Патенты опубликованные 30.12.1990

Номер патента: 1617015

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бабей, Дегтярев, Ковальчук, Коварж, Коцарь, Крупак, Лукина, Макар

МПК: C21D 8/00

Метки: поверхностного, сталей, упрочнения

...Отдельнои ем кости в 60 мл этанола растворяют 4 мл метакрилата и 3 мл винилацетата. Затем все растворы сливают в одну емкость и перемешивают. В эту емкость .на 8 мин,погружают упрочненный обра" зец а затем его сушат при ."емпера 9туре 85 С в течение 10 мин. Толщина полученной пленки составляет 28"32 мкм,Определение износостойкости и коэФФициента трения проводят на стандартной машине СИТпо схеме врашающееся кольцо - неподвижный вкладыш в режиме сухого трения по ГОСТ 23,210- 80. контрталом служит сталь хВГ в за каленном и низкоотпущенном состоянии. Режжч приработки: нагрузка 0,25 МПа, скорость скольжения 0,67 и/с, время ,1 ч. Режим испытания: нагрузка 0905 ГИа скорость скольжения 0,67 м/с; время 5 ч, Критерием износа принята потеря массы...

Номер патента: 1617016

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Беляев, Золотарев, Калибатовский, Олейников, Писарева, Поярков, Родников, Смирнов, Фурман, Чекер, Шулежко, Якубович, Янковский

МПК: C21D 9/08

Метки: резьбовых, соединений, термической

...пть ресурс работы резьбовых соединений. 1 табл. спрейер накладывается на резьбовой фф" конец замка и включается нагрев. После ф 3 резогрева поверхностного слоя глуби- (,) ной 3,5-4,0 мм (с учетом высоты про- р 5 й филя резьбы) и шириной 10-30 мм до ф 900-950 С нагрев отключают и включают охлажденную систему, обеспечиваюшую охлаждение нагретого слоя до 300- 350 дС со скоростью 600 С/с. После нане- ф сения первой закаленной полосы замок разворачивается на угол, обеспечиваюв Ъ щий ширину незакаленной полосы, равную ширине закаленной полосы, и процессЗатем замок подвергаютатурному отпуску при 150 -1617016 1 О Ресурс работы замка,количество Ыирина неупрочненной полосы,мм 15 Ширина унрочненной полосыми циклов 2500 3000 2500...

Номер патента: 1617017

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Дмитриев, Дубиня, Дюдкин, Максимов, Наливайченко, Неустроев, Подгайский, Хвостиков

МПК: C21D 9/46

Метки: термической

...расчетным путем по известнымтеплотехническим характеристикам в зависимостиот расхода воды, температурного интервала охлаждения и толщины (диаметра) изделия,Средняя скорость при импульсном охлаждении равна 25то с учетом завискгостгг Зависимость (4) может быть преставлена в виде и ( - -1) -7 р КП р и м е р. Листовой прокат из стали СтЗ толщиной 10 мм подверг агот импульсному охлаждению от темггерлтурь нагрева 950 С до 20 С. Средняя сгсоррость охлаждения является основным технологическим параметром, опредеп:-:, - Ющим получение заданного структурногс состояния металла при охлаждении и., соответственно, требуемого урог ия свойств готового изделия. Для достижения требуемого комплекса свойств листа из стали СтЗ необходимо обеспечить...

Номер патента: 1617018

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Адякин, Бурлаков, Вербовецкая, Владимиров, Гольдштейн, Горелик, Серый, Сидоркин, Суворова

МПК: C21D 9/48

Метки: листовой, низкоуглеродистой, производства, стали, холоднокатанной

...быпа в диапазоне 840-900 С, температура смотки варьир вали в диапазоне 500-675 С) .Травление.Холодная прокатка на 5-клетъевом стане 1700 на полосу толщиной 2,0- 0,5 мм с варьировакием суммарной степенью деФормации в диапазоне 42-852.Г 1 ехвьь Соответ ме свойст крострук стннеформулемзобре"тевия б,2 1 Ек,врькгсмма ог Аьо 25 9 0 9,710 1 10,0 10,512,3,2 31,0 30 Термообработка в колпаковых печахпри конечной температуре отжига; 620650 С - для холоднокатаных полос толбщиной менее 1,2 мм; 650-675 С - ЬЪ-"1,2 мм,Дрессировка отолокенных полос состепенью деформации 0,5-0,97.Измерение механических свойствОь, 3, 18 согласно ГОСТ 9049-80стали категории "ВГ",Конкретные параметры реализациипредлагаемого способа в сравнении сизвестным приведены в...

Номер патента: 1617019

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Дюльдин, Лисина, Малькова, Семянников, Харитиди

МПК: C22B 1/14

Метки: окускования, сульфит-сульфаткальциевого, шихта, шлама

...и резко снизить десульФуризацию смеси. При до- быке менее 50 мас.ч. гылн на 100 мас ч шлама (опыт 2) гранулы не образу 1 отся11материал переувлажнен, течет" гранулы слипаются в сплодную массу, Придобавлении более 140 мас.ч. пыла на 100 мас.ч. шлама (огсыт 8) влажности, шихты.меньше необходимой, гранулпруе-мая масса плохо экструдируется, материал рассыпается и гранулы.не образу"ются.Аналогичные результаты полученытакже при использовании гидратационнотвердеющих связующих - извести, цемента и дрПри снижении содержания восстановителя меньше 20 мас,ч. к 100 мас.ч,шлама десульФуризация резко увеличивается.Добавка восстановителя больше40 мас.ч. к 100 мас,ч. шлама не влияет на десульЬуризащпо, но увеличиваетрасход восстановителя,Для...

Номер патента: 1617020

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Борисов, Вегман, Жак, Клыков, Невраев, Пыриков, Филимонов, Хаустов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации, концентратов, руд

...чертеже обозначено: подаваемыйвоздух 1,сборный воздухопровод 2,перепускной клапан З,индивидуальный воэдухо 20провод 4,напорное устройство 5, спекае"мый слой 6. На чертеже изображен момент времени, при котором перекрытвоздухопровод, подводяпрй воздух клевой половине площади спекания, и 25открыт воздухопровод, подводящий воздух к правой половине площади спекания агломерационной машины.Способ ведения агломерационногопроцесса может быть осуществлен следующим образом,Спекание ведут на конвейерной агломерационной машине ленточного типа,Подаваемый в спекаемый слой воздух 1от нагнетателя (условно не показан)поступает в сборный воздухопровод 2,затем он проходит через перепускное.устройство 3 в один из индивщуяльных воздухопроводов 4 (поочередно...

Номер патента: 1617021

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Жембус, Рогинский, Шарапов

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, окатышей, остаточным, углеродом

...от слипания; что весьма важно,поскольку для поддержания заданныхколичеств углерода и металлургическихсвойств окатьппей в одном окатыше должна быть одна частица угля, Кроме того,0офлюсованный железорудный концентратпридает частицам антрацита шероховатость и смачиваемость водой. Этисвойства необходимы для дальнейшегонакатывания на полученные ядра офлюсованного железорудного концентратас последующей сушкой, нагревом и обжигом,Способ опробован в лабораторныхусловиях предлагаемой технологии,П р и м е р 1. В лабораторньпчашевый гранулятор диаметром 1 м загружают 2 кг частиц антрацита крупностью 3 - 7 мм. Скорость вращениягранулятора 1.0 об/мин, На перекатывающиеся частицы антрацита.направляют воду из форсунки и насыпаютофлюсованную...

Номер патента: 1617022

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бобылев, Буткевич, Бухаркина, Гаус, Дигуров, Скудин, Шибанов

МПК: C22B 3/16

Метки: ароматических, извлечения, кислот, кобальта, отходов, поликарбоновых, производства

...0,235 г (45 ь) .П р и м е р 10 (длл сравнения) Аналогичен примеру 9, но температура прокаливания составляет 500 С. Загружают 1921 г отходов (1,460 г оксалата кобальта) без инертной добавки.Выход растворенного кобальта 0,421 г (89%)П р и и е р 11 (для сравнения). Аналогичен примеру 8, но температура прокаливания составляет 400 С. Загружают 2,737 г отходов (2,080 г оксалата кобальта) без инертной добавки.Выход растворенного кобальта О, 568 г (8 Я),П р и м е р 12 (для сравнения). Аналогичен примеру 1, но температура прокаливания составляет 350 С. Загружают 2,066 г отходов (1,367 г оксалата кобальта),Тзомнчзско- р:зложение отходов неяр:с .одвт,П р и и е р 13 (в условиях известного способа). Аналогичен примеру 9, но долл 0 составляет 1 об,Е,...

Номер патента: 1617023

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Добряков, Ерцев, Иванов, Кошелев, Мечев, Чижов

МПК: C22B 5/02

Метки: непрерывной, плавки, свинеци, сырья, цинксодержащего

...СССР(46) 30.12,90. Бюл. Р 48 (71) Специальное конструтяжелых цветных металловте "Гинцветмет" (72) Д.И.Чижов, В.В,МечеА.Л,Добряков, В.А,Кошеле (53) 669.2 (088.8)(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИНЕЦ- И ЦИНКСОДЕРоА 11 ЕГО СЫРЬЯ Изобретение относится к металлургии, а именно к тех непрерывной плавки сырья, с свинец и цинк,Цель изобретения - повыш влечения элементов.Согласно способу непрерь ки сырья в барботируемой ва плава барботирование распла ществляют восстановительным с напряженностью дутья 10 - на 1 т расплава в 1 мин, пр расплавом подают кислородсо газ с напряженностью дутья на 1 т расплава в 1 ительных гм на 1 тзоне печи осуществляют пла Непрореагировавшие с рассстановительные газы под1617023 Формула изобретения 20 Напряженность подачи...

Номер патента: 1617024

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Горбунов, Маленьких, Сафонов

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминия, сплавов, флюс

...пене, при высокой температуре образуетоксид углерода, который рафинируетрасплав от водорода.5Образование дисперсной окиси алюминия способствует повышению модифи-цирующих свойств флюса, состоящегоих фтористых и хлористых солей щелочных металло.10Полученный сернистый ангидрид, взначительной степени превышающийплотность воздуха, экранирует поверхность расплава от атмосферы, что снижает его окисление, а значит сокращает потери металла.Выбранные пределы состава Флюса ли"митируются следующими ФакторамиУменьшение содержания сульфата алюминия менее 5 мас.% не обеспечиваетдостижения целитак как при незначительном увеличении прочности сплава(за счет некоторого модифицирования)отсутствует эффект по снижению газосодержания и сокращению потерь...

Номер патента: 1617025

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Волкова, Комлев, Синицын, Скрипчук

МПК: C22B 19/00, C22B 3/00

Метки: переработки, сырья, цинксодержащего

...М,Петрова Заказ 4099 Тираж 491 ПодписноеВНКИПИ Государственного комитета пс изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 Ориентировочная цена 250 - 300 руб/т,Как видно, карбоксилссдержащеевещество эфирокислоты разбавлена метиловыми эфирами Фракции кислотС - Си их соотношение может меняться в широких пределах,Данная жидкость является побочнымпродуктом получения метиловых эфировсинтетических жирных кислот. По внешнему виду эфирокислоты представляютсобой подвижную жидкость желтого иликоричневого цвета. Растворимость эфирокислот в воде 1118 г/м, что нижерастворимости промышленно выпускаемых СЖК С 7 - С , растворимость которых 4680 г/м...

Номер патента: 1617026

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Воронин, Дубровин, Дьячков, Игнатенко, Кузнецов, Овчарук, Фадеев, Ярин

МПК: C22B 34/32

Метки: алюминия, металлов, рафинирования, тугоплавких

...195 0,2 1,6 1.0 1,0 1,0 1,0 О, 180,120,050,220,040,230,150,150,150,150,150,150,150,15 П р и м е ч а н и е, В опыте 15 часть (е 12%) металла после разливки осталась на дне плавильного горна,3содержанием алюминия 4,5 - 6% рафинирующими смесями, состоящими из 8- 10 кг окиси хрома, 2 - 2,5 кг натриевой селитры (окислитель)1,6 - 3,0 кг первичного алюминия и 0,5 - 4,5 кг извести, получены результаты, аналогичные приведенным в описании для смеси 1 с использованием в качестве окислителя хромового ангидрида. 1 ОВ табл, 2 показаны данные рафинирования хрома с использованием в качестве окислителя натриевой селитры. В графе отношение алюминия кСт Оз дано отнешение к оксиду хрома алюминия, полученного путем вычитания из всей массы .алюминия в...

Номер патента: 1617027

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Егоров, Протасов, Решетов, Шварцбурд

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумировании, газов, охлаждения

...за благодаря наличию центральной трубыулучшается использование пространства и повышается эФФективность охлаждения. Благодаря увеличению.количества точек заделки охлаждающих труб,по -вышается жесткость конструкции, уменьшается деФормация и повышается надежность и долговечность. устройства.Наличие верхних и нижних коллекто"ров и пропускание верхней трубы черезверхний коллектор является необходкмьмусловием, благодаря которому обеспечивается возможность посекционной заменыохлаждающих элементов.Замена:биФиллярной спирали на пучок параллельных труб без уменьшенияохлаждающей поверхности позволяет значитепьно уиеньшить аэродинамическоесопротивление газоотводящего тракта,Выполнение периФерийных труб изог"нутыми в верхней и нижней частях...

Номер патента: 1617028

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Гасик, Жакибеков, Лазарев, Новиков, Пинаев, Разин, Сафронов

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, углеродистого, феррохрома

...что приводит к снижению серы в Феррохроме.При образовании гомогенного шлакового расплава зарождение газовой Фазы в Феррохроме состава монооксида углерода по реакции 55 становится невозможным вследствие значительного Ферростатического давления, и реакция (1) протекает при выпуске ,в изложпщез поскольку металл бьц тро стынет и газовые пузыри остаются втеле слитка, придавая Феррохрому пористую структуру, снижая удельныйвес сплава,Наведение "рудного слоя" способствует протеканию реакции (1) в ванне печи, так как твердые частицыхромшпинелида являются центрами зарождения газовой фазы СО, что приводит к раскислению металла и дополнительному снижению углерода в сплаве. Феррохром имеет плотную структуру, повьпдается удельный...

Номер патента: 1617029

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Грдзелидзе, Звиададзе, Кердзевадзе, Лабадзе, Микадзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, металлами, модификатора, редкоземельными, шихта

...с 207 в известном, Одновременно5 получают модиФикатор с низким содержанием кремния,(137 по сравнению с 537. в известном). Получаемый модиФикатор не рассыпается на воздухе и не требуетс 0 специальной тары для транспортировкж, Размеры слитка очень гибко регулируются в зависимости от технологической необходи 1 ости. Предлагаемый состав шихты позволяет получить модиФикатор с РЗИ при низком содержании кремния и при меньших материальнь 1 х затратах.При выходе за рекомендуемые в,изобретении пределы содержания в 1 штхте исходных п 1 цхтовых материалов резко 20 снижаются технологические показателиполучения сплава.При содержании в шцхте менее 107, окислов РЗМ, например.97., наряду с быстрым восстановлением еще до завер шения процесса...

Номер патента: 1617030

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Исмаилов, Кротов, Леках, Мильхерт, Олифиренко, Риффель, Слуцкий, Счисленок, Цейтлин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирующая, смесь, чугуна

...улучшающая его износостойкость,Верхний предел содержания в смеси окислов Фосфора (10%) ограничен ввиду О снижения предела прочности чугуна. Присутствие в смеси известняка позволяет разжижить шлак, тем самым ускорить протекание окислительно-восстановительных реакций между компонента 35 ми смеси , жидкого расплава, Ниж;ий предел содержания в смеси известняка (2%) обусловлен получением жидкопод- вижного нлака, улучшающего диффузионные процессы, Верхний предЗл содерГ жания известняка (5%) ограничен ввицу снижения стойкости Футеровки плавильной печи.П р и м е р, В произвоцственнъгх условиях выплавляют чугун, содержащий,%; углерод 3,2; кремний 2,0; марганец 0,8; хром 0,3; медь 0,2; ванадий 0,1.; железо Остальное, Псл-. - ченный расплав...

Номер патента: 1617031

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бадюкова, Заяц, Карпенко, Карписонов, Марукович

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...его более 9 6 мас.% ухудшается пластичность стали, увеличивается склонность 5 к трещинам при литье и при сварке.Кальций Оказывает раскисляющее действие, очищает границы зерен, повышает пластичность, сопротивляемость40 образованию трещин и механические свойства. Верхний предел содержания кальция обусловлен недостаточной растворимостью его в стали и сниже;1 ием горячей пластичности и трещиностой кости при более высокой его концентрации, а нижний предел (5,1 мас.%) снижением раскисляющей способности, жидкотекучести стали и увеличением склонности к Образованис горячих трещин при его более низких концентра 5 О циях аФосфор повышает зидкотекучесть стали, измельчает структуру и способствует повышению механических свойств, При концентрации...

Номер патента: 1617032

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Александров, Беляков, Веденин, Дьяконов, Ковалевич, Левченко, Перепелицын, Петров, Руин, Тер-Антонян

МПК: C21C 1/02, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...шпата и отношение ега к снликокальцттю, составляющее 1;5 - 2,0 ; 1, берут с учетом тога, чтоСы не происходило ашлакование смеси и равномерно протекала ее растворение. Причем меньшему содержанию плавикового шпата соответствует большее их соотношение и наоборот. Уменьшение содержания плавикового шпата в смеси меньше нижнего предела (2 ОЕ) не устраняет ашлакование смеси. Превышение содержания плавикового шпата выше 30/ приводит к существенному износу футеравки ковша, препятствует качественному удалению шлака с паверхнасти металла.Уменьшение соотношения плавикового шпата к стт."ттткакальттию менее 1,5:1 прт.вадит к износу ковша и трудно удалять шлак с зеркала металла, Увеличение соотношения вьште 2,0 : 1 приводит к ашлакаванию...

Номер патента: 1617033

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Гилевич, Глазунов

МПК: C22C 37/06

Метки: алюминиевых, сплавов, тиглей, чугун

...содержание карбидообразующих элементов (молибдена, ванаДия, титана и бора) должно быть в(эрозионностойком и жаростойком чугу(не должно быть 1,87., а меди - 0,407.ри этих содержаниях чугун обладаетболее высокой жаростойкостью, хорошей прочностью и достаточной эрозионностойкостью при 650 - 800 фС,Опытные плавки чугуна выплавляютв кислой индукционной печи емкостью40 кгс с использованием в качествешихты чугунного лома, изношенных матриц, пуансонов и нтампов из стали 4Х 5 МФС, отходов жаростойкой стали,содержащей хром, никель, ванадий,молибден и свежих материалов феррохрома, молибдена, ванадия, Химический состав опытных плавок с различнымсодержанием вводимых элементов приведен в табл. 1.Тигли, применяемые для заливки,алюминиевого...

Номер патента: 1617034

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Гильманов, Жуков, Коротченко, Петрунько, Резник, Соколюк

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...отбел, превышение содержания 2,20 мас.вызывает Аерритизацию матрицы, так как снижаются однородность структуры и сваиств в разно- стенных сечениях.Содержание марганца ограничено ин- (5 тервалом О, 3.) - ), 5 мас .Х, При мень" шем содержании марганца в структуре матрицы увеличивается количество Меррита, при большем, чем ),50 мас, . укрупняется перлит, 50Установлено, что содержание серы в чугуне предложенного состава должна находиться в интервале ,)3-0,5 мас. . При большем содержании серы в структуре отливок появляется меядещрит-. ный грант, достижение содержания серы ниже 0,03 мас.связано с увели" чением остаточного содержания церия, а это йерритизирует матрицу и ухудшает однородность свойств и обрабатываемасть.Содержание Мостара...

Номер патента: 1617035

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Гунько, Кокорин

МПК: C22C 38/14

Метки: железа, основе, памяти, сплав, формы, эффектом

...азота докомнатной. 1 табл. Сплавы выплавляют в электродуговой печи в атмосфере аргона с заливкой в изложчицу диаметром 8 мм. Вес выплавленных слитков 40 г. Слитки без прибыли дейормируют на гидравлическом прессе и подвергают гомогенизирующему отжигу при температуре 1373 К в течение 20 ч. После разрезки образцы закаливают от 1373 К в воде и состаривают в соляной ванне при температуре .923 К в течение 3 - 10 мин. Темпера" Ры Кюри Тк, начала мартенситного превращения М 11, завершения обратного мартенситного превращения А, гистерезис- 0-превращения и изменение свойств при циклировании-ф 0-превращения определяют по температурным зависимостям ниэкополевой магнитной восприимчивости и прогиба нагруженныхпластинчатых образцов. Точность...

Номер патента: 1617036

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Болотина, Волчок, Ларионов, Литовка, Милохин, Шевченко

МПК: C22C 38/32, C22C 38/36, C23C 4/04 ...

Метки: железа, материал, напыления, основе, плазменного, покрытий, порошковый

...ГОСТ 4755-70 и медный порошок ПМСпо ГОСТ 4960-75), предварительно измельченные (размер частиц 40 - 100 мкм) и перемешанные, используются в виде шихты порошковой проволоки с оболочкой из малоуглеродистой стальной ленты 08 кп по ГОСТ 503-71 диаметром 1,8 - 2,0 мм с коэФ- фициентом заполнения ),35 - 0,40 Содержание углерода и кремния в покры(из"вестный) 0,8 тии регулируют содержанием высоко- и низкоуглеродистого Феррохрома, а также Ферробора. Алюминий, содержащийся в ферроборе, в процессе напыления подвергают окислению и распылению.Нанесение покрытий осуществляют методом плазменно-дуговой металлизации на установке типа УПУ-ЗД при следующих основных параметрах режима:Сила тока, А 200-220Напряжение, В 90-110Расход аргона, м /с...

Номер патента: 1617037

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Акифьев, Вербицкий, Волкова, Грабовский, Гринберг, Казаков, Канюка, Король, Кузнецов, Поспелов, Райтбарг, Сергиенко, Скрынченко, Стеценко

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь, штамповая

...определения механических свойств известной и предлагаемостали приведены в табл ок известнойеден в пл пр и предлагаемоитабл. 1.Образцы дляческих свойств табл. 2 видно, что ии предел прочностии при 850 С на 40ению с известной. Из данных опр еделения механиизготавливают из к вадратного сечения Термическая обраб о- деп текучест со лагаемой стал от- выше по срав аных прутко сторонои СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМИ ГКНТ СССР сплавов и ферросплавов(53) 669.14.018.258.2(56) ГОСТ 5950-73, сталПриденцев М.В. и драустенитные стали, М1969, с. 248,(57) Изобретение относит ловиях раыть испольриц горячеавов, Цель чностных аль дополпри следуюмас,7.: ,18 - 0,33) 4,5 - 16,0; ен 1,60 -Углерод Азот Хром Марганец Никель Ванадий...

Номер патента: 1617038

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Игуменьщев, Колокольцев, Кутуева, Миляев, Назаров, Турабаев

МПК: C22C 38/38

Метки: износостойкая, отливок, сталь

...и известной стали. ИзносостойКость определяют по ГОСТ 23.2)8- 79. За эталон принимают сталь 45. 2металлургии, в частности к литейной износостойкой стали, используемой для изготовления отливок,. работающих в условиях абразивного износа, например литые детали горно-обогатительного оборудования, лопасти и облицовки дробеметных аппаратов и др. Цель изобретения - повышение твердости и иэносостойкости стали. Сталь дополнительно содержит молибден и бор при следующем соотношении компонентов, мас.7; углерод ),5 - 0,75; марганец 1,5 - 3,5; кремний 2 - 3,5; хром 6,4 - 8,5; молибден ),5 - 1,2; бор 0,001 - ),01; железо остальное.2 табл,Структура предлагаемой стали представляет собой мартенсит, .аустенит и сйероидизированные карбиды....

Номер патента: 1617039

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Барабанов, Берман, Казимировская, Кружков, Кузнецов, Римкевич, Рябченков, Стомахин, Теплякова, Шерчкова

МПК: C22C 38/50

Метки: жаростойкая, сталь

...маши(57) Изобретение относитс Изобретение относится к металлургии,.в частности к жаростойкой стали, и предназначено для использования в котлостроении и теплоэнергетике.Цель изобретения - улучшение де- . Формационной способности при холодной обработке давлением при сохранении уровня жаростойкости и высокотемпературной пластичности стали.В табл. 1 приведен химический состав известной и предлагаемой стали.В табл2 и 3 даны сравнительные характеристики пластичности соответственно при 20 и при 900 - 1200 С.В табл. 4 представлены результаты, о испытания на жаростойкость при 1300 С в атмосФере спокойного воздуха.Жаростойкость сталей определяют на цилиндрических образцах 9 15 х 20 с ольэованием силитовой многообразй определяютпри 20 С -...

Номер патента: 1617040

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Гилевич, Нурмиев

МПК: C22C 38/54

Метки: жаростойкая, литейная, сталь

...кости стали прн температуре 1000- 100 С. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении, мас.Х: углерод 0,18 - 0,26; кремний 1,20 - 1,80;марганец 0,30 - 0,60; хром 22,0 - 26,0; никель 35,) - ф 5,0; титан 0,20 - 0,60; ванадий 0,15 - ),40; молибден 3,20 - 0,60; бор 0,002 - О,)4; алюминий 0,25 - 0,55; железо остальное, 2 табл. тельность одного термоцикла составля ет 10 чЖаростойкость определяют по потере масси металла печным инструментом при времени окисления 100 ч и темпер туре 1000, 11)0 и 120) С, мг/смфЭксплуатационную стойкость опреде ляют по количеству теплосмен до появления трещин разгара и по ширине трещин разгара в напряженных местахВ табл. 2 приведены свойства стали Из данных табл. 2 следует, что жа ростойкость и...

Номер патента: 1617041

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бутунова, Добронравов, Додик, Мелентьев, Черкасский, Черняховская

МПК: C23C 2/30

Метки: водный, горячего, лужения, флюс

...обработку листа водным раствором Флюса при температуре его на " поверхности олова 230 - 5) С, луже. ние погружением в расплавленное олово при температуре 290 - 300 С, Аормирование оловянного покрытия в жировой , ванне с хлопковым маслом, обезжиривание и очистку луженой поверхности .161 И 41 воляет повысить стойкость флюса в1,5 раза, срок службы оборудованияв 3 раза и снизить расход болюса почтив 2 раза по сравнению с известнымфлюсом. При лужении жести на агрегате удается снизить содержание оловаво флюсовом скрафе до 25,9 - 26,1 Жи уменьшить величину облоя до 64 -65,2 г/м за счет улучшения поверхностно-активных свойств, флюса,Формула изобретения Показатели Свойства Флюса Составы водного Флюса, в г/л Хпористыйцинк 725,Октилфенол 3...

Номер патента: 1617042

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Ипатов, Новикова, Тимошин, Хлудов

МПК: C23C 2/30

Метки: горячего, нанесения, припоя, флюс

...содержащую предлагаемьпл или известный флю,сы, ванну для горячего нанесения покрытий с припоем при температуре 280 - 37)ОС со скоростью 1,5 - 10 м/мин, 15 охлаждают и наматывают на приемный барабан.В табл, 1 представлены составы опробованных флюсов; в табл. 2 - результаты испытаний свойств флюса и 20 качества заполнения многожильных проводов.Как видно из полученных данных, предлагаемый флюс обладает значительно более низкими значениями краевого 25 угла смачивания поверхности флюсом и припоем, более высокими значениями площади растекания и высоты поднятия припоя в капилляре, что свидетельствует о лучшей активации поверхности, а также более широким интервалом активности по сравнению с известным. Отмеченное изменение достигается...

Номер патента: 1617043

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Биргер, Левенков, Поярков, Тычинин

МПК: C23C 2/36

Метки: защитного, листовой, материал, нанесения, покрытия

...обечайкой 8, под действием бегущего магнитного поля выталкивается в глубь ванны 1. При прохождении листа через металл, огибаемый листом, валик 5 вращается, обеспечивая постоянство натяжения. В зоне размещения подшипника 10 вал охлажлаетсяблагодаря подводу хладагента. Подшипник 10 рабоет в нормальных условиях (без перегрева и вне агрессивного расплава), уменьшен его износ и исключено загрязнение металла, находящегося в ванне 1.Для замены обработанного валика установка останавливается, натяжение ленты ослабевает, питание обмоток индуктора не отключается, система охлаждения подшипникова угла перекрывается и снимается с валика. Отработанный валик выталкивается подготовленным к работе новым валиком наружу ванны. Затем монтируются...

Номер патента: 1617044

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Власов, Кочетова, Сапиро, Спрогис

МПК: C23C 4/18

Метки: защитной, напыления, обмазки, состав

...ст Дистанция напыления, мм 180Давление природного газа,МПа 007Давление кислорода, МПа 0,4Угловая скорость, мин 1 10Готовят пять составов смесей жаростойкой обмазки, по изобретению, атакже известный состав,В табл, 1 приведены составы приготовленных смесейЗатем тем же способом напыпяютсоставы обмазки с определенной толщиной слоя. В качестве горючего газа,используют ацетилен. Фракция порошков-1 10ТермодиКузионный нагрев образцовпроводят в муйельной печи при следующем режиме:загрузка образцов в печь, нагретую 25до 450 фС, выдержка при этой температуре в течение 0,5 ч;подъем температуры до 65 ОдС со скоростью 50/ч, выдержка 0,5 ч;подъем температуры до 850 С со скоОростью 70 /чохлаждение с печью до 400 С, далеена воздухе.Образцы разрезают на...