Архив за 1987 год
Устройство для дуговой сварки плавлением
Номер патента: 1286368
Опубликовано: 30.01.1987
МПК: B23K 9/10
Метки: дуговой, плавлением, сварки
...блока управления полуавтоматом ПДГ - 502. Блок 17 управления построен на основе типового блока управления полуавтомата ПДГ в 5 с введением дополнительного управляющего логи 10 не вызывала изменения сигнала преобразователя 15 перемещений. Преобразователь 15 перемещений жестко закреплен через штангу 14 на основании 2 сварочного автомата 3 и фиксирует минимальные перемещения элемента 9 жесткости, связанного с наклонной плоскостью 8. Минимальные перемещения наклонной плоскости 8 возникают только в момент касания присадочной проволокой дна сварочной ванны, в данном случае в точке А. С помощью сварочной горелки 1 при движении сварочного автомата 3 формируют ванну расплавленного металла 4 на поверхности основного металла 5. Через 3 с,...
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом
Номер патента: 1286369
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Заичко, Кикоть, Ковалев, Смолярко
МПК: B23K 9/16
Метки: горелка, дуговой, неплавящимся, сварки, электродом
...после установки цангодержателя 5 в захват необходимо без включения источника питания поставить горелку на изделие, опустить рычаг 22 (при этом захват опускается, шарики 8 расклиниваются) и опустить цангодержатель 5 до касания с изделием, после чего отпустить рычаг 22. Под дей 5 1 О 15 20 25 30 35 этому мешает сам захват. Пружина 9 черезсепаратор 7 заклинивает шарики 8 в корпусе 6. 1 з.п: ф-лы ил. 2ствием возвратной пружины 13 цангодержатель 3 вместе с захватом поднимается до упора захвата в гайку 12 регулировки длины дуги. Горелка готова к выполнению сварочного цикла,При подаче на электромагнит 18 напряжения холостого хода источника питания якорь 17 электромагнита через рычаг 16 давит на гайку 14. Цангодержатель 5 вместе с захватом и...
Механизм сжатия машин для контактной точечной микросварки
Номер патента: 1286370
Опубликовано: 30.01.1987
МПК: B23K 11/10, B23K 31/02
Метки: контактной, машин, механизм, микросварки, сжатия, точечной
...педали 1 деформируются (изгибаются) пружины 6 и 7 до соприкосновенияпружины 6 с центральной частью правой половины магнитопровода электромагнита 16,(фиг. 2, пунктир). Магнитопровод электромагнита 16 электрически соединен с контактным регулировочным винтом 11 и являетсяслаботочным контактом в цепи включениясварочного тока, поэтому с момента соприкосновения пружины 6 с центральной частьюправой половины магнитопровода электромагнита 16 включен сварочный ток. С этогомомента со схемы управления контактной машины подается сигнал на включение одной из обмоток электромагнита 16 в зависимости от того, какой цикл сжатия свариваемых деталей необходимо получить. Если необходимо ослабить давление на свариваемые детали, то включается обмотка 19,...
Магнитопровод для высокочастотной сварки прямошовных труб
Номер патента: 1286371
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Груздов, Коджеспиров
МПК: B21C 37/08, B23K 13/00
Метки: высокочастотной, магнитопровод, прямошовных, сварки, труб
...для ввода охлаждающей жидкости внутрь ферритов 5 если они выполнены в виде колец.В процессе сварки верхняя поверхность ферритовых колец 5, находящаяся под сва 25 риваемыми кромками, нагревается быстрее, чем остальная часть феррита, которая остается относительно холодной.Охлаждающая жидкость, попадая в корпус 1 магнитопровода и протекая по канавкам 2 в виде винтовой нарезки, образует вращающийся поток. Удерживаемый опорными центрами 3 и 4 феррит 5 осуществляет вращение во вращающемся потоке охлаждаю 1 цейся жидкости вокруг своей оси. Таким образом, нагретый участок поверхности феррита смещается в радиальном направлении в более холодную область, а на его место устанавливается охлажденный.За счет вращения ферритов и лучшего их охлаждения...
Устройство для электронно-лучевой сварки
Номер патента: 1286372
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Ковбасенко, Куцан, Назаренко, Скрынский, Созонтов, Сукач, Тур
МПК: B23K 15/00
Метки: сварки, электронно-лучевой
...1; я;( н ),(;1подач 1 Иа ткОН 5 О 11: .,",,сигналов .: В 1 П М . 1оь х). и;:. ( и,кргговои )3 звертк,1 ( )",1:як)1. ( .5( .мы 2 и 3 обе:циваО д.)о 1";", (;,.Нилуча, что ри кругокразн. ртк, 3(с.( яс,формировать сходяи Йс я:. 131;"р ).н,.,1ТОК, ПоложенЕ фо;а,Ь:)5 ,(55 задается па половинс т;)л и; 11,.а; и) )изделия.гачаьная (ста )Вка: .( р ":кального пятна р 13 нсрк"286372 формула изобретения 45 50 55 3 .риваемого изделия выполняется выходными напряжениями блоков 11 и 12 положения фокального пятна. В указанных блоках (фиг. 2) выходное напряжение суммирующего усилителя 21 является управляющим для аналогового перемножителя 22. Один из входов усилителя 21 связан с переменным резистором 23 шины смещения, а управляюший вход 14 - с выходом...
Способ электронно-лучевой сварки
Номер патента: 1286373
Опубликовано: 30.01.1987
Автор: Беленький
МПК: B23K 15/00
Метки: сварки, электронно-лучевой
...на передней стенке канала, где г 1 рассчитывается по выражениюРолг15где г - радиус электронного луча.При углах наклона оси отклоненноголуча к оси электронной пушки, меньших ср, тепловой источник, формируемый отклоненным лучом, воздействует на переднюю стенку канала и не обеспечивает необходимый доступ тепловой энергии в корневую часть канала для выполнения качественного соединения. Когда угол наклона оси отклоненного луча к оси пушки больше ,или точка пересечения этих осеи в зоне сварки нахо дится выше поверхности свариваемого металла, тепловой источник, формируемый отклоненным лучом, воздействует на заднюю стенку канала проплавления, что тажке не 30обеспечивает необходимый достуг, тепловой энергии в корневую часть канала.Таким...
Способ сварки давлением с подогревом
Номер патента: 1286374
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Гвоздулин, Гузев, Кочармин, Фомин
МПК: B23K 20/16
Метки: давлением, подогревом, сварки
...деформацию свариваемых деталей, а это снижает припуски на дальнейшую механическую обработку, т. е. достигается экономия материала. После сварки детали охлаждают и осуществляют механические испытания.Увеличение скорости нагрева менее чем в 8 раз приводит к изменению режима вскипания, снижению активации свариваемых поверхностей и образованию несплошностей особенно в угловых участках свариваемых поверхностей. Увеличение скорости нагрева более чем в 1 О раз приводит к локальному оплавлению микровыступов и резкому увеличению размера зерна, что приводит к снижению прочности, в частности ударной вязкости соединения.Приводили сварку деталей прямоугольно го и круглого сечений из стали Р 6 М 5+ст.45 и ЭП 682+ст.45. На соединяемые...
Устройство для обработки металлов давлением с подогревом
Номер патента: 1286375
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Садовников, Сиваков, Скворцов, Степанов
МПК: B23K 20/26
Метки: давлением, металлов, подогревом
...от проворачивания шпонкой 14, датчик давления 8 25 установлен между прижимным винтом 6 и пуансоном 2 и соединен с электронагревателем 4 и электроприводом клапана 10. Теплоизоляторы 12 прикреплены к рабочим торцам пуансонов.Устройство работает следующим образом.Свариваемые детали 15 устанавливают между теплоизоляторами 12 пуансонов 2 и 3 и поджимают их с целью фиксации деталей, перемешая пуансон 2 винтом 6 и пружиной 11. Вращение пуансона предотвращается шпонкой 14. После фиксации деталей между датчиком давления 8 и прижимным винтом 6 обеспечивают зазор, выбираемый в процессе разогрева деталей. Затем в камере 1 создают вакуум, свариваемые детали 15 нагревают до температуры сварки и поджимают их определенным усилием,...
Устройство для сварки неповоротных стыков труб
Номер патента: 1286376
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Безбоков, Бляхер, Володарский, Ермаков, Лебедев, Пименов, Самойлов
МПК: B23K 31/06, B23K 37/02
Метки: неповоротных, сварки, стыков, труб
...каретку 3 и сварочную головку 6 в задан ом положении после отвода рычажного тормоза 5. Плечи рычагов кинематических звеньев прижатия и отвода приводных роликов 7 и 8 и рычажного тормоза 5 выбраны таким образом, чтобы прижатие приводных роликов к наружной поверхности орбитальной направляющей 1 происходило ранее отвода ры ажцого тормоза от той же поверхности, что важно цо условиям эксплуатации.После приведения устройства в положение готовности к работе включаются двигатель 9 и двигатель 38, передающий движение на механизмы, обеспечивающие подачу сварочной проволоки 25. Кицематическая схема позволяет реверсировать ролики 7 и 8, вследствие чего каретка 3, опирающаяся ца холостые ролики 4, контактирующие с боковыми поверхностями...
Способ бесфлюсовой пайки деталей из полых профилей
Номер патента: 1286377
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Ковальская, Надеинский, Сергеев, Тимофеев, Ушаков
МПК: B23K 31/06
Метки: бесфлюсовой, пайки, полых, профилей
...в замкнутом об ьеме получается избыточное давление газов, кислород не поступает в зону стыка. Поэтому паяемые кромки окисляются незначительно. При дальнейшем нагревании припоя до температуры пайки происходит его затекание в зазор между торцами втулок. При этом флюсующие компоненты припоя связывают то небольшое количество окислов, . которое получилось в первоначальный момент нагрева стыка, а остатки газов и об- ЗО разовавшиеся шлаки вытесняются жидким припоем через зазор между вставкой и паяемыми деталями, при этом гарантированный зазор между ними должен быть 0,02 - 0,05 мм либо вставка может выполняться по плотной посадке и иметь лыску, рас положенную перпендикулярно плоскости стыка с той же величиной зазора. Полная герметичность...
Внутренний центратор
Номер патента: 1286378
Опубликовано: 30.01.1987
Автор: Лелеко
МПК: B23K 31/06, B23K 37/04
Метки: внутренний, центратор
...штоков 4 закреплены центрирующие колодки 5.Силовые элементы 1 второй группы закреплены на корпусе своими штоками 4, а на цилиндрах 3 с помощью стоек 6 смонтированы центрируюшие колодки 5, взаимодействующие с изделием.Между собой гидравлические цилиндры соединены трубопроводами 7 последовательно, причем штоковая полость 8 первого цилиндра первой группы соединена со штоковой полостью первого цилиндра второй группы, бесштоковая полость 9 последнего соединена с бесштоковой полостью следующего цилиндра второй группы и т. д.Центратор работает следующим образом.В бесштоковую полость 9 первого цилиндра 3 первой группы через запорно-регулирующую аппаратуру 2 подают рабочую среду. Шток 4 этого цилиндра под давлением подаваемой рабочей среды...
Способ удаления остатков хлоридноборидных флюсов после пайки
Номер патента: 1286379
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Боровик, Кобзев, Кокшаров, Леписко, Растворцев, Световой, Шапиро
МПК: B23K 35/24
Метки: остатков, пайки, после, удаления, флюсов, хлоридноборидных
...воздействия технически ряе эфф 1Изобретение относится к пайке металлов, в частности к способу удаления остатков хлоридно-боридных флюсов, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении паяных изделий из конструкционных сталей.Цель изобретения - улучшение удаления остатков хлоридно-боридных флюсов, содержащих хлориды редкоземельных металлов, из глубоких отверстий и пазов изделий сложной конфигурации.После пайки в соляных ваннах изделие для удаления остатков флюса погружают в расплав хлористого натрия при 860+- 20 С, а затем промывают в горячей воде при 60 - 90 С,Паяные изделия перед погружением в расплав хлористого натрия можно предварительно промывать в горячей воде при 60 - 90 С в течение 40 мин.Эффективность способа...
Состав шихты порошковой проволоки
Номер патента: 1286380
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Бурылев, Векшин, Исаенко, Мойсов, Хохлов
МПК: B23K 35/36
Метки: порошковой, проволоки, состав, шихты
...прсдлягясмяя совокуп.45 ность признаков по сравнецио с 1)ротот)- пом обеспечивает достижение положительного эффекта, закл)очающсгося в поын)Рнии стойкости металла шва к порообр;:30- вацию и возможности сварки порошковой проволокой на переменном токе.С ИСПОЛЬЗОВЯНИСМ ВярИс)Т 013 СОСтявс 3 предлагаемой шихты )юрошковой проволоки по обычной технологии были обработя) ы компоненты шихты и путем смешения их 8 течение 3 ч приготовлены 6 смесей ингредиентов. Засыпку шихты на волочильцых ста цах производили в стальную ленту марки 08 кп с размерами сечения 0,3 12 мм.Прово,п)кя в количестве 0,6 т была пзготовлс 3 Я ДР)ямстрох) 2,) мм ОдцоззГибн(53 КОнСТРМКЦПИ С КозффР 1 ЦЕЦ:ОХ) ЗЯПОЛСс 1 ИЯ 27+2%.В кячссГцс Оксида рсдкс)зсмсльнОГО м(. - ТЗЛГ)Я...
Консервирующий флюс для пайки
Номер патента: 1286381
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Глушкова, Гуревич, Костин
МПК: B23K 35/363
Метки: консервирующий, пайки, флюс
...флюсукхщих свойств, или к маскировке люми цесцентного свечения коцпгролируемого отмывочного раствора прн экспресс-контроле качества отмывки остатков флюса после пайки.Родамиц С и родамин ЧС введены всостав флюса для обеспече ия экспресс- контроля качества отмывки остатков флю- "5 са после пайки люминесцецтным методом.Уменьшение его ниже 0,5 мас.Я маскирует люминесценцию, делает ее незначительной, не поддающеися визуальному контролю, в то время как увеличение количества родамина С или родамина ЧС выше 15 мас.,"г приводит к излигцней интенсивности окраски и трудности ее отмывки с печатных плат.Растворы пластификаторов хорошо совмегца ются и образуют эластичцу ю лаковую пленку, предотврагцающую доступ воздуха и сопутствующих ему...
Флюс для пайки
Номер патента: 1286382
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Куценко, Макарова, Матвеев, Михайлова, Сергеева, Чуйкова
МПК: B23K 35/363
...дифенилолпропаном и этиленгликолем и малеиновым ангидридом. Нагревают расплав при 185 - 195 С в токе инертного газа до 40 получения расчетного кислотного числа в пределах 20 - 30 мгКОН/г, Полученный продукт растворяют в этилацетате.Флюсы такого состава могут быть использованы для монтажной пайки низкотемТаблица 2 200 300 350 1 ф 15-1,26 1 ь 5 1 73 2 з 25 2 т 5 1 8 2 0 1,15-1,26 1,07-1,23 1,25-1,4 1,4-1,53 флюсующая активность Флюса По отношению к спиртоканифольному По отношению к флюсу-прототипу тетрабромдифенилолпропан 4,5 - 52,6Малеиновыйангидрид 1,23 - 13,2Органическийрастворитель ОстальноеСпиртовой флюсующий реагент поли- эфира может дополнительно содержать оксипропилированный дифенилолпропан в количестве 2,96 - 23 мас.% и...
Способ сборки и сварки металлоконструкций
Номер патента: 1286383
Опубликовано: 30.01.1987
Автор: Балезин
МПК: B23K 37/04
Метки: металлоконструкций, сборки, сварки
...(не показан)захваты 25 и 26. Захват 25 снабжен 35упором 27, взаимодействующим с рычагом 17, на котором со стороны захватов имеется опора 28 для детали 1,а с противоположной стороны установлена втулка 29 с отверстиями 30. 40Втулка 29 взаимодействует с пальцем 18.Способ осуществляется следующимобразом.В исходном положении транспортное 45средство 5 находится в стенде 4. Рычаг 17 кантователя опущен в паз 16рамы б, палец 18 взаимодействует сотверстием 30 втулки 29, буртик 19упирается в торец втулки 29. Захваты 25 и 26 разведены. Прижимы 9, 10и 11, 12 находятся в отведенном состоянии.В стенд 4 на опоры 7, 8 и 28 кладут деталь 1 и устанавливают дета ли 2 с отверстиями 3 на захваты 25 и 26, а концы деталей 2 упираются в опоры 8. Затем включают...
Кантователь
Номер патента: 1286384
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Иорш, Котляров, Штутман
МПК: B23K 37/04
Метки: кантователь
...Привод для поворота планшайбы 6 может быть выполнен в виде червячного редуктора с самотормозящим зацеплением (не показано). Неприводная опора 5 снабжена скользящим токоподводом (не показан).Кантователь работает следующим об разом. На планшайбы 6 рамы 3, установленной горизонтально, загружают изделие и закрепляют его зажимными устройствами 7. Рама удерживается в горизонтальном положении кронштейном 8, равнонапряженным пружинами 10, и подстраховывается Фиксатором 13. Изделие устанавливается таким образом, что его центр тяжести (ЦТ) лежит на оси вращения планшайб 6. Затем убирают фиксатор, раму 3 с изделием наклоняют вокруг оси ее поворота до положения, оптимального для сварки (угол наклона до +30 ). Так как Ц.Т, изделия...
Кантователь листов
Номер патента: 1286385
Опубликовано: 30.01.1987
МПК: B23K 37/04
Метки: кантователь, листов
...8, приэтом его шток втягивается и подающийрычаг 5 поворачивается в наклонное положение. При этом рычаг 5, коромысло 6 и упорный элемент 9 являютсяжесткой замкнутой системой, так какшток силового цилиндра 7 полностьювтянут.Включают силовой цилиндр 7, который сначала перемещает упорный элемент 9 с листом до упора его пазов 11в пальцы 10, а затем поворачивает рычаг 5 до положения, при котором производится передача листа 30 с подающего рычага 5 на приемный рычаг 18(фиг. 2),В момент передачи листа 30 нижняя его кромка опирается на опорныйэлемент 9, находящийся выше откидно 128 б 38,5го элемента 21, установленного на приемном рычаге 18. При переключении силового цилиндра 7 на обратный ход происходит перемещение опорного элемента 9 вместе с...
Устройство для сборки и сварки металлоконструкций
Номер патента: 1286386
Опубликовано: 30.01.1987
МПК: B23K 37/04
Метки: металлоконструкций, сборки, сварки
...вбоковое отверстие обечайки 36 с помощью задней бабки 4,Во внутрь обечайки вставляют приспособление для сборки деталей вентиля. Для получения необходимого размера между внутренними торцами патрубков 35 и задней бабкой прижимают все детали между собой, при этом наружный диаметр обечайки должен свободной прилегать к внутреннему диаметру контрольной накладки 10, которая контролирует положение криволинейного стыка в соответствии с работой копирующих механизмов Г-образного корпуса и выставляет оси патрубков и обечайки взаимно перпендикулярно. Перед сваркой освобождают зажим 37, снимают контрольную8 б релки,Совместное горизонтальное перемещение втулки 20 и платика 26 изменяет место положение сварочной горелкивдоль оси вращения...
Устройство для сборки и сварки деталей встык
Номер патента: 1286387
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Блувштейн, Грищенко, Дружинин, Чевела
МПК: B23K 37/06
...нее на изоляторах 12из слюды, 45На столе 1 установлены клавишныеприжимы 13, расположенные над выпуклыми участками ленты 4. Над свариваемым стыком деталей установленасварочная горелка 14, имеющая возможность перемещения пад столом 1.2детали 6 и 7 так, чтобы их стык расположился над канавкой 5. При этом располагающаяся на ленте 4 деталь 6 выступает над деталью 7, так как высота гофров ленты 4 значительно больше высоты канавки 3. Стыкуемые детали 6 и 7 зажимают прижимами 13, после чего над стыком устанавливают горелку 14. Включают электрическую цепь источника тока, устанавливают с помощью управляемого сопротивления К соответствующее напряжение в цепи электронагревательного элемента 8, вследствие чего перед началом сварки возможно...
Полуавтомат для сборки теплообменных аппаратов
Номер патента: 1286388
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Альтшуль, Коновальцева, Ничипорович, Симак
МПК: B23P 15/26
Метки: аппаратов, полуавтомат, сборки, теплообменных
...теплообменного аппарата (калориАера).До начала работы полуавтомата в ложементы 12 на столе 11 укладывают трубы 13. На каждой сборочной голов - ке 2 выдвигают верхний ряд штырей- ловителей 3, и надевают трубные ре.шетки 4 на штыри, служащие в качестве фиксаторов, при этом остальные штыри 3 свободно проходят через отверстия трубных решеток 4. Затем трубные решетки 4 закрепляют на плитах 7 посредством прижимов 10, а штыри-ловители 3 устанавливают в 25 исходное положение.Полуавтомат работает следующим образом.Включают кнопку "цикл (не показано), Храповый механизм поворачивает установленный на основании 20 ба - рабан 21 таким образом, что упор 22, соответствующий верхнему ряду отверстий в трубной решетке 4, становится в рабочее положение,...
Устройство для двусторонней сборки запрессовкой
Номер патента: 1286389
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Бакшин, Латайчук, Ткачук, Федорук
МПК: B23P 19/10
Метки: двусторонней, запрессовкой, сборки
...для центрирования запрессовываемых деталей, выполненной на его штоке с поршнем 14, В поршне 15 силового цилиндра 7 запрессовки выполнены каналы 16 и 17, связывающие штоковую 18 и бесштоковую 19 4 О полости с полостью штока 11 со стороны поршня 14. В канале 17 со стороны полостей 18 и 19 установленывтулки 20 и 21 с седлами 22 и 23 а такжеперепускной клапан 24, имеющий возможность свободного перемещения вдоль оси канала 17 и взаимодействия с сед-, лами 22 и 23 втулок 20 и 21.Устройство работает следующим образом.В исходном положении поршень 15 силового цилиндра 7 запрессовки находится в крайнем левом положении. Оправки 9 и 13 центрирования собираемых деталей выдвинуты, так как их поршни 10 и 14 находятся под постоянным давлением рабочей...
Устройство для сборки деталей запрессовкой
Номер патента: 1286390
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Винс, Константинов, Шишкин
МПК: B23P 19/10
Метки: запрессовкой, сборки
...поджата к плоскости 29 кронштейна 27 пружиной ЗО, Плоскости 28 и 29 образуют фрикционный контакт, позволяющий фиксировать положение коромысла 20. Зазор между пальцами 25 и отверстием 26 определяет локальную область перемещениякоромысла 20Устройство для сборки деталей работает следующим образом,В исходном состоянии (фиг,1) центрирующая оправка 4 находится в левом,а запрессовочный пуансон 5 в правомкрайних положениях. Втулка 11 установлена в приемном лотке 12, а каток8 подан на базирующие ролики 9.При включении пневмоцилиндра 6центрирующая оправка 4 начинает перемещаться в посадочное отверстие 10катка 8 (фиг.4). Когда наступает контакт отверстия 10 с конусной частью13, возникает сила реакции, поперечная составляющая которой,...
Способ абразивной обработки
Номер патента: 1286391
Опубликовано: 30.01.1987
МПК: B24B 1/00
Метки: абразивной
...- повышение производительности шлифования путем 5повышения режущей способности инструмента.На фиг.1 показан процесс шлифования; на фиг.2 - вид А на фиг.1.Шлифовальная лента 1 выполнена10из металлической сетки 2, приводитсяво вращение роликами 3 и пожимаетсяконтактным элементом 4 к обрабатываемому изделию 5.Из бункера 6 в зону обработки по 15дают абразивные зерна 7, смешанныес маслом, которые попадают в ячейкиметаллической сетки, подобранной таким образом, чтобы размеры ячейкисоответствовали размерам абразивных20зерен,Шлифовальная лента 1 поджимаетсябесконечной ленточной .основой 8,перемещаемой роликами 9. Обработкаведется из условия равенства скоростей лент по величине и направлению,Абразивные зерна 7, попавшие в ячейки сетки 2 в зоне...
Способ отделения от рабочей среды крупногабаритных деталей
Номер патента: 1286392
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Денисенко, Зведенюк, Пелех, Щигель
МПК: B24B 31/16
Метки: крупногабаритных, отделения, рабочей, среды
...двигателя 8 и 9 (если процесс обработки деталей со стороны правого борта еще не завер шен) и продолжают обработку. Когда процесс обработки деталей со стороны правого борта завершен, включают только левый дебаланс 5. При этом картина распределения амплитуд на 20 контейнере становится симметричной (фиг.5),относительно вертикальной плоскости симметрии контейнера. Обрабатывающая среда 15 перемещается влево, освобождая правую часть объема контейнера для съема обработанных и установки новых деталей.Предлагаемый способ обработки проверялся экспериментально на машине емкостью 70 дм на двух деталях типа 303"корпус" с габаритными размерами 150 х 150 х 200 мм, закрепленных на бортах контейнера. В качестве обраба,тывающей среды использовались...
Устройство для упрочняющечистового обкатывания
Номер патента: 1286393
Опубликовано: 30.01.1987
МПК: B24B 39/00, B24B 39/04
Метки: обкатывания, упрочняющечистового
...подачи, Численные значения этихдвижений соответствуют средней дляданной детали пористости, Устройство 12 определения поверхностной пористости определяет значение пористости на поверхности детали 16. Сигналпреобразуется в блоке 17 преобразования пневматического сигнала вэлектрический и через усилитель 18поступает в блок сравнения 19, Задатчик 20 вырабатывает сигналы, соответствующие средней для даннойдетали пористости. При отличии фактической пористости от средней вблоке сравнения 19 вырабатываетсясигнал рассогласования, который,усиливаясь в усилителе 21, поступаетв шаговый двигатель 11. Ротор шаго"вого двигателя 11 "свершает соответствующее сигналу рассогласования количество оборотов, сообщая вращениеобщему валу 10. Через шестерни 9и 8...
Устройство для упрочнения поверхностей деталей
Номер патента: 1286394
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Бабичев, Коровайко, Крашеница, Оськин, Тамаркин
МПК: B24B 39/00
Метки: поверхностей, упрочнения
...среды.На фиг.1 представлена схема предлагаемого устройства, на фиг.2 -схема устройства в обойме.Рабочей средой 1, состоящей изстальных или твердосплавных шаров,заполнен объем, ограниченный участком обрабатываемой внутренней Фасонной поверхности 2 детали и ограничителями 3 и 4, выполненными в видежестких подрессоренных штырей. Наподвижной оси 5 расположен многозубый ударник 6 с возможностью возврат но-поступательного перемещения по нейс помощью виброударного привода 7.Ограничитель 3 закреплен на оси 5неподвижно. Ограничитель 4 имеет привод осевого перемещения 8 для создания уплотнения рабочей среды. Всеустройство перемещается вдоль детали с помощью привода подачи 9. Для.удержания шаров устройство заключенов обойму 10,Устройство...
Способ размерно-совмещенного обкатывания
Номер патента: 1286395
Опубликовано: 30.01.1987
МПК: B24B 39/00
Метки: обкатывания, размерно-совмещенного
...детали 1 и вершиной деформирующего инструмента 4. Чтобы стабилизировать размер А, индуктивные датчики Д и Д измеряют отклонение относительного положения базовой поверхности 15 детали 1 корпуса 2 комбинированного инструмента. Измеренное отклонение (перемещение), преобразованное в электрические сигналы Б и Б, поступает в сравнивающее устройство 16, Сумма сигналов Б и Б сравнивается с величиной сигнала У , поступающего с задающего устройства 17. Сигнал рассогласования Б затем усиливается усиливающим устройством 18 и поступает на исполнительный механизм 19, который согласно знаку сигнала рассогласования Ц через червячную пару 12 вращает эксцентричный маховичок 10. Величину эксцентриситета е маховичка 10 принимают равной высоте волны...
Способ управления процессом совмещенной обработки резанием и поверхностно-пластическим деформированием
Номер патента: 1286396
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Жигалов, Чистосердов
МПК: B24B 39/00
Метки: деформированием, поверхностно-пластическим, процессом, резанием, совмещенной
...элемента 3 и 4, которые благодя ря тангенциально расположенным к направляющей пружинам 5 и элементу 6 для углового перемещения деформирующих элементов 3 и 4, сидящему навалу 7, имеют возможность симметрич- З 0 но перемещаться отсносительно оси механизма управления по направляющей,рабочая поверхность которой эквидистантна обрабатываемой поверхности.С корпусом инструмента 1 связан также, 35датчик упругих перемещений.Способ управления процессом совмещенной обработки осуществляется следующим образом. 40Измерение отклонений упругих отжатий корпуса комбинированного инструмента, возникающих от изменения условий, обработки (изменение припуска, твердости материала детали, затупле ние режущей кромки резца) контролируется датчиком упругих...
Устройство для отделочно-упрочняющей обработки деталей
Номер патента: 1286397
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Абугов, Вериго, Шаповалов
МПК: B24B 39/04
Метки: отделочно-упрочняющей
...связанный с корпусом 2, в ко-15тором размещена упругая нагружающаякамера 3 для рабочего агента, выполненная из наружной втулки 4, жесткосоединенной с корпусом 2, и внутренней втулки 5, установленной с возможностью вращения в радиальных подшипниках 6 и жестко связанной с эластичным кольцом 7, которое установлено свозможностью взаимодействия с деформирующими элементами 8, размещенными в 25сепараторе 1 и предназначенным для обобработки наружной поверхности детали9. Между корпусом 2 и внутреннейвтулкой 5 установлены уплотнения 10.Обработка с помощью устройства осу ществляется следующим образом,2Устройство устанавливают в суппорте токарного станка. Обрабатываемой детали 9 задают вращение, а устройству - рабочую подачу, Когда деформирующие...