Архив за 1990 год
Прокатная клеть для прокатки фланцевых профилей
Номер патента: 1577899
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Богданов, Вишнивецкий, Жучков, Кулаков, Лохматов, Нашиванко, Петляков, Сивак
МПК: B21B 39/16
Метки: клеть, прокатки, прокатная, профилей, фланцевых
...10Горизонтальный ролик 11. сокращает до минимума расстояние между провоцкой и валками и тем самым за счет , сокращения расстояния между поверхностями горизонтального ролика и нижнего 5 прокатного валка уменьшается поверхность контакта проката с верхним про;пуском 9. Таким образом, повышается срок службы верхнего пропуска.При задаче Фланцевого раската с ис-щ кривленным передним концом для повышения износостойкости верхнего и нижнего пропусков необходимо. горизонтальный ролик 11 насколько возможно приблизить к плоскости осей рабочих 25 валков клети, или сократить рас- стояние между осями нижнего рабочего валка 3 и горизонтального ролика 11, Это позволит приблизить линию встречи отогнутого переднего конца раската с поверхностью калибра...
Вводная проводка прокатного стана
Номер патента: 1577900
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Агафонов, Бойченко, Буданов, Гончаров, Злов, Копиленко, Кочнева, Сергеев
МПК: B21B 39/16
Метки: вводная, проводка, прокатного, стана
...возможность временного перемещ ния в льной плоскости.В последцем горизонтальном ряду нижней рамы расположены ролики 16 в количестве от 3 до 5, между которыми установлены сферические вставки 17-19 в количестве от 2 до 4 с радиусом сферы 0,960-0,973 радиуса ролика. Ось ролика 20 размещена на опоре 21.Прокатный стан работает следующйм образом.Полоса задается в стан при поднятой верхней раме 9 по горизонтальным роликам 4-7 нижней рамы 2. При захвате полосы рабочими валками 1 верхняя рама опускается до установленного перекрытия с .помощью гидроцилиндра 15, чтобы создать натяжение между вводной проводкой и валками. В результате созданного натяжения полоса центриО руется в последнем горизонтальном ряду нижней рамы за счет того, что ролики...
Проводковое устройство полосового прокатного стана
Номер патента: 1577901
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Савенко, Толстикова, Федоров
МПК: B21B 39/16
Метки: полосового, проводковое, прокатного, стана
...закрепленным на неподвижном корУсе цилиндра б. Защелка 8 снабжена Роликом 9, имеющим воэможность взаимодействия со скосами копира, установленного на штоке 10 цилиндра 6, который скреплен с праводковым столом 4 осью 11, которая имеет воэмож ность перемещаться в разоваленном отверстии стола.Устройство работает следующим образом.Для перемещения проводок к валкам шток 10 цилиндра Ь перемещается в сторону клети до контакта оси 11 с поверхностью Д разоваленного отвеРстия проводкового стола 4. С момента контакта ролика 9 с поверхностью В копи 50 ра на штоке 10 при дальнейем перемещении штока 10 в сторону клети, рычаг 8 проворачивается в шарнире, при этом ропик 9 поднимается вверх по поверхности В копира при перекатывании ролика 9 по...
Устройство для ускоренного охлаждения сортового проката
Номер патента: 1577902
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Антонов, Бердичевский, Ванжа, Гармаш, Дмитриев, Львовский, Минаев, Носов, Онищенко, Писарев, Следнев, Судья
МПК: B21B 45/02
Метки: охлаждения, проката, сортового, ускоренного
...6 вращения с возможностью независимого поворота друг относительно друга посредством механизма 7 поворота, например. пары шестерня зубчатая рейка (или любым другим известным в технике механизмом).Устройство работает следующим образом.Раэмер внутреннего канала 1 меры 2 охлажде одается профиль Яподбирают из условия ,п охождения переднего конца проката мвксимального профилеразмера, Обычно пи прокатке круглых и арматурных профилей диаметр внутреннего канала составляет 2-2,5 диаметра раската Компактность устройства, характеризующаяся его длиной, выбирается из расчета минимальной длины, необходиМой для охлаждения максимального профилеразмера проката с критической скоростью охлаждения. Расход воды определяется минимальным с условием создания...
Устройство для сварки арматурных сеток с укороченными поперечными стержнями, смещенными к ее боковым сторонам
Номер патента: 1577903
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Минкин, Худокормов
МПК: B21F 27/10
Метки: арматурных, боковым, поперечными, сварки, сеток, смещенными, стержнями, сторонам, укороченными
...11, Механизм фиксации поперечных стержней в зоне сварки включаеТ направляющие пластины 15, закрепленные на станине, подпружиненные упоры 16, .смонтированные на пластинах 15 и связанные с кареткой подвижные упоы 17 с наклонными верхними кромками.50 В процессе наладки на другую ширину сетки 18 перемещают только боковые ограничители 9, так как середина поперечных стержней 7 размещенных н механизме 6 выдачи, примерно совпада ет с вертикальной плоскостью проходящей через продольную ось снаринаемой сетки. Устройство работает следующим образом,Верхние электроды 3 одновременно опускаются, а хвостовики 14 выдают очередной поперечный стержень 7 из ловигелей 11 на верхние наклонные кромки подвижных упоров 17. Одновременно с перемещением...
Смесь для изготовления литейных стержней
Номер патента: 1577904
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Бабич, Дементьева, Найдич, Перевертайло, Полуянская, Щадрин
Метки: литейных, смесь, стержней
...муллит и кристаболит по схеме (1), которыц сразу же всту1577904 перемешивание ингредиентов в течение 1,5-2,0 мин. Далее изготавливают образцы и испытывают их на разрыв, сжатие и выбиваемость стандартными методами,Составы предлагаемых смесей приведены в табл. 1, а их технологические свойства в табл. 2.10 Таблица 1 А 1 0 2 Б 10 +Наг Б 1 07Ингредиенты Состав смеси,мас,% Г Г 1 2 3 Жидкое стекло 3 4,5 6,0 Порошкообразныйдистен-силлиманит20 с удельной поверхностью3000-10000 см /г 1,5Кварцевый песок 95,5 Зт 8 бфО91 е 7 88 фО Таблица 2 Физико-механические свойства Состав смеси, мас.% смеси 12 О, 003 24 О, 004 24 О, 004 Живучесть, чСырая прочность, МПаПрочность на разрыв, послепродувки СО , ИПаПрочность на разрыв через24 чОсыпаемость, %Остаточная...
Клеющая композиция для литейных форм и стержней
Номер патента: 1577905
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Иванов, Коряковцев, Мараховец, Матвеенко, Резчиков, Сухарев, Трифонова, Чуносов, Шеклеин
МПК: B22C 3/00
Метки: клеющая, композиция, литейных, стержней, форм
...использование эпредлагаемой клеевой композиции позволяет получать прочный клеевой шов, обеспечивающий наряду с высокой скоростью отверждения повышенную адге зионную прочность, что позволит снизить брак отливок по вине клеевого соединения) в 3-5 раэ. 20 винилацетатную дисперсию и пылевидный кварц, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения адгезионной прочности клеевого соединения навоздухе и скорости затвердевания композиции, а также предотвращения ееотслаивания, она дополнительно содержит датолитовый или дантбуритовый концентрат при следующем соотношенииингредиентов, мас.7.:Жидкое стекло 28,0-32,0ПоливинилацетатнаядисперсияОгнеупорная глинаДатолитовый или дантбуритовый концентрат, 6,0-10,0Вода 6,0-10,0Пылевидный кварц...
Клеющая композиция для литейных форм и стержней
Номер патента: 1577906
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Евстифеев, Жуковский, Мирошников, Смирнов
МПК: B22C 3/00
Метки: клеющая, композиция, литейных, стержней, форм
...хлорид Кнарц молотый пылевидныйГлина 63 53 10 13 30 функциональных групп, С помощью ф-хлорэтилтриметиламмоний хлорида происходит сшивка лигцосульфоцоного комплекса ТЛС.-Хлорэтилтриметиламмо 5 ний хлорид пойышает сольватацию полярных групп лигносульфоцатон, н результате чего ослабляется межмолекулярное взаимодействие между молекулами ТЛС. Структурные сетки разрудаются, 1 О иммобилизованцая вода высвобождается и вязкость ТЛС уменьшается. В этихусловиях кварц молотый пыленидцьп 1 устраняет образование трещин н пленкахТЛС и за счет этого повьпдается прочность клеевого соединения. Кроме того, кварц молотый пылевидный за счетсвоей повьппецной поверхностной энергии в условиях низконязкой жидкойсреды играет роль катализатора процес са сшинки...
Устройство для регенерации формовочного песка
Номер патента: 1577907
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Богданов, Денисов, Зарогатский, Степанян
МПК: B22C 5/00
Метки: песка, регенерации, формовочного
...центробежнаясила, передающаяся через подшипники10 и вал 9 ротору 5, который получаетгирационное движение относительноцентра шарнира 4. Такое движениеобеспечивает бегущее по окружностисближение поверхности ротора 5 и конической поверхности корпуса 3, во время которого загружаемые в рабочую камеру конгломераты формовочного пескаразрушаются верхней частью 6 ротора,доизмельчаются при одновременной оттиске связки от зерна средней его частью 8 и наконец, частицы окончательно оттираются от связки нижней поверхностью 7 ротора 5.Верхняя зона камеры имеет образующую, проходящую выше центра сферического подвеса на свою высоту, Это возможность обеспечивать деформацию слоя кусков на одинаковую величину как в радиальном, так и в...
Смеситель для приготовления формовочных и стержневых смесей
Номер патента: 1577908
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Котликов, Марков, Мустафин, Широков
МПК: B22C 5/04
Метки: приготовления, смесей, смеситель, стержневых, формовочных
...поверхностями подшипников 19, установленных на горизонтальном валу 7, а по наружным поверхностям дуговые цапфы 18 двух полых рычагов 13 скреплены кольцами 20, которые устацовлены в отвертиях 21, образованных верхней 5 и нижней 6 половинами траверсы 4 . Отверстия 21 с торцов закрыты крышками 22. В верхней 5 и нижней 6 половинах траверсы 4 55 выполнены вертикальные прорези 23, в которых расположены полые рычаги 13 с возможностью отклонения от горизонта. Вертикальные прорези 23 закрытыгофром 24.Привод катков смесителя работаетследующим образом,. Крутящий момент от вертикальноговала 2 через конические шестерни 3и 8 передается на горизонтальный вал7 и шестерню 9, От шестерни 9 крутящий момент передается на шестерни 1 ОУустановленные...
Импульсная головка
Номер патента: 1577909
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Воронова, Втюрин, Ляпун, Шептунов
МПК: B22C 15/272
Метки: головка, импульсная
...т.е. силы упруГости стремятся превратить заданную отрицательную кривизну н положитель- ную, т.е, нормальную, когда клапан 5 прижат к крышке 7 полости 6 выхлопа. Силы упругости при смене кривизны с отрицательной на положительную совместно с силой выталкивания, вызванной перепадом давлений н ресивере и в полости выхлопа, будут способствовать ускоренному открыванию ндувного отверстия. Для того, чтобы произвести повторный импульс в полость формы необходимо заполнить полость 6 воздухом, тем самым перекрыть отверстие 3, заполнить ресивер 2 и далее повторить все операции.Нр=с /8 су 2 П 61Б ц - площадь нормальногоного сечения в систе- диаметр вдунного отвв плане;Н- высота нормального проходго сечения;(1)проходмеюерстия гд срС-...
Импульсная головка
Номер патента: 1577910
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Беляев, Лисецкий, Ляпун, Шептунов
МПК: B22C 15/272
Метки: головка, импульсная
...атмосферу продолжается до тех пор пока не замкнутся датчики на поршне и на цилиндре (10 и 11), Р этот момент вдувное отверстие 3 будет полностью открыто и сжатый воздух перетечет иэ ресинера 2 н полость над смесью Формы 5, Таким образом произойдет процесс уплотнения смеси. При этом возможно уплотнять Формы "верха и низа одновременно двумя противоположно направленными воздушными импульсами, Далее поршень б по инерции следует к задней стенке цилиндрического коргуса 1 и тормозится сжимающимся воздухом и амортизатором 7. При ударе происходит отскок поршня, а управляющее устройство 9 дает команду на, впуск сжатого воздуха н полость 4 выхлопа, который и возвращает поршень 6 в исходное положение. Производится Фиксация поршня н этом положении,...
Установка для изготовления литейных стержней по горячим ящикам
Номер патента: 1577911
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Гук, Заец, Кравцов, Кукуруза, Неверковец, Петровский, Шиляев
МПК: B22C 25/00, B22D 47/02
Метки: горячим, литейных, стержней, ящикам
...50стержневой машины, Одновременно механизм 9 отрыва ящиков от блока ящиковподходит к выходу печи 7, захватываетвыдвигающийся из печи ящик и упирается в блок ящиков. При зажатом с двухсторон блоке ящиков надувная головка стержневой машины 5 поджимаетсяк стержневому ящику и производится заполнение полости нагретого ящика стержневой смесью 1. После некоторой выдержки головка надувного аппарата поднимается, механизм 9 с захваченным ящиком отходит в зону действия манипулятора 11, возвращается в исходное положение плита толкателя 1, на исходную позицию на направляющие 3 поступает очередной ящик. Стержневой ящик с отвержденным стержнем, доставленный механизмом 9, манипулятором 11 переносится на механизм 13 разъема, стержневых ящиков. После...
Слиток
Номер патента: 1577912
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Белокопытов, Горягин, Долгих, Дубровин, Капустина, Карнаушенко, Ключарев, Лубенец, Осипов, Сердюк, Сулягин, Узиенко
МПК: B22D 7/00
Метки: слиток
...крайних 3, представляющих собой две плоскости треугольники с общей гипотенузой, при этом ппоскость треугольника, примыкающая к узкой грани слитка, имеет дополнительный участок треугольной фор мы 4, образующей в верхней части слит ка выпукло-вогнутый профиль с прямоугольным и частью плоскости треугольника участками 5. ве ованию ит анях Это ь треу тем, что плоско стигае ран; гольника, примыкающая к узкои слитка в верхней половине, вы ся прогнутой в сторону тела полняетслитка(57) Изобретениегии. Цель иэобрет щинообразования в.лизации металлаи широких граней прямолинейному уч выполнена дополни ме треугольника сщей с нижним угло ся к металлурснижение трессе кристалкосаи узких параллельно рока:". грани гр акь в форои, со а.1 гузкой...
Прибыльная надставка для изложницы
Номер патента: 1577913
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Жебрунов, Куликов, Сенечкин, Хворов
МПК: B22D 7/10
Метки: изложницы, надставка, прибыльная
...прямоугольными сторонами,причем внутренняя диагональ верхнеготорца корпуса равна внутренней диагонали вертикально расположенной сто-роны, Изобретение позволяет получитьудовлетворительную макроструктуру металла в слитках, 3 ил. Конструкцию собирают слразом,Первоначально по диагонали надставки сверху с вертикальным расположением оснований трапецеидальной теплоплиты устанавливают теплоплиты 2для вертчкальных сторон, Затем дведругие плиты 3 поочередно устанавливают в ступенчатые вырезы, обеспечиваянадежное их саморасклинивание. Образуюшиеся при Формировании слитка двевертикальные грани прибыльной частипозволяют сгрупггировать слитки с минимальной нысотой прибыльной части250 мм,При проведении опытных испытанийприбыльной надставки к...
Способ изготовления кристаллизатора для горизонтального непрерывного литья
Номер патента: 1577914
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Аслаев, Гринберг, Демченко, Пугачев, Тутов, Ханин, Хорохорин, Черников
МПК: B22D 11/057
Метки: горизонтального, кристаллизатора, литья, непрерывного
...массы убирают заподлицо с торцом графитовойвставки 1, После отверждения массыкристаллизатор снимают с основания 7,Затем графитовую вставку 1 с заформованной пробкой 3 помещают в охлаждаемую рубашку и монтируют в металлоприемник,Для предотвращения теплового удара при заливке жидкого чугуна полу157791 35 Способ изготовления кристаллизатора для горизонтального непрерывного литья, включающий изготовление графитовой вставки и пробки и их последующую сборку, о т л и ч а юченный кристаллизатор разогревают газовой горелкой вместе с металло- приемником до температуры 10 О К (скорость нагрева 0,17- 0,33 К/с). При этом происходит прокалка соединения графитовая вставка.- пробка и приобретение им нужных свойств для работы в условиях...
Установка для непрерывного литья поршневых колец
Номер патента: 1577915
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Печеный, Примаченко
МПК: B22D 11/04, B22D 11/14, B23D 15/06 ...
Метки: колец, литья, непрерывного, поршневых
...отверстие 11 питатеем 16, В горизонтальном канале питаеля 16 разделители 12 постоянно наодятся в поджатом к подвижной части В кристаллизатора 5 состоянии.Уст ановк а для непрерывно го лит ья НоршнавЫх КОЛЕЦ Работает следующим Образом,Включают нагреватели 3 и доводят температуру .емкости для расплава 1 и каналов 4 подачи расплава до 1000" 1300 С, Заполняют питатель 6 разде лителями 12 и приводят его ц раоочее состояниекогда первый разделитель находится в Формообразующем канале 6 и прижимается следующими разделителями к подвижной части 8 крнсталлизатора, а механизм подачи разделителей включен, Открывают подачу ,хладагента ц кристаллизатор 5. Заливают в емкость 1 расплав 2 и цоцодят его ,до готовности. После эатцердецания расплава в...
Способ жидкой штамповки
Номер патента: 1577916
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Белоусов, Гришин, Колосенок, Кривонос, Покровский, Сапрыкин, Солодухо
МПК: B22D 18/02
...давлений к пуансонам штампа, как по величине, так и по времени,Эти режимы определяются в кажцом конкретном случае конфигурацией детали инеобходимой величиной степени деформации опрецеленных конструктивных элементов изделия. Давление Р, выбираютиз требований ликвидации усадочной пористости и рыхлости н отлитой детали.Кроме того, Р 1 на заключительной стадии формообразования зависит от пластичности металла при локальной деформации отсутствия внешних и внутренних трещин), При формообразованиивысокопластичных металлов и сплавов назаключительной стадии Р=О,Выбор величины перемещения Ь иобъемов поЛостей А, Б и В (фиг, 5)определяют из соображений обеспечениялокальной пластической деформации сзаданной степенью деформации ,...
Способ получения тонкостенных отливок направленной кристаллизацией
Номер патента: 1577917
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Кузьмин, Морщаков, Розен
МПК: B22D 27/04, B22D 27/08
Метки: кристаллизацией, направленной, отливок, тонкостенных
...5 и приноца вертикального емещения (условно не показан) по 1577917", полного расплавления шихтовой заготов-ки и частичного заполнения формыжидким металлом включают вибратор 8 и вибрируют литейную форму про 5дольными механическими колебаниями счастбтой 1600-2000 колебаний в минутуи амплитудой 1-2 мм, Литейную Форму6 на поддоне 4 постепенно выводят иэнагревательной секции 2 в охлаждающую 1 рсекцию 1, осуществляя направленнуюкристаллизацию отливки, После полногозатвердевания отливки вибратор отключают. 1(амеру разгерметизируют и литейную Форму 6 с отливкой извлекают,Далее цикл повторяется,Наложение вибрации на литейную Форму а рекомендуемом диапазоне частоты(1-2 мм) во время заполнения литейной 2 Оформы и кристаллизации отливки позволяет...
Экзотермическая шлакообразующая смесь
Номер патента: 1577918
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Киселев, Матвеев, Попов, Рублев, Чистяков
МПК: B22D 27/06
Метки: смесь, шлакообразующая, экзотермическая
...смеси,содержащей, мас,7; алюминиевый порошок марки АВ 86 10-12; марганцеваяруда 22-26; силикатная глыба 32-35;плавиковый шлат 30-33, Благодаря испарению содержащихся в алюминиевомпорошке магния и цинка смесь хорошоперемешивается, что способствуетбыстрому (40-90 с) ее расплавлениюс образованием шлака с удовлетворительными физическими характеристиками, В результате снижается воэможнссть образования шлакометаллическойкорочки на поверхности металла, чтообеспечивает получение слитков,трубные заготовки из которых имеютминимальное количество дефектов поверхности и макроструктуры, а выходгодных заготовок после первой обдирки повышается до 85,67., Расход смеси3,0-3,4 кг/т стали. 2 табл,10 25 35 30 Таблица 2 бл ения для смес 1040" 11...
Устройство для удаления вредных выделений от выбивной решетки
Номер патента: 1577919
Опубликовано: 15.07.1990
МПК: B22D 29/00
Метки: вредных, выбивной, выделений, решетки, удаления
...начала работы решетки, при помощи двигателя 24, лебедки23 и каната 22 коллектор 11 опускается на воэдуховод 21 и принимает рабочее положение, после чего при помощидвигателя 20, лебедок 19 и канатов 18часть 6 по шарниру 12, а часть 7 поролику 14 опускаются над выоивной решеткой, при этом ролик 13 части 7 черех прорезь 16 заходит в роликовыйпуть 15, в результате чего часть 6 при 55нимает рабочее положение, а часть 7при помоши двигателя 17 передвигается на роликах 13 и 14 по роликовому пути 15 в сторону части 6 и при помощи магнитного замка 8 соединяется с частью 6 через уплотнитель .9. После этого одновременно включается выбивная решетка и поцача сжатого воздуха в трубчатые элементы 1 решетки.Сжатый воздух через отверстия 2 иэ полых...
Устройство для заливки литейных форм
Номер патента: 1577920
Опубликовано: 15.07.1990
МПК: B22D 37/00
Метки: заливки, литейных, форм
...оси 11 иподпружйнены,пружинами 12 и имеют в поперечном сеченииТ-образную форму. Между. желобом 5 и,камерой 6 размещены перепускные желоба 13 и 14, причем последние, а также)келбб 5 и камера 6 выполнены с теплоотражающпи кожухами 15,Заливочные лотки 3 закреплены через кронштейны 16 на роликах 7, установленных на роликовом пути конвейера 2. Кронштейны 16 прикреплены кбесконечному тросу 18, проходящему че рез шкивы 19, один из которых снабженприводом двигателя 20,Устройство работает следующим образом,Жидкий металл иэ емкости 4 через 1желоба 5, 13 и 14 поступает в камеру6. Заливочные лотки 3, двигаясь вдоль камеры 6 на роликах 15 по роликовомупути конвейера 2, выступом 9 воздействуют на выступ 10 заслонки 8, приоткрывают ее и...
Пресс-форма для прессования изделий из порошков
Номер патента: 1577921
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Мандрыка, Тудаков, Фирсов
МПК: B22F 3/03
Метки: порошков, пресс-форма, прессования
...и, испытывая усилие оттолкателя 12, совершает поворотноедвижение, опирась на край криволинейной полости матрицы 1 и сопрягаемуюповерхность 7 механизма подвода 5,При этом, для создания схемы двухстороннего прессования, а следовательно,для повышения равноплотности изделий,нижний пуансон 4 с помощью толкателя11 и механизма подвода 6 в процессепреосонания может перемещаться навстречу движению верхнего пуансона 3,По окончании прессования верхпй пуан.сон 3 с механизмом подвода 5 и толкатель 12 отводятся в исходное положение перед прессоваием, Пуансоны 4производят выталкивание спрессованной55детали под действием усилий толкателя11, При этом левая часть матрицы 1отодвигается на величину а для свободного удаления изделия,При работе данного...
Пресс-форма для прессования металлического порошка
Номер патента: 1577922
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Григорьев, Егоров, Шингель
МПК: B22F 3/03, B22F 3/035
Метки: металлического, порошка, пресс-форма, прессования
...закреплена с помощьюприжимного кольца 2. йод углом а коси матрицы установлен пуансон 3, ось 15конической частя которого вынопненапод углом р к оси пуансонаи пересекает ее в точке, совпадающей с верши,ной конуса. Пуансон 3 с помощью Фикса,тора-шпонки 4 жестко заФиксирован от Ю;поворота вокруг своей оси относительно водила 5, которому в процессе прессования сообщают круговые качатель"ныедвнженияотносительно оси матрицыпод углом (. 25.Пресс-Форма работает следующим образом.В матрицу 1 с помощью питателя засыпают порошокдозируя Его по объему., Затем включают привод качательного 36движения пуансона 3 и. перемещают егов осевом направлении до соприкоснове"Ння с порошком. С этого момента коническая часть пуансона 3 Формирует торЦовую поверхность...
Пресс-форма для прессования порошкового материала
Номер патента: 1577923
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Бродко, Карейша, Крапивина, Крот
Метки: порошкового, пресс-форма, прессования
...- повышение ран 5иомерности проницаемости и прочностипорошкового материала,На чертеже изображена схема прессФормы. ОПресс-форма состоит из матрицы 1.о ступенчатой полостью, нижнего пунсона 2, размещенного в полости матицы 1, Фильтра 3, эластичной оболочи 4, Фильтр 3 установлен на пружин"ых Фиксаторах 5 с зазором относительо торца пуансона 2, Полость 6, обраонанная фильтром 3, пуансоном 2 итенками матрицы 1, заполнена текучейсредойНа поверхности Фильтра 3 размешена пористая прокладка 7, Переходмежду ступенями полости матрицывыйолнен со скошенной поверхностью 81л.астичная оболочка 4 закреплена наматрице 1, 25Пресс"форма работает следуюплм образом.В.полость матрицы 1 на фильтр 3укладывают порчстую прокладку 7 и эа-.дылают...
Устройство для непрерывного прессования порошков
Номер патента: 1577924
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Карпушко, Красновский, Петухов, Пятов, Савицкий
МПК: B22F 3/20
Метки: непрерывного, порошков, прессования
...колебания давления экструдирования и уменьшение производительности,Таким образом, канавка, выполненная в корпусе 1, обеспечивает равномерное заполнение порошком витковэкструдирующего шнека, за счет подачи порошка по всему периметру витков, расположенных в зоне загрузки.Для того, чтобы порошок хорошозаполнял канавку 8, а при дальнейшем приложении давления, создаваемого подающим шнеком, легко выдавливался в витки рабочего шнека, торцовыестенки канавки выполняются по коническим поверхностям. Чтобы виток рабочего шнека в зонезагрузки захватывал порошок по всемупериметру и полностью заполнялся порошком, очевидно, что ширина канавки 8 (В ) должна быть больше или равна шагу экструдирующего шнека (Н ).-шнВ случае, если Б( Н , то выдавливание...
Устройство для непрерывного формования изделий из порошков
Номер патента: 1577925
Опубликовано: 15.07.1990
МПК: B22F 3/20
Метки: непрерывного, порошков, формования
...другувнутри корпуса, имеют встречную нарезку и приводятся во вращение зубчатыми колесами 6 и 7, находящимисяв зацеплении, На выступах шнеков нарезан направляющий паэ 8, посредством которого пластины 9 входят в 25зацепление со шнеками, Пластины крепятся к ленте 10, расположенной впазу 11 корпуса и огибающей барабаны12 и 13. Профиль пластины соответствует выходному отверстию матрицы, а 3 Отолщина равна ширине направляющегопаза, нарезанного на выступах шнека,За барабаном, расположенным за матрицей, находится транспортирующиймеханизм 14 для перемещения готовых 35изделий 15 к месту дальнейшей обработки,Устройство работает следующим образом,Порошок засыпается в загрузочный 40бункер 2 и вращающимися шнеками 4 и5 перемещается к матрице...
Способ формования деталей сложной формы
Номер патента: 1577926
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Дорофеев, Дреев, Дубровский, Кособоков, Мищенко
Метки: сложной, формования, формы
...разъема электросоединения, 45Заготовку Формовали из шихты набазе железного порошка ПИ РВс добавкой 0,5 Е графита и 0,67 стеаратацинка холоднымпрессованием до относительной плотности 0 = 0,72-0,75,.Заготовка имела форму ступицы сфланцем в верхней части. Диаметрфланца - 68 мм, диаметр ступицы 46,3 мм, диаметр отверстия - 36 мм,высота заготовки - 38 мм, толщинаФланца - 6,4 мм, Заготовку спекалипри 1080 С в среде эндогаза и формовали на кривошипном прессе РЕЕ 250усилием 250 т после нагрева заготовки до 1150 С, Нагретую заготовку помещали н штамп Фланцем вверх и фор мовалив следующем порядке. Верхним пуансоном штампа, установленным в исходном положении на поверхность Фланца, срезали Фланцевую часть и пе. ремещали по ступичной части...
Месдоза для определения давления в порошке
Номер патента: 1577927
Опубликовано: 15.07.1990
Метки: давления, месдоза, порошке
...Тарировочные 20графики 1, 2 и 3 на фиг,2 соответствуют тензодатчикам, размещенным нашайбах 1, 2 и 3Месдоза работает следующим образом, 25Сначала производится таррировкамесдозы в гидростате при различныхдавлениях воды, После этого месдоэы .помещают в эластичную резиновую оболочку с сыпучей средой-песком, При 30этом провода 8, отделяют от пескарезиновыми втулками, связанными своиМи полостями с камерой гидростатаДиаметры шайб 1, 2 и 3 равны соответственно 20, 40 и 80 мм. Шайбы 1, 352 и 3 заФиксированы друг относительно друга стержнем 4 и гайкой 5, приэтом стержень 4 зафиксирован относительно оси оболочки, внутренний диаметр которой равен 120 мм, Тензодатчики 6 отделены от песка изоляцией 7,В гидростате создают давление,представленное в...
Способ изготовления изделий из алюминиевых порошков
Номер патента: 1577928
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Бердиков, Кан, Максутов, Пушкарев, Сухонос, Федоров
Метки: алюминиевых, порошков
...Целью изобретения является овьпнение иэносостойкостиизделий, В порошок алюминия вводят10-40 мас,% порошка циркониевогоэлектрокорунда, полученную смесьподвергают горячему прессованию иоксидирование поверхности заготовкипроводят микродуговым методом дополучения на иэделии оксидной пленки толщиной 0,2-0,3 мм, 1 табл,ости иэделии созиционный матери,3 мм с высоким итойкости,ПримерВарки ПА(ГОСТ0-40 мас,% порошклектрокорунда (ТУученную смесь прересс-форл 1 ах при д600-800 С до разерхность полученны дируют микродуговым мет периментальной установк среде щелочного электролита, содержащего 4 г КОН на 1 л дистиллирован0 ния 30 ула и Известный 100 Способ изготовления изделий изяниевых порошков, включающий В.Таранова С, ек Корр 51...