Флюс для нанесения горячего припоя

(54) ФЛЮС ЛНОЯ СЕНИЯ ГОРЯЧЕГО ПРИоотношении коми воду при следующем спонентов, мас.7,:Солянокислый гидразин 5 - 10Этиловыи спирт 5 - 30Ионоэтиловый зйир этиленгликоля 25 - 50Апкиловый или моноалкилАениловый эФир полиэтиленгликоля 0,1 -0,5Вода ОстальноеФлюс готовят смешением компонентов в заданных количествах, последующим перемешиванием и, еслинеобходимо, с дополнительным подогревом до 4) - 45 С до полного растворения солянокислого гидразина.вам ГОСУДАРСТ 8 ЕННЦИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности и Опытный завод Всесоюзного научно-исследовательского проектно-конструкторского и технологи" о ческогб института кабельной промьпп". ленности(56) Авторское свидетельство СССР В 191985, кл . С 23 С 230, 1965.Авторское свидетельство СССР В 590366, кл. С 23 С 2/30, 1975. Изобретение относится к Алюсам для нанесения горячих покрьггий погружением в расплав и может быть использовано в кабельной промьпппенности для нанесения покрытий и заполнения легко плавкими припоями многопроволочных проводов.Цель изобретения - повькение сплош ности заполнения припоем плотно упакованных проводов.Согласно изобретению Флюс дЛя нанесения припоя на многожильные провода содержит солянокислый гидразин, этиловый спирт, моноэтиловый эАир этиленгликоля, алкиловый или моноалкилениловый эир полиэтиленгликоля(57) Изобретение относится к д)люсам для горячего нанесения покрытий по" гружением в расплав и может быть использовано в кабельной промьшщенности для нанесения покрьггий и заполнения легкоплавкими металлами многожильных проводов. Цель изобретения - повьппение сплошности заполнения припоем плотно упакованных проводов. Флюс для горячего нанесения покрытий на многолжльные провода содержит,мас.й: солянокислый гидразин 5 - 10; этиловый спирт 5 - 3); моноэтиловый зАир этиленгликоля 25 - 50, алкиловый или моноалкилйениловый эАир полиэтиленгликоля 0,1 - 0,5, вода - остальное. а Флюс обеспечивает пропайку легкоплав- Е ким припоем на проход за 3 - 12 с плотно скрученных проводов конструкции 7 хй, 19 хй с 6=0,3-0,5 мм с каэй- ( фициентом скрутки 8-14 . , табл,Компоненты флюса Солянокислыи гидразинЭтиловый спиртЭтиленгликольМоноэтиловый 7,1) 30 46 фир этилен ликоля5 Ниже приведены примеры использования и свойства флюса.Из отдельных проводников в медной ,оболочке диаметром (Й) 0,3 - 0,5 мм изготавливают наиболее трудно заполняемые провода круглого сечения кон,струкции 7 хй, 19 хй с различным коэффициентом скрутки, С отдающего устройства провод последовательно про пускают через ванну флюсования, содержащую предлагаемьпл или известный флю,сы, ванну для горячего нанесения покрытий с припоем при температуре 280 - 37)ОС со скоростью 1,5 - 10 м/мин, 15 охлаждают и наматывают на приемный барабан.В табл, 1 представлены составы опробованных флюсов; в табл. 2 - результаты испытаний свойств флюса и 20 качества заполнения многожильных проводов.Как видно из полученных данных, предлагаемый флюс обладает значительно более низкими значениями краевого 25 угла смачивания поверхности флюсом и припоем, более высокими значениями площади растекания и высоты поднятия припоя в капилляре, что свидетельствует о лучшей активации поверхности, а также более широким интервалом активности по сравнению с известным. Отмеченное изменение достигается благодаря адсорбционному и химическому воздействию на медную поверхность ком 35 плекса известных и дополнительно введенных компонентов в указанных количествах, Флюс легче проникает в межпроволочные зазоры, а большой температурный интервал активности обеспечивает более стабильное активное состояние покрываемой припоем поверхности, что улучшает условия заполнения проводов, а также расширяет номенклатуру используемых припоев. При погружении провода в расплав флюс без остатка испаряется из него и разлагается на газообразные составляющие, о чем свидетельствуют практически одинаковые значения прочности паяного соединения.Таким образом, предлагаемый флюс обладает следующими технико-экономическими показателями:обеспечивает полное заполнение легкоплавким припоем трудно заполняемых многопроволочных проводов с диаметром элементарной проволоки меньше 0,5 мм, что в свою очередь позволяет отказаться от операции предварительного лужения отдельньх жил;рабочий температурный интервал расплавленного заполняющего припоя составляет 151) "370 РС. Формула изобретения Флюс для нанесения горячего припоя преимущественно на многожильные провода, содержащий солянокислый гидразин, этиловый спирт, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыше ния сплошности заполнения припоем плотно упакованных проводов, он дополнительно содержит моноэтиловый эфир этиленгликоля, алкиловый или моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля и воду при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Солянокислый гидразин 5 - 10 Этиловый спирт 5 - 30 Моноэтиловый эфирэтиленгликоля 25 - 50 Алкиловый или моноалкилфениловый эфирполиэтиленгликоляВода1617042 Продолжение табл. тов мас Х Компоненты Флюса Алкиловый эФирполнэтиленгликоля, ОС МоноалкилФениловый эйир полиэтиленгликоля,ОП - 10Моноалкилвый эФирленгликолВода Женил полиэти я, ОП -Остальное Осталное Таблица оста 2 2 на меди приисутствии Флю 50 42 16 19 26180-28 30150-36 3650-3 150-360 2,25 72,72,817 х 0,5/811,97 х 0,3/20-370 320-360 припоя, С О ания провода, ТемператураВремя пребывв припое, сХарактер заприпоем 12 12 27 олнения провод Не про паивае я центальный роводк Свойства Флюсов, характеристикиусловий пропайки и свойств проводов1 Краевой угол смачивания Флюсом медной пластины, град . Краевой угол смачивания меди припоем ПОССу-2 в присутст.вии Флюса, градПлощадь растеканияпоя ПОССу-2 в прса; ммМаксимальная высота поднятия припоя ПОССу-2 в зазоре в ;:;присутствии Флюса для меди, мм Интервал активности Флюса,ОС Предел прочности паяного ПОССу-.30-2 соединения, МПаКонструкция провода/коэдйицнентшаг скруткискрутки= --- диаметр скрутки Вид заполняющего припоя Полное заполнение провода