Устройство для сборки и сварки сильфонов

СОЮЗ СОЕЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТН А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретенистроению и мож е относится к машино иь наити широксильфонов,нение при св ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(56) Бродский А.Я. Аргонодуговаясварка вольфрамовым электродом. М1956, с, 375.Авторское свидетельство СССРУ 194530, кл . В 23 К 37/04, 1965,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИСИЛЬФОНОВ,.801581542 А 1 В 23 К 37/04 2изобретения - повышение качества свар-,ки наружных швов сильфона Устройство для сборки и сварки сильфонов содержит оправку 1 с прижимной пятойб. В оправку 1 устанавливают попарносвариваемые детали 2 и 3, Между каждой парой деталей устанавливают теплоотводяшие полукольца 4, центрирующиеся с помощью двух съемных полу -цилиндров 5, Полукольца 4 имеют наторцовых поверхностях симметричныекольцевые проточки шириной, равной2,5-3 толщин одной свариваемой детали. Образованный между проточкамивыступ в центральной части полуколец 4 имеет наружный диаметр, равный внутреннему диаметру центрирующих полуцилиндров 5, 2 ил,Изобретение относится к машиностроению и может найти широкое применение при сварке сильфонов,Целью изобретения является повышение качества сварки наружных швовсильфона.На фиг, 1 схематично изображенопредлагаемое устройство," на Фиг. 2теплоотводящее полукольцо, 1 ОУстройство включает оправку 1 сконическим хвостовиком, в которую устанавливаются попарно свариваемыедетали 2 и 3, а между каждой паройсвариваемых деталей 2 и 3 располага"ются теплоот водящие п ол укол ьца 4,центрирующиеся с помощью двух полуцилиндров 5 и имеющие на торцовыхповерхностях симметричные относительно продольной оси кольцевые проточки 20шириной а, равной 2,5-3 толщинам одной свариваемой детали. Образованныймежду проточками выступ в центральнойчасти теплоотводящих полуколец 4 имеет наружный диаметр Й, равный внутреннему диаметру центрирующих полуцилиндров 5.Устройство работает следующим образоМ,Собранный на оправке 1 пакет дета- -05 Олей (свариваемые детали 2 и 3, теплоотводящие полукольца 4) центрируетсядвумя полуцилиндрами 5, стягиваемымимежду собой болтами, и,сжимаетсявдоль оси оправки 1 прижимной пятой6. При сжатии пакета прижимной пятой6 происходит свободное Перемещениевсех деталей пакета вдоль гладкойповерхности полуцилиндров 5 до техпор, пока не будут устранены все зазоры в пакетеЦентрирование свариваемых деталей 2 и 3 по свариваемымкромкам и теплоотводящих полуколец4 по центральному выступу с помощьюгладких полуцилиндров 5 позволяетприжимной пятой 6 сжимать весь пакетдо устранения зазоров между деталяминезависимо от количества собранныхпод сварку деталей и длины сильфона.После центрирования и сжатия пакета полуцилиндры 5 снимаются, освобождается наружная поверхность свариваемых деталей 2 и 3 под сварку. Присварке каждой пары деталей 2 и 3сильфона происходит качественное Формирование шва с глубиной проплавления не менее толщины одной свариваемой детали 2 или 3 в кольцевых проточках теплоотводящих полуколец 4 при ширине кольцевых проточек, равной 2,5-3 толщинам одной детали 2 или 3. Соединение деталей можно получать любым видом сварки плавлением.С целью обеспечения равномерной глубины проплавления не менее толпил.ы свариваемых деталей, ширина кольцевых гроточек в теплоотводящих полукольцах выбрана ,в пределах 2,5 - 3 толщин одной из сварива-лемых деталей сильфона. Грй ширине про точек менее 2,5 толщины одной свариваемой детали глубина проплавления свариваемых деталей сильфона при сварке менее их толщины, в результате чего сварное соединение получает ся неравнопрочно основному металлу, что снижает работоспособность сильфо" на. С увеличением ширины проточек в теплоотводящих полукольцах глубина проплавления свариваемых деталей увеличивается и при ширине проточки, равной 2,5 толщины свариваемой детали глубина проплавления становится7не менее толщины свариваемой детали. Такое соединение является равнопрочным основному материалу.При значительной ширине проточек более 3 толщин свариваемой детали нарушается равномерное Формирование шва, что также снижает работоспособнбсть сильфона, Поэтому оптимальной величиной ширины проточек в тепло- отводящих полукольцах является величина, равная 2,5-3 толщинам одной свариваемой детали сильфона.Таким образом, конструкция предла" гаемого устройства обеспечивает качественную сварку наружных швов сильфона при любом количестве свариваемых деталей в нем и позволяет изго"тавливать сваркой сильфон любой длины.Формула изобретенияУстройство для сборки и сварки сильфонов, содержащее оправку сприжимной пятой, теплоотводящие полукольца и разъемные центрирующие элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки наружных швов сильфона, центрирующие элементы выполнены в виде двух полуцилиндров, а на торцовых поверхностях теплоотводящих полуколец выполнены симметричные относительно продольной оси кольцевые проточки сСоставитель Г.ТютченковаТехред Л,Олийнык Корректор Т.Малец Редактор Ю.Середа Заказ 2057 Тираж 647 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 образованием выступа в центральной части с наружным диаметром, равным 1581542 6 внутреннему диаметру центрируюджх по" луцилиндров.