосом 5 из водосборной ванны 3 в гидрофильтр 4,образует в нем защитный экран и, поглощая отходы краски, возвращается вводосборную...

Номер патента: 1555291

Опубликовано: 07.04.1990

Автор: Корнюков

МПК: C02F 1/14

Метки: дистиллятор, солнечный

...создается опрокидывающий момент, лоток 7 поворачивается вокруг оси 6 по стрелке Б и дистиллят из лотка 745 сливается в емкость 23, откуда по отводной трубе 24 поступает потребителю. В момент поворота лотка собачка 13 поворачивает храповое колесо 12 также по стрелке В, которое через элементы 9, 10 и 11 кинематической50 связи передает вращение на валок 4 плотика 3, перемещая тем самым на один шаг мат 5 вдоль плотика 3.После опорожнения лотка 7 центр его тяжести вновь возвращается в по-, ложение ЦТ и он поворачивается против стрелки В, занимая исходное положение, При этом собачка 13 свободно проскакивает по храповому колесу 12, не препятствуя возврату лоткаПоскольку наполнение лотка дистиллятом происходит постепенно, то и центр тяжести...

Номер патента: 1555292

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Власова, Островская, Петряев, Цодова

МПК: C02F 1/28

Метки: аммиака, вод, кремнийсодержащего, модификации, сорбента, сточных

...добавляют модифицированную го-релую землю в количестве 20-30 г/л. 40Землю в контакте с водой выдерживают6-8 ч, После отстаивания воду отделяют от сорбента и анализируют насодержание, аммиака,45П р и м е р. Для очистки берут сточную воду с городских очистных сооружений после биологической очистки, которая имеет следующие показатели качества: ХПК (химическое потребление кислорода) 85 мг/л, БПК (биологическое потребление кислорода) 12 мг/л, содержание аммиака и аммонийных ионов 15,3 мг/л, фосфатов (в пересчете на РОз 2,9 мг/л,ПАВ 0,16 мг/л, жесткость 16,4 мг-экв/л, в том числе кальция 8,7 и магния 7,8 мг-экв/л, щелочность 3,6 мг-экв/л,рН 7,25. В табл. 2 и 3 приведены сравнительные данные по эфФекту очисткисточных вод от аммиака и...

Номер патента: 1555293

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Бонвеч, Котлик, Левиков, Насыров, Чадаев

МПК: B01D 17/028, B01D 17/035, C02F 1/40 ...

Метки: вод, нефтесодержащих, сточных

...с корпусом Флотоотстойника 6, что исключает вторичное смешение нефти с водой после тонкослойного модуля. Затем очищенная жидкость огибает полупогружную перегородку 1 О, собирается в водосборном лотке 2 и отводится по отводящему трубопроводу 13. Отделение нефти происходит за счет флотоотстаивания в тонком слое жидкости, Движущаяся по верхней направляющей пластины 7 нефтяная пленка собирается под козырьком 8, предупреж- дающим ее вынос на поверхность емкости, и далее по трубопроводу 9 отводится в лоток 14 для сбора нефти и масла и через шибер 15 в сборник 1 нефтепродуктов. Выполнение пластин 7 с точками перегиба позволяет увеличить путь прохождения потока, а в точке перегиба происходит дополнительное выделение...

Номер патента: 1555294

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Гончаренко, Седач

МПК: C02F 1/40

Метки: вод, сточных

...ниже уровня лотка 13. 20 Устройство работает следующим образом.Сточная вода по подающему трубопроводу. 3 подается в расположенный в 25 приемной камере 9 сетчатый контейнер 11, где происходит накопление плавающих частиц, находящихся в сточной воде, Частицы, задерживающиеся в контейнере 11, установленном .в прием ной камере 9, интенсивно барботируются воздухом, который подается из воздуховода 16, расположенного под перфорированной перегородкой 14, через отверстия 17, что вызывает сильное перемешивание воды в контейнере 11, в результате чего частицы плавающих веществ очищаются от налипших загрязнений: освободившаяся от плавающих, частиц сточная вода, но загрязненная 40 оседающими твердыми частицами, проходит через перфорированные боковые...

Номер патента: 1555295

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Ковтун, Надтока, Найманов, Никиша

МПК: C02F 1/46, C23F 14/00

Метки: накипи, осаждения, поверхностях, предотвращения, теплообменных

...накипи вне теглообмен ков и накипеобразование в них р уменьшается. Существенных измен каких-либо показателей качества рабатываемой воды не происходит скольку только переносится мест дения накипи из теплообменников электроды Для такого переноса ходимо, чтобы количество электр тва, подаваемое от внешнего ист тока, для электрообработки было555295 Формула изобретенияСпособ предотвращения осаждения накипи на теплообменных поверхностях циркуляционных систем водяного охлаждения, включающий электрообработку циркуляционной воды с использованием пластинчатых электродов, подключенных к полюсам источника постоянного тока, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, электрообработку циркуляционной воды ведут перед подачей ее...

Номер патента: 1555296

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Бойченко, Дайч, Здановский, Матусевич, Моржов, Мячин

МПК: C02F 1/48

Метки: водно-солевых, магнитной, растворов

...магнитных силовых линий. Вогнутая форма обеспечивает более высокую напряженность за счет фокусирова"ния магнитных силовых линий,Таким образом, при одинаковом живом сЕчении кольцевого зазора обеспечивается равномерное распределение напряженности магнитного поля, исключая поля рассеяния, что способствует более интенсивному росту кристаллов за счет их одинаковой ориентации в рабочем зазоре столба водно-солевого раствора.В качестве примера можно привести изменение охлаждающей способности водно-солевого раствора при использовании предлагаемого магнитного устройства.Охлаждающую способность проверяют путем опускания серебряного шарика20 мм в водно-солевой раствор, прошедший магнитную обработку и не прошедший, а также в водно-солевой...

Номер патента: 1555297

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Лазаренко, Мамонтов, Черковский

МПК: C02F 1/48

Метки: воды, магнитной, эффективности

...веществ в неомагниченной воде.Изменение плотности приготавливаемых насьпценных растворов веществ после магнитной обработки воды путем увеличения растворимости этих веществ вследствие активации растворителя (во ды) имеет место в результате увеличения степени поляризации молекул воды при ее магнитной обработке.табл. Рпношения - = и судят об эффективност Р магнитной обработки воды. Оптимальным режимом магнитной обработки соответствует максимальное значение и при плотности растворяемого вещества. большей, чем плотность води, и минимальное значение и при плотности растворяемого вещестьа меньшей, чем плотность водыПри этом целесообразно применять вещества, растворимость которых при нормальных условиях (давление 760 мм,0рт.ст., температура 20...