Способ выплавки стали в подовых сталеплавильных агрегатах

Номер патента: 1199441

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бочек, Дзюба, Есаулов, Коржилов, Леонов, Моисеева, Николаев, Попандопуло, Семенков

МПК: B22D 11/00

Метки: кристаллизаторе, литья, металлами, модифицирования, непрерывного, редкоземельными, стали

...т,е, ввод РЗМ со шлаковой смесью на все зеркало металла в кристаллизаторе. Количество РЗМ в шлаковой смеси составляет 25-30%. Удельный расход РЗМ на тонну стали - 0,30 кг.При отливке эг-.отовок сечением 300 х 1900 мм технические приемы и последовательность выполнения технологических операций осуществляются 5 О 15 го 25 30 35 40 45 50 таким же, как и при разливке сечением 250 х 1550 мм 2 7. По периметру кристаллиэатора подают шлаковую смесь, содержащую 10-15% РЗМ, на поверхность зеркала металла равную 0,30 общей ее площади в количестве 30% от общего количества вводимых РЗМ (0,60 кг/т стали), т.е. О, 18 кг/т стали. По центру кристаллизатора вводят остальное количество РЗМ с порошковой лентой - 0,42 кг/т стали.Данные испытаний...

Номер патента: 379306

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Горохов, Егоров, Журавлев, Изобретени, Космачев, Кутенко, Пермитин, Покровский, Складнов, Удк, Явойский

МПК: B22D 11/00

Метки: легирования, металлами, редкоземельными, стали

...всплывающих не лических включений и выравнивания 0 вых потоков по периметру кристалли Подачу смеси заканчивают одноврем концом разливки. Предмет изобретенияют для родом метал- теплоатора.нно с 20 1Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к легированию редкоземельными металЛами сталей, разливаЕ- мых на установках непрерывной разлиВки.Известен способ легирования стали редкоземельными элементами, заключающийся в том, что их вводят в металл, находящийся в ковше, либо подают в струю металла, сливаемого из сталеплавильпого агрегата в ковш.Однако при таком способе легирования наблюдается высокий угар редкоземельных металлов, состав стали по их содержанию оказывается нестабильным, кроме того, в процессе разлива стали на...

Номер патента: 685887

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Гойхман, Гудкевич, Попов, Шкляр

МПК: F27B 3/04

Метки: лома, металлов, отражательная, отходов, печь, плавки, цветных

...стенке корпуса 1 и служит для введения необходимых добавок в жидкий металл при его доводке и для удаления шлака. Горелки 6 металлосборника 3 на.ходятся в верхней части передней стенки кор- Оса над зеркалом металла) под углом к ризонтальной плоскости.Верхним торцом стенки 14 и основанием вертикальной стенки 10 свода 8 создается пе режим для дымовых газов, образуюивгхся в 1 камере металлосборника 3. Плавильная каме.ра 2 расположена выше металлосборника 3 и ограничена спереди стенкой 14, сзади - огра. иичительной стенкой 15, с боков - боковы.ми стенками 13 корпуса 1, а сверху - наклон ной частью 11 свода 8, Загрузочное окно 5 плавильной камеры 2 размещено на уровне верхних торцов стенок 14 и 15 в боковой стенке 13 корпуса. Плавильная камера...

Номер патента: 1479804

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Артемьев, Баркалов, Воронин, Гель, Малык

МПК: F27B 3/04

Метки: лома, металлов, отходов, печь, плавки, цветных

...окислов и облегчения удаления водорода, При скорости металла в желобе 0,05 предотвращается выпадение окислов и других неметаллических включений из потока металлов на дно желоба, т.е. устраняется возможность его зарастания. Превышение скорости металла 0,3 м/сприводит к разрыву окисной пленки и вмешиванию ее в расплав, что увеличивает окисление металла, т.е, не позволяет перерабатывать низкосортную (окисленную) шихту (см. таблицу). Содержа ние оки Отношениесеченийжелоба и Толщина настила Скоростьметаллав желобем/с на стенов в талл ках желба за10 сут амерь аботы 6 0,040,050,10,20,3 0 5 0,5 0,3 0,2 0,1 0,08 0,15 2 0,2 1 0,7 1 0,8 Предлагаемая печь для плавки лома и отходов цветных металлов, например алюминиевой стружки, работает следующим...

Номер патента: 1535897

Опубликовано: 15.01.1990

Авторы: Боревская, Денисенко

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумом, жидкого, металла, шлаком

...и верхней части рукава, препятствующий переходу окислительногошлака иэ сталеразливочного ковшав рукав 5 и шлака иэ рукава в вакуум- камеру 3. Результаты, полуценные при вакуум-шлаковой обработке металла по данной схеме и сравниваемой пред ставлены в таблице. При обработке использованы восстановительный шлак в рукаве и окислительный в сталеразливочном ковше,Размеры отверстий огнеупорныхвставок в верхней и нижней части рука 50 ва в соответствии с диаметром разливочного стакана экспериментально подобраны таким образом, что во время вакуум-шлаковой обработки металл полностью заполняет эти отверстия, изолируя тем самым оъем шлака в шлаковом рукаве от вакуум-камеры и шлака,находящегося в сталеразливочном ковше,Тем самым исключается попадание...