Способ закалки подшипниковых колец

союз советСОЦИА ЛИСРЕСПУБЛИ сних СКИХ(71) Московский вечерний металлуческий институт и 8-й Росударствный подшипниковый завод(56) Авторское свидетельство СССРВ 179346, кл, С 21 0 1/56 1966.Иртлач В.С., Братков А,Л.,Пчелкин В,М. Исследование влиянияиндукционного нагрева на структурусвойства и качество термической обработки деталей подшипников массовсерий. - В кн.: Свойства подшипниквых сталей и сплавов, методы их упрочнения. Труды ВНИИПП, М., 1985,У 2, с, 47-59. рги- енГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ЗАКАЛКИ ПОДШИПНИКОВЫХКОЛЕЦ(57) Изобретение относится к металлургии, конкретно к способам закалки подшипниковых колец. Цель изобретения " уменьшение разброса размеров колец при закалке, Способ включает нагрев до температуры аустенитизации и охлаждение быстродвижущейсяводой на жесткой оправке, расположенной внутри кольца, а воду подаютодновременно с посадкой кольца наоправку, Использование способа позволяет уменьшить изменение диаметраколец при закалке и снизить объемшлиФовочных операций. 1 табл.30 Изобретение относится к металлургии, конкретно к способам закалки подшипниковых колец.Цель изобретения - уменьшение раэбрбса размеров колец при закалке.5П р и м е р. Закалке подвергают подшипниковые кольца из стали ШХ 15. Наружные кольца подшипников У 308 из стали ШХ 15 с размерами: наружный диаметр 90,3-0,3 мм, внутренний диаметр 75,4-75,8 мм, высота 23,3 мм, нагревают в индукторе до 860 С в течение 3 мин, извлекают из индуктора и в нагретом состоянии помещают на 15 жесткую цилиндрическую оправку диаметром 75,1 мм. Одновременно с посадкой кольца на оправку начинают подачу охлаждающей воды в виде быстро- движущегося пЬтока, омывающего все . поверхности колец, Воду подают насосом под давлением 0,1-0,2 МПа (1- 2 ати).Подачу воды осуществляют одновременно с посадкой кольца на оправку 25 с тем, чтобы исключить постукивание внутренней поверхности кольца в контакте с оправкой до начала интенсивного закалочного охлаждения и тем самым предотвратить появление на внутренней поверхности кольца пятен с пониженной твердостью. В процессе охлаждения кольцо уменьшается в размерах, обжимает оправку и в пластичном аустенитном состоянии калибруется по внутреннему диаметру. На ко нечной стадии охлаждения вследствие протекания мартенситного превращения по сравнению с аустенитом размеры кольца увеличиваются, обжатие кольцом оправки прекращается и закаленное кольцо легко удаляют с оправки. Достигаемое таким образом ограничение тепловой усадки кольца в процессе закалочного охлаждения стабилизирует размеры кольца. По окончании 45 охлаждения закаленные кольца снимают с оправки и передают на отпуск,В таблице приведены данные разброса размеров колец до и после закалки а также результаты после обработки по известному способу (нагрев до температуры закалки, охлаждение водой (душем в течение 2 с) с осле- дующим погружением в бак с водой).Измеряют внутренний диаметр колец до и после закалки по известному и предлагаемому способам с точностью до 0;01 мм.Как видно из приведенных в таблице результатов, изменение размеров . колец после обработки по предлагаемому способу по сравнению с известным почти в 3 раза меньше.Предлагаемое изобретение позволяет уменьшить разброс значений размеров колец при закалке и снизить припуски на шлифование и, соответственно, трудоемкость шлифовочных операций (объем шлифовки сокращается на 0,2-0,3 мм по диаметру), а также расширить номенклатуру подшипниковых колец, подвергаемых закалке при индукционном нагреве и охлаждении быстродвижущейся водой с целью повышения их долговечности.Формула изобретенияСпособ закалки подшипниковых колец, включающий индукционный нагрев до температуры закалки и всестороннее охлаждение водой, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения разброса размеров колец при закалке, охлаждение производят на жесткой оправке, расположенной внутри кольца и фиксирующей размеры его внутренней поверхности за счет ограничения тепловой усадки в процессе охлаждения, а охлаждающую воду подают одновременно с посадкой кольца на оправку,1447898 Разность значений внутреннего диаметра колец, ммВнутренний диаметр колец,Номеркольца до закалки после закалки до закалки после закалки Предлагаемый способ 76,20 76,18 76,12 76,07 75,8 75,7 0,16 0,4 75,6 75,5 76,04Известный способ75,87 75,4 75,8 75,75 75,7 0,43 0,4 75,64 75,53 75,44 75,5 10 Составитель В.РусаненкоТехред М,Ходанич Корректор С.ЧерниФ Редактор М.Петрова Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 6812/31 Тираж 545 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5