Патенты опубликованные 30.12.1990

Страница 17

Средство для чистки санитарно-технического оборудования

Загрузка...

Номер патента: 1616985

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Зеленина, Контримавичюте, Лопатина, Меньшикова, Перевалова, Пилипавичюс, Пладене, Тетерина

МПК: C11D 3/14

Метки: оборудования, санитарно-технического, средство, чистки

...высокую эффективность удаления ржавчины и хорошие технологические параметры, Уменьшение этого компонента до 0,2 снижает эффективность удаления ржавчины (состав 1), а полное исключение его из состава повышает пылящую способность (состав 7). При содержании сульфонола-порошка 0,83 состав не обладает текучестью (состав 6),.В качестве отдушки испытывают отдушки с сильным хвойным направлением запаха, Установлено, что введение отдушки в пределах 0,1-0,33 обеспечивает составу хороший ароматизирующий эффект и не оказывает отрицательного действия на физико-механические показатели, При содержании отдушки 0, М при предлагаемом соотношении других компонентов состав теряет текучесть (состав 9) и имеет резкий запах, что ухудшает потребительские...

Моющее средство для очистки электрических машин

Загрузка...

Номер патента: 1616986

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бакаев, Братолюбов, Дорошенко, Круть, Мантуло, Овчинников, Толстова, Чернин

МПК: C11D 7/50

Метки: машин, моющее, средство, электрических

...этого гребенку сушат 2 ч ч при 20 С, затем при 115-120 С в течение 10 мин, охлаждают в эксикаторе и взвешивают с точностью до 0,0001 г. Моющую эффективность средства оценивают по доле удаленных при обработке загрязнений,Количество удаленных загрязнений Р (в 3 от исходного) рассчитывают по формуле где М 1 и М - масса эксплуатационныхзагрязнений, находящихся в зазорах гребенкидо и после контакта смоющим средством, г.Воздействие моющих средств на электроизоляционное покрытие оценивают по стойкости глифталь-масляной эмали.Образцами для испытаний служат очищенные от продуктов коррозии стальные пластины размером 30 к 20 к к 2 мм с нанесенным на них эмалевым покрытием, Пластины, покрытые эмалью, погружают на определенное время в моющее...

Моющее средство для очистки поверхности изделий радиоэлектронной аппаратуры

Загрузка...

Номер патента: 1616987

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Барвикс, Меднис, Озолиньш, Прауде

МПК: C11D 7/50

Метки: аппаратуры, моющее, поверхности, радиоэлектронной, средство

...С-С 25в моющем средстве. является 2,5%Дальнейшее понижение его содержания ухудшает качество очистки паянных поверхностей от остатков активированных канифольных флюсов,30Максимальным содержанием высокомолекулярных одноатомных спиртовС-С в моющем средстве является73,5%. Дальнейшее его увеличение вызывает пенообразование, мешающее35очистке, и не создает дополнительного положительного эффекта.Моющее средство готовят следующимобразом,Расчетные количества спирта этило-вого, нитрометана и высокомолекулярного одноатомного спирта С-С приперемешивании поочередно добавляютв расчетное количество трихлортрифторэтана. 45Технологические характеристикипредлагаемого моющего состава иллюстрируются конкретными примерами(таблица).Из приведенных в...

Моющее средство опм-2 для обезжиривания металлической поверхности

Загрузка...

Номер патента: 1616988

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Волков, Иванова, Купина, Легеза, Федорова, Черный

МПК: C11D 9/04

Метки: металлической, моющее, обезжиривания, опм-2, поверхности, средство

...взвешенныеи загрязненные с обеих сторон солидолом три пластины. Время отмывкисоставляет 2,5 мин, температура 55++2 С. Качество отмывки оцениваетсяв процентах к количеству оставшегосяна пластине загрязнения,, Пенообразующую способность определяют путем 20-кратного встряхивания 0,51-ного водного раствора компоо,зиции при 20 С в цилиндре объемом0,5 дм и немедленного замера высотыслоя пены (в см ).1616988 Результаты испытаний моющей и пенообразующей способности составов потабл. 1 приведены в табл. 2,Из приведенных данных следует, цто- 5предлагаемый препарат для обезжирива"ния поверхности металла обладает лучшей моющей способностью по сравнениюс известным моющ 1 им средством ОПМ,что позволяет снизить его рабочиеконцентрации,...

Способ получения фильтрующихся форм бактерий

Загрузка...

Номер патента: 1616989

Опубликовано: 30.12.1990

Автор: Билько

МПК: C12N 1/02

Метки: бактерий, фильтрующихся, форм

...на агар, наносят 2-3 капли фффффстерильного Аизиологического раствора натрия хлорида и накладывают нанего второй стерильный мембранныйфильтр того же диаметра. Плотно при- (жимают его стерильным шпателем к поверхности нижнего диска так, чтобымежду дисками не было пузырьков воздуха, На поверхность верхнего дискапо общепринятой методике засеваюткультуру золотистого стаАилококка, шйоставляют 0,5-1 см периметра дискасвободньпч. Чашку Петри с посевом инкубируют при 37 С в течение 72 ч. Эатем стерильным пинцетом снимают верхний мембранный диск с выросшей куль1616989 фильтрующихся форм бактерий и повысить его объективность. Формула изобретения Составитель А.федоровРедактор М,Недолуженко Техред Л.Олийнык Корректор Т.Палий Заказ 4097 Тираж 488...

Способ получения сухих бактериальных препаратов

Загрузка...

Номер патента: 1616990

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Гордиенко, Краснобрижий, Курдиш, Субботин

МПК: C12N 1/02

Метки: бактериальных, препаратов, сухих

...жидкости горскита позволяет увезцеспособцьгс клеток1616990 15 20 В мерные цилиндры объемом 250 мл наливают по 200 мл культуральной жидкости и добавляют по 50 мл суспензии палыгорскита, содержацей различные количества глинистого минерала, Смесь перемешивают в течение 1 мин, отстаивают 2 ч, а затем отбирают пробы надосадочной жидкости и осадка для . 35 определения концентрации клеток. Количество клеток в осадке выражают в процентах, принимая этот показатель за эффективность процесса гетерокоагуляции.40 Концентрация палыгорскита, г(л Показатели Культура бактерий 0,1 1,0 5,0 10;0 15,0 О (контроль) Васч.11 цз се 11 и 1 о" ЭФФективностьгетерокоагуляцни,ЖВыход жизнеспособныхклеток, ЕЭАЬективностьгетерокоагуляции,ХВьиод...

Способ индикации токсигенных коринебактерий дифтерии

Загрузка...

Номер патента: 1616991

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бобков, Бобкова, Гараев, Комбарова, Мазурова, Маркина

МПК: C12N 15/31

Метки: дифтерии, индикации, коринебактерий, токсигенных

...1 явя, г/л: М 880 225; ф-аланин 1,15; цц 161699110 30 50 котиновая кислота 1,15, биотин 0,075;СцБО 4 5 НО 0,5; ЕйБ 0,1 7 НО 0,8;МпС 1 4 Н О 0,3 р НС 1 ци, 60 мп. Клетйки вйращивают до титра 107 кл/млв течение 24 ч, затем осаждают центрифугированием (4000 я, 10 мин,+4 С) и ресуспендируют в 50 мл09 01 М трис- НС 1, рН 8,0, Клетки повторно осаждают и ресуспендируют в8 мл буАера, содержащего 0,5 М сахарозы, 0,01 М трис-НС 1, рН 8,0. Ксуспензии клеток добавляют лизоцимдо конечной концентрации 2 мг/мл иинкубируют в течение 2 ч при 37 С.Клетки осаждают центрифугированием,ресуспендируют в 8 мл буАера, содержащего 0,01 М трис- НС 1, рН 8,0,0 01 М ЭДТА, добавляют ЛСН до 1 Х и9йинкубируют ггри 65 С в течение 15 мин, 20Для гибридизации полученные...

Способ автоматического управления пленочным выпарным аппаратом

Загрузка...

Номер патента: 1616992

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Ладанюк, Прядко, Филоненко, Чагаров

МПК: C13G 1/06

Метки: аппаратом, выпарным, пленочным

...е н и я ного раствора, на которое воздейству"ет регулятор 9, воспринимающий сигна- Способ автоматического управления лы от датчика 7 уровня и корректиру- пленочным выпарным аппаратом, предуи5ющии сигнал из схемы регулирования сматривающий регулирование уровня сокового потока. При возрастании уров. раствора в надтрубном пространстве, ня в подтрубном пространстве до пре- о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, дела опасности попадания раствора . с целью повышения производительности, во вторичный пар, происходит аварий определяют текущую и заданную произный сброс раствора в сборник сока при водительность аппарата и в зависимо- помощи рьгулятора 8 и регулирующего сти от их рассогласования регулируустройства 11.ф ют подачу рециркуляционного...

Способ гашения пены в культуральной среде

Загрузка...

Номер патента: 1616993

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Винаров, Гутман, Заикина, Максимова, Низамов, Нургалиев, Сычев

МПК: C13K 1/02

Метки: гашения, культуральной, пены, среде

...г/л:ИН 4 Н,РО 4 10КНРО 4 . 10МВЬ 047 Н О 0,7БО 4УпБОО 7 Н 20 0,042МпЯ 04 7 Н О 0,0105В питательную среду добавляют 1,0 - 4,0 об.суспензии активного ила, т,е. активного ила, предобработанного путем выдерживания в течение 1 ч при 34 С в условиях переме-.о 40 шивания с добавлением 0,03 . сернисто- кислого натрия, рН 40,Выращивание дрожжей проводят при 32 - 34 С, рН среды 5,5. в течение 24 ч (на лно колбы для улучшения масообменных характеристик помещают пружину с диаметром ло 2 см).Результаты представлены в табл.1П р и м е р 2. Дрожжи СапдЫа ис 11 ы ВСБ(ВКПМ-У) выращи 50вали в непоерывном режиме в 10-литровом аппарате с рабочим объемом 5 лча минеральной среде следующего(н,), Бо 4. 1 5 55НЗРО1,53КС 1 0,96МяБО 4 7 Н,О 0,58 Ре 804 71 О0...

Способ получения жирующего средства для кожи

Загрузка...

Номер патента: 1616994

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Абрамов, Будаева, Момот, Розенцвет, Скачков, Сланин, Файзуллина, Яковлева

МПК: C07C 309/62, C14C 9/00

Метки: жирующего, кожи, средства

...спиртов более 1, 1 происходит расслоение жирующего средства.В результате получают продуктс консистенцией жидкой сметаны, незастывающий прн т до 0 С, содержащий до 93 жирующих веществ, влагине более 5 ., имеющий кислотное числоне более 23 мг КОН/г.Способ иллюстрируется следующимипримерами,П р и м е р 1. В стеклянный стакан загружают 700 мл смеси диоксановых спиртов и их эфиров и при тщательном перемешивании добавляют 700 млфракции Сд - Су . В полученную смесьдобавляют 0,7 от объема взятойАракции С, - Гр раствора гипохлорита.натрия, содержащего 140 г/л активного хлора. Затем медленно добавляют98 -ную серную кислоту, в количестве 5 об,от взятой фракции СС. После чего нейтрализуют, добавляя 20 -ный раствор едкого натра дорН смеси...

Способ подготовки шлаковых чаш к разливке шлака

Загрузка...

Номер патента: 1616995

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бураков, Вишневский, Кауров, Круглый, Салий

МПК: C21B 3/10

Метки: подготовки, разливке, чаш, шлака, шлаковых

...днище чаши, струи гасится рупной фракцией екается и скозь о шлака прохоНа самый нижний шлака попада ть и импульс я Данные испытании приведены втаблице. Данные испытаний показали следуюСкоро верхи наиболее расплав рас(и самый мелкий) слходит уже практиче Из приведенных способов подсыпкилучшие результаты зафиксированы и подсыпки под и остывший шла ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПОДГОТОВКИ ШЛАКОВЫХ ЧА кого производства.ния - увеличение долгоовой чаши за счет превверх от слоя к слою. редложенного способа аковых чаш позволит1616995 Формула изобретенияСпособ подготовки шлаковых чаш кразливке шлака, включающий подсыпку 5днища чаши сухим шлаком, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения...

Устройство для разделения чугуна и шлака

Загрузка...

Номер патента: 1616996

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Белых, Гоцуленко, Дуганов, Куприн, Федоренко, Федько

МПК: C21B 7/12

Метки: разделения, чугуна, шлака

...одноносконой разливкичугуна по ковшам, оси 19 железорудных путей, запорное устройство 20(из огнеупорной массы) для предотвращения самопроизвольного прорыва чугуна из гнезда 4 в желоб 11, жидкий чугун 21, раструб 22 сливной трубы,стенка 23 сиФонной трубы из огнеупорной массы.Разделительное утсройстно работает следующим образом.35При выпуске жидких продуктовплавки из летки 14 доменной печи чугун заполняет главный желоб 1 и гнездо 4. В главном желобе 1 сосредота 40чивается чугун и шлак. По мере увеличения толщины слоя шлака на понерхности чугуна происходит его слив через шлаковый желоб 5 в шлаконозы. Так как выпуск жидких продуктов плав-ки из доменной печи характеризуется неравномерностью во времени, то зер кало чугуна и сободная...

Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи

Загрузка...

Номер патента: 1616997

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Апостолов, Бервено, Воробьева, Иванов, Лапитан, Мельник, Пеклич, Ратнер, Самуйлович

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузочного, печи, распределитель, устройства, шихты

...загрузкой шихты в доменнуюпечь включается привод 7, которыйчерез шестерню 6 приводит во враще"ние зубчатый венец 5 вместе с гильзой 3, смонтированной на подшипнике4, внутреннее кольцо которого закреплено на камере 1. При этом лоток13, подвешенный на полуосях 22 вопорах 21 подвески 12, вместе с зубчатым венцом 9 вращается вокруг вер 50тикальной оси загрузочной трубы 2,Угол наклона лотка 13 относительнооси загрузочной трубы 2 остаетсяпостоянным за счет неизменного взаимного расположения колеса 17 с зубчатым сектором 18, установленным наоси 19 крюка 20 подвески 12. Послеэтого открывается нижний грузовой клапан загрузочного устройства (начертеже не показан), и шихта черезтрубу 2 поступает на лоток 13 и загружается в...

Система для анализа состава газа по радиусам доменной печи

Загрузка...

Номер патента: 1616998

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Иванов, Камень, Мамырин, Сафрис, Ушакова, Чифоненко

МПК: C21B 7/24

Метки: анализа, газа, доменной, печи, радиусам, состава

...на сброс, либо одновременно на сброс и на выход для анализа. С выхода для анализа газ поступает на газоанализатор, где про" изводится его экспресс-анализ, результаты которого подаются на вычис 1616998лительный комплекс для обработки иотображения.Управление коммутаторами с помощью вычислительного комплекса обеспе 5чивает поочередную подачу на анализатор газа от каждой конкретной машины 1 для отбора газа, Время отмомейта подачи газа с выхода коммутатора до получения результата газового анализа определяется толькоинерционностью гаэоанализатора и непревьппает нескольких секунд, чтообеспечивает воэможность анализа сПомощью одногс газоанализатора и 151 ем саМым повышает достоверность анализа состава газа по радиусам доменной печи,Система,...

Способ плавки стружки во вращающейся печи

Загрузка...

Номер патента: 1616999

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Горелов, Грачев, Кирин, Моргунов

МПК: C21C 1/08

Метки: вращающейся, печи, плавки, стружки

...при их контактедруг с другом, после чего стружкачастично опнавляется, ее поверхностьстановится пластичной. При вращениипечи стружка перекатывается по Аутеровке и благодаря пластичной поверхности окомковывается с получениембрикетов различного размера. Послеокомкования стружки в брикеты заслонку 3 открывают, включают горелку 2 иокончательно расплавляют брйкеты, получают расплав и перегревают егодо необходимой температуры (фиг.4).Затем металл выпускают и используют длязаливки отливок или получения чушек сцелью их дальнейшего использования вкачестве шихты во вращающихся илидругих печах.;,616999 юдящаеЫ пгре 8 рутерабк 1 зка серужкц, откваценце аорелк Рог, 2 П р и м е р,. Производили плавкустружки во вращающейся печи диаметром1300 мм....

Способ получения высокопрочного чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1617000

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Король, Косин, Лернер, Лысак, Сенкевич, Юрченко

МПК: C21C 1/10

Метки: высокопрочного, чугуна

...по степени усвоениячугуном кремния, которую определяютпо формуле(81 кок - Яхноц)100А = --- т ------ 3ВееЬ,где Зд о - содержание Б в чугунепосле обработки графитизирующим модификатором,мас.Е;Б ц - содержание Я в исходномчугуне до обработки граФитизирующим модификатором, мас.Е;5 1617000 681- количество 81, вводимого модификатора в ковшах большей емкостив чугун в составе графити- в формулу необходимо ввести коэффизируюц 1 его модификатора, циент К, учитывающий размеры ковша,ма с.7., В обц 1 ем виде формула приобретаетНа основании полученных данных вид(проанализированы случаи для А В 907)с=К К К10(Ч+ 50 Чг) выведена эмпирическая зависимость дляг 3ФЯопределения минимальной дпительности где К - коэффициент, учитывающии3перемешивания...

Способ производства стали в кислородном конвертере

Загрузка...

Номер патента: 1617001

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Айзатулов, Булойчик, Волович, Гальперин, Кустов, Петрунин, Романенко, Рыбалкин, Соломон, Шакиров, Шулина

МПК: C21C 5/28, C21C 5/32

Метки: кислородном, конвертере, производства, стали

...показывает величину корректировки высоты фурмы в каждойплавке, а увеличение его пропорционально числу плавок И определяеткорректировку высоты фурмы в даннойплавке по отношению к ее рабочейвысоте, Высота (Н) фурмы в каждойплавке по ходу кампании определяетсясуммой высоты фурмы на 1-й плавке ивеличиной корректировки высоты фурмыдля данной плавки, что соответствуетпредлагаемой зависияоСжи.Если рассчитанное значение Н меньше максимально допустимого значения по технологии, то изменение высоты фурмы начинают с той плавки, когда Н станет равной или больше минимально допустимого значения. Ограничение значения Н определяется технологическими особенностями процесса и стойкостью головки фурмы. Предлагаемый способ может быть реализован...

Способ выплавки стали в конвертере

Загрузка...

Номер патента: 1617002

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Богомяков, Павк, Польшиков, Романов, Синельников, Сосковец, Шишкин

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

.... После слива металла из конвертера для перевода оставшегося шлака в неактивное состояние присаживают 4 т доломита и 5 т извести, заваливают 110 тлома, заливают.250 т чугуна при температуре 1340 С с содержанием 0,80 марганца, 0,80 кремния, 1,20 Фосфора и 0,035 серы, После заливки чугуна конвертер устанавливают в вертикальное положение, опускают Фурму и продувают с интенсивностью расхода кислорода 1000 м /мин (максимальная для данноЬго конвертера интенсивность) в течение 15 мин. В ходе первого периода продувки порциями по 2 - 4 т присаживают известь фракции 21 - 80 мм в количестве 14 т. По окончании перво" го периода продувки в металле содержится 0,58% углерода, 0,038 фосфора при температуре 1530 С. После скачивания промежуточного шлака...

Порошкообразная смесь для дефосфорации хромсодержащих расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1617003

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Викторов, Власов, Игнатов, Конкин, Кунцевич, Федяев, Хоботов, Щербаков

МПК: C21C 5/52, C21C 7/064

Метки: дефосфорации, порошкообразная, расплавов, смесь, хромсодержащих

...неблагоприятно сказывается напротнкании дефосфорации.Содержание окислов железа менее10% приводит к снижению окислительного потенциала смеси, а содержаниеокислов выше 15% - к снижению основности шлаковой смеси. В этих случаях протекание дефосфорации затруднено. 25Изменение количества рециркуляционного основного шлака в смеси менее 35 и более 50% приводит в первом случае к низкой активности окисикальция в шлаке, а во втором - кснижению окислительного потенциаласмеси, что ухудшает термодинамические условия протекания процесса, темсамым затрудняется удаление фосфораиз металлическогб расплава.Для подтверждения оптимальностисостава предлагаемой порошкообразной дефосфорирующей смеси в основнойэлектродуговой печи емкостью 5 т проведена...

Устройство для циркуляционного вакуумирования жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 1617004

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Антонов, Ежов, Ефименко, Кадиров, Меньшиков, Небосов, Петрище, Попов, Фарнасов, Фохтин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла, циркуляционного

...целенаправленность в обработке металла, не нарушая технологических требований к режиму вакуумирования, и позволяют рационально расходовать инертный гаэ. Релком вакуумирования проходит при меньших расходах инертного газа, при этом уменьшается вероятность выбросов ме-. талла внутри камеры 1 за счет того, что в статическом слое металла в камере 1 происходит взаимодействие двух спутных потоков: потока металла5 16 из каналов 4 и газометаллическогопотока из патрубка 3, а их взаимодействие ограничивает высоту фонтанирования выходящего потока и интенсивность разбрызгивания . Следовательно, увеличение массового расхода металла через камеру 1 обеспечивает режим эффективного вакуумирования,заключающийся в повышенном газсудалении и...

Способ изготовления сортового проката из углеродистых и легированных конструкционных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1617005

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Кравченко, Кузнецов, Пушин, Скрипченко, Труш

МПК: B21B 1/00, C21D 1/02

Метки: конструкционных, легированных, проката, сортового, сталей, углеродистых

...быть ниже 200 С.П р и м е р . По действующей технологии слитки массой 3,5 т нагревают в методической печи до 1180 С ип 1 окатывают на стане "850" наблюмысечением кв. 200 мм. Температураконца прокатки составляет 1050 С.оП осл е пр ока тки блюмы собирают вштабель и краном перемещают в неотапливаемые колодцы, В процессесборки и транспортировки блюмы охлаждают на воздухе, температураначала охлаждения в колодцах 700 С.оВ неотапливаемых, колодцах блюмы охлаждают до 200 С в течение 72 ч,о 35после чего блюмы выгружают из колодев и дальнейшее охлаждение их проводится на воздухе,Перед посадкой В нагревательную 40печь сортового стана температура блюмов составляет 25 С, В нагреватель -ной печи блюмы нагревают до 1180 Си прокатывают на прутки...

Устройство для поверхностного лазерного упрочнения

Загрузка...

Номер патента: 1617006

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Канапенас, Якштас

МПК: C21D 1/09

Метки: лазерного, поверхностного, упрочнения

...поверхностью 7,Через штуцер 4 подают рабочий газ,,пучок 10 лазерного излучения фокуси 40руют линзой 2 в зону обработки, подают напряжение в пьезоэлектрическийпреобразователь (пьезокерамическуюпластину) 5 и обрабатываемую поверхность 7 линейно перемещают. Высоко 45частотные вибрации, созданные преобразователем 5, через наконечник 6дЕйствуют как пластический деформатор обрабатываемой поверхности 7.Кроме того, в результате тех же высокочастотных вибраций в зоне контакта поверхности 7 и наконечника 6 создается воздушная подушка, способст"вующая уменьшении трения при сканировании и появлению зазора (до 10 мкм)между обрабатываемой поверхностью 7и наконечником 6. Выход рабочегогаза через такой зазор является минимальным, вследствие...

Способ термической обработки деталей

Загрузка...

Номер патента: 1617007

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Васильева, Сафонов, Тарасенко, Щербакова

МПК: C21D 1/09

Метки: термической

...тела вращения, закрепляют в манипуляторе 2 и сообщают ей вращательно-поступательное Перемещение, при этом на ее поверхность воздействуют лазерным излучением. В процессе наложения нескольких пробных витков определяют получаемый интервал температур на поверхности за один виток при помощи двух пирометров. Одним пирометром (3) измеряют максимальную температуру нагрева в лазерном пятне в начале витка, а другим пирометром (4) - температуру рядом в конце витка. Рассчитанные ранее режимы лазерной обработки корректируют, максимальную температуру в пятне, определяемую пирометром 3, регулируют чаще всего изменением осевой подачи или плотности мощностиЧ = 4 Р/Ь 1при равномерном распределении или1 мако 8 Р/ ипри Гауссовском распределении энергии по...

Автомат для локального нагрева деталей

Загрузка...

Номер патента: 1617008

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Аксенов, Бабаев, Захаров

МПК: C21D 1/10, C21D 1/42

Метки: автомат, локального, нагрева

...гнезд 3 рабочего диска в 25Сторону, противоположную направлениюего вращения. Под рабочим диском 2установлена неподвижная опора 6 взоне ицдуктора 1 и загрузочного лотка, предназначенная для удержанияизделий снизу в пазах 3.Автомат для локального нагревадеталей работает следующим образом.Детали, в частности пилооси,Пощтучцо загруженные в .сквозныегнезда 3 рабочего диска 2, последним вводятся в зону индуктора 1 и,ротаскиваемые диском 2 между ветвями индуктора 1, нагреваются токамивысокой частоты, после чего за индук 40гором 1 сбрасываются в закалочнуюсреду, где и закаливаются до требуемой твердости. При этом планка 4,удерживаемая рабочим жалом верхней ветви ицдуктора 1 и сцободц ) лежащая ца поверхности рабочего диска 2,...

Индуктор-трансформатор для поверхностной закалки цилиндрических деталей

Загрузка...

Номер патента: 1617009

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Веселовский, Гончар, Климшин

МПК: C21D 1/42

Метки: закалки, индуктор-трансформатор, поверхностной, цилиндрических

...плите 7 имеется центральное отверстие 12 и два боковых отверстия 13, через которые вода из внутренней полости цилиндра 3 подается на витки первичной обмотки 2. В нижней плите 6 имеются два отверстия 14, через . которые воды сливается в водосборник (не показан). К нижней плите 6 прикреплен кожух 15, отражающий струи, ,возникающие при подаче и сливе воды.Подключение индуктора к высокочастотной установке (ВЧТ) осуществляется соединением концов 16 и 17 провода многовитковои обмотки к глинам 18 и 19 ВЧТ (Фиг.3) . Шины скреплены между собой винтами 20. Между шинами проложена изоляционная прокладка 21. Закаливаемая деталь 22 устанавливается внутри вторичной обмотки так, чтобы зазор, образованный ее5 16поверхностью и внутренней полостьюобмотки,...

Способ изготовления ленты из высокоуглеродистых сталей

Загрузка...

Номер патента: 1617010

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Анзин, Белоусов, Дус, Жданов, Марченко, Сафронов

МПК: C21D 1/78, C21D 9/52

Метки: высокоуглеродистых, ленты, сталей

.... Однородность механических свойств ленты также улучшается. Разброс прочностныхйсвойств снижается с 70 до 50 Н/ммЬ 17010 а относительного удлинения - с о,б до 417Качество ленты улучшено за счет . повышения однородности прочностных свойств подката перед холоди й прокаткой в 2,7 раза, пластичности (по минимальному значению относительного удлинения) - в 2,2 раза, а также за счет снижения максимального значения предела прочности на 167 Е.Предлагаемый способ изготовления ленты из высокоуглеродцстых, в том числе легированных, сталей по сравнению с известными имеет следующие 15 пр еимущества:возможность получения более точ: ной по толщине,серповидности и не- плоскостности ленты;возможность увеличения частных 20 и суммарных обжатцц при...

Способ термической обработки заготовок

Загрузка...

Номер патента: 1617011

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Изотов, Курченко, Рулева, Тельдеков, Черемушников

МПК: C21D 1/78

Метки: заготовок, термической

...микрошлифам после травления в 47.-ном спиртовом растворе азотной кислоты. микротвердость испытывают на приборе ПМТпри нагрузке 50 г. Полосчатость оценивают в соответствии с ГОСТ 5640-68.Обрабатываемость резанием оценивают по величине износа инструмента на операциях точения и сверления. Заготовки обтачивают на токарно-винторезном станке 1 М 63 с бесступенчатым регулированием скорости резания с установкой следующих режимов резания: глубина резания 1,5 мм; подача 0,3 мм/об; скорость резания 100 м/мин. Материал твердосплавных пластинок -Т 5 К 10. Сверление осуществляют навертикально-сверлильном станке 2 Н 135с охлаждением сульфофреэолом; материал сверла - Р 6 М 5; диаметр сверла 25 мм, подача 0,35 мм/об; скорость резания 15 м/мин.Оценку...

Способ обработки литых конструкционных сталей с исходной литой структурой

Загрузка...

Номер патента: 1617012

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Корягин, Протопопов, Смирнов, Штейнберг

МПК: C21D 1/78

Метки: исходной, конструкционных, литой, литых, сталей, структурой

...для образования мелкого "рафинированного зерна, определяющего ком 13 45плекс механических свойств.Наличие в структуре стали менее25% продуктов распада переохлажденного аустенита не приводит к полному "рафинированию" зерна при последующей перекристаллизации и полностьюне устраняет межзеренные Фасетки исходной грануляционной структурыстали,55Получение в структуре стали более 30% Ферритокарбидной смеси связано с увеличением продолжительности иэотермической вЫлержки при температуре распада пер еохлажденного аустенита, что приводит к увеличению продолжительности технологического процесса термической обработки и снижению производительности оборудования без дальнейшего существенного улучшения структуры и свойств.Получение в структуре стали...

Способ изготовления чугунных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1617013

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Аникин, Бойков, Елютин, Карягин, Кащеев, Паравин, Филиппов, Фролов

МПК: C21D 5/00

Метки: чугунных

...как оторочек вокруг граФитовыхвключений шаровидной Формы, подвергают отжигу по следующему режжу: нагрев до 750+10 С; выдержка 6 ч; охлаждение с печью или на воздухе, причем после отжига материал лемеха имеет твердость НВ 140-160 ед. и ударнуювязкость 2,8-3,0 кгм/см 2,Упрочнение участков А ведут обратноступенчатым способом путем кагреваэлектрической дугой (сила тока 180300 А) при помощи неплавящегося угольного электрода (диаметр 8-10 мм)ЗОВ процессе упрочнения (от начала и до его конца) неупрочняемая (лицевая) сторона лемеха должна контактировать с поверхностью охлаждающей жидкости, циркулирующей в .замкнутом цикле и обеспечивающей скорссть .охлаждения 600-700 С/с нагрнмер10%-ным водным раствором поваренной соли (11 аСЦ .МДВ результате...

Способ изготовления термически упрочненного проката

Загрузка...

Номер патента: 1617014

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Видишев, Гончаров, Горбов, Ермаков, Погорелов, Чумаков

МПК: C21D 8/00

Метки: проката, термически, упрочненного

...сторону, через ,8 с изгиб на 180 О, через 0,1- скручивание полосы на угол 0,7- ,5 рац/м в другую сторону. После истовой клети прокат закаливают пои воды с самоотпуском при 570 -ства проката, полученнмому способу, отличаютстержней, упрочненных1617014 КС, 6Мдж/м 2 МПа Способ изготовле 5 т, Сь МПа, ЧН ные диаметрыстержней 554 710 19,0 О,566 721 20,0 О,375 375 916-1В 16-" ИзвестныйПредлагаемый Составитель Т. РодинаРедактор М. Петрова Техред Л.Сердюкова Корректор А. Осауленко Подписно Заказ 4099 Тираж 504НИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, Бн ГКНТ ССС обретениям и открытиямРаушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент". г,ужгород, ул, Гагарина, 10 технологии. Увеличиваются минимальныезначения предела...