Архив за 1990 год
Способ горячей прокатки слитков из подшипниковых сталей
Номер патента: 1583194
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Бринза, Тютюшев, Федюкевич, Черненко, Щебетенко
МПК: B21B 1/00
Метки: горячей, подшипниковых, прокатки, слитков, сталей
...обжатий, исходя из требования уцовлетворения соответствия заданной области (область 1). Границами области 1 явля 35 ются линии 2 и 3, которые характеризуют предельные случаи сочетания технологических особенностей прокаткина любом блюминге. Внутри области 1 увеличение длительности дополнительной выдержки при увеличении отношения средней вытяжки слитка за проход к суммарной вытяжке за режим осушествляют по линейному закону.П р и м е р, Для условий работыблюминга 950 проводят опытное опробование изобретения, включающее нагрев слитков из стали ШХ 15 с размерами исходного поперечного сечения590 т 590 мм и их последующую прокат 50ку до получения блюмов заданных проФилеразмеров. При этом суммарнуюза режим вытяжку варьируют в пределах от...
Способ прокатки заготовок
Номер патента: 1583195
Опубликовано: 07.08.1990
Автор: Бровман
МПК: B21B 1/02
...равное при горячей прокатке 0,1-0,4, а )(0,400-0,475).С некоторым запасом примем а(0,40-0,50), т.е. в течение осуществления третьей операции валок 2 вдавливают в заготовку 1 на расстоянии осей валков от концов заготовки равном 0,40-0,50 ее толщины,После достижения параметров а = = ГЖ или обжатия а (016-От 25)ЬЕ К(3) Р - 23 1 пЬ дальнейшее вдавливание валков происходит при 1, (1и имеют место уженапряжения сжатия в центральных слоях заготовки,Осуществляют сжатие невращающимися валками обоих концов заготовки 1,после чего осуществляют ее прокатку,т.е. четвертую операцию.Для сортовых заготовок производятсжатие каждого конца в двух взаимноперпендикулярных направлениях, азатем и прокатку осуществляют с кантовками заготовки и обжатием ее...
Прокатный стан
Номер патента: 1583196
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Гайдабура, Гросман, Панов, Швабауэр
МПК: B21B 13/18
...рассогласования К скоростивалков 8 и 9, например, в связи снестабильностью механических свойств и геометрических размеров поперечного сечения полосы по ее длине не обе 3 О спечивает требуемой прямолинейности полосы, ее корректируют путем измене" ния угла наклона копиров 20, В процессе Формоиэменения полосы 4 валками 8 и 9 бесступенчатая корректировка величины рассогласования 35К сокрости валков 9 и 8 достигаетсяодновременным выполнением операцийпо угловой фиксации траверсы 14 устройством 16, выводу стопора 49 устройства 30 фиксации обоймы 21 иззацепления с ее треугольными шлицами и повороту копиров 20 вращениявинта 26, При этом копиры 20 обкатывают ролики 19, зафиксированные 4 устройством 16 от осевых перемещенийрейки 18, а...
Способ продольной прокатки труб
Номер патента: 1583197
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Кирсанов, Кисиль, Ксенз, Шифрин
МПК: B21B 17/02
Метки: продольной, прокатки, труб
...гильзы внекоторых случаях оказывается равнымо90 , то охлажденные участки попадают в область выпуска калибра второгопрохода, что также способствует снижению поперечной разностенности засчет ограничения истечения металлав выпуски.Необходимую величину охлажденияЬТ по предлагаемому способу выбирают следующим образом,Исходя иэ калибровки инструмента,известны ширина В и высотаН калибра, определяющие его условную овализацию , равную частному от деления 25ширины калибра на его высоту; известны также радиус калибра К, радиусвыпуска калибра о и угол выпуска калибра с. Из таблицы прокатки известны режимы обжатий по толщине стенки Л Б- в первом проходе и Д Б - вовтором проходе. При отсутствии точной кантовки гильзы между проходамиона 90 по одну...
Линия клети прокатного стана
Номер патента: 1583198
Опубликовано: 07.08.1990
МПК: B21B 31/10, B21B 35/00
Метки: клети, линия, прокатного, стана
...8 в направлении перевалки. Разность Еходов гидроцилиндров8 и 12 определяется величиной, необходимой для гарантированного раскрытия зазоров в клиновых планках. Усилие, развиваемое гидроцилиндрами12, на два порядка меньше усилия гидроцилидров 8 и рассчитано только наперемещение шпинделя 10 по направляющим 27,Перевалочное устройство 4 имеетгидроцилиндр 34 вывалки и эавалки фвалков, имеющий захват 35 для сцепки с крюком подушки 6 нижнего валка и закрепленный снизу на подъемноопускающийся плите 36, Плитавзаимодействует с направляющими 37, обеспе158 3198 45 50 55 чивающими вертикальность ее перемещения и воспринимающими усилие гидроцилиндра 34,Линия клети работает следующим образомм.В процессе прокатки гидроцилиндры8 осуществляют осевое...
Вкладыш универсального шарнира скольжения
Номер патента: 1583199
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Комаров, Пивоварова, Рочняк
МПК: B21B 35/14
Метки: вкладыш, скольжения, универсального, шарнира
...(Фиг. и 2) или же с дополнительными уклонами (фиг.З и 4) в продольном направлении, центрирующая часть - рассеченной в поперечном направлении по оси вкладыша, а ее детали взаимно подпружинены. В глухих продольных отверстиях 9, выполненных на торцах составных деталей центрирующей части 5, расположены пружины 1 О сжатия.Опорные поверхности центрирующей части 5 и сегментного элемента 6 образованы двумя усеченными конусами, большие основания которых совмещены по месту рассечения цейтрирующей части 5, или двумя. усеченными конусами, меньшие основания которых совмещены по месту рассечения центрирующей части (фиг,2 и 7).Кроме того, опорные поверхности центрирующей части выполнены выпуклыми, а соответствующие им опорные поверхности...
Универсальный шарнир
Номер патента: 1583200
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Гольдштейн, Терентьев, Финагин
МПК: B21B 35/14, F16D 3/33
Метки: универсальный, шарнир
...5 смонтированы на крестовинечерез крышки 12, а удаленные от него 40кольца 7 в , в проушинах полумуфт 1 и2 посредством крышек 15, крепящихсяк проушинам болтами, Регулировка поджипников 5 осуществляется посредствомпрокладок 16, В стаканах 10 смонтированы уплотнения 17,Кольца 7 подшипников 5 смонтированы в проушинах чолумуфт 1 и 2 посредством стаканов 1, и замкнуты наних через наружные кольца радиальных подшипников 4 и стаканы 10 - крышками 15, крепящимися болтами (не показаны) к проушинам. Регулировка подшипников 5 осуществляется посредством прокладок 16, В проушинах полумуфт 1 и.2 вмонтированы уплотнения 17.Универсальный шарнир по второмуварианту выполнения (фиг. 3) имеетдве полумуфты 1 и 2 с проушинами,крестовину 3, радиальные...
Валок профилегибочного стана
Номер патента: 1583201
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Антипанов, Аркаев, Пахомов, Шварцман
МПК: B21D 5/06
Метки: валок, профилегибочного, стана
...прокладки Ь = 1 мм, Н = 1,5 фЬ 1,5 мм.П р и м е р 2. Валок того же 1).Размеры прокладки из наирита: д= 0,65 В= 390 мм, Ь = 1 мм, Н =:1,8 Ь 1,8 мм.П р и м е р 3. Тот же валок спрокладкой из наирита:= 0,7 О, =420 мм, Ь = 1 мм, Н = 2 Ь = 2 мм. Технико-экономическим преимуществом предлагаемого валка по сравнению с известньи является упрощение конструкции и повышение эксплуатационных его характеристик за счет упрощения настройки стана. Формула изобретения10 1. Валок профилегибочного стана,выполненный по крайней мере из двухрабочих элементов с размещенным между ними упругим элементов в видекольцевой эластичной прокладки, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, с це- .лью повышения качества изделий, кольцевая прокладка выполнена переменнойтолщины...
Штамп для изготовления конических переходников
Номер патента: 1583202
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Афанасенко, Косяк
МПК: B21D 41/02
Метки: конических, переходников, штамп
...Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Изобретение относится к обработке металлон давлением, в частности к устройствам для изготовления конических переходников трубопроводов холодной штампонкой из трубных заготовок.Цель изобретения - упрощение конструкции штампа,На чертеже показан штамп, общий вид. 10111 тамп имеет нажимной элемент в нид 6 полой конической матрицы 1, составной пуансон из нескольких конических дисков 2, сменную (коническую) шайбу 3, фиксатор 4 и упругое осно вание 5.г Конструкция штампа предусматривает следующие варианты рабочей компановки, 20 Составной пуансон монтируется иэ отдельных дисков, размещенных один над другим по мере возрастания их смежных...
Штамп для изготовления деталей из проволоки гибкой
Номер патента: 1583203
Опубликовано: 07.08.1990
МПК: B21F 1/00
Метки: гибкой, проволоки, штамп
...гибочный ручейЙ и от верхней точки ручья идет ди"агольный скос е до основания 9, накотором закреплен упор 26, ограничи 55вающий продольное перемещение проволоки 27, а также служащий упоромдля винта 21, В основании 9 выполне.но окно Г для захода отрезного пуансона .3.Итамп работает следующим образом,Проволока 27 подается вдоль оправки 14 до упора 26, При перемещении верхней плиты 1 вниз отрезнойпуансон 3 отрезает проволоку.При дальнейшем перемещении плиты 1клинья 4 и 5 заходят в окна а и Ьоснования, перемещая приводные матрицы 10 и 11 в направлении оправки14., Винты 18, перемещаясь вместе сматрицами 10 и 11, сжимают пружины19, Перемещаясь матрицы 10 и 11отгибают концы проволоки по оправке на 90 . При этом конец 8 проволооки, скользя...
Автомат для изготовления гнутых изделий из проволоки
Номер патента: 1583204
Опубликовано: 07.08.1990
МПК: B21F 3/00
Метки: автомат, гнутых, проволоки
...мм, где Й - диаметр проволоки. Отрезной неподвижный нож 47 установлен на первом гибочном пуансоне 22 со стороны подающего устройства 3, а подвижный нож 48 выполнен в виде втулки и закреплен в матрице 34.Автомат работает следующим образомм. В исходном положении все пуансоны выдвинуты, а матрицы подняты вверх на высоту, равную с 1 + 0,5, где й - диаметр проволоки, обеспечивающую свободный проход проволоки в момент ее выдачи до упора. Из разматываю- щего устройства проволока проходит через механизм 2 правки и подается до упора 40, который воздействуя на конечный выключатель 41, подает команду на.отключение подающего устройства 3 и включение кулачковой муфты 12, При этом распредвалы 9 и 10 начинают вращаться, последовательно приводя в...
Правильно-отрезной автомат
Номер патента: 1583205
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Бондаренко, Маркин, Николаев, Чепляев, Чесноков
МПК: B21F 11/00
Метки: автомат, правильно-отрезной
...устройства. Проволока че-.рез направляющие втулки 17 подаетсябарабан 14 и вводится в отверстиеправильных сухарей 21, расположенныхэксцентрично относительно оси подачипроволоки, в результате чего осуществляется правка проволоки по длине засчет многократных перегибов ее участков. ВМправленный участок проволокиподается в отрезное устройство 10и проходит во втулочную матрицу 41..За счет синхронного вращения приводных валов 25 кривошип 26 начинает врщаться с заданной скоростью и заставляет траверсу 29 с жестко закрепленными в ней колонками 30 и,отрезнымножом 40 совершать возвратно-поступательное и качательное движениевверх - вниз. В результате такого движения траверса путем воздействия колонок 30 на каретку 31 совершает воз...
Устройство для мерной резки проволоки
Номер патента: 1583206
Опубликовано: 07.08.1990
Автор: Казимир
МПК: B21F 11/00
Метки: мерной, проволоки, резки
...отмеривающий механизм 8, состоящий из упругой подвижной пластины 9, установленной с возможностью взаимодействия с конечным выключателем 10, установленным на корпусе отмеривающего механизма 8. Пластина 9 установлена на штоке 11, который подпружинен пружиной 12. Нток 11 вставлен в гнездо корпуса отмеривающего механизма 8 и прикреплен к нему посредством гайки 13. Отмеривающий механизм 8 установлен с возможностью регулировочного перемещения внутри желоба 5 по всей его длине и уста. навливается в зависимости от длины отрезаемого стержня. Конечный выключатель 10 соединен с электрической цепью электромагнитного механизма 3 резки. Устройство работает следующим образом. Бухта арматурной проволоки 14 устанавливается в размоточном...
Самонастраивающаяся система регулирования
Номер патента: 1466509
Опубликовано: 07.08.1990
МПК: G05B 13/00
Метки: самонастраивающаяся
...Д(1) через нуль срабатывает компаратор 9, формируя однополярный импульс, который по счетномувходу перебрасывает триггер 15, чтоприводит к отключению ключа 18 и замыканию ключа 19, Следовательно,сигнал (С). противоположного знакапоступает на вход интегратора 6 ужечерез усилитель 21 с коэффициентомусиления К 2, причем К 2К 1, Припоследующих сменах знака Д(й) происходит поочередное переключение ключей 18 и 19, а процесс заканчивается 5 1 О 15 20 по окончании импульса с четвертоговыхода генератора 1, когда размыкаются оба кпюча 18 и 19. При характере переходного процесса в системе,соответствующем заданному (заданнаястепень затухания, определяемая отношением коэффициентов К 1/К 2 выходное напряжение на выходе интегратора 6, не изменится и не...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1583207
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Ляпкин, Порхунов, Чуракова, Шульдинер
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...механической регенерацииполучены на опытной установке, Отработанная формовочная смесь имеет дозаливки следующий состав, Ж: песок 96,8; фенолоформальдегидная смола СФ2; бензосульфокислота 1,2, Отход, полученный после механической регенерации, содержит 38,5 . органической составляющей.Смесь готовят следующим образом. В бегуны загружают песок, отход регенерации песчано-смоляных смесей и феррохромовый шлак, Перемешивают смесь 2 мин, после чего вводят жидкое стекло и поверхностно-активное вещество и перемешивают еще в течение 5 мин. Из полученной смеси готовят стандартные образцы, которые подвергают продувке углекислым газом в течение 60 с и технологическим испытаниям. Контрольные образцы после отжига при 400 и 800 С подвергают...
Комплексный пенообразователь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1583208
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Власикова, Володин, Долматов, Жуковский, Моторжин, Прозорин, Сафронов, Тепляков
Метки: комплексный, литейных, пенообразователь, стержней, форм
..."Флодур" (ПНР),Ацетаты глицерина используют в составах ЖСС, выпускаются под торговоймаркой СЦасодцг. (ГДР),Используют отвердители сложноэфирного типа, представляющие собойтехнические продукты на основе пропиленкарбоната, например остаток ку-,бовый пропиленкарбоната.5 15П р и м е р 1. Для приготовления комплексного пенообразователя(КП) составные части (пенообраэователь, стабилизатор пены) в соответствующих пропорциях смешивают в бегунах в случае поставки их в твердом или пастообразном состоянии либо в мешалках лопастного типа при поставке компонентов в жидком состоянии. При этом смешивание компонентов КП осуществляется до их равномерного распределения по объему.Далее приготовленный КП вводится в жидкую композицию ЖСС, состоящую...
Способ разливки металла сверху
Номер патента: 1583209
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Артамонов, Денисенко, Капланов, Коваль
МПК: B22D 7/00
Метки: металла, разливки, сверху
...разливочном пролете без движения до полной кристаллизации в течение 1 ч 40 мин дляслитка 3,5 т и 2 ч 20 мин для слитка 5,5 т.5Далее слитки просаживают поверхностные дефекты, загрязненностьнеметаллическими включениями и макро(структуру металла.В процессе разливки отдельных 1 р слитков варьируют линейную скоростьзаполнения изложницы в соответствиисо скоростью оплавления патрубка,Результаты приведены в таблице,д Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить качество поверхности слитка эа счет снижения количества плен и заворотов и улучшить структуру металла за счет сни О жения загрязненности неметаллическими включениями, центральной пористости и точечной неоднородности.Формула изобретения25Способ разливки металла сверху,включающий...
Способ непрерывного литья слоистых заготовок
Номер патента: 1583210
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Быков, Евтеев, Коршунов, Мельников, Рябов, Стеценко
МПК: B22D 11/00
Метки: заготовок, литья, непрерывного, слоистых
...удаляют (фиг.19).Выполнив указанные операции поформированию двухслойной полой заготовки на заданной длине, приступаютк формированию на этой длине следующих слоев заготовки (фиг.20),причем на указанную длину, соответственно числу заданных слоев, вводят жидкий металл того же химического состава, что и состав металлапервых двух слоев или жидкий металлиного химического состава.П р и м е р. Отливается заготовкаиз стали с наружным диаметром 400 мм,внутренним диаметром 150 мм, общейдлиной формируемого слитка 5 м.Длина кристаллизатора 1,050 м,установленный шаг вытягивания 1,равен 1,025 м, периодически формирумый участок заготовки 1 раичвен 1,Для улучшения качества отливаемыхзаготовок перед подачей жидкого металла в кристаллиэатор в него...
Способ непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1583211
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Байдов, Бастриков, Быков, Дистергефт, Евтеев, Кобяков, Коршунов, Лисиенко, Маликов, Тарасов
МПК: B22D 11/00
Метки: заготовок, литья, непрерывного
...до того места, где полаязаготовка превращается в сплошную и 50прокатывается. В зависимости от средней скорости разливки время такогоперемещения может составлять 1525 мин. Температура полой заготовкиза указанное время может понизиться 55до велиЧины, которая неприемлема дляпоследующего Обжатия заготовки. Всвязи с этим на наклонном участкеперемещения заготовки ее целесооб 11 6разно нагревателями 5 (фиг, 3) нагреть до температуры, равной (0,7О, 9) еЛалее полую з а готовку 4окончательно выпрямляют и валками 6обжимают до сплошной заготовки 7.Отливка и совмещенная прокатка(фиг,3) могут быть несколько изменены,Выпрямление полой заготовки мож,но совместить с обжатием ее боковыхграней и по наклонной опорной конструкции перемещать уже не...
Способ литья под давлением колес с криволинейными лопастями переменного профиля
Номер патента: 1583212
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Аксенов, Гилевич, Николаев, Федотов
МПК: B22D 17/00
Метки: давлением, колес, криволинейными, литья, лопастями, переменного, профиля
...7, канавкладыши собираются путем поих один относительно другого руются с помощью выступов 6 ч 7. Собранное колесо устанавя в пресс-Форму 9 и фиксируней по торцам 10 и 11 ступиГ ружным диаметрам 12 и 13, припресс-формы. Окончательная колеса осуществляется залив- алла 14 под давлением пресс в полость 16 между стержи внутренней поверхностью 18 и канавки 8.имер. В пресс-форму литьяразъемом по винтовойивают четыре частиля из алюминиевого сплава АЛ 9. Размеры части колеса: диаметр лопастей 250 мм, толщина криволинейной лопасти от 8 до 1 мм, высота части ступицы 40 мм, наружные диаметры ступицы 80 и 65 мм, внутренний диаметр 65 мм. Фиксаторы и выступы вы.полняют на торцах ступицы конусными и сферическими для удобства сборки частей колеса...
Устройство для модифицирования металла в литейной форме
Номер патента: 1583213
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Великий, Дронюк, Хамбазаров, Черняховский, Штыка
МПК: B22D 27/20
Метки: литейной, металла, модифицирования, форме
...устройство и для индивидуального производства, так как загрузка лигатуры 4 Ов реакционную камеру может произво- .диться вручную. В условиях массового производства крышка реакционной,камеры может быть изготовлена изогнестойкого материала (например, 45графитошамота), что обеспечивает еемногократное использование, при извлечении ее из Формы до застыванияметалла в реакционной камере и литниковой воронке. 50Предлагаемая конструкция имеетменьшие габариты звеньев литниковойсистемы, предназначенных для внутриформенного модифицирования, не имеет камеры-отстойника, емкость которого составляет около 903 от металлоемкости Формы, При такой большойемкости модель камеры отстойниказанимает значительную площадь подмодельной плиты. Поэтому по...
Скользящий затвор сталеразливочного ковша
Номер патента: 1583214
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Боженко, Возный, Глоба, Кущенко, Лузин, Седов, Уляницкий
МПК: B22D 41/08
Метки: затвор, ковша, скользящий, сталеразливочного
...на корпусе 10 затвора,Затвор работает следующим образом. 251Собранный затвор устанавливают вгнезде сталераэливочного ковша. Приводом (не показан) перемещают обойму 4 подвижной плиты 2 по отношениюк неподвижной плите 1, установленной 30в обойме 3, до совмещения отверстий(не показаны) для разливки стали.В процессе перемещения подвижнойплиты 2 относительно неподвижной 1ролики 7,установленные в продольныхканавках б, позволяют снизить усилиена перемещение плиты, при этом ролики 7 не смещаются в процессе продольного перемещения, что предотвращает эаклинивание перемещающейся пли Оты.Цилиндрическая ось 8, взаимодействующая с проушиной 9 обеспечивает равномерное плотное прижатие подвижной плиты 2 к неподвижной плите 45 1 балансирами 5 и...
Способ прессования металлического порошка
Номер патента: 1583215
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Григорьев, Дмитриев, Карачунский
МПК: B22F 3/02, B22F 3/035
Метки: металлического, порошка, прессования
...при прессовании,так как на начальном этапе процесса зазор между матрицей и пуансономотсутствует. Предварительное уплотнение обеспечивает симметричностьформы порошкового брикета, что припереходе к последовательному уплотнению отдельных микрообъемов порошка510 15 20 После уплотнения порошка до плот 40 ности 7,4-7,5 г/см осевую нагрузку 3 снимают, пуансон устанавливают с ма 45 50 25 30 35 пуансоном, установленным под угломк оси матрицы, исключает расслойпрессовок, а последующий переход кпоследовательному. уплотнению путем(плавного) наклона пуансона обеспечивает повышение равноплотности,поскольку в результате образованиямеханических связей между частицами в уплотненном брикете исключаетсяперераспределение порошка силамиинерции...
Способ лазерно-механической обработки
Номер патента: 1583216
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Волгарев, Латыпов, Назаренко, Терегулов
МПК: B23B 1/00
Метки: лазерно-механической
...11 гновенный нагрев и высокая скорость естественного охлаждения увеличивает микротвердость среэаемого слоя и его охрупчинание на требуемую глубину Ь,П р и м е р. Предлагаемый способ лазерно-механической обработки опробован при чистовом точении жяропрочного сплава на никелевой основе ХП 58 КЯК 10 БТ ВД резцом ВК 8 на токарном станке 16 К 20 П совместно с уста 1нонкой "Квант". Используют следующие режимы резания и ЛТУ поверхностного слоя: скорость резания Ч = 0,25 и/с; подача Я = 0,1 мм/об; глубина резания Г = 0,25 мм; напряжение накачки Ь = 23 кВ; энергия излучения 11 = 1750 Дж; диаметр луча д = 2,0 мм; шероховатость обрабатываемой поверх1583216 1 - Г сЬ где 1с цости В. 2,5 мкм и глубина деАектцо о слоя Г = 80 мм,Реютмы ЛТУ подобраны...
Устройство для захвата преимущественно радиодеталей
Номер патента: 1466630
Опубликовано: 07.08.1990
МПК: H05K 13/02
Метки: захвата, преимущественно, радиодеталей
...Экран 1.0 снабжен сменным шаблоном 11 с окнами 12, размеры и конфигурация которых соответствуют размерам и конфигурации подаваемых иэде" 30 лий 13, а взаимное расположение окон 12 соответствует расположению изделий 3 на исходной позиции.Устройство для захвата радиодеталей работает следующим образом.З 5Устройство подводят,к позиции захвата изделий 13 и останавливают над ними с минимальным зазором, При этом магнитный захват 8 на подпружиненном штоке 2 находится в верх О. нем положении; По команде синхронно с работой манипулятора, на котором установлено устройство для захвата, подают давление в пневмоцилиндр 5, при этом поршень 4 и подпружиненный шток 2 перемещаются .в нижнее положение и подводят магнитнь 1 й захват 8 к экрану 1 О со...
Устройство для обработки тонкостенных колец
Номер патента: 1583217
Опубликовано: 07.08.1990
Автор: Пашков
МПК: B23B 1/00
Метки: колец, тонкостенных
...через сланец 20 эа пределы,корпуса 3 и предназначена для осеной 55 Аиксации обрабатываемой детали, а на концах ступицы 18 установлены кольцевые. магниты 21, предназначенные для взаимодействия с магнитами 12.Устройство работает следующимобразом.Обрабатываемую деталь 22 устанавливают на оправку 11 и по каналу9 подают к ее карманам сжатый воздух,в результате чего деталь 22 "всплывает , образуя с понерхностью оправки зазор Б 1. Затем сжатый ноздух подают по каналу 6 к карманам 8, вследствие чего "всплывает" ротор 17, об"разуя зазор Б 2 с понерхностью консоли 4, зазор БЗ с внутренней поверхностью статора 15, зазор Б 4 с поверхностями гильз 5 и 14 и зазор Б 5 междукольцевыми магнитами, После тогокак положение обрабатываемой детали22 и...
Устройство для механической обработки с нагревом заготовки
Номер патента: 1583218
Опубликовано: 07.08.1990
Автор: Липатов
МПК: B23B 1/00
Метки: заготовки, механической, нагревом
...20 тока посредством шин 21,выполнениих в виде набора полос изФольги,Полуоболочки 15 предназначены длязаполнения электропроводным рабочимтелом 22, в качестве которого используют смесь медно-графитового порошкас металлическим расплавом, а тонкостенные оболочки 16 заполнены металлическим расплавом 23, электрически.связанным посредством шин 24 с генераторам 25 тока высокой частоты.Для охлаждения токопроводов предусмотрена система 26 охлаждения,образованная полостями 27 и 28, заключенными между поверхностями полу-.оболочек 15, оболочек 16, установленными между кими перегородками 29и поверхностями рубашек 17. Указаннье полости. 27 и 28 посредством трубопроводов 30 и 31 соединены с охлаждающей гидросистемой.Для регулирования количества...
Режущая пластина
Номер патента: 1583219
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Дигтенко, Дронов, Чернавская, Чернавский
МПК: B23B 27/00
...режущего инструмента, нид сперху; ца иг сечение А-А ца фиг,1.Режущая пластина установлена н гнезде 1 режущего инструмента, содержащего держанку 2, штифт 3 и опорный элемент 4.Режущая пластица нь.полнена трехгранной с гранями БВ, ГД и Е), плавно сопряженными радиусами при вершинах В, Г, Д,Г, Б и Б соответственно, В пластике выполнены три отверстия с центрами О, Ои Оз, совмещенными с центрами радиусов при вершинах. Расстояния между отверстиями 1 и"О между отверстиями и боковыми гранями пластины 1, выполнены равными, что понышает прочцость режущей пластины, Режуг(ая пластина размещается н гнезде державки так, что в отверстии с центром О, располагается цилиндрический штифт 3, Державка 2 снабжена дуговой опорной стенкой 5 с центром...
Режущий инструмент
Номер патента: 1583220
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Грищенко, Петрова, Чернавский
МПК: B23B 27/16
Метки: инструмент, режущий
...тремя крепежными отверстиями с центрами н точках О , О и О , распопоженнымиЭна равных расстояниях от центра плас - тины (точка О ). Фиксатор 5 выполнен н ниде винта, его резьбовая часть расположена н отверстии опорного элемента 2, а консольная (цилиндрическая) часть расположена н пазу 8 державки 1. 111 тифт 3 .расположен н отверстии режущей пластины, наиболее удаленМ ном от боковой опорной стенки 6, т.е. н отверстии с центром в точке О, .Консольная часть Фиксатора 5 после закрепления режущей пластины 4 распо 40 ложена с возможностью взаимодействия с боковой стенкой 9 паза 8. Благодаря этому при обработке исключается дожим режущей плаСтины и соответственно повышается точность обработки.45Расстояние между штиФтом 3 и опорным элементом...
Цанговый патрон
Номер патента: 1583221
Опубликовано: 07.08.1990
Автор: Симис
МПК: B23B 31/20
...патрон, общийнид.Цацгоный патроц состоит иэ корпуса 1, который крепится и,цецтрируется ца посадочном месте шпинделя станка. На другой конец корпуса патронанаворачивается гайка 2, поддерживающая цангу 3. Втулка 4 снязаца с помощью толкателя 5, винта-упора 6 игайки 7 со штревелем 8.На толкателе 5 расположена кольцевая канавка 9 компенсаторногохода, а но втулке 4 устанонлец винтупор 6, предназначенный для взаимодействия с канавкой для ограниченияштренеля. Во втулке 4 устанавливается цацга 3, которую поджимает цилиндрическая пружина 10.Вращение от шпинделя передаетсякорпУсом 1 через винт 11. Цилиндрический конец винта 10 входит н паэвтулки 4, Цанга получает вращение спомощью винта 12.Цангоный патрон работает следующимобразом.По...