Архив за 1990 год

Номер патента: 1555027

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Босин, Вершинин, Сурков

МПК: B21H 1/06

Метки: желобом, кольцевым, поверхности, цилиндрической

...желобу приводит также к тангенциальному (в направлении стенок желоба) смещению металла за счет сил трения металлом и перемещающимся инструментом. При этом объем смещенного в тангенциальном направлении металла по предлагаемому способу равен объему металла, смещенного в радиальном направлении при изготовлении деталей с кольцевым желобом в соответствии с известным способом. Учитывая, что боковые поверхности желоба по площади значительно превышают площадь его дна, высота наплывов, образующихся на боковых поверхностях желоба, незначительна, что позволяет раскатать из без возникновения дефектов.Выбор приложения усилия в направлениивращения заготовки определяется тем, что его приложение против направления вращения заготовки не устранит...

Номер патента: 1555028

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Аксаков, Гаврилов, Гайко, Давидович, Клушин

МПК: B21H 1/18

Метки: высокопрочных, заготовок, сталей

...спрейер и охлаждается со скоростью не менее 50/с до температуры ниже температуры начала рекристаллизации. Далее заготовка охлаждается на воздухе до комнатной температуры и подается в зону пресса, где он разделяется. Перед разделением заготовка подвергается растяжению в области упругой деформации с напряжением болеевеличины предела пропорциональности и менее предела текучести металла заготовки.Пример. Заготовка из стали 18 Х 2 Н 4 МА диаметром 18 мм и длиной 62 мм нагревается до 1100 С и затем подвергается прокатке в попереч но-клиновом ста не. После формообразования заготовки диаметром 10,8 мм на ней проводится локальное охлаждение центральной ее части шириной 1,2 мм до 580 С. Эта операция осуществляется на нижнем клиновом инструменте,...

Номер патента: 1555029

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Быкасов, Вирясов, Глух, Закорко, Зуев, Милютин

МПК: B21H 7/14

Метки: поперечно-винтовой, прокатки, стан

...оси прокатки 27.Рабочая клеть 3 содержит также нажимные устройства 28 для перемещения рычагов 19 с валками. Каждый из приводов содержит электродвигатель 29, соединенный с червяком червячного редуктора 30, червячное колесо 31 и нажимной винт 32 с гайкой 33. Рычаг 19 постоянно поджат к винту 32 пружиной 34 уравновешивающего устройства и тем самым зазоры в пяте 35 и в соединении гайка - винт всегда выбраны.Выходной узел 4 содержит тележку 36 натяжения, связанный с ней через рейку 37 и зубчатое колесо 38 датчик 39 задающего устройства (не показано). Тележка 36 от гидроцилиндра 40 имеет возможность перемещения вдоль оси прокатки по направляющим и имеет устройство для зажима переднего конца заготовки 42.Стан поперечно-винтовой прокатки...

Номер патента: 1555030

Опубликовано: 07.04.1990

Автор: Люкшин

МПК: B21H 9/02

Метки: заготовок, подачи

...изобретения емой резьбы - размер Р. В собранном состоянии на длине от упорной поверхности ограничителя 11 до отсекателя 5 укладываются две заготовки. Для проведения заготовок к устройству служит пружинный лоток 12, один конец которого гайкой 13 зафиксирован на втулке 14. Корпус устройства четырьмя винтами 15 прикреплен к основанию 16, которое, в свою очередь устанавливается на крепежных отверстиях опорного ножа на станине резьбонакатного станка. На основании 16 укреплен наклонный склиз 17, отводящий обработанные детали. Устройство работает следующим образом.Из питателя по пружинному лотку 12 заготовки подаются во втулку 14, далее в правый корпус 7 и упираются в отсекатель 5, закрывающий входное отверстие корпуса 7, так как в этот...

Номер патента: 1555031

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Котелкин, Темкин

МПК: B21J 1/00

Метки: деформируемости, протяжке, слитков

...служат основой рас иечной деформации осевой зоны Хг п ным формулам. После чего, зная у1555031 Формула изобретения оставитсль С. Малаехред И. Вересираж 491 Корректор Н. Ревская Подписное Редактор В. БугрснкоЗаказ 522 ета по изобретен Ж - 35, Раушс омбинат Патент 3 товки образца, считают по формуле Лг==ЛР 11+ - 0 - 1, накопленную к моменту раза я" рушения деформацию осевой зоны. Установив величину Лг, можно оценить при той же схеме приложения внешних усилий любой режим ковки и выбрать оптимальный с условием Л(Ли 1 где Л - накопленная при данном режиме деформация осевой зоны). На точность определения величины Лп оказывает большое влияние конструкции модельного образца. Если готовить образец сплошным, как в известном решении, то...

Номер патента: 1555032

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Михайлов, Фалелюхин

МПК: B21J 1/06

Метки: инструментальный, узел, устройства, штамповки

...4 и опорной плите 5 соответственно. При этом верхний пояс балки 1 выполнен в виде гребенки постоянного шага с выступами 6 и впадинами 7, а Т-образный паз 2 на вставке имеет вертикальные на высоту паза окна 8, шаг которых соответствует шагу гребенки, Позицией 9 обозначена тепло- изоляция штампа.Стрелками на фиг. 1 показано направление движения балки 1. Инструментальный узел снабжен упорами (не показаны), обеспечивающими движение балки 1 по направлению стрелок на величину, равную половине шага гребенки.Инструментальный узел работает следующим образом.Перед установкой штамповой вставки 4 двутавровая балка 1 расположена в Т-образном пазу 3 опорной плиты 5 и сдвинута до одного из упоров (положение упоров определяется расположением...

Номер патента: 1555033

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Гнатиенко, Диамантопуло

МПК: B21J 3/00

Метки: обрезной, штамп

...лотка 4, форсунок 5, установленных на тыльной стороне лотка и распределителя 6 подачи смазки, корпус которого жестко связан с лотком 3, В свою очередь устройство для подъема лотка включает штангу 7, пружину 8, ось 9, защелку 10 с отверстием 11 для пружины 8. Позициями 12 и 13 на фиг. 1 показаны соответственно концы штанги 7 и защелки О.Устройство для подъема лотка креп к балке 14, жестко укрепленной на по не 15. Лоток 3 установлен подвижно бработкек устштампов.стойкоссостоит я удалеа лотка, форсунна вниз поковке, еремещеча смаз 1 з пФ о 77 7 о здля обрезки облоя 28, При этом элемент 23, распределитель 6 и отверстия 24 - 26 в них находятся в положении, представленном на фиг, 3, т. е. смазка к форсункам 5 не подается.При включении...

Номер патента: 1555034

Опубликовано: 07.04.1990

Автор: Воронцов

МПК: B21J 5/00, B21K 21/00

Метки: концевыми, симметричными, участками, формообразования

...изделия путем соответствующего увеличения диаметра дь закон изменения которого можно подобрать экспериментально. При таком уменьшении обжатия распорные давления между концами заготовки и выходным участком матрицы уменьшаются, что вызывает соответствующее уменьшение силы трения между ними.При выдавливании изделий со сквозной полостью для выравнивания истечения можно дополнительно использовать активные силы трения, перемещая оправку 5 (фиг, 5) в направлении усилия деформирования, т. е. помогая тем самым металлу течь вниз, и препятствуя истечению в зоне приложения активного деформирующего усилия, т. е. вверху.При выборе разницы обжатий верхнего и нижнего концов необходимо стремиться к тому, чтобы изделие не дорабатыва. лось, так как...

Номер патента: 1555035

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Козлов, Стрижак

МПК: B21J 5/08, B21K 21/16

Метки: стенки, трубы, утолщения

...осевое усилие Р, достаточное для осадки нагретого участка. Выпучивание стенки трубы в процессе высадки предупреждают ограничивающие элементы в виде линеек 4,ЯО 1555035 А5 В 21 1 5/08, В 2 К 21/16 наружного утолщений. Труба с нагретым на необходимую длину концом надевается на оправку, упираясь торцом в плоскую часть пуансона, после чего приводится во вращение. Одновременно к трубе прикладывается осевое усилие, достаточное для высадки нагретого участка. Выпучивание стенки трубы в процессе высадки предотвращают раздвижные ограничивающие элементы в виде линеек, образующих круглый или многогранный калибр. При получении внутреннего утолщения стенки трубы линейки не раздвигаются, а высадка производится на оправке меньшего диаметра. 2 ил....

Номер патента: 1555036

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Кечехмадзе, Носовская, Носовский, Пруцков, Черменский

МПК: B21J 5/08

Метки: автомата, привод, холодновысадочного

...23 и слив - ,ным отверстием 24, расположенными на различной высоте. Ударный плунжер 13 снабжен цилиндрической частью 25, заканчивающейся на торце 26 ударного плунжера 13.Ресивер 7 низкого давления снабжен вентилем 27. Взводно-ударное устройство включает штоковую 28 и бесштоковую 29 полости. Ресивер 11 высокого давления закреплен на цилиндре 3 посредством стоек 30.Привод снабжен также рабочими поршнями 31 и пневмогидроаккумуляторами 32. 5 10 15 20 25 30 35 в правое положение сжатый воздух по трубопроводу 4 заполняет штоковую полость 28 взводно-ударного устройства, перемещая подвижную камеру 12 в верхнее положение, сжимая при этом сжатый воздух в ресивере 11 высокого давления.После достижения подвижной камерой 12 верхнего положения...

Номер патента: 1555037

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Абрамов, Абрамова, Канаев, Лившиц

МПК: B21J 5/08

Метки: высадки, крестообразных, пуансон, шлицев

...пуанс на другой размер высаживаемогопроизводится ззмеиз втхлки на друз. и. ф-лы, 4 ил. фиг.) или заодно целое с корпусом (фиг. 2). Рабочая вставка 3 состоит из формообразующей части 5 высотой 1, посадочной части 6 со сферическим основанием 7 высотой 1 (фиг. 3 и 4). Формообразующая цасть 5 выполнена в виде конуса, переходящего в усеченный конус, нормальное сечение которого имеет крестообразную форму. Посадочная цасть 6 вставки 3 является продолжением усеченного конуса формообразующей части 5 с сечением аналогичной формы. Основание 7 вставки 3 выполнено сферическим. Сменная втулка 4 выполнена с внутренней полостью, параметры которой в нормальном сечении соответствуют параметрам посадочной части вставки 3.Вставка 4 и рическая оп взсе 1...

Номер патента: 1555038

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Бинькевич, Глушков, Нестеров

МПК: B21J 13/02

Метки: закрытой, объемной, штамп, штамповки

...удаление остающегося в канавке металла.Опорная часть матрицы 3 имеет бурт 11, а в контейнере 2 выполнена полость, ограниченная поверхностью 12, Ход матрицы 3, равный расстоянию от бурта 11 до поверхности 12, не меньше расстояния от рабочего торца матрицы до верхней поверхности контейнера 2, Выталкиватель 4 имеет возможность перемещаться относительно матрицы 3 на величину, большую высоты поковок.Вариант штампа (фиг. 5 и 6) следует применять при необходимости повышения жесткости опоры под матрицей 3 и выталкивателями 4. В этом штампе матрица и выталкиватели имеют общую плоскость опоры, а канавка 10 - обратный уклон на стенке, относящейся к выталкивателю 4. Толкатели 5 взаимодействуют с опорным торцом матрицы 3. Выталкиватель 4 снабжен...

Номер патента: 1555039

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Барташевич, Касперович, Молодан, Мурашко, Юрков

МПК: B21J 13/10

Метки: вращения, заготовок, подачи, тел, типа

...3, толкателя 4 и захвата 5, консольно закрепленного на толка- аай теле 4, а также направляющего лотка 6 с встроенным механизмом 7 вращения заготовки. Механизм 7 вращения заготовки выполнен в виде барабана 8 с винтовой Ю поверхностью 9. Захват 5 снабжен отсекателем 10, В нижней части захвата 5, обращенной к направляющему лотку 6, выполнено окно, а в торцовой - упор 11.Устройство снабжено датчиком 12 наличия заготовки.Устройство работает следующим обра- зом4 захват 5 и тем самым перекатывает заготовку 13 по опорной поверхности направляющего лотка 6 в штамп 1. Направление вращения заготовки 13 совпадает с направлением, необходимым для ее перекатывания по опорной поверхности направляющего лотка 6. Ход толкателя 4 выбирается таким, чтобы...

Номер патента: 1555040

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Вишняков, Деменко, Медведовский, Миндарева

МПК: B22C 1/00, B22C 5/00, B22C 5/06 ...

Метки: испытания, осыпаемость, смесей, стержневых, формовочных

...при неизбежном смещении образца к торцам барабана вследствие разного уплотнения образца по высоте точечное касание торца образца с заоваленцой поверхностью и отталкивание образца от торцов барабана благодаря разному направлению движения барабана и образца и, таким образом, устранение истирания торцов образца; включением в состав устройства лополнительно ведомого вала, расположенного параллельно ведущему валу, обеспечиваюю шим без консольную установку ба раба-. на, уменьшающую биение барабана на величину, пропорциональную соотношению диаметра барабана и длины консоли; наличием трех барабанов, позволяющих одновременно проводить испытание трех образцов, обеспечиваюших одинаковые условия испытания образцов до испытания и после их...

Номер патента: 1555041

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Васильева, Клюкин, Красильников, Куранов, Морозова, Шумилов

МПК: B22C 1/16

Метки: керамическая, смесь, стержней

...позволяет получить высокую прочность образцов (испытания наизгиб проводят на образцах прямоугольного сечения размерами 100)(12(3(5) мм),составляющую при температурах обжига570+-20 С о, = 254 - 263 к гс/см1300 С о= 128 - 146 кгс/см,снизить температуру бжига до 300 С.Приготовление смеси осуществляетсяследующим образом.По ров ки электрокорунда, ди стен -силлиманитового концентрата, нестабилизированного измельченного технического глинозема,легкоплавкого пластификатора на основепарафина загружают в конвертор с одновременной загрузкой мелющих тел (1/2 весазагружаемых материалов), включается обогрев. Температура смеси должна быть впределах 120 - 150 С. За 10 - 15 мин дослива (2 - 3 ч перемешивание, температура 120 - 150 С) в...

Номер патента: 1555042

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Котляренко, Назаренко

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смесей, стержневых, формовочных

...формы.Цель изобретения - снижение статичес 5 ких и динамических нагрузок на строительные конструкции смесеприготовительного участка.На фиг. 1 изображена установка для приготовления формовочных и стержневых 1 О смесей, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Установка содержит щелевые бункеры 1 и 2, имеющие нижнюю опорную плиту 3, с помо 1 цью которой они установлены непосредственно на полу цеха на высоту эстакады бе 1 унов, питатели, например скребковые, 4 и 5, проходящие по одному вдоль разгрузочных бункерных щелей 6 и 7 и имеющие с их стороны заборные ок на 8 и 9, загрузочные конвейеры 10 - 12, дозирующие устройства 13 и 14 и смешивающие бегуны 15 и 16, установленные сверху на щелевых...

Номер патента: 1555043

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Сергеев, Снопков

МПК: B22C 5/04

Метки: смеси, смеситель, формовочной

...сообщении приводному валу 6 вращательного движения лопатки 9 под дейст. вием центробежных сил занимают радиальное положение. При загрузке в смеситель компонентов смеси эти лопатки, поворачиваясь вокруг собственных осей, отклоняются на разные углы, что обеспечивает эффективное и качественное перемешивание смеси. Этому способствуют также прорези 10, выполненные в лопатках 9. Далее готовая смесь через разгрузочное отверстие 5 поступает в распределительный конус 11, который спрямляет закрученный поток, исключает веерообразный разброс смеси и позволяет равномерно распределить смесь по форме.Установка осей, несущих направляющие лопатки с возможностью поворота вокруг собственных осей, а также наличие прорезей в лопатках обеспечивают...

Номер патента: 1555044

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Власов, Мухин, Таран, Томилов, Чернов

МПК: B22C 7/02

Метки: запрессовки, массы, модельной, пресс-форму

...например сжатый воздух. К наконечнику 6 выпускного сопла в соответствующее отверстие подводится пресс-форма 10. Нажатием рукоятки 5 открывается выпускное сопло 3 и одновременно сжатый воздух через шланг 9 начинает поступать на виброударный механизм. Через канал 18, радиальные отверстия 22, проточку 21 и распределительные каналы 23 сжатый воздух поступает в силовую камеру 25. Давление в сило 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 вой камере 25 поднимается и под его воздействием ударник 14 начинает двигаться вниз, сжимая пружину 17 обратного хода, которая таким образом аккумулирует энергию прямого хода ударника 14. В конце разгонного пути ударника 14 происходит отрыв манжеты-клапана 19 от клапанной повехности поршня-наковальни 4 и через...

Номер патента: 1555045

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Воронова, Илларионова, Синодеев, Шептунов

МПК: B22C 15/264

Метки: головка, давления, импульсная, низкого

...условия для обтекания тарелки потоком воздуха, а наличие по центру тарелки отверстия, площадь которого равна площади бокового зазора, усиливаег эффект обтекания. При этом движение тарелки можно рассматривать как движение проницаемого тела в потоке переменного давления в закрытой полости, что дает основание ввести в число активных подъемную силу, превышающую силу давления (вызванную перепадом давления в полостях) в 1,3 - 1,5 раза. Таким образом, наличие зазора и отверстия в тарелке уменьшает время открывания клапана на 30 - 50%.Палец, диаметр которого равен диаметру отверстия в тарелке, служит для герметизации полости оснастки в начальном положении, когда тарелка прижата к уплотнителям вдувного отверстия. Высота пальца выбирается равной...

Номер патента: 1555046

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Жулев, Мангасаров, Петунин, Харичев

МПК: B22D 7/00, B22D 7/10

Метки: разливки, смесь, шлакообразующая

...расплава способствуют повьппениюассимилирующей способности последнего. В результате в стали содержаниенеметаллических включений не превышает 0,0055"0,00657, что обеспечивает получение высоких пластическихсвойств деформированного металла.Расход смеси 1,5-2,0 кг на 1 т стали. 2 табл. засыпают на мениск слоем толщиной 1525 мм после заполнения изложницы. Из табл. 2 следует, что предлагаемая шлакообраэующая смесь обладает пониженной температурой плавления, а шалковый расплав смеси благодаря добавке кварцевого песка характеризу.ется пониженными значениями вязкости и поверхностного натяжения. Это обеспечивает повьппенную ассимилирующую способность шлака по отношению к всплывающим неметаллическим включениям, особенно к окиси алюминия, В...

Номер патента: 1555047

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Борзых, Золотенков, Костенко, Пильгук, Плахотный, Савченко, Смирнов, Солдатченков, Троянский, Шарпан

МПК: B22D 7/00

Метки: металла

...слитка,П р и м е р , Обрабатывают слитки массой 45 т. Марка стали 40 ХН,Прибыль круглая, высотой 1000 мм,диаметр зеркала металла 145 мм. После заливки металла н иэолжницу устройство устанавливают на прибыльнуюнадставку. При этом огнеупорная трубка погружается н жидкий металл. Материал огнеупорной трубы - граФитошамот ,внутренний диаметр 150 мм.В качестне рабочего газа используютаргон, длительность обработки составляет один час. Частота обработки,обеспечивающая максимальную амплитудуколебаний уровня металла н прибыли,составляет 0,36-0,43 Гц. Как показали исследования рациональная областьтемператур нагрева рабочего газа 700 о800 Г, Температура нагрева газа менее 700 С не дает значительного сниожения расхода газа и повышения...

Номер патента: 1555048

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Брыксин, Кабаков, Лавров, Подорванов, Поживанов, Рябов, Самойлович, Самохвалов

МПК: B22D 11/08

Метки: литья, непрерывного, слитков

...(фиг. 3, по казана штриховой) в объеме металлавозникает электромагнитная сила Р,направленная вдоль технологическойоси установки и вызывающая перемешивание жидкой фазы слитка. Контуры9 предполагаемой циркуляции расплавапоказаны на фиг, 3. Перемешиваниежидкой фазы интенсифицирует процесспередачи тепла (в. частности, теплакристаллизации) от жидкого ядра слитка к твердой корочке и от нее к охлаждающей среде, При этом сокращается продолжительность затвердеванияи уменьшается глубина жидкой лунки,что позволяет увеличить скоростьвытягивания слитка и повысить производительность устройства. Ускорениетеплоотвода от жидкой фазы и выравнивание температуры по сечению жидкой фазы создает условия для объемной кристаллизации металла и ведет...

Номер патента: 1555049

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Боревский, Булат, Бутенко, Воронов, Жало, Олексиенко

МПК: B22D 41/36

Метки: разливки, стали

...повысить выход годного и количество наливов.Слой тугоплавкого соединения на внутреннюю стенку разливочного канала и поверхности соприкасающихся плит может быть нанесен плазменным напылением порошка тугоплавкого соединения, обмаэкой, с термообработкой газовой горелкой или другими источниками тепла и без обработки и т.д. Тугоплавкими соединениями могут быть оксиды, карбиды, нитриды, оксикарбиды и др.Пример. юю поверхность разливочно соприка555049 Краевой уголсмачивания стаБрак поповерхностнымдефектам Используемыйтугоплавкийматериал нлисмазка Среднее количество наливов пододним шибером Способ разливки ли на границе сматериалом шибера Предлагаемый Порошок МпОПорошок ТдОуНитрид бораБакелит 1,66 96 1,56 107 1,76 , 126 2,2 88 2,48...

Номер патента: 1555050

Опубликовано: 07.04.1990

Автор: Левшин

МПК: B22C 9/00, B22D 47/02

Метки: магнитных, отливок, формах

...на стопку уста"навлинают с помощью подъемно-тран"спортного механизма (не показан) готовую форму. При этом желоб 11 отводится.После осуществления предварительной подготовки форма опускается наодин шаг н зону действия верхней катушки 4, иа которую подается электрическое напряжение. Опускание стопки и верхней формы происходит следующим образом стол 7 совершает рабочий ход Н (вверх), приподнимает нсю стопку на величину 10-30 мм, достаточную для размыкания раздвижных упоров 5 с помощью привода 6, Затем но время опускания стопки пневмопринод 6 освобождает упоры 5, и они самопроизвольно замыкаются после прохождения нижних буртов очередной опоки, которая зависает своими верхними буртами на упорах 5.Во время подачи напряжения на электрические...

Номер патента: 1555051

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Габриелов, Тамбовцев

МПК: B22F 1/00, B22F 9/04

Метки: отходов, порошка, стального, шлифования

Номер патента: 1555052

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Алемаскина, Валиуллин, Ващенко, Голубев, Докукина, Русанов, Светухин, Ткачев, Цидулко

МПК: B22F 1/00

Метки: алюминия, металлизации, оксида, порошка

...15-30 мин, затем при окончательной температуре металлизации. Плакированный порошок промывают, сушат. При металлизации никелем порошка оксида алюминия в растворе хлорида никеля степень металлизации составляет 88,9- 99,87 (в известном способе 727). 1 табл. е С помощью трубчатого нагревателя доводят температуру раствора до 50 С, высыпают порошок оксида алюминия, включают механическую мешалку, устанавливают рН раствора 13-14 концентрированным раствором МаОН. При данных условиях порошок обрабатывают в течение 20 мин. Затем нагревают раствор до 80+2 С. Процесс никелирования веодут до полной выработки ионов никеля из раствора (обесцвечивание раствора), не удаляя порошка из. реактора, раствор регенерируют путем добавления в него хлорида никеля...

Номер патента: 1555053

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Дорожкин, Жибуль, Кот, Сосновский

МПК: B22F 3/087, B22F 5/10

Метки: детали, магнитно-импульсного, металлического, нанесения, покрытий, порошка, цилиндрические

...пластин 5 и 6 электрически изолированы диэлектрическими прокладками18 и 19. Корпуса мундштуков 9 и 10подпружинены относительно пуансонов13 и 14, а пластины 5 и 6 - между собой посредством пружин 20 и емортизаторов 21, В,мундштуках 9 и 1 О предусмотрены отверстия 22, где установлены бункеры 23 гравитационной подачипорошка. Деталь закреплена в центрах 24.Устройство работает следующим образом,Деталь фиксируется в центрах 24и размещается в собранном устройстве (фиг.1-3). Бункеры 23 гравитационной подачи заполняются металлическим порошком, например, из хромоникелевого сплава ПГ-СР 4, который черезотверстия 22 подается в полость мундштуков"электродов 9 и 10, Задают необходимую толщину наносимого покрытия упорами-ограничителями...

Номер патента: 1555054

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Власов, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/00, B22F 3/02

Метки: вакууме, порошка, прессования

...штоки 15, размещенные в ее радиальных отверстиях 14, находятся в отжатом состоянии, т,е, не соприкасаются с бортиками 16.В матрицу 2 загружают материал и вводят пуансон 1, При этом вертикальные упоры 7 входят в расположенные соосно им вертикальные отверстия 13 втулки 11, При соприкосновении верти" кальных упоров 7 с дном вертикальных отверстий 13 пуансон 1 начинает перемещаться относительно гайки 6, поступательное движение пуансона 1 вызывает вращательное движение гайки 6. Упоры 7 передают это движение втулке 11. При вращении втулки 11 происходит взаимодействие бортиков 16 со скошенными торцовыми частями штоков 15, в результате чего противоположные торцовые части штоков 15 входятв поперечные отверстия вертикальных упоров 7, замыкая их...

Номер патента: 1555055

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Дабижа, Каменецкий, Лаппо, Обухов, Черногоров

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошков, прессования

...Э - диаметр плунжера;Р, - диаметр полости крьшки; Р " диаметр полости контейнера, Устройство работает следующим образом. полости контейнера 2, заполненной рабочей жидкостью. Усилие, действующеена плунжер 8, через силовую раму 4воздействует на крышку 7 и прижимаетее к контейнеру, При верхнем положении пресс-штемпеля выталкиватель 12пресса поднимает плунжер 8 с заготовками, силовую раму 4 н крьппку 7, после чего заготовки удаляются с торцаплунжера 8. 2 ил. В исходном положении пресс-штемпель 1 .пресса, крьппка 7 контейнера и плунжер 8 находятся в крайнем верхнем положении (Ьиг, 2), На торце плунжера 8 устанавливают заготовки 16 в эластичных чехлах, В полость контейнера 2 заливают необходимое количество рабочей жидкости, Затем с помо" щью...

Номер патента: 1555056

Опубликовано: 07.04.1990

Автор: Аронин

МПК: B22F 3/10, B22F 3/14

Метки: порошковых, спекания

...После спекания высота подставок становится меньше высоты спеченного изделия на 0,3"0,5 мм. Высота. опор 3 превышает высоту спеченного изделия на величину максимально допустимой стрелы прогиба последнего (обычно 0,1 мм), Крьппка 5 имеет скосы 8. Пластины 6 установлены на основании 1 и контактируют со спекаемой заготовкой и ско сами 8 крьппки 5. Между крышкой 5 и грузом 4 имеется зазор 9, минимальная величина которого определяется из выражения Спрессованную заготовку размещаютна основании 1 и собирают приспособление как показано на Фиг, 1 и 2.После этого всю сборку загружают впечь. При 1000 С начинается усадкаподставок 2 и спрессованной заготовки. В результате этого установленныйна подставках 2 груз 4 опускаетсяна опоры 3, а пластины б...