Архив за 1988 год

Номер патента: 1447491

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Андрющенко, Данильченко, Радченко

МПК: B21D 41/02, H01R 43/04

Метки: деформирования

...расширяюгцейся средой, Днише 14 размещено в кожухе 17 с теплоносителем, снабженном патрубками 18 и 19.Устройство работает следующим образом. Глухие трубы 15 заправляют рабочей средой и с помощью болтового соединения 3 соединяют кожух 17 с корпусом 1. В качестве рабочей среды можно применять легкоплавкие углеводороды или воду, Вид рабочей среды зависит от конкретных лабораторных или заводских условий и технологичности использования нагрева или охлаждения глухих труб с рабочей средой. В случае использования в качестве рабочей среды, например, воды при заполнении кожуха 17 через патрубки 18 парами испаряющегося из дьюара жидкого азота рабочая среда замерзает в глухих трубах 15 последовательно, начиная с глухих концов. В процессе...

Номер патента: 1447492

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Маковецкий, Пивоваров

МПК: B21D 41/02

Метки: заготовке, трубчатой, фланца

...объема без удлинения образующей).Пример. Трубчатую заготовку с размером 108 х 5 (ГОСТ 8732/74) из материала Ст., 20, ГОСТ 1050 - 74, устанавливают в зажиме-полуматрице 2 таким образом, чтобы вылет свободного конца составлял В:=0,40 где В, - диаметр заготовки. На выдвинутыйиз зажима 2 конец заготовки 1 заводят индуктор 3 и приводят во вращение со скоростью п =80 - 100 об(мин.Нагревают заготовку 1 до ковочной температуры 1 = 950 в 1200 С. После нагрева заготовки 1 индуктор 3 отводят в начальное положение и прекращают вращение заготовки 1.К нагретому участку заготовки 1 со стороны торца заготовки 1 подводят пуансон 5, имеющий цилиндрический заходный участок, который совершает затем поступательное движение со скоростью е диапазоне Ъ= =0,7...

Номер патента: 1447493

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Аксютко, Арцыбашев, Изюмцев

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: перемещения

...с шестернями 54 и 55, которые сцеплены также между собой. Шестерни 54 смонтированы на шлицевом валу 56 с возможностью перемещения относительно последнего, а шестерни 55 - на осях 57, установленных во фронтальной 34 и тыльной 35 каретках смыкания. На шлицевом валу 56 жестко закреплена шестерня 58, сцепленная с зубчатым сектором 59. Последний сцепле н с зубьям и 60 продольной рейки 31 подъема и шарнирно связан со штоком 61 пневмоцилиндра 62, установленногО в корпусе 37 с возможностью качания, На фронтальных 34 и тыльных 35 каретках смыкания установлены управляемые пневмоцилиндры 63, поршни 64 которых подпружинены пружинами 65.Позицией 66 обозначен механизм изменения длины шатуна 28, позицией 67 - корпуса пневмоцилиидров 63 (силовых...

Номер патента: 1447494

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Мороз, Ротенберг, Чап

МПК: B21D 43/00

Метки: длинномерных, заготовок, зону, подачи

...рычагами 39 и 40. Торец вала 38 снабжен рычагом 41 с альцем 42, связанным со штоком 43 гидроцилиндра 44. Маятниковый рычаг 39 посредством оси 45 связан с поворотной ланкой 46 таим образом, что ось 45 расположена выше центра тяжести планки 46. Угол поворота планки 46 определен скосом 47. Маятниковые рычаги 39 и 40 имеют возможность осевой регулировки ц фиксируются ца валу 38 фиксирующимивинтами 48. Устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг. 1) штанга 4 находится в положении упора планки 6 в кронштен 3 под действием пружины 9. Упоры 31, установленные на ползушках 29, поворачиваются под весом детали 49, которая попадает на опорные ролики 20 устройства, скатываясь по маятниковым рычагам 39 и 40, закрепленным...

Номер патента: 1447495

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Бердников, Езжев, Калинин, Колышницын, Малышев, Позняков, Скудин, Тихов

МПК: B21D 43/24

Метки: полосоподаватель

...(вручную или полосоукладчиком) полоса 6. Включается электродвигатель 13, вследствие вращения винта 11 траверса 15 с гайкой 14 отходят в крайнее переднее положение, как показано на фиг. 2. Одновременно с отходом траверсы противовес 23 через гибкий элемент 22 перемещает подающую каретку 16 в направлении подачи. Ролик 19 подвижной губки 18 выходит из-под копира 20, происходит захват полосы 6 за ее задний торец и перемещение полосы до упора ее переднего торца в штамп (не показан).В крайнем положении (переднем) траверса 15 нажимает на конечный выключатель, в результате чего пресс включается в автоматическую работу. Происходит вырубка деталей из полосы, За каждый ход пресса вырубленная деталь удаляется напровал, и за время холостого хода...

Номер патента: 1447496

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Иванищев, Пискарева

МПК: B21D 45/00, B30B 15/30

Метки: штамп, штамповки

...и подпружиненные пружинами 32.Для смягчения удара при падении под собственным весом плиты 21 и рычагов 27 в нижней плите 15 закреплены эластичные прокладки 33, а в матрице 16эластичные прокладки 34. Штам пуемая деталь обозначенапозицией 35.Штамп работает следуюшим образом.По окончании калибровки при ходе верхней плиты 1 вверх поворотные элементы 9 --4 э1 вступают во взаимодействие соответственно с рычагами 23, 3 и 27. Зто обеспечивает одновременцый вертикальный подъемидить) 21, выталкивателей 29 и рычагов 27,за счет чего штампуемая деталь 35 поднимается из полости матрицы 16. 11 ри этом оси 5026 рычагов 27 перемегцаются вверх в вертикальном пазу 18 державки 17. Направляю 1 цие Выступы противоотжимов 9 и 20 Освобождают поворотные...

Номер патента: 1447497

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Бендер, Билецкий, Бучацкий, Васенин, Кучук-Яценко, Мошкин, Патон, Рыбаков, Хижняк

МПК: B21D 51/24

Метки: многослойных, производства, сосудов, труб

...расположение витков обечаек позволяет существелно улучшить качество труб и сосудов из них за счет более благоприятных условий выполнения последующих технологических операций (обработки торцов4 обечаек для выполнения требуемой фаски,сборки с сварки кольцевых швов и т. д.).Пример 1. Необходимо изготовить обечайки следующего размера: внутренний диаметр 1380 мм; число витков 1 - 4, номинальная толщина одного витка 5,4 мм.Обечайки навивают с величиной нахлестамежду продольными кромками наружного ивнутреннего витков, изменяющимися от100 мм до 150 мм, продольные швы сваривают однодуговой сваркой в среде углекислого газа (СО), экспандированию неподвергают. Резку обечаек осуществляют спомощью плазменной дуги при ширине реза, равной 3...

Номер патента: 1447498

Опубликовано: 30.12.1988

Автор: Нефедов

МПК: B21F 1/00

Метки: гибки, периодической, проволоки

...на оправке 3. После возвращения вала 10 в исходное положение посредством движенич рейки 13 в обратном направлении проволоку подают для следующеи гибки. Для изменения направления гибки посредством поступательного движения перемещения реек 6, 13, вращающих зубчатые колеса 5, 12, полый вал 2 поворачивают на необходимый угол вместе с гибочным механизмом 4, подвижным ножом 7, оправкой 3, колесом 11 и валом-шестерней 12. При этом коническая шестеоня 9 остается неподвижной относительно конического колеса 11. Перемещением рейки 13 аналогично производится вторая гибка проволоки. При необходимости можно произвести третью гибку. После возвращения вала 10 в исходное положение проволоку подают для отрезки и одновременно посредством перемещения...

Номер патента: 1447499

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Панин, Фищенко

МПК: B21F 11/00

Метки: мерной, пруткового, резки, упругого

...с направляЕощим каналом 5. Призма 0 установлена на подзижной стойке 12, перемеЕцаЕО 1 цейся в направлении подачи проволок иоаправляю;цим 13 корпуса , при зтом стойка и корпус связаны микровинтом 14 точной настройки, установленным с вращением на корпусе. Призма 11 жестко закреплена на корпусе около выходного отверстия 7 перекр 11 того после резки (периодически) лопастным режущим ножом 15 приводного механизма резки при остановке ;вследего датчиком 16 остановки ножа. Устройство работает следующим образом.В первоначальный момент режущий нож 15 приводного механизма резки устанавливается таким образом, чтобы он одной из своих лопастей перекрывал выходное отверстие , одновременно находясь в соприкосновении с датчиком 16 остановки ножа.В зтом...

Номер патента: 1447500

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Жикленков, Подойницын, Скрябов

МПК: B21F 35/00

Метки: автомат, капиллярных, навивки, труб

...штанга 13, жестко соединенная с оправкой 14, зафиксированной от поворота относительно шпинделя шпанкой 15. Штанга 13 через упорный подшипник 16 и шток7 соединена с поршнем8 силового цилиндра 19 с рабочими полостямн 20 и 21. На оправке 14 закреплен штырь 22, а в торцовой части шпинделя 7 выполнен карман, боковая сторона 23 которого расположена в продольной осевой плоскости оправки 14. Устройство 24, установленное на станине, служит для доворота и фиксации вала 3 в определенном угловом положении, для чего шток 25 снабжен площадкой 26, выполненной с возможностью взаимодействия с четырехгранным участком 27 вала 3. Устройство 28 служит для подачи и отрезки трубы 29.Автомат работает следующим образом, Устройство 28 подает трубу 29 в...

Номер патента: 1447501

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Агеенков, Бондаренко

МПК: B21F 35/02

Метки: автомат, навивки, пружин

...2 для проволоки, оправку 3, шаговую лапку 4, радиусный упор 5 и отрезной нож 6. Кроме того, автомат содержит привод подающих роликов, шаговой лапки и отрезного ножа, кинематически связанные между собой, и устройство перемещения конусной оправки (см. фиг, 2), состоящее из расположенного в направляющих ползуна 7, взаимодействующего с регулировочным винтом 8, причем ось перемещения ползуна с закрепленной в нем оправкой располагается параллельно образующей конуса.Автомат работает следующим образом.Перед началом работы проволока заправляется вручную между роликами 1 в направляющую 2 и огибает оправку, Затем устанавливают в нужное поло:.ание радиусный упор 5 и об конусную оправку 3 отрезают ножом 6 конец проволоки. Автомат готов к...

Номер патента: 1447502

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Замыслов, Кейльман

МПК: B21F 35/02

Метки: пружины, растяжения

...между цангами, В это время тяга 19, связанная с поршнем 3 через планку 6, отходит от цилиндра 17 и он под собственным весом благодаря разности плеч поворачивается по часовой стрелке. Находящийся в нем шар 18 катится вниз по направлению поворота и освобождает плечо 16 упора. Упор 15 также под собственным весом поворачивается против часовой ".трелки, освобождая полость,в трубе 14. При дальнейшем движении вверх поршня его шток 24 вступает в контакт с роликами 22 н 23 рычагов 20 и 21 и поворачивает рычаги до контакта вторыми плечами с соответствующими толкателями 25 и 26. В этот момент заканчивается растяжение пружины (фиг. 4, справа от оси). Поршень продолжает двигаться вверх. Толка- тели 25 и 26 под действием рычагов 20 и 21 движутся...

Номер патента: 1447503

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Евсеев, Сайко, Тен, Терехов

МПК: B21F 35/02

Метки: вставок, резьбовых, спиральных

...в сторону, противоположную углу наклона витков спирали. Верхний подвижыый нож 22 может быть также установлен непосредственно в направляющих 24 и без ползушки 23, которая является промежуточным звеном и предназначена только для обеспечения удобства соединения. Установка верхнего подвижного ножа 22 в направляющих 24, выполненных под углом р, обеспечивает свободный, беспрепятственный подвод ножа 22 к каналу 7 без зацепов верхней части последнего витка спиральной вставки. Г 1 олзушка 23 связана с регулируемой тягой 25, шарнирно, соединенной с рычагом 26, кинематически связанным с приводом (не показан). Роль неподвижного ножа выполняет проводка 6, .режущая кромка которой образована торцом 27 проводки 6 и к;.гналом 7.Устройство для...

Номер патента: 1447504

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Григорьев, Ивашенцев, Патенко, Томилко

МПК: B21H 3/06

Метки: автоматическое, накатывания, резьбы

...оси 18, регулируемый упор г 9, двухстоечное коромысло 20, установленное на осях 21 и соединенное с корпусом ;гружинами 22., а также ползуц 23, имеющий возможность возвратно-поступательного перемегцеция гго цаггравлявщим корпуса 13. 1-1 а цолзуце 23 смонтированы плашки 24, кулачки 25 и 26, взаимодействующие соответственно с двухстоечггым коромыслом 20 и рычагом 16; а также нож 27 и пуансон 28. Ползуц 23 получает движение от привода через кулису 29 и кривошип 30. установленный ца валу 31, и зубчатую передачу 32. Автоматическос устройство для накачивания резьб работает следующим образом.Проволока 10 из бухты 11 с помощью механизма подачи, каретка 9 которого совершает возвратно-поступательное перемещение в противофазе с ползуном 23,...

Номер патента: 1447505

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Востров, Ли, Петухов, Щербаков

МПК: B21H 5/00, B21H 5/02

Метки: внутренних, зубчатых, накатывания, профилей

...с отводом червячной фрезы от нарезаемого валка 1 и эталонной шестерни 6 при переходе на зубофрезерование другого вен ца без кинематического размыкгния червячной фрезы и обрабатываемого изделия на зубофрезерном станке. Угловая ориентация накатных зубьев валков 1 относительно зубчатых венцов 2 не имеет значения, так как валки 1 имеют возможность самоустановки относительно эталонных шестерен 6 и 14, а небольшая неравномерность распределения валков по окружности накатываемого профиля, не превышающая одного шага накатываемого профиля, практически не влияет на качество накатывания изделий.Для исключения проскальзывания между опорными катками 3 и 5 в процессе работы устройства диаметры опорных шеек 3 выполнены равными делительным диаметрам...

Номер патента: 1447506

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Нейбергер, Сидорин, Усик, Шерекин

МПК: B21H 7/10

Метки: заготовок, кромках, лезвий, плоских, формирования

...г:;,. гг,г(иной к Опорно-цовор "; цлцф хг( .Стол 9 ус гцоцлс; . карет ., г МОЩЬЮ ПОВОРОЦ(г (.-О"( :;Х Ж; ;пружиной 18. Фигтг з р" з,ит.жение цриво,(ом 19 гет , 20ка 2 перемещц.тся и.:г .;привода 21, Ползун 1;:;.:сте сперемещается В на р , . нг(и х: . О;да 22. Опорно-поворотная 1 лат;,Охгновлена на поворотной стойк( ":.Установка для формирования . ,.. кромках плоских заготовок. (прим: г.;. г:, работает в комплексе ( тс )гоги".; . гх оборудованием, промьш, иным роботами, осуществляющими межопера цонное пермс щение заготовки (не показаны), и цабгг датчиками наличия заготовки на столе гриеМа И ДатЧИКаМИ Наа, .Ых И КОНЕИЦЫ ЦО- ложений механизмов устаовки ге ггокззаны). Промышленный робот устанавливает заготовку в приспособление ца столе 9,...

Номер патента: 1447507

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Грицук, Крюков, Кулак, Тригубчук, Ющевский

МПК: B21H 8/00

Метки: клиновых, периодических, профилей, рессор, типа

...и в чистовом (втором) калибре. В результате прокатки в первом черновом калибре получают заготовку с различной формой и шириной поперечного сечения. В начале заготовки толщина ее по краям сечения 1 минимальна (Ьин), а по середине сечения - максимальной (1 п ., ). В последующих сечениях заготовки 2 - 5 об жатие изменяется таким образом, что толщина заготовки (Ьк) на краю поперечного сечения увеличивается, а по середине сечения (Ьс) уменьшается, На расстоянии, примерно 1(4 длины заготовки, в сечении 3 обжатия по всему сечению одинаковы, т. е. й - Ь. В следующем сечении 4 заготовки толщина по середине сечения уменьшается и в середине заготовки в сечении 5 величи. на Йк достигает своего максимального значения (смаке), при этом величина Ьс...

Номер патента: 1447508

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Ашрафьян, Вайцехович, Михайлов, Мишулин, Романихин, Стебунов

МПК: B21J 5/00

Метки: выдавливанием, радиальным

...и очаг деформации в зоне ВСО, при этом застойная зона А сохраняет свой объем, Кроме того, имеет место частичное вытеснение материала заготовки и во втулку 5, поэтому здесь также локализуется очаг деформации ЕР 6, а у торца пуансона образуется застойная зона У (фиг, 3). Оканчивается эта стадия в момент начала выдавливания материала заготовки из втулки 5 путем наложения дополнительного деформирующего усилия Рппп, направленного в сторону рабочей полости штампа (фнг. 4),На третьем этапе прессования материал заготовки, находящийся до этого в застойных зонах А и О, начинает интенсивно прорабатываться вследствие выдавливания материала из этих зон толкателем . На этом этапе очаги деформации ВС 0 и ЕЕ 6 сливаются, образуя новый очаг...

Номер патента: 1447509

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Васильев, Веремеенко, Коншин, Михайлец, Паршин, Поляков, Трахтенгерц

МПК: B21J 5/08

Метки: высадки, однопереходной, штамп

...следующим образом.Нагретую с одного конца заготовку 13 устанавливают в обоймуштампа (фиг.) .Пуансон 5 находится в исходном (верхнем) положении. Под действием давления воздуха в пневмокамере цилиндрический вкладыш 6 перемещается в нижнее положение, прн котором сжатый воздух из пневмокамеры 10 поступает в зазор между наружной поверхностью опорного фланца 8 и поверхностью расточки 11, сопряженной с ней, затем через радиальные канавки н продольные канавки 9 цилиндрического вкладыша в формообразующую полость пуансона 5, охлаждая его при замедленном истечении воздуха через продольные канавки 9.При ходе пуансона 5 с подвижной плитой 3 вниз после соприкосновения с торцом заготовки 13 цилиндрический вкладыш 6 поднимается в верхнее...

Номер патента: 1447510

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Жиганов, Касым, Ровенский

МПК: B21J 13/02

Метки: крепления, пакетов, прессах, сменных, штампов

...39 опорная плита 40; смонтированная в углублении подштамповой плиты 2 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, фиксирующий штырь 41, закрепленный в подштамповой плите 2, пропущенный через отверстие 42 в опорной плите 40, взаимодействующие с плитой 40 упоры 43, направляющие 44 и упор 45. При этом в пакете 1 предусмотрено отверстие 46 под фиксирующий штырь 41. Устройство оснащено также направляющими 47, взаимодействующими с прихватами 3.Устройство, закрепленное на столе пресса, работает следующим образом,В исходном положении опорная плита 40 под действием пружин 39 и упоров 43 занимает положение, при котором фиксирующий штырь 41 находится в отверстии 42 опорной плиты 40 и не выступает за ее пределы, а прихваты 3 утоплены в...

Номер патента: 1447511

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Ермоченко, Здор, Холод

МПК: B21J 13/02

Метки: высадочный, многоручьевой, штамп

...матрицедержателя 5, после чего производится перемещение пуансочодержателя 1 со сменными рабочими элементами 4 в крайнее нижнее положение.В момент соприкосновения деформируемой заготовки 10, смещенной относительно оси инструмента на величину 1, с рабочим элементом 4, закрепленным на корпусе пуансонодержателя 1, происходит перемещение подвижной среды 3 под действием сил инерции, что вызывает перераспределение центра тяжести системы корпус - инструмент в направлении к точке контакта, В результате этого происходит снижение усилия реакций опор, действующих на инструмент, увеличивается жесткость по сравнению с ранее используемыми конструкциями, что приводит к полному закрытию штамповой оснастки.При использовании конструкции инструмента с...

Номер патента: 1447512

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Кирдун, Филькин, Хомяков

МПК: B21J 13/08

Метки: пресс-автомат

...подняться вверх и вернуться в исходное положение. При включении электродвигателя 2 движение через клиноременную передачу 3, маховик 4, промежуточный вал 5 и зубчатую передачу 6 передается на муфту 7. При включении муфты 7 начинается работа пресса- автомата в соответствии с заданным циклом.3Эксцентриковый вал 9 начинает вращаться и через шатуны 10 перемещает ползун 11 вниз. Одновременно вращение эксцентрикового вала 9 через цилиндрический редуктор 54 передается на главный вал 49 средств манипулирования заготовкой. Вал 49 врашает расположенные на нем кулаки 50 - 53, при этом движение от кулака 52 через ролики 66 и угловой рычаг 63 передается на вал 60, который через рычаг 84 и тягу 85 связан с балкой и осуществляет перемешение балки...

Номер патента: 1447513

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Большаков, Губарев, Лебединский, Семенов

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки, стержнями

...отверстие, в которое вставляют стержень 8 с технологической втулкой 4. После установки стержни в отверстие пакета осуществляют ударную клепку с использованием обжимки 9 и поддержки 10, в результате которой формируется замыкающая головка 11. После этого технологическая втулка снимается со стержня и формируется замыкающая головка 12. Если со стороны детали 6 должна быть сформирована потайная замыкающая головка 3, то на обычную замыкающую головку со стороны деталиустанавливают технологическую втулку 4, конструкция которой аналогична втулке 4.Пример. Прн выполнении клепально-сбо 45 рочных работ в условиях ствпельной сварки на стержне 1 диаметром 4 мм и длиной 18 мм размечали хвостовики 2 н 3 на расстоянии 5 мм от торцов стержня под...

Номер патента: 1447514

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Горячев, Корчак, Лысенко

МПК: B21J 15/02

Метки: клепки

...шайба с углом конусности внутренней поверхности основания ( и пуансон с углом конусности торцовой поверхности к, причем ="В шайбы )( М. торцовой поверхности пуансона.После удаления технологической шайбы из-под замыкающей головки выполчяют окончательное деформирование замыкающей головки заклепки путем осадки специальнои обжимкой предварительного деформированного конца стержня заклепки. Специальная обжимка с полостью под замыкающую головку дает возможность снизить усилия, необходимые для образования замыкающей головки, за счет изгибных и сдвиговых деформацийи обеспечивает минимальное давление па стержень заклепки в отверстии пакета при клепке, что предотвращает раздачу стержня заклепки и разрушение КМ. 5 ОI"г ЗО с 3,. 40 зО Лример....

Номер патента: 1447515

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Нехай, Яппаров

МПК: B21J 15/38

Метки: ручное, сборки

...через тягу 17, рычаг 18, иглу 19 и открывает клапан 20. Сжатый воздух подается в надпоршневую полость 28 через воздуховод 29. Поршень 3 с плунжером 4 двигаются вниз. Рабочая жидкость при этом из полости 11 по всасывающей гидромагистрали 39 подается в полость 33 плунжера 4, отжимая клапан 34, а рабочая жидкость из полости 36 подается, отжимая обратный клапан 37 в штоковую полость 10. При этом клапан 6 разобщает полости 33 и 36.Поршень 3 в конце хода воздействует на концевой клапан с хвостовиком 26, расположенный на задней крышке 22, и открывает его. Сжатый воздух от воздушной сети подается под свободный торец золотника 23 и переключает его в крайнее правое положение, обжимая пружину 24. При этом сжатый воздух от сети подается...

Номер патента: 1447516

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Миусский, Роговец

МПК: B21J 15/38

Метки: пневматический, пресс, ручной

...4 расположена пружина 23 возврата пуансона, двуплечего рычага и шарнирного двухзвенника в исходное положение после клепки. Фиксация пружины 23 обеспечивается направляющей 24, шарнирно закрепленной осью 25 на двуплечем рычаге 14, вторым концом входящая в отверстие стенки 22, Позицией 26 обозначена кнопка управления силовым цилиндром.Устройство работает следующим образом.Нажимается кнопка 26 управления силовым цилиндром 1. Клин 11, перемещаясь на роликах 12, криволинейной поверхностью воздействует на ролик 13 шарнирного звена двухзвенника. Шарнирное звено с роликом 13 перемещается по дуге окружности относительно оси 9, При этом звено 7 через 5 О 15 20 25 30 35 ось 17 поворачивает двуплечий рычаг 14 относительно оси 18. Его верхнее...

Номер патента: 1447517

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Белова, Васильев, Деревянко, Дубков, Зорин, Шляхин

МПК: B21K 1/38

Метки: поковок, полых, преимущественно, ступенчатой, формы, цилиндрических

...в зоне перехода ступеней. Длинавыступа 5 не должна превышать длину 25раскатного бойка 6. Затем на оправке 7, установленной на козлах 8 иприводящейся в движение от кантователя 9, производят секционную раскатку заготовки бойком 6. Полученная 30при раскатке (фиг. 2) заготовка имеет искажения геометрических форм,а именно конусность, возникновениюкоторой способствует ее ступенчатаяформа, Затем обжимают оставшийсяпри раскатке выступ (фиг. 3 и 4).По мере раскатки выступа дефект исправляется и получается ступенчатоекольцевое изделие (фиг. 4) требуемой геометрической формы.Исходный выступ 5, получаемыйпри протяжке перед раскаткой, можетбыть любой формы.Выступами целесообразно оснащатьне только ступенчатые, но и цнлинд 45рические заготовки в...

Номер патента: 1447518

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Белова, Васильев, Деревянко, Дубков, Зорин, Шляхин

МПК: B21K 1/38

Метки: полых, раскатки, цилиндрических

...прохода и начинают кантовать ее (Фиг.5), Затем осуществляют обжатия при следующем проходе (Фиг.6-8). При осуществлении второго (последующего) прохода заготовку 50 устанавливают под боек 6 со смещением на половину его длины относительно предыдущего прохода и начинают кантовать (фиг.9), а затем начинают повторять обжатия в предыдущей последовательности (фиг.10), перемещая заготовку 1 навстречу предыдущим подачам, Выставив границы обжатых зон заготовки по центральной оси (Фиг.13), продолжают обжатия в той же последовательности до получения требуемого изделия (Фиг.14). Смещение заготовки при обжатии относительно бойка на половину его длины и ширины способствует Формоизменению н по образующей, и по торцу беэ искажения геометрической Формы...

Номер патента: 1447519

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Мисечко, Ярмульская

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытия, пресс-форм, состав

...30, зольность 0,01,35Составы и свойства покрытия приведены в табл,1 и 2 соответственно.Покрытие наносят ручным способом,а также с применением механизирован-,ной системы смазки на рабочую по верхность пресс-формы, нагревую до 200-250 С.Приготавливают состав покрытия следующим образом. Готовят смесь графита, нитрида бора, талька, добавляют цилиндровое масло, перемешивают 1-2 мин до получения однородной суспензии пл.1170-1200 кг/смЗ.Как следует из табл.2, при использовании покрытия по изобретению со-. держание углерода в поверхностном слое пресс-форм после 500 запрессовок составляет 0,18-0,25%, стойкость пресс-форм оценивается по количеству съемов до появления трещин - 470- -500,Использование предлагаемого состава покрытия позволяет...

Номер патента: 1447520

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Корус, Синепольский, Яланская

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней

...с изопропиловым спиртом) с содержанием спирта10-40 мас.%.В краскомешалку загружают тальк 50и в неполном количестве водоизопропиловую смесь, после получения однородной суспензии добавляют коллоидно-графитовый препарат, в процессеперемешивания добавляют водоизопрониловую смесь до требуемой плотностикраски, (1,04-1,06 г/см),Составы предлагаемых покрытий приведены в табл.1. Стержень с нанесенным (окунанием) покрытием подсушивается в течение 20-30 мин при 100-120 С.Некоторые характеристики покрытий 1-9 приведены в табл.2.Прочность слоя покрытия к истиранию (после подсушки) 1,5-2,0 кг/мм, Кроющая способность краски на стержне хорошая, краска проникает во все труднодоступные места стержня, образуя ровный (без подтеков) слой. Живучесть краски...