Архив за 1990 год

Номер патента: 1581527

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Беспалов, Дудченко, Радзиевский, Рымарь, Ткаченко

МПК: B23K 35/24

Метки: автовакуумной, зазоров, наполнитель, некапиллярных, пайке, паяльных, стали

...Окисная пленка образуется на частицах при хранении наполнителя в атмосферных условиях и при взаимодействии с адсорбированными газами в паяльном зазоре при нагреве. Толщина окисной пленки на железоникелевом сплаве может достигать 100-200 А Для ее восстановления достаточно содержания углерода в наполнителе 0,02%.Повышение содержания углерода более 0,15 . недопустимо ввиду снижения скорости диспергации. Содержание углерода в пределах 0,02-0,15 стабильнообеспечивается при изготовлении порошка распылением в промьппленных условиях.Определяющим качество паяного соединения являетсясодержание кислородав составе наполнителя. В порошке иэжелезоникелевого сплава кислород находится в основном в окисной пленке на поверхности частиц. При наличии...

Номер патента: 1581528

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Кержнер, Пугач, Струнец, Шапиро

МПК: B23K 35/24

Метки: высокотемпературной, пайки, паста, стали

...порошкового медно-фосфорногоприпоя не удается достичь его полного расплавления при паспортных температурах пайки,Кроме того, при требуемых консистенциях паст избыточное (свыше 16,57)содержание порошки ацетилацетонатамеди уменьшает количество металлического порошка (припоя или наполнителя)в пасте, в результате чего в шве после пайки увеличивается количествонесплошностей, При содержании ацетил. ацетоната меди менее 0,27. не получается меднение паяемых поверхностей.Для экспериментальной проверкисостава паяльной пасты были испытаныобразцы из ниэкоуглеродистой стали,паянные в эндогазе и аргоне, Сборочньй зазор перед нагревом телескопических образцов заполняли пастами,содержащими ацетилацетонат меди иметаллические порошки медного...

Номер патента: 1581529

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Вольников, Орлов, Понимаш, Рыбкин

МПК: B23K 35/32

Метки: жаропрочных, пайки, припой, сплавов

...отсутствует, 1 табл. рипоя и снижения вследствие этогоаботоспособности паяных соединений Г 1 аксссмальное влияние. на снижение температуры плавления припоя марганец оказывает при 20 вес,%, образуя минимальный по температуре плавления припой с входящим в состав основным компонептом никеля, Увеличение содержания марганца выше этого предела приводит к увеличению температуры плавления припоя, а так же к повышению давления паров припоя при высо ких температурах, что вызывает появление пористости соединений, паяных в вакууме, а так же затрудняет использование его в высоковакуумных приборах,Примеры выполнения припоя и евойства приведены в таблице1581529 выполненных в вакууме по причине пористости, .не отмечено,Формула изобретения 1 10 2...

Номер патента: 1581530

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Голант, Изотова, Мануков, Островерхов, Ударов, Чуйко, Шалак

МПК: B23K 35/363

Метки: низкотемпературной, пайки, печатных, плат, флюс

...мас,% (пример 1-3),50 так как при содержании модифицированной канифоли менее 7,5 мас.% (пример ,10) возрастает количество дефектов пайки и снижается сопротивление изоляции, а при содержании канифоли выше 9,5 мас,% (пример 9) качество пайки и лужения не улучшается,но сопровождается увеличением количества остатков Флюса,Уменьшение содержания компонентовактиватора во флюсе-хлористого аммониядистиллированной воды ниже0,5 и 3 мас,% соответственно вызывает увеличение числа дефектов пайки(пример 11) и ухудшение качества лужения (пример 5).Увеличение содержания хлористогоаммония свыше оптимального (пример12), указанного в формуле, приводитк снижению сопротивления изоляциипечатных плат, а увеличение дистиллированной воды - к помутнению...

Номер патента: 1581531

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Булатов, Фельдшеров, Шлаен

МПК: B23K 35/363

Метки: лужения, пайки, флюс

...(процент качественныхпаек)Расход флюс айке волнойприпоя плат го монтажа ся трудоемкость, а также исключаютсяматериалы, необходимые для выполнения упомянутых подготовительных опе 5раций,Остатки флюса после пайки легко иполностью удаляются как водой, так идругими традиционно применяемыми растворителями,Таким образом, перечисленные свойства обеспечивают повышение активности и расширение функциональных Юозможностей прецлагаемого флюса,формула изобретенияФлюс для пайки и лужения, содержащий лимонную кислоту, глицерин и этиловый спирт, о, т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения активноети флюса и расширения его функциональных возможностей, он дополнительносодержит диэтиламин гидрохлорид приследующем соотношении компонентов,мас.%:25...

Номер патента: 1581532

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Аболихин, Александрова, Антоненко, Данильченко, Жудра, Писарев, Рюмин, Хилько, Якубенко

МПК: B23K 35/368

Метки: износостойкой, наплавки, порошковая, проволока

...калия 11,5,позволяет закрыть метаЛл сварочнойванны слоев шлака, обеспечить темсамым необходимый химический составнаплавленного металла, снизить содержание в нем растворимых газов инеметаллических включений, что повышает его качество и сварочно-технологические свойства,Таким образом, при использованииу предлагаемой порошковой проволокипрогрессивно наплавленный металл обладает повышенной износостойкостью вусловиях восприятия абразивного изнашивания с контактной нагрузкой и 40износа металл по металлу, возросшимимеханическими свойствамИ, а также высоким качеством наплавленного металла,Было изготовлено три варианта новой порошковой проволоки (табл, 1).Новая порошковая проволока всех изготовленных вариантов прошла сварочнотехнологические...

Номер патента: 1581533

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Арист, Бородин, Серебрякова

МПК: B23K 35/40

Метки: линия, массы, обмазочной, покрытий, электродных

...11 для взвешивания. Все материалы, входящие в состав обмазочноймассы, поступают в требуемом количестве в бак 12 для контрольноговзвешивания, а затем - в устройство13 для усреднения шихты и в устройство 14 для перемешивания шихты сраствором связующего, Устройства 13и 14 размещены на смесительном участке, На этом же участке размещены мешалки 15 для получения связующего,соединенные с мерным баком 16, установленным над устройством 14. Количество мешалок определяется производительностью линии. Одна из мешалокдооборудована дозатором 17 модифицирующей жидкости и соединена трубопроводом с мерным баком 6, от которого подведен трубопровод к форсункам.Загрузка и выгрузка дисперсныхМатериалов, их перемещение в технологической...

Номер патента: 1581534

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Гавриш, Грановский, Дубинин, Карпенко, Резвый

МПК: B23K 35/40

Метки: порошковой, проволоки

...естах пере 6,0 6 0 местах перерещины. б,гибов в 5 е тенирошковой шихты и меи котором Влияние соотношения скоростей на качество. оболочки приведено в табл,1,При прохождении проволоки через гальваническую ванну 9 на металлиза П р и м е р. Изготавливали шихту следующего состава, мас,7:Ферромарганец. 1,0Двуокись циркония 1,5Рутиловый концентрат 13,0Плавиковый шпат 15,5 Мрамор 7,0Ферротитан 20,0Феррованадий 1,0Железный порошок 41,0Осуществляли дробление и просе указанных компонентов через сито 918 отв/см, взвешивали их на технических весах и перемешивали, Готовую порошкообразную шихту загружали в бункер, откуда шихта подавалась в шприцкамеру, Сюда же подавался стирол в количестве 20 кг на 1 кг шихты, на выходе из шприцмашины шихта...

Номер патента: 1581535

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Агеев, Занин, Заславский, Онищенко, Савин

МПК: B23K 37/00

Метки: опорный, ролик

...работает следующимобразом.35 При установке изделий на ролик удельное давление на поверхность ролика составляет 300-350 кг/см и происходит усадка У-образных эле - ментов 7 на 2-2,5 мм. Как уже указывалось Ц-образные, элементы 1 изготов- лены из алюминия, который является антифрикционным материалом, В процессе вращения изделия поверхность полиуретанового покрытия в месте соприкосновения.с иэделием за счет веса последнего. приобретает вид "бегущей волны", при этом торцовые участки 8 У-образных элементов 3 вырабатываются и их поверхность соответствует поверхности "бегущей волны" полиуретанового покрытия 3. Однако при работе, когда нагрузка на ролик снижается, с иэделием контактирует только полиуретановое покрытие, П-образные элементы...

Номер патента: 1581536

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Зайцев, Пономарев, Ушаков

МПК: B23K 37/00, F24F 7/04

Метки: местный, отсос

...питания и заземлены. Стойка 8 жестко крепится к столу 15. Воздухоприемник 1 крепит ся к стойке 8 с помощью поворотношарнирных кронштейнов 16. На лицевой стороне стойки 8 смонтирована панель 17 управления работой местного отсоса, Дчя обслуживал:ся электростатического фильтра 5 воздухоприемника 1 предусмотрены откидные крышки 18.Местный отсос работает следующим образом.При подаче напряжения на сварочный трансформатор одновременно подается напряжение на источник питания электростатического Фильтра 5, при этом на панели 17 управления работой местного отсоса загорается световой сигнал . На коронирующие электроды 9 поступает выпрямленное напряжение со знаком "-" порядка 10 кв, на электроды 11 - со знаком "+", на осади- тельные пластины...

Номер патента: 1581537

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Губенко, Радченко, Романов, Титов

МПК: B23K 37/02, B23K 9/16

Метки: копирования, линии, сварке, стыка

...сжатого воздуха отимпульсного источника 19 по пневмосвязи 20 в бесштоковую полость 21пневмопривода копирующего механизма3 происходит страгивание поршня 7,который начинает движение вниз, сжимая пружину 9 и выдвигается штокщуп 8. После начала движения поршень7 открывает отверстие 18, через которое сжатый воздух поступает по пневмосвязи 16 через отверстие 17 в бесштоковую полость 14 механизма 2 фик"сации, Продолжается движение штокащупа 8 копирующего механизма и начинает происходить перемещение поршня11 механизма 2 фиксации. При этомрасфиксируется пневмоцилиндр б(фиг. 3), который получает возможность осевого перемещения в отверстиипоршня 11, а поршень 11, в свою очередь, получает возможность поворотавокруг своей оси, за счет чего шток8...

Номер патента: 1581538

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Куприянов, Смолин

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, сварки, угловых, швов

...от направления сварки.На сварочной горелке 11 смонтировано копирующее устройство, состоящее из обоймы 14, которая имеет возможность поворота на 360 вокруг осиогорелки, и винта 15. На приваренном к обойме кронштейне установлены выполненные из двух элементов направляющий ролик 16 (фиг. 5) и блок 17(фиг. 4) с капирными подпружиненными роликами 18, расположенными в разных плоскостях и имеющими независи 5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 мое друг от друга перемещение. Элементы набора изделия обозначены позицией 19. Питание приводов портала1 и сварочной тележки 5 осуществляется от шкафа 20 питания, установленного на портале 1.Устройство для автоматическойсварки работает следующим образом.К свариваемому изделию 19 подводится самоходный...

Номер патента: 1581539

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Верник, Павлюк, Темпер

МПК: B23K 37/04

Метки: линия, металлоконструкций, плоских, поточная

...необходимое положение, обеспечивающее угол наклона ловителей 25, соответствующий углу наклона склиэа 18. Комплектовочную тележку 31 с поднятыми ложе- ментами 33 из исходного положения перемещают под П-образную стойку 17 стеллажа 11. Срабатывает механизм 19 поштучной выдачи элементов и элемент 14 каркаса 5 со склиза 18 под действием силы тяжести сползает в ловитель 25. Элемент 14, поскольку каждый из ловителей 25 профилирован по его форме, занимает необходимое положение и утапливает плунжера 28, воздействующие на конечные выключатели 30. Дается команда на включение привода 20. П-образную траверсу 21 с ловителями 25 опускают и она перемещается по направляющим 23 П-образной стойки 17. При этом ловители 25 отходят от регулируемых упоров 22...

Номер патента: 1581540

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Гнездин, Ковалев

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматическая, автомобильных, газов, дуговой, защитных, колес, кольцевых, линия, сварки, среде, швов

...двух рабочих позиций, рассмотрим работу одной рабочей позиции, обозначенной позицией 3.Рабочая позиция 3 имеет два сварочных поста 11 и 111 с ложементами 15406и один перегружатель, смонтированныйс возможностью поворота в горизонтальной плоскости на 90 в направлении двойной стрелки и представляющий собой жесткий угловой рычаг 9,на концах которого предусмотренызахваты 9 К и Л дпя размещения колес. Захват К служит для транспортирования заготовок колес от подводящего транспортера 17 к пожементупоста 111, а захват 9 Л служит дпятранспортирования заготовок колесот подводящего транспортера 17 к ложементу поста 11. Транспортер 17 передает заготовки колес по уклону желоба 45, скатываясь к питятелю 48штучных заготовок. Таким образом...

Номер патента: 1581541

Опубликовано: 30.07.1990

Автор: Нурутдинов

МПК: B23K 37/04

Метки: зоны, ограждения, рабочей

...минимальным в оси Ь и, следовательно, сила воздействия защитного элемента 8 на препятствие, например обслуживающий церсонал, случайно оказавшийся в зоне движения , уменьшается.50Знергия движения защитного элемента при этом будет гаситься поворотной кориолисовой силойфс . шп ас - 2 шЙ,где ф - поворотная кориолисова .ссила;ш - приведенная масса кулисы;П а " поворотное кориолисовоускорение;Ф - угловая скорость поворота;Ч - относительная скорость2движения кулисы 10 по ползуну 9,возникающей на кулисе 10 при переносно-вращательном сложном движениии направленной встречно крутящемумоменту на валу 6 в зоне между положениями 1 и 11 защитного элемента 8.К моменту положения 2 кориолисовоускорение станет "нулевым" и при дальнейшем повороте...

Номер патента: 1581542

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Косарев, Красников, Луговая

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварки, сильфонов

...5 до техпор, пока не будут устранены все зазоры в пакетеЦентрирование свариваемых деталей 2 и 3 по свариваемымкромкам и теплоотводящих полуколец4 по центральному выступу с помощьюгладких полуцилиндров 5 позволяетприжимной пятой 6 сжимать весь пакетдо устранения зазоров между деталяминезависимо от количества собранныхпод сварку деталей и длины сильфона.После центрирования и сжатия пакета полуцилиндры 5 снимаются, освобождается наружная поверхность свариваемых деталей 2 и 3 под сварку. Присварке каждой пары деталей 2 и 3сильфона происходит качественное Формирование шва с глубиной проплавления не менее толщины одной свариваемой детали 2 или 3 в кольцевых проточках теплоотводящих полуколец 4 при ширине кольцевых проточек, равной...

Номер патента: 1581543

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Демьяненко, Ивон, Каретин, Криволап, Павлюк, Пащенко, Смирнов, Темпер

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматизированная, коробчатых, линия, сборки, сварки

...30 захватывает ящик. Затем пневмоцнлиндры28 срабатывают на подъем и тележки25 цепным приводом 26 перемещают корпус на шаг конвейера к поворотномустолу 16. Далее пневмоцилиндры 28опускают корпус на стол 16, зажимы30 освобождают корпус и цилиндр 28срабатывает на подъем. На поворотномстоле корпус ящика автоматически ориентируется, прижимается и контактный 5101520 робот 17- производит точечную сваркукорпуса ящика, После выполнения программы сварки робот отключается и дает команду верхнему транспортеру наначало работы. Цикл перемещения корпуса ящика с поворотного стола 16 встенд 18 аналогичен описанному циклуперемещения корпуса с последней позиции транспортера-накопителя 14 на поворотный стол 16 с той лишь разницей,что между столом 16...

Номер патента: 1581544

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Герасимов, Засульский, Лютин

МПК: B23K 37/04

Метки: выравнивания, кромок, обечаек, собираемых, торцовых

...с установленаыми в направляющих вертикальными толкателями 30, на которых закреплена траверса 31 со стойками 32 роликов 26.В каждой паре роликов 25 и 26один из них подвижен относительно другого на величину, обеспечивающую получение разности диаметров стыкуемых обечаек равномерно по окружности Взаимное смещение роликов в каждой паре достигается винтовыми механизмами 33 и 34. Дополнительные выравниваюшие ролики 26 установлены в направляющих 35 и подпружинены относительно рамы 21 пружинами 36, На передвижной колонне (показана частично на чертежах) размещен сварочный автомат 37. На тележке 20 смонтирован выдвижной торцовый упор 38.Устройство работает следующим образом.К собранной части корпуса из обечаек 10, размещенного на тележках 1,...

Номер патента: 1581545

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Белый, Гречишкин, Димитров, Дубровский, Жудра, Коваленко, Колесников, Мозок

МПК: B23K 37/04

Метки: бесступенчатый, вращатель, наплавочного, станка

...соответствующей рукоятки 44. Для увеличения или уменьшения величины шага наплавки надо соответственно уменьшить или увеличить передаточное отношение этого регулируемого храпоного механизма.Бес гупенчатое изменение скорости вращения вала ходового винта при линейной наплавке осуществляется регулируемыми храповыми механизмами, при этом общий диапазон регулирования равен произведению диапазонов каждого храпового механизма в отдельности. Расширение общего диапазона регулирования происходит за счет блока шестерен 7, 8 или 9, 10.Реверс ходового винта осуществляется коническими шестернями 30 и 31поочередно нпючн г ыь н 1 чепюектроюгнтньх муфт 17 и 38.Индивидуальньй останов ходово о винта осуществляется одновременгпгм выключением электромаг...

Номер патента: 1581546

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Голованов, Салтанов

МПК: B23K 37/04

Метки: балок, коробчатой, коротких, полых, сборки, сварки, формы

...балок состоит иэ основания 1, закрепленного фланцем 2 на фланце 3 вращателя (не показано), ложементов 4, на которые укладывается нижняя копия собираемой балки 5 поворотных двуплечих рычагов 6 с Г-образными выступами, размещенных таким образом, что Г-образные выступы рычагов взаимодействуют с полостью иэделия со стороны его открытых торцов. С боковых сторон Г-образный выстуй каждого рычага снабжен двумя постоянными магнитами 7 для боковых стенок, формирующими внутренний разЗО мер балки, а с нижней стороны - прижимом 8, фиксирующим нижнюю полку балки. Для фиксации положения верхней полки собираемой балки рычаги 6 снабжены упорами 9, а для фиксации положения боковых стенок по торцу на одном из рычагов 6 закреплены упоры 10. На основании...

Номер патента: 1581547

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Айзенштейн, Какузин

МПК: B23K 37/04

Метки: газоплотных, коллекторами, котлов, панелей, паровых, сборки, трубных

...реек, ориентируемый посредством трапецеидального фиксатора 10, размещенного между первой и второй трубами края панели, и с помощью ходового винта 8 соединенный с механизмом 9 вращения и фиксации этого винта. Затем обхватывают верхний и нижний ряды труб одного края панели соответственно рейками 2 и 3. Завершается сборка устройства установкой сменных торцовых ограничительных планок 24 и 25, которые ограничивают заданный размер разводки рядов концов труб. Затем вращением рукоятки, насаженной на ходовой винт 8, разводят плиту 6 и ползун 7 до заданного размера, допускаемого сменными ограничитель-, ными планками 24 и 25. При этом защелка 22 устанавливается в положение, при котором допускается вращение храпового колеса 21 в направлении...

Номер патента: 1581548

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Богдановский, Левчук, Порутенко

МПК: B23K 37/06

Метки: автоматической, дуговой, обратной, принудительным, сварки, стороны, флюсом, формированием, шва

...листови получению оптимальной геометрииобратной стороны шва. Выполненные по краям формирующей канавки прямоугольные проточки 3 снижают вероятность образования подрезов от вытесняемого дугой на периферию канавки и быстро затвердевающего по краям шва шпака.Эжекционные отверстия 6, расположенные от дуги и накопителя шлака на определенном расстоянии, зависящем от длины сварочной ванны, служат дпя температурной сепарации кристаллио зующегося металла (Т= 1500 С) и жидкого шлака (Т, 1150 оХ,щ. ми - 1250 С), принудительногд удаления избыточного шлака, создания под кристаллизующимся швом подформирующего вакуума и соединяются с вакуумным патрубком, закрепленным в нижней части ползуна эжектора 7. Сечение и количество эжекционных отверстий...

Номер патента: 1581549

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Гоцюк, Зайцев, Кутовой, Шлепаков

МПК: B23K 37/06

Метки: сварки, формирующее, цилиндрических

...1 схематично представленопредлагаемое устройство; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1.Формирующее устройство содержитформирующий элемент 1 с поверхностьюовальной формы, закрепленный на 15кронштейне 2 с возможностью поворотаво втулке 3 и фиксации болтом 4,кронштейн 2 крепится к корпусу 5 шарнирно и прижимается к изделию пружиной 6. Копирующий элемент 7 выполненс пазом. С помощью паза и болта 8овальная поверхность формирующегоэлемента 1 устанавливается на необходимую глубину в разделке кромок присварке различных слоев многослойного 25шва,Устройство работает следующим образом.Копирующий элемент 7 с помощьюпаза и болта 8 устанавливается такимобразом, чтобы формирующая поверхность элемента 1 заняла положение вразделке кромок на расстоянии,...

Номер патента: 1581550

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Дехович, Степанов

МПК: B23P 6/00

Метки: вала, восстановления, шлицевого

...1000 0,15 прототип меров на 0,5-1 мм превышающий номинальный. Мехобработку после наплавки осуществляют по месту старых впадин и шпицев, Таким образом предлагаемый способ позволяет восстанавливать шпицевые валы любых типоразмеров сложной конфигурации. При этом в прикорневой зоне сохраняется Основной металл, а переходная эона наплав ки находится в средней части по высоте шпица.Использование электропластического деформирования позволяет упростить техпроцесс путем исключения предварительной термической обработки детали.Выполнение первым по ходу роликом рельефа в виде канавки округлой формы и сглаживание его вторым роликом сни-,20 жает усилия раздавливания и позволяет сформировать структуру материала в прикорневой зоне шпица с повышенными...

Номер патента: 1581551

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Алифиренко, Звягин, Травкин

МПК: B23P 6/00

Метки: автомобиля, кузова, ремонта

...присоедине ый к силовым элементам кузова авто Способ включает отдельное изготовление деталей-заменителей 1-4 с отверстиями во фланцах 5 и 6 под крепежные элементы, удаление на ремонтируемом кузове вышедших из строя деталей, изготовление каркаса из дополнительных стержней 7, который сое диняют с элементами 8- 1 О кузова при помощи винтовых соединителей, установку деталей-заменителей на каркасе с последующим их закреплением.,Редактор Ю,Середа Корректор Т,Палий Заказ 2057 Тираж 597 ПодписноеВБПРЛ ГосБПРЛ осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент" г. Ужгород ул Город, ул. агарина, 101 П р и м е р. После удаления стапых элементов...

Номер патента: 1581552

Опубликовано: 30.07.1990

Автор: Добжинский

МПК: B23P 6/00, B60S 5/00

Метки: колесного, колодок, накладок, снятия, тормоза, фрикционных

...илидругие самые различные по своей геометрии базы. Зона Б снабжена узломкрепления колодок без проушин, кото,рый включает пластину 19, выполненную в виде сегмента с рядом круглых1 и фасонных отверстий О для фиксациикоуодок 6 в горизонтальной плоскостинабор легко и быстросменных стержней (не показано) и идентичной, как в зоне ч резьбовой стойкой 18,Прижим колодки 7 осуществляется подпружиненной прижимной планкой, гайкой с рукояткой (не показано), Для сбора осколков срезаемой накладк и заклеп устройство имеет экран,Устройство работает следующим образом.Вначале необходимо закрепить колодку на поворотной планшайбе 5, при этом одновременно обрабатывается только колодка одной группы типоразмеров, имеющая проушину или беэ нее. Колодка б, не...

Номер патента: 1581553

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Босамыкина, Захаров, Комолов, Лапшин

МПК: B23P 9/00

Метки: износостойкости, металлических, пар, повышения, свойствами, трения, ферромагнитными

...износостойкости узловтрения машин и механизмов.Цель изобретения - повышение срока службы пары трения за счет создания более благоприятных условий изнашивания.На фиг. 1 показана настроечнаясхема; на фиг. 2 - вариант устройства для реализации предлагаемого способа.Схема состоит из вала 1, ведущей2 и ведомой 3 полумуфт, соединенныхс ведомым валом 4, токосъемника 5,установленного на ведомом валу 4,усилителя 6 напряжения, соединенногос токосъемником 5, генератора 7 частоты, осциллографа 8. Устройство мо жет содержать рамки 9 рабочего генератора и постоянные магниты 10, параметры которых предварительно рассчитаны с помощью схемы.Способ осуществляют следующим об , разом.Соединяют электрически ведущую 2 и ведомую 3 нолумуфты через...

Номер патента: 1581554

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Зотов, Рогов

МПК: B23P 11/02

Метки: металлов, разнородных, соединения

...предназначенныедля обжатия торцов детали 2 послезапресс"нки, охнатывают по периметрусопряженные поверхности деталей 1 и 2.Способ соединения деталей из разнородных металлов. осуществляютследующим образом.Перед сборкой сопрягаемые поверхности деталей 1 и 2, а также поверхность режущей кромкифильеры 6 тщательно обезжириваются. Затем охватываемую деталь 1 с усилием Р проталкивают сквозь фильеру 6, При этомна пояске 3 нарезаются продольныешлицыи одновременно происходит очистка всех поверхностей э;ого пояска. 2 ОДалее осуществляют запрессовку детали 1 в отверстие детали 2. При этомпоясок 4 зачищает поверхность отверстия, а шпицы на пояске 3 детали 1нарезают н отверстии детали 2 соотнетствующие шпицы. Одновременно канавка 5 детали 1 заполняется...

Номер патента: 1581555

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Киричек, Хлус

МПК: B23P 11/02

Метки: неподвижного, охватываемой, охватывающей, соединения

...нагрева одной детали и охлаждения другой или изменения температуры одной иэ деталей, что зависит от величины натяга. После этого собранное соединение дор" 10 нуют по поверхнЬсти отверстия охватываемой детали,. что приводит к пластической деформации последней в радиальномнаправлении.Наличие на одной поверхности мйкрорельефа вогнутой Формы, а на друт гой - выпуклой позволяет при дорновании осуцествить зацепление по синусоиде, Та часть полностью регулярного микрорельфа, которая не вошла во впадины вогнутого частично регулярного микрорельефа при дорновании деформируется, что приводит к уменьше- нию высоты неровностей и увеличению радиусов, а следовательно, повышению 25 площади контакта сопрягаемых поверхностей, что увеличивает прочность...

Номер патента: 1581556

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Ведмедовский, Кухарец, Петунов, Тимирбаев

МПК: B23P 19/02

Метки: вал-втулка, протяжному, сборки, соединения, станку, типа

...4, связанная с кареткой протяжного станка посредством двух тяг 5 и 6. На планшайбе 1 закреплен корпус 7 с направляюцими отверстиями для тяг 5 и б и осевым отверстием, 30 в котором расположены обжимная обойма в виде последовательно установленных деформируюцих колец 8 и направляюцая втулка 9, Рабочая поверхность колец имеет форму двух усеченных обраценных друг к другу конусов, между которыми расположена цилиндрическая ленточка. На основании 2 соосно направляющей втулке 9 смонтированы на" правляющая обойма 10 и центрирующая опора 11 для собираемой втулки 12. В траверсе 4 закреплен стержневой элемент 13 с центрируюцим углублением 14 для собираемого вала 15. Один ко- нец стержневого элемента 13 расположен в направляюцей обойме 1...