Архив за 1990 год

Номер патента: 1585057

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Ивуков, Плавинский

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: вращения, моделей, пресс-форма, тел

...7,8 штифтами 10,Сборка в пресс-форме осуществляется следующим образом,Первый трубчатый вьггалкиватель 4закрепляется на плите 3 выталкивате10 15 20 30 35 1 ей с помощью крепежного кольца 12. Затем второй трубчатый Вьггалкинательзакрепляется на плите 3 ньггалкиваелей с помощью крепежного кольца 11. ежду первым и вторым трубчатым ныталкивателями 4 и 5 размещается объЕмное кольцо 8, затем на второй трубчатый выталкиватель 5 насаживается бъемное кольцо 7 и оба объемных ольца 7, 8 жестко Фиксируются друг тносительно друга запрессовкой штифов 10. При этом штифты 10 должны ройти через пазы 14. Далее на объемое кольцо 7 насаживается третий рубчатый выталкиватель б и крепитсяплите 3 выталкивателей. Комплект обранных в единое целое (плита...

Номер патента: 1585058

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Бармыков, Благов

МПК: B22D 7/00

Метки: отливки

...Эти операции осуществляют в атмосфере ионизированных паров магния, которую Формируют в камере установки испарениемрасплавленного магния из испарителяи подключением корпуса установки ииспарителя к положительному полюсуисточника постоянного тока, а заливаемого металла кристаллизующейся от1585058 Составитель Е, ГендлинаТехред 3.Сердюкова Корректор ТЛале дак агитки аказ 2290 Тираж б 20 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарин куумной печи типа УППФемкостью ,7 кг. Испаритель представлял собой тигель с внутренним диаметром 60 мм г высотой 120 мм. Разогрев тигля исарителя осуществлялся при...

Номер патента: 1585059

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Ершов, Михайлов, Хафизов

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сифонной, стали

...и прогорание мешков 10 и высыпание из них смеси при заполнении изложницы металломна не более 1/4 - 1/3 ее высоты, чтоспособствует получению качественнойповерхности слитков, Меньшее количество (менее 0,05 кг/т) увеличиваетвремя до прогорания мешков и высыпание смеси соответственно уже при заполнении изложницы более, чем на 1/3высоты, что ухудшает теплоизоляциюметалла и качество макроструктуры45слитка, Присадка горючего материалав количестве, превышающем О, 15 кг/т,способствует раннему прогоранию пакетов с теплоиэолирующей смесью ипреждевременному ее нысыпанию на зеркало металла с образованием грубыхдефектов на поверхности слитка засчет заворота частиц нерасплавившегося шлака турбулентным потоком металла.После прогорания...

Номер патента: 1585060

Опубликовано: 15.08.1990

Автор: Смирнов

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, качания, кристаллизатора, литья, механизма, непрерывного, работы

...и т.д,) .Повторитель 6 переменной составляющей представляет собой интегральный операционный усилитель типа К 553 УД 2, Он является усилителем с коэффициентом усиления равным единице, Входной сигнал измерителя усилия вытягивания слитка из кристаллизатора поступает на вход через разделительные неполярные конденсаторы, соединенные параллельно и при их помощи отсекается постоянная составляющая входного сигнала, так как для нее конденсаторы представляют бесконечно большое сопротивление.Формы сигнала на входе повторителя 6 переменной составляющей 0 и на его выходе представлены на фиг.2 и 3. Далее сигнал поступает через буферный повторитель 7 на вход дифференциатора 8, выходное напряжение которого пропорционально производной от входного...

Номер патента: 1585061

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Бидочка, Борущак, Бугай, Петрина

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, центробежного

...к дидиаметрально противоположной сторонедиска. Это гарантирует надежностьконтакта кольца 33 и диска 34, а наличие противовеса 16 снижает динамические нагрузки на детали приводавертикального вращения. Через клицоременную передачу планшайбе 14 сообщают вращение в горизонтальной плоскости, литейную оснастку 25, крометого, вращают вокруг горизонтальнойоси, так как она является детальюФрикционной пары. При этом контакты23 и 24 размыкаются, причем контакты24 автоматически отходят в сторону,не мешая вращению. Одновременно включают привод 37 и через ролик 36 сообщается дополнительно вращение Фрикционному диску 34, Пружина 9 обеспечивает надежный контакт деталей верх -ней фрикционной пары, способствуетповышению плавности работы...

Номер патента: 1585062

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Грейдин, Долин, Крупнов, Мешков

МПК: B22D 17/00

Метки: закрытом, пресс-форм, смазки, состоянии

...с заливочным окном 2 камеры прессования 1. На ко жухе 4 установлена задвижка 6, перемещающаясяя вдоль направляющих 7 ко,жуха и перекрывающая окно 5, На крон штейне 8 кожуха 4 установлен привод задвижки, выполненный в виде гидро цилиндра 9, связанного своим штоком 10 с задвижкой б. Форсунка 11 закреплена на задвижке 6 и соединена трубопроводом 12 и телескопом 13 с насосом, подающим смазку. Для удобства 30 обслуживания верхняя плоскость 14 кожуха 4, по которой перемещается задвижка 6, выполнена наклонной, а передний торец задвижки выполнен сооскосом 30-60 , что позволяет очищатьплоскость .14 от всплесков металла.Устройство работает следующим образом.В исходном положении задвижка 6с форсункой 11 отведена в сторону. Через заливочные...

Номер патента: 1585063

Опубликовано: 15.08.1990

Автор: Гордеев

МПК: B22D 17/22

Метки: отливок, удаления, формы

...с винтообразными лысками толкателя и установленными с возможностью вращения во втулке 7, неподвижно размещенной в одной иэ неподвижных плит полуйормы.В выталкиваюцих плитах 2 установлен кулачок 8, взаимодействующий с пазом 30 9 на торце хвостовика 10 толкателя 4, ,который подпружиненпружиной 11.Устройство работает следующим образом.После запрессовки расплава и его 35 выдержки пресс-йорма раскрывается.Подвижная полуФорма отходит влево.Выталкиватель (упор) машины воздействует на плиты 2. При этом плиты 2 с толкателями 3 и 4 перемещаются впра во и отливка извлекается из йормообразной полости пресс-йормы, При движении выталкивающих .плит винтообраэные лыски 5 толкателя. 4, взаимодействуя с поводками 6, по ворачивают...

Номер патента: 1585064

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Бродко, Карейша, Крапивина

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...полуАорме 2 - литниковая втулка 19, которая через литниковую систему 20 связан с формообразую" щей полостью.Пресс-Аорма работает следующим образом,При запрессовке в пресс-Форму расплава по,литниковой системе 20 заполняется формообразующая полость, а поканалу 17 - полость, образованнаялысками 15 ц 16, Затвердевший расплавсоединяет стержневые направляющие 13ц 14 между собоц. В результате плитавыталкивания 8 неподвижной полуАормы2 соединяется с подвижной полуформой 1.При раскрытии пресс-Формы плитавьпалкиванця 8 следует за подвижнойполуформой 1 и толкателем 10 выталплава для соединения плиты выталкивания 8 неподвижной полуАормы с подвиж" ной полуАормой и последующее разъединение этих элементов путем с,реза расплава позволяют...

Номер патента: 1585065

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Каменев, Тогушева, Шепетовский

МПК: B22D 18/04

Метки: верхней, механизм, перемещения, плиты

...направляющими скалками 4и 5, перемещающимися во втулках основания 1, траверсу 6, соединенную со 15скалками 4 и 5 и полым штоком 7 приводного гидроцилиндра 2. В корпус"жецной в полом штоке 7, причем крьппка 8 с полой штангой снабжена напорным 10 и обратным 11 клапанами,Механизм работает следующим обаз ом,Подводится давление рабочей жидкос 1 и в полость А приводного гидроцилиндра 2 и через обратный клапан 11 в полость В пологоштока 7 и,полой штанги 9, После заполнения полости В рабочей жидкостью давление из полости А 30сбрасывается и производится настройканапорного клапана 10 на давление в по"лости В, обеспечивающее невозможностьсамопроизвольного опускания подвижнойплиты 3 совместно с направляющими,скалками 4 и 5, траверсои 6,...

Номер патента: 1585066

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Алямовский, Бармыков, Благов, Евсеев, Субботин, Чумак

МПК: B22D 27/00, C21C 7/00

Метки: слитков

...при превышении его 2,3510атм возникает дефектная зона пористости в слитке, что снижает вы" ход годного металла. Уменьшение давления в камере печи к окончанию кристаллизации слитка ниже 1,4410"фатм эко" 15 номическн нецелесообразно, так как дальнейшего повышения выхода годного не наблюдается, а превышение давления в камере печи к концу кристаллизации сверх. 1,70 -.10 атм приводит к излишнему угару компонентов сплава.При давлении подаваемого на продувку слитка инертного газа сверх 3 атм в начале разливки металла происходит повышенный угар компонентов сплава, 25 при этом давлейия ниже 2 атм перемешивающего действия газа недостаточно для получения мелкозернистой, структуры сплава и повышения выхода годного.При превышении давления...

Номер патента: 1585067

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Гималетдинов, Гольдштейн, Комляков, Овчинников, Павлов, Рямов

МПК: B22D 27/00

Метки: валков, двухслойных, отливки, прокатных, чугунных

...необходимый эффект г афитизации сердцевины, снижается 3 Оочность цапф и общая прочность в а.Если объем заливки внутреннегооя до выдержки принять менее 60%, т не достигается необходимая толщин промежуточного слоя, сохраняются достаточно высокие литейные напряженя, валки подвержены браку по холодньм (волосовидным) трещинам.Если время выдержки немодифициро" 40 ванного чугуна до продолжения заливки принять выше 50 с, то затвердевает лйтниковая система, Если это время п 1 инять менее 40 с, уменьшается толщина промежуточного слоя, возрастает 5 брак по холодным (волосовидным) трещинам.П р и м е р. Общий заливочный весвалка размером бочки 700 х 1700 мм составляет 9,2 т,Производят заливку формы легированным чугуном до уровня выше 0,3 высоты...

Номер патента: 1585068

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Зуйков, Полегенький, Ситко, Шаплыко

МПК: B22D 29/00

Метки: высокопрочных, отливок, стержней, удаления

...интенсифицировать процесс очистки отливок за счет ускоренного протекания процесса размягчения стержней в центробежном поле, одновременно с мещают в барабане центрифуги, какпоказано на чертеже, и центрифугируютв течение 90 мин под слоем раствораедкого кали концентрацией 507 приподдерживающейся температуре 140160 С и факторе разделения 1000 намаксимальном радиусе, т.ена расстоянии от оси вращения до периферийного отверстия отливки. Послецентрифугирования щелочь удаляют,отливки заливают водой и подвергаютповторному центрифугированию в течение 15 мин при факторе разделений2000 на максимальном радиусе. Послеостанова центрифуги воду сливают,отливки переворачивают на 180 , иообработка отливок повторяется. Поокончании цикла отливки...

Номер патента: 1585069

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Гейдаров, Зейналов, Касумов, Мамедов, Мусаэлов

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/16 ...

Метки: железа, основе, порошка, спеченного, шихта

...мас,Е; графита марки ГСГОСТ 98295-73 (О, 3-0, 5), электрической меди марки ПИСГОСТ 4960-75 (1-1,6), технической серы ГОСТ 122-72 (0,05- 0,2), фтористого кальция ГОСТ 7167-77 (2,0-3,0) дисперсностью 100-250 мкм и железа марки ПЖВ ГОСТ 9849-86 (остальное) дисперсностью 50-160 мкм при соотношении дисперсности железного по рошка и фтористого кальция (1:5)-(1: :0,625), В качестве пластификатора в смесь добавляли 1,0 мас.стеарата цинка. Смешивание порошков проводили в Ч-образном смесителе в течение 15 3,6 кс. Из полученной шихты под давлением 350-400 ИПа прессовали цилиндры ротационных компрессоров бытовых кондиционеров и призматические образцы размером 10 х 10 х 55 мм. Плотность 20 формовок находилось на уровне 6,55 +-0, 15 г/смз...

Номер патента: 1585070

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Алексеенко, Баранова, Варигин, Владимиров, Захаров, Иванов, Кузовиткин, Орехова, Склизков, Усатиков

МПК: B22F 1/02

Метки: напыления, плазменного, порошков

.... 1 85, 1 87 1,92 2,00 35 30 венного от 2628 35 32 27 30 25 коса, град Свойства покрытий:открытая по" ристость Хкажущаясяплотность,г/см 31 42 41 40 49 35 3,7 4,5 2,5 3,0 3,5 3,55 3,63 3,60 ,3,45 3,40 3,45 3,35 3,57 365 3,61 3,47 на прокаленное вещество Т 1 О,Х на прокаленное вещество Азотнокислый висмут, Х Фенольный лак, Х исходи, Стеарокс-Ь, Ж Поливиниловьй спирт, Х Полиэтиленгликоль Х Свойства порошков:текучесть, с коэФфициент использования, 7.насыпная плотность, г/см Угол естестния текучести, коэ 4 дициента использования порошков и снижения пористостипокрытий, порошки после классиФикацииподвергают смачиванию раствором азотнокислого, висмута концентрацИей 0,52,2%, а затем раствором антистатического водорастворимого...

Номер патента: 1585071

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Барачников, Гопиенко, Колпачев, Плахотникова, Резникова

МПК: B22F 3/04

Метки: алюминиевых, гидростатического, групп, металлы, периодической, порошков, прессования, системы, содержащих, сплавов, элементов

...безопасности процесса. В способе гидростатичес"кого прессования порошок засыпают вэластичную Форму, погружают в рабочуюжидкость гидростата, состоящую из5,5-7,ОЕ-ного водного раствора бихромата калия или сульфитного щелока,и прессуют. Использование в качестве рабочей жидкости гидростата 5,5-7,07-ного во ного раствора бихромата калия или сульфитного щелока позволяет повысит безопасность процесса прессования в случае прорыва эластичной оболочки за счет исключения химической реакци порошка алюминиевого сплава с рабоче жидкостью гидростата.П р и м е р. Порошки алюминиевых сплавов марок ПВ(содержание, 7.: М 8 2-3; Мп 0,05-0,2; Сц 1-1,5; 2 п 7-9 и А 1 ЩЧ (содержание, Х: .1 р, 5; Мп 0,05- 0,2; 2 п О, 1; Ьь 1,5-2,0) засыпают в эластичную Аорму,...

Номер патента: 1585072

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Мурашко, Очкуренко, Розанов

МПК: B22F 3/04, B30B 11/30

Метки: изостатического, прессования

...вверх относительно плиты 9,сжимая при этом пружины 13. С торцовсмещению реек препятствуют планки 14(Фиг, 2),На пробке 7 на осях 15 установлены ролики 16, контактирующие с рейками 11.Установка работает следующим образом. сывается, в результате одновременносо сбросом давления. Изобретение позволяет повысить пр.изводительность,а также надежность работы установки.г ил. В исходном положении контейнер 4,закрытый снизу пробкой 5, вместе состолом 3 выведен из силовой станины 1и находится в положении загрузки - выгрузки. Заготовку помещают в контейнер, контейнер закрывают съемной пробкой 7, после чего стол 3 перемещаютна ось силовой станины 1 (в рабочее положение), При этом между пробкой 7 и плитой 9 имеется зазор, а ролики 16 входят в контакт,...

Номер патента: 1585073

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Григорьев, Карачунский

МПК: B22F 3/16, H01F 3/08, H01F 41/02 ...

Метки: магнитопроводов, составных

...по режиму:500 С - 2 ч; 1250 С - 4 ч, охлаждениес печью до 500 С. Плотность послеспекания 7,4 - 7,5 г/см .После спекания керны обрабатывалина бесцентрово-шлиФовальной стенке(0,007)в РазмеР 9 25 - 0020 мм. Затемкерн помещали в матрицу, производиливокруг него засыпку железного порошкамарки ПЖРВЗ и уплотняли последний придавлении 8-10 т/см. Плотность охватывающей детали (Фланца 9 80 мм) после прессования составляла 7, 157,25 г/см. Сборное иэделие спекалив среде диссоциированного аммиака порежиму: садка при 800 С; нагрев до1100 С; выдержка 2 ч; охлаждение сопечью до 800 С, Плотность Фланца после спекания 7,2-7,3 г/см. После спекания керн имел размеры0,016 25 - () мм, что соответствуеттребованиям конструкторской документации (К). Предельные...

Номер патента: 1585074

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Збойков, Кушнерук, Миляев, Соколов

МПК: B22F 3/26

Метки: композиционных

...используется несколько типов порошков. Причемпористую заготовку сначала насыщаютмелкодисперсным порошком одного состава, а затем, предварительно удалив из 25заготовки жидкость, насыщают ее порош"ком другого состава меньшей дисперсности, например ультрадисперсным порошком. кость (изопропиловый спирт). В момент начала движения клапан бункера 5 открывают, герметичный пакет извлекают из радиального питателя, при этом его герметичность нарушают путемразрыва оболочки пакета об острые кромки входного отверстия бункера. Жидкость, попадая в радиальный питатель, под воздействием центробежной силы, увле" кает ультрадисперсный порошок к периферии, проходит через пористую заготовку и собирается в приемном бачке 7. При этом ультрадисперсный...

Номер патента: 1585075

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Родионова

МПК: B22F 7/00

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, цилиндрических

...21 рагцомерно распределяется по внутренней поверхности деталей 9 и под дейо ствием температурыцагрева (до 1050 С),полученной при индукциоцнсэм нагревеТБЧ, припекается к упрочняемой поверхности,Одновременно с этим вертикальноеперемещение деталей 9 относительно,ццдуктора 2, необходимое для обеспечения равномерности их нагрева и улучшения физико-механических свойствпокрытия, получается за счет взаимодействия замкнутого наклонного пазацилиндра со сферическими головками13 кронштейнов 12, жестко прикрепленцглх к корпусу 1 еПосле окончания процесса нанесения покрытия отключают индуктор ТВЧ,привод вращения детали, остуживают последние до 20 - 40 С, отворачиваютовинты 23, снимают крьпдки 22, откручивают гайки 19 и снимают шайбы 20и детали 9,П...

Номер патента: 1585076

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Вакалов, Кузнецов, Ландышев

МПК: B22F 7/02

Метки: биметаллических

...заготовки. тервалом 500-700 С. Пластичность по рошка железа при 1100 С составляет 6 =3,5 кг/мм . Пластичность бронзытопри 550 С составляет=3,7 кг/мм 2 (определено экспериментально).В матрицу насыпают порошок железа и бронзы и прессуют с усилием 5 т/см .Полученная заготовка имеет размеры 4 50 х 100, при этом длина бронзовой части составляет 10 мм. Заготовку уста-. навливают бронзовой частью в хладоагент (воду) и индуктором осуществляют нагрев железной части заготовки доо1200 С, расстояние от края индуктора до бронзовой части заготовки было в пределах 20 мм. После нагрева заготовку извлекают из индуктора и хладоаген1585076 15 Составитель п,ибйменоваТехред М.Ходанич Корректор Т.Малец Редактор М.Бандура Заказ 2291 Тираж 633 ПодписноеВНИИПИ...

Номер патента: 1585077

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Присевок

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, нанесения, поверхности, покрытий

...через уплотнение,исключающее утечку воздуха. К нижнемуконцу втулки 16 прикреплен гибкий резиновый шланг 29 с помощью металлического кольца 30. К втулке 16 крепитсяшкала, проградуированная в числахоборотов оси 4,Устройство работает следующим образом.Рукоятку 20 устанавливают и фиксируют в требуемом положении, настраивая тем самым число оборотов оси 4.При этом на шкив 21 наматывается гибкая нить 19, и запор 18 перекрываетотверстие 17, в результате чего давление, развиваемое воздушной струей,поступающей из гибкого резиновогошланга 29, регулируется. Включают источник нагрева 1 (индуктор ТВЧ). В результате подачи сжатого воздуха поддавлением в, Б-образную пустотелуютрубку 5 последняя начинает вращатьсявместе с жестко с ней связанной...

Номер патента: 1585078

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Горошко, Ивашко, Карпушин, Родионова

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков, цилиндрические

...22 поворачиваютось 18 и устанавливают требуемое значение Д - расстояние от боковой образующей штифта 20 до внутренней образующей Г-образной скобы. Расстояние Дограничивает величину хода поршней 10,5511, жестко связанных с деформирующимиэлементами 14, 15, и соответственновеличину диаметра упрочняемого изделия (детали 2), На торце шайбы 22 выполнена шкала с делениями в диаметрахупрочняемого изделия, которые совмещают с риской, выполненной на торцовойповерхности корпуса 7.Включают источник 1 нагрева (ТВЧ),вращение детали (токарного патрона 4)и в отверстие 9 подают избыточное давление воздуха.Поршни 10, 11 перемещаются в радиальном направлении, а дееформирующиеэлементы в процессе формирования покрытия плавно перемещаются в...

Номер патента: 1585079

Опубликовано: 15.08.1990

Автор: Арабей

МПК: B22F 1/00, B22F 9/04

Метки: «и—или», алюминиевого, легирования, оловом, порошка, свинцом

...реакции 1 (3-7) свинец или олово равномерно распределен в виде мелкодисперсных включений 40 в металлической матрице, представляющей собой либо алюминий, либо твердый раствор с(-Л 1.При нагревании брикета до температуры спекания протекает реакция (1) и 45 происходит контактное взаимодействие между частицами алюминия - спекание каркаса. Л так как частицы свинца или олсона, освобождающиеся по реакции (1), разобщены, то и последующая кристал 50 лизация их при охлаждении спеченных брикетов происходит практически н замкнутом пространстве, образованном поверхностями частиц алюминия, а жидкие свинец или олово удерживаются в этом пространстве силами поверхцост 55 ного натяжения.Большую роль играет атмосФера приспекании композиций, содержащих...

Номер патента: 1585080

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Богуш, Грабченко, Крюков, Пыжов

МПК: B23B 1/00

Метки: оптимальной, резания, скорости

...деформации срезаемогослоя К имеют место: при работе безконтактной среды при ЧУ=34,5 м/мин,для резца с покрытием М И при Ч,"=43 м/мин, для резца с покрытием ТдИпри Чф 26 м/мин (см. Фиг.З).Поэтому для резца с антифрикционным покрытием МоМ (Ч Ч ) " кричвая 1 - оптимальную скорость резанияопределяют по выражениюч =-ч ( - + д)1 Ча чк0 т( 2 "( Ч чИ к(В данном случае Ч,(/Ч=43,34,5=1,25,Для стойкости Т=ЗО мин скорость резания для исходного инструмента должнасоставлять ч =67 м/мин., Проводят нак,этой скорости испытание инструментас контактной .средой (кривые 1",2"),Контрольная стойкость при этом составляет 80 мин, Для обеспечения такойИстойкости исходным инструментом необходима скорость резания чт =1=82,.73, 59 м/мин и т.д,Как видно из...

Номер патента: 1585081

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Зиновьев, Кабалдин, Мокрицкий, Семашко

МПК: B23B 25/06, G01N 3/00

Метки: инструмента, накладная, пластина, работоспособности, режущего, средством

...т,е. более удалена от нее, В средней части задней 30грани шина 3 переходит с верхнегоуровня на нижний, а ее место занимаетшина 4. На всех остальных задних гранях рисунок шин повторяется (дэиг. 2),число граней пластины может быть произвольным, как четным, так и нечетным,Если накладная пластина выполненаиэ нетокопроводящего материала, тошины нанося 1 ся на заднюю грань непосредственно (электрохимическим процессом либо вакуумным напылением, либо по третьей технологии), если жепластина является токопроводящей, перед установкой шин на задние грани наносят изолирующую подложку. 45Каждая из шин переходит через реб. ро 8, разделяющее две смежные задниеграни, и продолжается на смежной задней грани на том уровне, на которомона перешла через ребро....

Номер патента: 1585082

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Зиновьев, Кабалдин, Мокрицкий, Семашко

МПК: B23B 25/06, G01N 3/56

Метки: величины, вершины, инструмента, накладная, пластина, разрушения, режущего, средством

...граней наклонно цанесеца электропроводная шина 8 так, что ее концы удалены от вершин 9 и 10 на расстояние п. Простая конфигурация шин упрощает техцологию ее изготовления, В средней части шины имеется контактная площадка 11, служащая для взаимодействия с токосъемником, Если материал режущей пластины является токопроводящим, то шина отделена 35 от пластины изолирующей пленкой.Па задней грани могут быть нанесены и две пересекающихся шины, одна из них (8) удалена от вершин на расстояние 11 , вторая (12)-Ь (Фиг, 2). В этом случае шины выполняют из материалов с различной удельной электропроводцостью: шину 8, расположенную ближе к вершине накладной пластины, выполняют из материала с более низкой 45 электропроводностью, шину 12, .удаленную на...

Номер патента: 1585083

Опубликовано: 15.08.1990

Автор: Сойкин

МПК: B23B 27/00

Метки: инструмент, режущий

...4Для осевого смещения резца 2 и регулирования таким путем зазора Л между конусными поверхностями участков 6, 9 в корпусе 1 выполнено резьбовое отверстие, в которое ввинчивается регулировоцный винт 4.Настроика резца на оптимальную амплитуду колебаний вершины производится следующим образом.Корпус 1 с резцом 2 закрепляют в резцедержателе металлорежущего стнка. Затем отвинцивают регулировоцный винт 4 и в центральное отверстие корпуса 1 утапливают резец до упора коницеских поверхностей участков б и 9, обеспечивая нулевой зазор д После этого осуществляют предваритель. ное поджатие крепежного винта 3 и посредством завинцивания винта 4 производят постепенное выдвижение резца 2 из отверстия в корпусе 1. Контроль амплитуды колебаний обеспечивают,...

Номер патента: 1585084

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Белявский, Дрожин, Епифанов, Михайлов

МПК: B23B 27/16

Метки: инструмент, режущий, сборный

...конструкции инструмента путемуменьшения колицества деталей вузле крепления.На чертеже показан инструмент, 10общий вид.Сборный режущий инструмент содержит державку 1, в гнезде. которой, установлены режущая 2 и опорная 3пластины. В отверстии 1 державки 1 15установлен штифт 5, выполненный в .виде изогнутого двуплечего рычага.Изогнутость штифта 5 создает на немвыпуклую 6 и вогнутую 7 поверхности.На вогнутой поверхности 7 штиФта 5 20выполнены поверхности 8 и 9, предназначенные для взаимодействия споверхностью отверстия 10 режущейпластины 2 и нажимным элементом 11в тоцках 12 и 13 соответственно. Кроме того, на вогнутой поверхности 7штифта 5 выполнена поверхность 1 М,предназначенная для взаимодействияс поверхностью фаски 15 опорной...

Номер патента: 1585085

Опубликовано: 15.08.1990

Автор: Абросимов

МПК: B23B 29/02

Метки: борштанга, глубоких, отверстий

...направляющих 4, предохраняя от изгиба корпус 1 борштангйот действия силы резания К, которойпротиводействует сила Р, определяющая несущей способностью карманов,т.е.Р = Р х Ргде Р - эФФективная площадь карма". нов; Р - давление в кармане, создаваемое насосом (не показан),(ри этом из-за создаваемого впазах 3 давления, направляющие 4стремятся переместиться по ним висходное состояние.Если разложить силу Р (Фиг. 2)на составляющие Рл - касательную, 10- нормальную, то можно заметить,чтоР = Рсоя,где Ы - угол между линией действия 15 силы К и направляющей 4.Таким образом, чем больше уголс(тем меньше действие оказываетсила Р на направляющую 4, стремясьвернуть ее в исходное состояние, тем 20 .больше, сила Р стремится .прижать направляющую 4 к...

Номер патента: 1585086

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Дубинчук, Копелев, Оргиян, Тенин

МПК: B23B 29/03

Метки: оправка, расточная

...2 ил,3 158508 Ь4 Беранич Коррек авител Техред М.Х ктор И. Банду Шекм Тираж /01 митета по иэосква, Ж, Р Подписно каз 2292 открытиям при ГКНТ СС д, 4/5 В ениямкая на дарстве нно 11303ельский комбинат "Патент", г,ужгород, ул, Гагарина, 101 роизводственно Изобретейие относится к обработкеметаллов резанием и может быть. использовано йри обработке глубокихточных отверстий.5Целью изобретения является повышение качества обработки за счетулучшения демпфирования колебанийоправки.На Фиг. 1 показана оправка, общий 1 Овид; на Фиг. 2 - элемент борштанги вработе.В полом корпусе 1 закреплен резец2, по обе стороны от которого выполнены выходные отверстия 3 и винтовые 15канавка 1, 5 противоположного направления.Оправка работает следующим...