Архив за 1988 год
Закалочная среда
Номер патента: 1447881
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Казанцев, Лещинская, Уточкин
МПК: C21D 1/60
Метки: закалочная, среда
...оказывает положительноевлияние на охлаждающую способностьсреды, обеспечивая равномерность ох-.лаждения в области пузырькового кипения и снижение скорости охлаждения винтервале температур мартенситногопревращения, что гарантирует уменьшение деформации и исключение образования трещин.Для проверки свойств предлагаемойзакалочной среды изготавливают и испытывают в лабораторно-производственных условиях образцы иэ стали 40 Х.Термостойкость состава закалочнойсреды проверяют путем определенияскорости охлаждения среды в интерваоФле 10-80 С и количественного определения твердости закаливаемых образцовпо сечению.Коррозионную стойкость среды проверяют по внешнему виду поверхностизакаливаемых изделий после вылеживания в течение 1-6 ч.Склонность к...
Способ термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1447882
Опубликовано: 30.12.1988
Автор: Фазлиахметов
МПК: C21D 1/68
Метки: стальных, термической
...620 С. Охлаждение после отпуска производили в воде без обоймы, в воде с обоймой толщиной 40 мм 25 при зазоре 5 мм и на воздухе. Испытания образцов растяжением и определение вязкости разрушения производили при комнатной температуре, определение ударной вязкости - при комнатной 30 и отрицательных температурах. Резуль 1 таты приведены в таблице.Как видно иэ приведенных резуль: татов, ударная вязкость и вязкость разрушения стали по предлагаемому способу.по сравнению с прототипом значительно выше.Для сравнения проводили также замеры скорости охлаждения цилиндра диаметром 250 мм из стали 20 Х 2 М в обойме толщиной 50 мм (0,2 диаметра) и зазоре 12 мм (0,05 диаметра) в воаде от 650 С и такого же цилиндра на воздухе без обоймы. При охлаждении по...
Устройство для регулирования углеродного потенциала печной атмосферы
Номер патента: 1447883
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Клышников, Кравцов, Лобачев, Непогодин
МПК: C21D 1/76
Метки: атмосферы, печной, потенциала, углеродного
...узел8 и размещают пробу-свидетель в приспособлении 12.После размещения .свидетеля в приспособлении 12 устанавливают на открытый конец патрубка 5 уплотнитель"ный узел 8 и перемещают шток 7 в печное пространство. Проба-свидетель вэтом случае размещается в месте отбора пробы газа из печи. Одновременнов момент перемещения штока 7 патрубок 5 очищается от сажи с помощьюклапана 13. После выдержки свидетельразмещают. в зоне патрубка 5, охлаждаемой холодипьником 6.После того, как под газом, проходящим через образовавшийся между клапаном 13 и внутренней поверхностьюпатрубка 5 зазор, свидетель остынет,шток 7 вновь выдвигают до контактаворонки 13 с седлом 10 снимают уп-лотнительный узел 8 с патрубка 5 исвидетель на воздухе извлекают...
Способ термической обработки низколегированных высокоуглеродистых сталей
Номер патента: 1447884
Опубликовано: 30.12.1988
МПК: C21D 1/78
Метки: высокоуглеродистых, низколегированных, сталей, термической
...Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к термической обработке изделий из низколегированной высокоуглеродистой стали и может быть использовано при изготовле 5 нии различных видов режущего и штампового инструмента.Цель изобретения - повышение изно" состойкости.П р и м е р, Пуансоны из сталей У 10 и 9 ХС подвергают следующей терми" ческой обработке. Первый нагрев с поодогревом до 800 С осуществляют в соо ляной ванне до температуры 1100 С с соответствующей для определенного се чения выдержкой. Затем изделия переносят в соляную ванну с температурой 400-450 С, выдерживают до...
Способ термической обработки отливок
Номер патента: 1447885
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Дьяченко, Мищенко, Рубашко, Тарабанова, Хабочев
МПК: C21D 1/78
Метки: отливок, термической
...в печах сопротивления до 1020 С, выдерживают 3 ч, охлаждают на воздухе, после чего осуществляют трехкратное термоциклирование, в процессе которого в каждом из двух циклов сталь нагревают до 990 С со скоростью 200 град/ч, выдерживают при этой температуре 1 ч, охлаждают с печью до 710 С со скоростью 140 град/ч и выдерживают при этой температуре 1 ч. В третьем цикле посо ле выдержки при температуре 990 С производят охлаждение отливки на спокойном воздухе со скоростью УОО град/ч. Термическую обработку завершают операцией отпуска стали приотемпературе 700 С в течение 8 ч.Испытания обработанной предлагаемым способом отливки показали, что она обладает высокими показателями прочности, пластичности, ударной вязкости и температуры перехода в...
Способ термической обработки малоуглеродистых нержавеющих сталей мартенситного класса
Номер патента: 1447886
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Анпилогова, Горин, Дробот, Красникова, Никитченко
МПК: C21D 1/78
Метки: класса, малоуглеродистых, мартенситного, нержавеющих, сталей, термической
...4, 6 и 9).Лишь при обработке по предлагаемому способу (примеры 1-3), т.е. путем многократного (трехкратного) цикла, включающего нагрев с регламентированной (0-30 град/мин) скоростью доотемператур Ас +(220-240) С, выдержку 0,5-0,7 мин/мм сечения и закалку, удается получить мелкозернистую и достаточно однородную по величине зерна структуру, в каждом цикле при ускоренном нагреве по Асз +(220-240) С зерно в определенной степени измельчается, многократность цикла обеспечивает измельчение во всем объеме, а короткая вьдержка пресекает процессы собирательной рекристаллизации. Предлагаемый способобеспечивает подготовку требуемой структуры под последующее аэотирование.Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить мелкозернистую (6-7...
Способ термоциклической обработки низкоуглеродистых сталей
Номер патента: 1447887
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Антикайн, Дементьев, Ивницкий, Кривда, Мордухович, Новиков, Филиппов, Шалобасов
МПК: C21D 1/28, C21D 1/34, C21D 1/78 ...
Метки: низкоуглеродистых, сталей, термоциклической
...измеренной в различных точках участка эрозии,П р и м е р 2. Сталь 20 ГОСТ 1050-74 подвергают термоциклическойФобработке со скоростью 15 С/мин при температуре циклирования 755-780 С. При 10 циклах образуется однороднаяструктура в виде перлитно-ферритнойсмеси с размерами элементов структуры 5-6 баллов по ГОСТ 5639-65. При15 циклах размер элементов структурыпрактически не измельчается и составляет также 5-6 баллов. Сталь с такойструктурой обладает максимальной эрозионной стойкостью.При 20 циклах размер элементовструктуры составляет 6-7 баллов спреобладанием мелких зерен. Эрозионная стойкость сохраняется на высокомуровне, однако увеличение числа циклов более 20 приводит к превалированию рекристаллизационных процессов и,как следствие,...
Устройство для упрочнения деталей дробью
Номер патента: 1447888
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Зяблицев, Кулемин, Липсман, Малолетнев, Остапенко
МПК: B24B 39/00, C21D 7/06
Метки: дробью, упрочнения
...а следовательно, велика и концентрация напряжений в наиболее тонком сечении стенки камеры,При количестве граней, большем180значения1 В + 2 Вагссоя -1 3эффективность упрочнения деталей извысокопрочных сталей недостаточна,так как мала разница максимальной иминимальной толщины стенки.Кроме рассмотренных условий обеспечения долговечности эффективнойработы устройства необходимо предусмотреть выполнение переходов от днастакана к его стенке и дисковомуфланцу по радиусам г, и г соответственно,Размер радиусов выбирается исходя из необходимости выполнения следующих двух условий; первое - отсутствие поломок по указанным радиусамвследствие концентрации напряжений,второе - исключение влияния радиусовна распространение изгибных волн постенкам...
Способ термомеханической обработки толстолистовой стали
Номер патента: 1447889
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Заря, Литвиненко, Лунев, Морозов, Руднев, Щербак, Эфрон
МПК: C21D 8/00
Метки: стали, термомеханической, толстолистовой
...и металлоконструк -ций.Цель изобретения - повышение комплекса механических свойств.Сталь А, содержащую, мас.7.: С 0,1; 10Мп 1,55; Ы 0,3; А 1 0,03; Тд 0,025;НЬ 0,04; 7 0,07; 8 0,005, обрабатывают по технологии, включающей аустенитизацию заготовок толщиной 70 мм при1150 С (1,5 ч), предварительную прокатку за два прохода при 950 С дотолщины 50 мм, окончательную прокатку за шесть проходов до толщины 12 мм,последующее регламентированное охлаждение. 20Сталь Б отличалась повышенным (до0,097) содержанием Ч и отсутствиемИЬ.Критические точки исследованныхсталей марок 1 ОГ 2 ФБ (А) и 10 Г 2 ФТ (Б)приведены в табл. 1. Температура рекристаллизации (Тр) представляет собой минимальную температуру, при которой однократная деформация (203)обеспечивает...
Способ производства тонких полос
Номер патента: 1447890
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Алексеева, Бронников, Васильев, Дейнеко, Добронравов, Скороходов, Трайно
МПК: C21D 8/00
Метки: полос, производства, тонких
...и; магнитные свойства стальных полос полностью удовлетворяют предьявляемым требованиям.В случае больших или меньших значений всех (варианты 1 и 5) или хотя бы одного (варианты 6-15) значений свойства стали и выход годных масок значительно ниже. Выход годных масок со щелевой структурой также низок при обработке стали по известному способу,Установлено, что при снижении степени деформации при окончательной холодной прокатке ниже 287. происходит недостаточное упрочнение полосы, что приводит к снижению выхода годных масок при.травлении в связи с неустойчивостью прохождения полосы в линии травления масок, а повышение степени деформации выше 357. приводит к потере необходимого уровня пластичности, повышению анизотропии свойств, а также...
Способ производства холоднокатаной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 1447891
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Барятинский, Поляков, Соболев, Хомский, Шаповалов, Шунин, Эсси-Эйзинг
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, производства, стали, холоднокатаной, электротехнической
...прокатки 910-870 С. 35 Температуру смотки изменяют, регулируя подачу охлаждающей воды на отводящем рольганге от О до 450 м /ч.9Дальнейшую обработку металла проводят в промышленных условиях по еледующей технологической схеме; травление, однократная холодная прокатка на толщину 0,50 мм, обезуглероживаище-рекристаллизованный отжиг при тем,пературе 950-9 ЯО С. Результаты обра ботки изотропной стали приведены в табл.2.При прокатке по известному спосоо бу при температуре смотки выше 850 С образовывается рекристаллизованная по всей толщине полосы неоднородная структура с величиной зерна в поверхностной зоне до 0,15 мм и грубыми выделениями углеродной Фазы по границам зерен, Во всех случаях этот металл хрупкий, имеет менее 1 гиба и дальнейшая...
Автоматическая линия для термообработки изделий в соляных печах-ваннах
Номер патента: 1447892
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Скуратовский, Шапиро
МПК: C21D 9/00
Метки: автоматическая, линия, печах-ваннах, соляных, термообработки
...загрузки,Такое положение указанных элементовобусловлено тем, что несущая планка5 упирается в верхнюю часть направляющих прорезей 9 упорно"тяговыхпластин 8, поскольку до этого положения не встречаются ограничения дляперемещения крышки по вертикали вниз.С приближением к первой печи 1звено установки контейнера по своемуфункциональному назначению становится звеном загрузки, Над печью 1 звено загрузки, ограниченное в перемещении ведомыми шестернями 3, опускается над расплавом. При этом контейнернакопитель 11 с обрабатываемыми изде"лиями движется вниз до тех пор, покаэкранирующая крышка 7 не остановится,будучи ограниченной в движении верхней плоскостью печи 1, В этом положении изделия проходят первую стадиютермической обработки а...
Узел охлаждения печного ролика
Номер патента: 1447893
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Копалин, Легенченко, Чумаченко
МПК: C21D 9/00
Метки: охлаждения, печного, ролика, узел
...Заказ 6811/30 Тираж 545 Подписное,ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к механическому оборудонлнию металлургическихагрегатов и может быть использонанов нагревательных печах с роликовымподом, рольганглх МНЛЗ и других рольгангах металлургического производства.Цель изобретения - повышение надежности, долговечности и упрощение 10конструкции узла,На чертеже изображен предлагаемый узел, продольный разрез,Устройство содержит полый влл 1 сконической расточкой на его конце, 15внутри которого размещена водоподводящая труба 2. В расточке вала 1 ролика на водоподводящей трубе...
Установка для восстановления упругости пружин
Номер патента: 1447894
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Бельфер, Бужор, Сабеев
МПК: C21D 9/02
Метки: восстановления, пружин, упругости
...внаклоненные пазы 25 подвижной направляющей 22. При перемещении подвижной направляющей 22 шток толкателя20 перемещается вверх или вниз в за 1447894висимости от направления перемещенияподвижной направляющей 22.Подвижная плита 15 и направляющаявтулка 26 закреплены при помощи двуплечего рычага 27 на кулачковой втулке 28 штока гидроцилиндра 10. Плечи29 и 30 рычага 27 расположены подуглом 90 , На кулячковой втулке 28имеется паз 31, в который входит палец 32 управляющего кронштейна 11,Паз имеет вертикальную и наклоненнуючасти. Длина вертикальной части паза, 31 определяется величиной необходимого хода для вывода верхнего ловителя 16 из восстанавливаемой пружины3, а длина наклоненной части паза31 определяется необходимым угломповорота...
Устройство для фиксации изделий при термической обработке
Номер патента: 1447895
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Горшенин, Привезенцев
МПК: C21D 9/06
Метки: обработке, термической, фиксации
...от Формы изделия. В вертикальных пазах 4 каждойпары кронштейнов размещены сменныевставки 5, внутренний контур которыхвыполнен по конфигурации изделия б,Дпя обхвата контура поперечного сечения изделия вставки выполнены разрез.ными из нескольких частей, причемвставки изготавливаются для каждоготипа изделий свои. Между сменнымивставками размещены сменные прокладки 7, устанавливаемые для созданиявысоты пакета вставок 5 с целью сохранения геометрических форм изделияВ кронштейнах 3 имеется ряд поперечных пазов 8 для размещения в нихпланок 9, фиксирующих пакет изделий б, с нажимным винтом 10, В зависимости от высоты пакета изделийпланку 9 устанавливают в ближайшийпаз для поджима его через нажимнойвинт 10 к направляющей 2,Устройство работает...
Способ восстановления пил
Номер патента: 1447896
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Баранов, Богданов, Тарарук
МПК: C21D 9/24
Метки: восстановления, пил
...на пилораме и, соответственно, двукратной заточке их. Одну партию пил подвергают обработке известным способом, а другую - предлагаемым.Нагрев зубьев при отпуске и закалке производят в петлевом индукторе на индукционной установке. с частотой 20 тока 440 кГц. Зубья нагревают под отпуск в течение б с до 680 С при мощности, потребляемой генератором, 1 кВт. При закалке зубья нагревают в течение 1 с до 1000 С при мощности, 25 потребляемЬй генератором, 5 кВт,На чертеже показано приспособление для осуществления термообработки.Приспособление содержит пилу 1, водоохлаждаемые накладки 2, петлевой ЗО индуктор 3 и штуцеры 4 для ввода и слива воды.Медные плиты размером 120 хбОх 20 охлаждают проточной водой, имеющей температуру 18 С, Усилия прижатия...
Автоматизированная линия для термообработки колес
Номер патента: 1447897
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Антипов, Блик, Васильковский, Игнатьев, Конышев, Мирошниченко, Токмаков, Шубин, Шумилин
МПК: C21D 9/34
Метки: автоматизированная, колес, линия, термообработки
...устройства 25 и 26 принудительного охлаждения, аналогичные устройству 21. Нагревательные печи 1 и 2 имеют загрузочно-выгруэочные ма" шины 27 и 28.Промежуточный передаточный стол 16 предназначен для сокращения пути пробега тележки 14, т.е. для сокращения времени передачи изделия, и является местом перехвата заготовки с захвата 15 тележки 14 на автоматический захват 15 тележки 13.Автоматизированная линия работает следующим образом.Нагретое под закалку колесо подается иэ нагревательной печи 1 выгрузочной машиной 27 на стол, после чего сталкивается на тележку 3, с которой кантователем 4 устанавливается в закалочные машины 5. После обработки колеса выкатываются, кантователем 6 кантуются и укладываются на тележки 7, с которых,кантователями 8...
Способ закалки подшипниковых колец
Номер патента: 1447898
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Губанов, Ефремов, Живолун, Колодяжный, Кузьмин, Малько, Ушаков, Шепеляковский
МПК: C21D 9/40
Метки: закалки, колец, подшипниковых
...закалочного охлаждения и тем самым предотвратить появление на внутренней поверхности кольца пятен с пониженной твердостью. В процессе охлаждения кольцо уменьшается в размерах, обжимает оправку и в пластичном аустенитном состоянии калибруется по внутреннему диаметру. На ко нечной стадии охлаждения вследствие протекания мартенситного превращения по сравнению с аустенитом размеры кольца увеличиваются, обжатие кольцом оправки прекращается и закаленное кольцо легко удаляют с оправки. Достигаемое таким образом ограничение тепловой усадки кольца в процессе закалочного охлаждения стабилизирует размеры кольца. По окончании 45 охлаждения закаленные кольца снимают с оправки и передают на отпуск,В таблице приведены данные разброса размеров...
Устройство для закалки колец
Номер патента: 1447899
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Кишиневский, Мазур
...через пневмораспределители 19 и 20, которые в свою очередь соединены с пневмораспределителями 21 и 22 с упорами 23 и 24, взаимодействующими с закрепленными на каретках 3 и 4 пневмоцилиндрами 8 и 9.40Пресс работает следующим образом.Нагретое до температуры закалки кольцо укладывают на основание 7 штампа, каретка 4 которого находится перед началом работы в крайнем верх нем положении.Крановый распределитель 16 переключают в положение, указанное на схеме. При этом воздух из пневмосети подается в поршневую полость пневмоцилиндра 9, поршень опускается, фиксируя кольцо в штампе, Когда давление в системе достигает определенной величины, гарантирующей надежную фиксацию кольца, открывается пневмокла" пан 18, воздух попадаетв полость управления...
Способ отопления нагревательного колодца с горелкой в центре пода
Номер патента: 1447900
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Аксенов, Александрова, Зеньковский, Смирнов
МПК: C21D 9/70
Метки: горелкой, колодца, нагревательного, отопления, пода, центре
...постепенно укорачивается и струи вслед за ним отклоняются на угол 40-50. Далее факел и струи движутся в про- тивоположном направлении (вверх) и процесс повторяется. Пределы диапазона углов обусловлены тем, что при угле меньшем 40 происходит дальней-. шее укорачивание факелаа струя остается и не касается самого факела. При угле большем 50 происходит ка. сание струями поверхности слитков с одной стороны и снижение величины крутящего момента. При расположении струй горизонтально у свода возникает положительный эффект, связанный с защитой свода от пережога факелом, что удлиняет срок службы футеровки.Пара струй сжатого воздуха, пода" ваемых по касательной к образукщей факела, образует крутящий момент, совпадающий по направлению с круткой...
Способ производства агломерата на агломерационной машине
Номер патента: 1447901
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Белоног, Доронин, Кузнецов, Кушнарев, Мухина, Пефтиев, Покотилов, Райхел, Свинаренко, Смык
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерата, агломерационной, машине, производства
...из-под горна Т рав 3 на 1200 С, температура поверхности спека Т в конце зоны спекания 50 С В неустойчивом режиме спекания при резком изменении скорости агломашины корректировку зоны внешней обработки спека следует проводить по Формуле (4) с исследованием в вьг ражении (3) старого значения скорости агломашины, а в (4) - нового.В общем случае корректировка определится из выражениядЬ ы .-, 2 -Нсг Ьс Ч- Ч(7)Нсл Чгде Ч и Ч - старое и новое значенияскорости агломашины, м/мин.Выполнение указанных условий конкретизирует место механического воздействия на спек и, как следствие, вызывает улучшение прочностных характеристик агломерата.Способ производства агломерата реализуется на типовых агломашинах с установкой устрЬйства для разрушения спека.На...
Способ охлаждения зернистого полидисперсного материала
Номер патента: 1447902
Опубликовано: 30.12.1988
МПК: C22B 1/26
Метки: зернистого, охлаждения, полидисперсного
...фракций через которые просасывается охлаждающий воздух,Б и Б , должна быть меньше высоты Ьи Ь вышележащих участков 5. Поэтому гидравлическое сопротивление участков потоков, через которые просасывается охлаждающий воздух, меньше чем гидравлическое сопротивление вышележащих участков.Охлаждение слоя мелкой фракции материала происходит в участках 5, расположенных между продуваемыми участками потока мелкой фракции. Поскольку время охлаждения мелких фракций материала незначительно, то он эффективно охлаждается ва время прохода, его по высоте Ь, участков 5 путем взаимодействия с потоком воздуха, который может для этого дополнительно подаваться в незначительных количествах, Подбирая определенным образом гидравлическое сопротивление...
Способ переработки сталеплавильного шлака
Номер патента: 1447903
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Ахундов, Вишкарев, Кирпичников, Левинтов, Мухаметжанов
Метки: переработки, сталеплавильного, шлака
...температуре ниже 1450 С происходит. достаточно интенсивная кристаллизация силикофосфатов по всему объе му расплава. При этом вероятности зарождения кристаллов на подложке и в объеме сопоставимы, что приводит к снижению массы намораживаемой твердой фазы и эффективности разделения. При температурах более 1480 С за счет быстрого прогрева прутка снимается переохлаждение. Это приводит к снижени ю выделяющей ся тв ердой Фазы на поверхности прутка.Длительность обработки менее 75 мин не обеспечивает выделение достаточной части кристаллизующейся, твердой фазы. При длительности обработки более 90 мин основная масса силикофосфатов уже выделена из рас" плава, поэтому выпадение кристаллов на подложку практически прекращается.В предлагаемом...
Система регулирования концентрации и расходов газов параллельно работающих конверторов
Номер патента: 1447904
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Динасылова, Жусупбеков, Катасонов, Нурхасимов, Тохтабаев, Якобсон
МПК: C22B 15/06
Метки: газов, конверторов, концентрации, параллельно, работающих, расходов
...конвертера определяется на вы" ходе регулятора 14 разрежения в на. пыльнике, входными сигналами кото 55 рого являются сигналы с датчиков 13, 11 и 12 расхода воздуха, разрежения в напыльнике и температуры в газо- ходе частного конвертера соответственно. Датчик 18 концентрации ЯО в общем газоходе соединен с вторым сумматором 19, где выходной сигнал последнего, равный отклонению заданного от текущего значения концентрации ЯО 2 в общем гаэоходе, поступает на второй вход блока 12 умножения. Первый вход блока 17 умножения соединен с делителем 16, выходным сигналом которого является частное от деления сигнала с датчика 20, соответствукщего концентрации ЯО частного конвертера, на выходной сигнал первого сумматора 15, равного сумме...
Способ автоматического управления процессом предварительного восстановления закиси никеля во вращающейся печи
Номер патента: 1447905
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Барышев, Бойдек, Буровой, Гладких, Гуглин, Жидовецкий, Журавлев, Лившиц, Николаев, Смирнов
МПК: C22B 23/00, F27B 7/42
Метки: восстановления, вращающейся, закиси, никеля, печи, предварительного, процессом
...его во внутрь течки на 20 мм, ,Внутри обжиговой печи устанавливают термодатчик 8. Сигналы от термодатчиков 7 и 8 поступают на вход вычислительного устройства 9 В зависимос" ти от значений сигналов. термодатчиков 7 и 8 рассчитьвают задание регу лятору 10 расхода кокса и регулятору, ,11 скорости вращения печи по следую ,щим уравнениям:Кн знвтэнв =тецнч Ктксномгде К- задание по расхода кокса, т/ч;коэффициент пропорциональности, ч/ч.град;температура над потокомогарка с учетом температуры самого огарка,С;коэффициент пропорциональноститемпература внутри обжиговых печей, С;номинальная температуравнутри обжиговой печи,С; рнв Кт ном Бзв - Б мин +К в знвминимальная скорость вращения печи, об/мин;заданная скорость вращения печи,...
Установка для грануляции сульфидно-металлических расплавов
Номер патента: 1447906
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Востриков, Зайнуллин, Русаков, Шаранов, Шашко
МПК: C22B 23/00
Метки: грануляции, расплавов, сульфидно-металлических
...гранбассейна 1 с водой, желоб 2 для расплава, расположенный под желобом 2 и над уровнем воды в гранбассейне 1, лопастной гранулятор с вертикальным приводным валом 3, , на котором смонтирована ступица 4 с лопастями 5, имеющими в торцах отверстия 6 для выхода охлаждающей воды и на концах которых расположено защитное покрытие 7 из кварцевого огнеупора.Установка работает следующим образом.Сульфидный или металлический расплав по желобу 2 поступает на защищенные кварцевым покрытием 7 участки рращающихся лопастей 5 гранулятора, которые после соударения со струей,расплава отбрасывают гранулы на поверхность воды в гранбассейне 1, гдепроисходит их окончательное охлажЗначительное увеличение кампанииимеет место при нанесении защитногослоя на...
Флюс для обработки литейных алюминиево-кремниевых сплавов
Номер патента: 1447908
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Боровицкая, Гайсинская, Гусаров, Дирксен, Козлова, Крюкова, Селезнев
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиево-кремниевых, литейных, сплавов, флюс
...в табл.1.Порошкообразную смесь компонентов Флюса переплавляли, разливалив изложницы, дробили. РаэдробленныяФлюс вводили на дно ковша в количестве 0,7-17. от массы рафинируемогометалла. Сплавы выплавляли с применением в шихте 607 вторичного сырья(407 лома поршней, 207 стружки и407 первичных металлов). После вы"держки в течение 7-10 мин с поверхности ковша снимали шлак и производили разливку.Для получения сравнительных данных расплав также обрабатывали флюсом известного состава, мас. : 40КС 1; 30 МаС 1; 20;КЕгР, 10 ЯгР 6.Механические свойства сплавов:временное сопротивление (4 у) и относительное удлинение (сО проверялина стандартных образцах (д, = б мм),вырезанных из листов заготовки40 мм.20 Газосодержание определяли...
Флюс для обработки заэвтектических литейных алюминиево кремниевых сплавов
Номер патента: 1447909
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Боровицкая, Гайсинская, Гусаров, Дирксен, Козлова, Крюкова, Селезнев
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиево, заэвтектических, кремниевых, литейных, сплавов, флюс
...флюса в том случае, когда обработка расплава производится притемпературе более 800 С, чтобы уменьшить летучесть флюса. Введение фтористого кальция до 3% достаточно дляполучения, необходимой, температурыплавления флюса 760-800 С.Для обработки заэвтектическихсплавов АК 21 М 2, 5 Н 2,5 иАК 18 былиприготовлены составы флюса, компонентыкоторого находятся в предлагаемыхпределах и за предлагаемыми пределами.Указанные составы приведены втаблице 1.Порошкообразную смесь компонентовфлюса переплавляли, разливали в изложницы, дробили.Раздробленный флюс в количестве0,7-1% от массы рафиннруемого метал 55ла помещали на дно ковша и в ковшзаливали металл. После выдержки в течение 7-10 мин с поверхности металла снимали всплывший шлак и производили...
Инструментальная нержавеющая сталь
Номер патента: 1447910
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Арефьев, Вербицкий, Демченко, Зуев, Кнохин, Ковальчук, Кочеткова, Манушин, Морозов, Никитин, Николаев, Попов, Скрынченко, Чаплинский, Чернышов
МПК: C22C 38/46
Метки: инструментальная, нержавеющая, сталь
...и 10 мм изготавливались образцы для исследования структуры и физикомеханических свойств.Результаты-исследований приведены в табл. 2. 30Предлагаемая сталь обладает необходимым уровнем физико-механических и эксплуатационных свойств, соответ,ствующих требованиям, предъявляемым к материалу промышленных ножей для обработки древесины и ее продуктов. Кроме того, предлагаемая сталь отличается хорошей технологичностью при металлургическом переделе (выплавкаь ковкаь прокатка, термообработка может осуществляться на действующем оборудовании) благодаря широкому интервалу температур деформации (1270- 830 С) и удовлетворительным значениям прочностных и пластических характеристик при деформации.Применение стали позволяет повысить эксплуатационную...
Способ определения готовности расплава в электропечи периодического действия
Номер патента: 1447911
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Бурков, Зубов, Клепинин, Назаров, Острогорский, Педро, Писаров, Работнов, Сиденко
МПК: C22C 33/04
Метки: готовности, действия, периодического, расплава, электропечи
...загружаемой для проведения одной плавки, 39 т. После загрузки шихты электропечь работает в режиме сопротивления при отсутствии электрической дуги. При этом постоянная составляющая Фазного напряжения также отсутствует, После проплавления колошника, к этому времени содержание А 10в расплаве достигает 92-93%, дальнейшее восстановление примесей из расплава и доведение его до жидкотекучего состояния происходит при наличии электрической дуги. С развитием электрической дуги, т.е. повышением концентрации А 120в расплаве,растет и величина постоянной составляющей в фазном напряжении.Статистическая обработка анализов штанговых проб и соответствующих им в момент отбора значений постоянной составляющей для данной печи позволяет получить...