Архив за 1987 год

Номер патента: 1285003

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Котов, Круглов

МПК: C21B 7/14

Метки: главный, доменной, желоб, печи

...для регулированияуровня шлакового перевала, продольный разрез; на фиг.2 - вид А нафиг,1.Устройство состоит из главногожелоба 1, примыкающего к нему шлакоотводящего желоба 2, основнойскиммерной плиты 3 и дополнительнойскиммерной плиты 4, установленноймежду шлакоотводящим желобом и основным скиммером, Дополнительнаяскиммерная плита выполнена Г-образнойи снабжена рычагами 5, соединеннымис шарнирами б, а на свободном концедополнительной скиммерной плиты состороны, примыкающей к шлакоотводящему желобу, жестко закреплена заслонка 7, выполненная с возможностьючастичного перекрытия входного проема шлакоотводящего желоба в верхнемположении дополнительной скиммернойплиты,Дополнительная скиммерная плитавыполнена из материала,...

Номер патента: 1285004

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Зозуля, Малый, Сторожик, Федоренко, Шинкаренко

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузки, печи

...этой подачи на следующую станцию цикла работы распределителя для подач типаА, который был прерван загрузкой подач типа Б, После выполнения поворотов подач типа А и типа Б на всестанции, заданные для раздельныхциклов поворота распределителя,последовательность станций для каждого типа подач повторяется.П р и м е р . Используется система загрузки ЗААКК + 2 КААК, где ААКК - подачи типа А, а КААК - подачи типа Б. Работу типового (воронка-конус) вращающегося распределителя шихты организуют двумя независимыми циклами: для подач ААКК (тип А) на 6 станций через 60 , для подач КААК (тип Б) также на 6 станций через 60 . Распределение подач в рабоочем пространстве печи при реализации способа представлено в табл.1,За количество подач, равное...

Номер патента: 1285005

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Бабенко, Воронков, Гончаров, Кучеров, Логинов, Мазурин, Мусиенко, Нарцисов, Тимошенко, Третьяков, Тучин

МПК: C21B 7/24

Метки: доменной, загрузки, печи

...материа 10 лов по радиусу колошника.При циклической (попеременной) загрузке рудных и топливных составляющих н скип происходит укладка их слоями. Цикл загрузки в скип в этом 15 случае состоит из времени ссыпания агломерата ь , + т, к о + о 1 и времени ссыпания кокса ь + 7 к + +7 к. + , Загрузка шихтовых материалов с запаздыванием топливной20 составляющей относительно рудной или наоборот приводит к тому, что дополнительно вводится операция сов.местной загрузки, т.е. весь цикл загрузки в скип состоит иэ+ ь,++кВ зависимости от величины запазно рудной составляющей и наоборот впределах 0,04-1 времени истеченияпредыдущего материала.Загрузку н скип рудной составляющей относительно топливной или наоборот осуществляли с запаздываниемпо...

Номер патента: 1285006

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Сулименко, Шаповалов

МПК: C21C 1/02

Метки: внедоменной, десульфурации, чугуна

...магнием, % 0,008 О, 016 0,005 0,005 0,010 О, 006 46,6 60,0 70,0 73,0 50,0 Себестоимость десульФурации 1 т чугуна, руб. 1,3 0.26 0,32 0,43 0,60 0,66 64,4 78,7 87,0 88,0 88,9828 Исходное содержание серы в чугуне % Расход титано-магниевыхотходов, кг/т Содержание серь. после первой стадии обработки р % Степень десульФурациипосле первой стадии обработки, % Расход гранулированногомагния, кг/т Степень десульФурации после обработки магнием, % Общая степень десульФурации чугуна, % приводу подавали в расходный бункер,Отходы содержали 36% магния, 49% хлористых солей калия, натрия, кальция,11% окиси магния, 2% алюиния и 2%марганца. Во втором расходном бункере находился гранулированный магний с содержанием 87% магния, Продувку чугуна...

Номер патента: 1285007

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Абросимов, Альтер, Бех, Венгер, Дмитриев, Ефимов, Литовка, Овчаренко, Походня, Руденко, Сивко

МПК: C21C 1/10

Метки: высокопрочного, чугуна

...0,004-0,009 магния/мин, что необходима для компенсации потерь магния из модифициранянцого чугуна в паузах между вводамиэтого элемента, При относительнойпродолжительности подачи модификатора, меньшей 0,23 общей длительностивыдержки расплава, остаточное садер -жание магния в модифицированном чугуне снижается, поэтому форма графита и свойства металла ухудшаются, якогда данный показатель больше 0,5чугун, наоборот, насыщается мягкием,что ведет к изменению механическихсвойств,Когда скорость импульсного вводамагния составляет меньше 0.004 илибольше 0,009% магния/мин чугун соответственно обедняется или. наоборот, обогащается магнием, посколькув первом случае темп от потери магния больший, чем от ввода, я ва втором - темп вводя его...

Номер патента: 1285008

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Алымов, Белуничев, Зинченко, Липухин, Пак, Прибавкин, Уйманов, Югов

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегатах, выплавки, подовых, сталеплавильных, стали

...металла стекают, создавая подушку" из окислов металла. Кроме того, скачиваемый шлак менее насыщен окислами железа, что также повышает вьхоп стали.Загрузка чугунной стружки в копичестве менее, чем 75 кг на 1 м площади пода печи не позволяет обеспечить полное реагирование окисленных капель металла с углеродами стружки и резко снижает эААективность ее действия на выход металла, Загрузка чугунной стружки более, чем 110 кг на 1 м площади пода приводит к его закозлению и увеличению длительности плавки и снижению выхода стали,П р и м е р, Ня подину б 00-тонной мартеновской печи, площадью пода 107,5 м, равномерно заваливали легковесный лом в количестве 1 б 0 т, затем 19,2 т известняка и ня известняк ровным слоем ПО Всй иВрхисГчя - сы...

Номер патента: 1285009

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Катенин, Кириленко, Климов, Липухин, Юзов

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертерной, производства, стали, углеродистой

...;1.,. -ЯжИБЯ:-НСЫБОт РУДЬ 11 е. - ттРР .и:1К ИЯ Т Н Г ИВ Я Р Тт .;. В ЫГ Г.". Р И О - ;- Я Т-тб 11;ТЗ;ттятКя Ч-т Ртро Т- .;,;1 ЫМ БЫНОСЯМ ИЗ КО 1 БРЭТРР ., С НИ ".РБИ;- стоикости ту ерОБкигхгдттеттт Р,1 ОСЙОряТИИ и;1 с у Бт,т;,Тя тт.т;т,.-.- я - : К Р ОМ Е ТО Г О, Л Р Г "- . УЯР С Т Б О Н Нт,Я ОСТЯ 1.1 ОБКИ НЯ ЗЯДЯ.Ботт.",РтжяИ 1 Тглеродя является .Оьент присядкиЯПГаНИЕВОй КярбГН.:тт ОТ Оудн, Зт; -садка ее при содРря.ии улспо:ябогЯ, чем:Я С. 157 БпР ",-.БЯтт О.:тД Р И Б О Д И Т К П О ГТУС Н ИЮ С О; Р Р Ж Я Н: т Ялеродя ниже требусмых зяченкй..ядкя руд 11 п 1 ти содРржяии; ггтеоодя БГТЕ, ЧЕМ НЯ От т ЗЯДЯННОГО, .НЕ ПОЗБогтяет ОбеспРчи. ь . Яэа 1 тироЗЯИБОв :.,Рбуе;.ые зняченкя углерода и тосдтсБ МЕтаЛЛЕ, ИССЛЕдОБя:Ткяки ОЛЯ уС-...

Номер патента: 1285010

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Кириленко, Климов, Липухин, Николаев, Пак

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...материалов от планки к плавке, Все это приводит 5 в промьппленнъп( условиях конвертерного производства к нестабильному ходу плавки с точки зрения процесса растворения извести, шлакообразования, выносов и выбросов в процессе продув- у ки, заметалливания фурмы и износа футеровки конвертера. Эти недостатки более глубоко и ярко проявляются при переходе на работу конвертеров с ицЕ Е УС(ОРСс" Ц 1 гц ЦЦ ( "г 1- .Ц .НЦЬ И СПОС(бь) ЦЕС г. 5 Ц.ОМа И ИЕтЕН.ИЦЦОСтц П-СДУЦЬИ".тт 1мальцое соотцопецие Насыпного весалома и интенсивности продувки (. 0 нойс-Орсны обесценивает быстрые фазоцыец 1)ееращения ц первичном плаковом раси;аце, вследствие чего происходит и -тенсивное растворение извег.ти за гче"ЗЕЕтЕЕЦИ 50)(ИСЛГ Ц ПОСТ ПЕРЕ НО 01)(чаха ДО...

Номер патента: 1285011

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Волошин, Немцов

МПК: C21C 5/30

Метки: металла, проб, транспортирования, формирования

...целое с кристаллизатороми приемной воронкой 7, жестко соединенной с торцовой крышкой 2 с возможностью поворота вокруг вертикальной 30оси 8. В полости торцовой крышки 2расположена пружина 9, упирающаясяв съемный поддон 5 с возможностьОутопления поддона 5 в полости крышки2 таким образом, чтобы при этом верх-. 3ние поверхности поддона и крышка находились в одной плоскости,Корпус кристаллизатора 4 и пневмопривод 1 жестко соединены с помощью прокладки 10 и шпилечного соеди д)нения 11. Водоохлаждаемый кристаллизатор 4 имеет патрубки 12 для вводаи вывода охлаждающей воды, Внутренняяполость кристаллизатора имеет ормуусеченного конуса с большим основа- д,нием в нижней части кристаллизатораДля перемещения торцовой крышки 2 иприемной воронки 7 в...

Номер патента: 1285012

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Камышев, Кацов, Кулаков, Куликов, Ряхов, Серов, Синельников, Тарынин, Трахимович, Хохлов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокохромистой, стали

...За8559 ло11 го 12 -12-Т = 1970 С. Проба С - 0,13/., Ст - 15,7 Х, прекращение прод/тт ки к ис:торолом. счетное содержание в шихте;7., углерода 0,57 кремциттвалка 100 т,ВЫПУСК ПЛЕЛЫущЕЙ П.авт(И.Вкгючение,Окончацис раскисленив,Т =- 1530 Г. Проба Г - 0,567,Сг - 15,9/., 81. - 0,7 т.,Т. - 1 О 90 С на ало пво,твкт,кислородом с интенсивностью0,20 цм"- /т мин.Т = 1630 С, увеличение интенсивности продувки до0,50 нм/т мин.1 = 1735 С. Проба С - О,Сг - 16, 3/, 81. - О, 05/Начало вводя в ванну углеродистого феррохрома через отверстие в своде с удельнойинтенсивностью 10-15 кг/минхх МВт, Проба С - 0930 Еу Т- 1725"С,Окончание присядки углеродистого Аеррохромя, всего дано6 т, Т = 1790 Г.Т = 1840 С, печь отклю 1 еня,11 РОттОттжЕЦИЕ В,гтУВЯ 1 тил...

Номер патента: 1285013

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Баум, Безгодов, Гусев, Лапин, Лапина, Нютин, Фофанов, Цепелев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, легированных, сталей

...ПО:)УЧРНИИ ГТД,(,И ) ЕКТ ),;.;, говых печах, сс. с)бенно ппи пс",и" по; стве стали цлн лпт)я в (Г (:-х)д.(с.г сгри выпугке, -(Г(:,"(сн.; ,;: -ХИМИЧРГКОГО ГС.Г СЯВД С.та)(игг"СЧ однородогть ) К(хо;(Г г,Ла, СНжЕНИР,Ч)Е:).)( Х, ЯРХО,)0ТРОЗНЕП Г ИИ ) С( (-.;ГЕ)ОВРЯСПЛЯВЛРНС П 0,ой г Ч Ч. . тОВ И фГРП(чгп )ДНО; г г.- " Ь .у 3 )5Г;, в К С Г)гн - Р г . г Р.5, О Миг ДО В)гпг;гг)С.: гг.ЯП: ИггбильноР пс(3)1(чг Я ,ч)гс Г(г ЧРГКОГО Гос" ЯБЭ "Я)(И;(С Ге ПСРОДНОГТИПЫЛг;)дгг(,: г,е ,ГОЗДЯРТ (гег)уния гггвцпус)я с яг(дг) г ) ( 1 гг рОСПЛЯВОВ г ) ) ч ла при выпуске, С)п):.(рг)( .г (1 металла и плдкд ч,(Р( .-:Ч) Е Р Р В С П.) С В Я МИ С (; ЗЯ Г; " г, . эффективно" 0 с)(Р:) и:Их Ферросп.г(д)(огз . (сгг с.;бг: Ртлуос)кую Отссс ; г; ,; ( -,-) ПОг)Ь)ЩРНР...

Номер патента: 1285014

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Есипенко, Матухно, Михайленко, Порхун, Шахпазов, Югов

МПК: C21C 7/00

Метки: металлокорда, стали

...ВБО- (3 ДЯт В КОВШ ИЗ РаСЧСта ПОЛУ(РНИЯ СПРД- незаданного содержания кремния и марганца в готовой стали, т.е, количественньй ввоп этих феррсп; оез определяется содержанием кремния и марганца в металле перец Выпуском плавки. Количестве 1)зый ввод этих ферросплавов в каждом кон:(ретном с:1 чае будет различным. 1 ля получе)тя положительно о эффстя -.рич)зпия(ь - но Важно что силикокальций в прсдложенном способе вводят в ковш перед добавкой ферросплавов дтзя уда - .пения из металлического расплава активного растворенного кислорода а алюминий дают после ввода ферросн 3 я вон - для разрушения образующихся хрупких силикатов, Для удаления тех хрупких силикатов, которые образу 1 Р)З)З3)т Г 1 т);ЗО)1(ницы с прибы 11 ьными...

Номер патента: 1285015

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Авдонин, Кошкин, Чемоданов

МПК: C21C 7/00

Метки: алюминиевой, ввода, металл, проволоки, расплавленный

...изстационарной рамы 16 с непоцвижнымиупорами 17 в виде стоек. Ня раму 16устанавливают бунты 7 алюминиевойпроволоки, Для поджатия бунта 7 накаретке 18 установлен прижим 19. Каретки 18 имеют возможность перемещения по колоннам 20 и снабжены приводам 21. Нажатие прижима 19 ня бунт 7 осуществляется при помощи пневмоцилиндра 22 через двуплечий рычаг 23.Сверху на бунт устанавливается прижимная крьппка 24 с горловиной 25 для выхода проволоки, снабженная радиальным пазом 2 б, перекрытым состыкованными подпружиненными защелками 27 и 28, плавно сопряженными(рышкя 2 1 сям(1 у(.тсялл Бяетс н ; 17" верхнему торцу бун 1 я,7 зяо я нокг, осеи 33 и сп 1 о:я 1;я7 ЯЗЛИТНЬЕ 77 Ь -Ь" Я -осей 35.В ключ я с т Й я сн с в: о:си,:и н, - . ; его угилие...

Номер патента: 1285016

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Безобразов, Бондаренко, Бросев, Дворядкин, Кущенко, Хорошилов, Якименко

МПК: C21C 7/076

Метки: жидкого, металла, рафинирования, смесь, шлакообразующая

...распределения его по сечению слитка.5 Содержание ставролитового концентрата в количестве 15-20 мас.7 выбрано из условий создания известковоглинозем-силикатного рафинирующегошлака н придания ему жидкотекучести.10 Уменьшение содержания ставролитового концентрата менее 15 мас7 приведет к снижению жидкотекучести иуменьшению рафинирующих свойств, аувеличение более 20 мас.7 - к снижению рафинирующих свойств вследствие изменения состава шлака.Содержание шлака сталеплавильного производства в количестве 5567 мас.% обусловлено созданием шлака необходимого состава и приданиемему рафинирующих свойств.Уменьшение содержания шлака менее 55 мас.7. приведет к ухудшениюплавления смеси за счет сниженияокисла железа и снижению рафинирующих...

Номер патента: 1285017

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Алешинский, Киселев, Скаженник, Фурман, Цыплаков

МПК: C21D 1/04

Метки: вибрацией, металлических

...вибратора на детель, что позволяет уменьшить время обработки. Кроме того, это позволяет использовать менее мощные вибраторы, когда вибраторы соответствующей мощности отсутствуют.Условия превышения частоты собственных колебаний балки над частотой 7 2вынуждающей силы внбратора, наряду с использованием специальной балки в качестве передающего усилия рычажного механизма, позволяет увеличитьсилу, действующую на деталь, по сравнению с силой, создаваемой вибратором. В противном случае, в отличииот статики, особенно в виду применения системы рычажного типа, происходило бы не увеличение, а наоборотослабление воздействия на деталь,При виброобработке указанным способом увеличивается не только знакопеременные усилия, вызванные вынуждающей...

Номер патента: 1285018

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Белозерский, Гнедаш

МПК: C21D 1/04

Метки: деформаций, нестабильности, размерной

...нормативно-технической документации, и принимают решение о необходимости проведения стабилизирующей обработкиданной детали при ее изготовлении,Предложенный способ может бытьтакже использован для контроля эффективности способов стабилизирующейобработки деталей (вибрационного,ультразвукового, злектрогидравлнческого и др.), например, при использовании термической обработки деталей для стабилизации геометрическихразмеров при определении ее эффективности нет необходимости в последующем нагреве до указанной температуры - достаточно создать в деталипосле ее охлаждения напряжения, соответствующие эксплуатационным.П р и и е р 1. Определяли деформацию размерной нестабильности - неперпендикулярность торцевой поверхности (относительно...

Номер патента: 1285019

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Горбунов, Жмурина, Пятин, Сенюшкин

МПК: C21D 1/04

Метки: магнитов, постоянных, термомагнитной

...35в зависимости от размеров обрабатываемых магнитов. В это время в камеру для псевдоожижения с предварительно разогретым песком воздух подаетсянепрерывно, в результате чего песок 40находится в псевдоожиженном состоянии и не препятствует перемещениюнаконечника.После того, как ванночка с отливками займет рабочее положение подача 45воздуха йерекдочается на прерывистыйрежим, включается магнитноЬ поле. Отливки магнитов охлаждают в прерывистом кипящем слое до заданной температуры. 50При необходимости получения изотермической выдержки отливок при заданной температуре или обеспечениянебольших скоростей охлаждения нанагреватель подают напряжение, величина которого может менятся в зависимости от требуемого режима охлажде-.ния.1 2Для...

Номер патента: 1285020

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Бугаев, Дымченко, Мешков, Серебровский, Сорокина

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки, непрерывно-последовательной, профиля, фасонного

...кривизне обрабатываемой поверхности.Охлаждение в процессе закалки осуществляют водой, подаваемой в спрейер 4, устанавливаемый в непосредствен-:. 40 ной близости от индуктора.В момент включения двигателя, осуществляющего непрерывно-последовательное вертикальное перемещение лопатки, на активной части витка индуктора с 45 магнитопроводом создается определенная плотность тока, обеспечивающая требуемую температуру закалки на поверхности изделия при заранее заданной скорости вертикального пере мещения.Направляющей 3 может служить ось, изогнутая в соответствии с кривизной обрабатываемой поверхности, по которой движется, например поводок 5, 55 жестко связанный с зажимом, установленным на лопатке. Ввиду того, что лопатки паровых турбин...

Номер патента: 1285021

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Бабилюс, Паварас

МПК: C21D 1/40, C21D 9/06

Метки: закаленных, правки

...щекой, пружинящей щеки 9 и стягивающих болтов 10, при помощи которых закаленное изделие 11 зажимают щеками. Вкорпусе 8 расположен фиксатор 12 положения втулки 7, Контактные зажимынасажены свободно на оси 6 с втулкой 7Устройство работает следующим образом,Закаленное изделие, имеющее за"калочный изгиб, зажнмается болтами10 в контактных зажимах, Затем поворотом эксцентричных втулок 7 осишарниров смещаются в противоположнуюзакалочному прогибу сторону (фиг.2).Величина необходимого смещения осишарнира зависит от величины закалочного прогиба, размеров изделия, химического состава стали и температу"ры нагрева в процессе правки,К зажимам с закрепленным иэдели"ем прилагается растягивающее усилиеР, например включается растягивающаяустановка...

Номер патента: 1285022

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Краля, Кудрявцев, Литовка, Найдек, Раздобарин, Резник, Соколюк, Шумихин

МПК: C21D 1/56, C21D 9/30

Метки: бездеформационной, заготовок, закалки, крупногабаритных

...жидкой среде. По достижении заданнойтемпературы жидкую среду сливали вбак-охладитель и дальнейший нагрев ф до температуры аустенизации (11201150 К) проводили в среде аргона илиазота. Формула изобретения После нагрева и выдержки при температуре аустенизации проводили собственно бездеформационную изотермическую закалку секции коленчатого вала следующим образом. Поднимали стопор и из первого бака-охладителя нагнетали жидкую закалочную среду при 500-540 К в закалочную ванну до стабилизации температуры изотермической выдержки, для чего сливали перегретую среду в первый бак-охладитель и, подняв стопор второго бака-охладителя, одновременно нагнетали из него закалочную среду с температурой на 140-220 К ниже температуры выдержки с интенсивностью...

Номер патента: 1285024

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Фазлиахметов, Юровских

МПК: C21D 1/78

Метки: металлических, термической, цилиндрических

...и остаточных напряжений по сравнению с охлаждением по всей поверхности одновременно.Оптимальным является охлаждение 353 площади цилиндрической поверхности изделия, что соответствует погружению на 0,55 радиуса. Охлаждение 30-403 площади, обеспечивая низкий уровень напряжений, облегчает осуществление способа. При охлаждении одновременно более 407. площади начинает теряться одно из основных преимуществ способа для эон изделия, прилегающих к поверхности активной охлаждающей среды, т.е. влияние изгиба заготовки. При одновременном охлаждении в воде 50% площади максимальные остаточные напряжения на поверхности достигали 120 ИПа, Дальнейшее увеличение охлаждаемой площади вызывает повышение напряжений, вплоть до уровня, соответствующего...

Номер патента: 1285025

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Белов, Клейнер, Мицевич, Унанян, Царев

МПК: C21D 5/00

Метки: ковкого, ниппелей, отопительных, радиаторов, чугуна

...при горячейпластической деформации выдавливанием с коэффициентом вытяжки 1,5-4,5.При выдавливании с коэффициентомвытяжки ниже указанного предела 1,5,т,е. при коэффициенте вытяжки 1,4ускорение графитизации происходит,но не по всему сечению заготовки.Для получения равномерной твердости по всему сечению заготовки,т.е. для сохранения уровня механических свойств (НВ160), необходимо проведение полного цикла отжига(30 ч), как и в известном способе.Выдавливание заготовки с коэффициентом вытяжки выше 4,5 не оказывает существенного влияния на изменение структуры чугуна и соответст, венно на скорость графитизации. 85025 2 Выдавливание заготовок ниппелейс коэффициентом вытяжки более 4,5приводит к значительному увеличениюудельных усилий, что...

Номер патента: 1285026

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Александров, Гольдштейн, Копылов, Леонова, Никитин, Фишер, Фрейд

МПК: C21D 1/02, C21D 6/00, C21D 8/04 ...

Метки: автоматных, нержавеющих, производства, сталей

...0,79, Яе 0,17; 81 - 0,38; Р - 0,031 Б - 0,020; 35 остальное - железо, нагревали до 1100 С и прокатывали на опытно-промьппленном стане 250/105350, сразу после прокатки закаливали в воду.Толщина горячекатаных полос составляла40 около 3,5 мм, Холодную прокатку осуществляли на том же стане с суммарной степенью обжатия 8-207. Термо обработку проводили при 780-800,С продолжительностью 2-5 ч. Полученные45 экспериментальные результаты представлены в таблице.Оценку обрабатываемости резанием проводили по осевому усилию резания Р на установке УДМсоиспользованием стандартных сверл1,5 мм из стали Р 6 М 5. Геометрические параметры заточки сверл задний 6 2угол д= 30, угол в плане 2 Ч=135,разность длин режущих кромок не более 0,05 мм. Для испытаний были...

Номер патента: 1285027

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Айзенберг, Артемьев, Васильев, Салпейтер, Седов, Тартаковский, Харадзе, Хейфец, Церетели, Чихачев

МПК: C21D 1/63, C21D 9/08

Метки: охлаждения, полых, цилиндрических

...помощью привода (не показан) приводится во вращение ротор 2, Вклю-чается подача воды из сопел 7 и 8. Нагретая труба 13 по наклонным балкам 11 скатывается в ванну 1 и размещается между зубьями колес 4. Благодаря смещению по периметру колес 4 друг относительно друга на указанный угол труба располагается между зубьяоми колес под углом 1-2 к горизонтальной плоскости. По мере поворота ротора наклон трубы изменяется и на нижней образующей склиза 5 она принимает горизонтальное положение. При этом поддерживавшие трубу зубья колес 4 ротора 2 теряют с ней контакт. 7 2Дальнейшее перемещение трубы 13 осуществляется следующим рядом зубьевколес 4. При подъеме трубы 13 вверхона принимает наклонное положение.Наклон трубы к горизонтальной...

Номер патента: 1285028

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Настенко, Стахиев

МПК: C21D 9/24

Метки: круглых, пил

...125 мм) Способ изготовлениякруглых пил 1 87 Известный 155 248 284 Предлагаемый 176 Составитель С,ПодгурскийРедактор В.Данко Техред Н.Глущенко Корректор Л,Пилипенко Заказ 7603/29 Тираж 550 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.9 д 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная,4 Изобретение относится к областитермической обработки и может бытьиспользовано при изготовлении дереворежущих круглых пил.Цель изобретения - повышение эксплуатационной устойчивости диска пилы.П р и м е р. Проводилось изготовление круглых пил из стали 9 ХФ диаметром 500 м и толщиной 2,5 мм. Посоле закалки при 860 С в масле отпускои;л проводился при 520 С,...

Номер патента: 1285029

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Аджигитов, Близнюк, Васильев, Кияшко, Панюхно, Пеккер, Рой, Рязанов, Сапов, Свинолобов

МПК: C21D 9/70

Метки: колодец, нагревательный, регенеративный

...стороны рабочей камеры 1 по газовому 2 н воздушному 3 регенератору с насадкамииз огнеупорного кирпича. Верхняя.часть насадок выполнена в надрегенеративном пространстве 4. Участокверхней части насадки газового регенератора, составляющий 1/3-1/2 егов ширины, выполнен ступенчато расходящимся от продольной оси колодцак пламенному окну 5.Колодец работает следующим образом.После посада металла в рабочуюкамеру через газовый и воздушныйрегенераторы подают соответственногаз и вентиляторный воздух. Газ,проходя насадку регенератора подуглом 90 встречается в надрегенераторном пространстве с воздухом,поступающим иэ выходных каналов 5 насадки воздушного регенератора. Гаэи воздух, перемещаясь, образуют турбулентный факел, который отдаетсвое тепло...

Номер патента: 1285030

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Барабаш, Бондаренко, Кияшко, Корнеев, Муханов, Салацинский, Сапов

МПК: C21D 9/70

Метки: колодцев, нагревательных, отопления, регенеративных

...со температурой поверхности 750 С.Начальный период нагрева проиэво дили при заданной тепловой мощности, равной 4,610 ккал/ч, За 25 мин до6выхода на температуру томления, т,е. спустя 50 мин после посада слитков в нагревательный колодец, начали периодически изменять тепловуз мощность, изменяя расход газа от 2800 м/ч до 6500 м /ч. Максимальное значение тепловой мощности вав 30ное 6,5 06 ккал/ч, при температуререверсирования факела 12 мин выдерживали в течение 7 мин, максимальноезначение, равное 2,8 О ккал/ч, - в6течение 5 мин, т,е, отклонение тепловой мощности от заданного значениясоставляло 0,4 при отношении периодаэкстремальных величин тепловой мощности 0,7,После выхода на температуру томо,ления, равнуз 1340 С (спустя 1 ч15 мин после...

Номер патента: 1285031

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Ванкевич, Галочкин, Голоухов, Дрыга, Лоев, Мордвинов

МПК: C21D 10/00

Метки: виброобработки, процесса

...и производили контроль окончания виброобработки детали массой 850 кг с жестко прикрепленными образцами размеров 12 х 70 х 280 из стали 45. Деталь была соединена струбцинами с виброблоком 1 типа В 42. 5101520 25 30 35 40 45 Если магнитоднижущая сила датчика контроля Р зависит от тока 1,и числа витков Я а магнитоднижущая сила эталонного датчика Г также зависит от тока 1 и числа витков И и так как числа витков Ю,2и Я взяти одинаковыми, то при рангновесии 3, = 3 и в результате 55 3 - 3 = 0 1 нулевое показание в1 1табл.1). При уменьшении сопротивления магнитной цепи обрабатываемойдетали Э, 3, и это мы наблюдаем поизмерительным приборам. Когда отВиброустанонка предназначена для виброрезонансной обработки корпусных деталей машин и конструкций с...

Номер патента: 1285032

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Койфман, Любченко, Шерман, Яворович

МПК: C21D 11/00

Метки: металлических, термообработкой

...8,для Юопределения значимых параметров необходимо провести 16 опытов дробный факторный эксперимент 2 ).Следовательно, производительностьконтроля повышается не менее, чем 1510-12 раз,Кроме того, на основании предва"рительно построенных графиков нельзя направленным обраэоь изменятьтемпературу отпуска для получения 20деталей с заданными свойствами, Связано это с тем, что различные факторы технологического процесса термической обработки по- разному влияют на значение коэрцитнвной силы.Так, например, увеличение временизакалки деталей повышает значениекоэрцитивной силы, но в то же времяувеличение времени переноса в закалочную среду уменьшает величину коэцитивной силы. ри одновременномвлиянии обоих факторов процесс становится неоднозначным...

Номер патента: 1285033

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Бойко, Буланкин, Задоя, Исполатов, Лобода, Мартыненко, Петровский, Плискановский, Федоров, Чернокоз

МПК: C22B 1/00

Метки: добавки, окомкования, подготовки, содержащей, шихту

...гаэоходу 21 с установленным на нем теилоутилиэирующим устройством 31 для снььжения температурь дисперсиого потока зз циклоны 18 второй ступени уз 1 авливаии 1, где осуществляют осаждение извести, Из циклонов 18 газавьй поток поступает в аппарат 22 тонкой очистки газон и затем 1 зеитиляторам 23 выбрасьпзается в атмосферу Уловленную известь из бункера9 циклонсззз 18 через клапаны 20 и из аппарата 22 тонкой очистки газов направляют на дозировку для ввода 1 з шихту окомкования.В теплоутиззизирующем устройстве 31, установленном иа газоходе 21 между выходом 8 из печи 9 и циклона .и 18 и на транспортирующем устройстве 25 между циклонами 14 и входом 26 печи 9, осуществззяют подогрев молотого изззести.ка, направляемого а обжиг потоком воздуха,...