Способ выплавки стали в конвертере

СОЮЗ СОВЕТСНИХшийлкзиесиижРЕСПУБЛИН 04 С 21 С 52 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 7) чернои менено тых чу ения зую выбросо жидкого нов с с держива лома (т (м/т м ют /м со альное дувки обесяцию иэвестисключает1 табл,ома и интенсивности и печивает быструю ассим в шлаковом расплаве, ч бросы по ходу пла ОСУДАРСТВЕННЬ 1 Й НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Череповецкий металлургический комбинат им, 50-летия СССР (72) Ю,В,Липухин, Ю.И,Жаворонков, С.Д,Зинченко, Л.П,Климов, В,П,Кириленко, Б.Н,Николаев и Ю.А,Пак (53) бб 9.184.142(088.8)(5 б) Авторское свидетельство СССР К 985055, кл. С 21 С 5/28, 1981.Авторское свидетельство СССР Ф 9529 б 8, кл. С 21 С 5/28, 1981.Авторское свидетельство СССР293441, кл, С 21 С 5/28, 1969. 4) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРбретение относится к области еталлургии и может быть прири переделе ниэкомарганцовиснов в конвертерах. Цель иэобснижение расхода шлакообраатериалов, предотвращение и выносов, повышение выхода При выплавке стали из чугудержанием марганца 0,37, подсоотношение насыпной массы ) к интенсивности продувки н) в пределах 0,2-0,3. Оптиотношение насыпной массы12 ЬОИзобретение относится к геой ме таллургии, а именно к переделу цизкомарганцовистых чугунов в конвертерах. и может быть использовано в коцвер.Ость -: цм гт миц,.)5 СЛО)тЯХ 0 Ц),ттГсЦ)Ц Ц;)тЕ Гт(т: Ц"- ГЗ Ц Г.)1 Цг( ГГЦс" Г)ЗОРГГЫ Л КГ -: " терных цехах металлургическ)х залодон,Цель изобретения - снижение расхо да шлакообразующих материалов, предотвращение выносов, выбросов и лов,1 шение выхода жидкого, ОСущность изобретения заключаетсяв том, что при переделе чугунов с пониженным содержанием марганца замед ляется процесс растворения извегт."- и ухудшается процесс шлакообразовация т 5 в начальный период продувки, 1 я наведения шлака в первые минуты продувки можно присаживать известь ж" лезофлюс или железную руду и плавико" вый шпат, а также епамотцьй бой и 20 другие материалы, содержащие в свое составе готовые компоненты первичной фазы (РеО, МПО, СаО, Б;ЬО ) и флюсов.2понижающих температуру плавления первичной эвтектики. Кроме того по высить скорость растворения извести в первый период можно за счет изменения положения фурмы,Однако известные способы повышенияскорости растворения извести ооладают рядом недостатков, Это прежде все. го необходимость значительных затрат на подготовку специальньх добавок, высокая стоимость некоторых разжкки-. телей шлака, наличие в используемых материалах ЯО что приводит к повьппению расхода извести, ухудшению теплового баланса плавки и повьппенному расходу чугуна, Присадка дополни- О тельных шлакообразующих материалов при переделе низкомарганцовистого чу-. гуна эффективна лишь при строго выдержанном оптимальном режкче, Однако изыскание и отработка этого режима присадки шлакообразующих материалов в промышленных условиях практически невозможна вследствие значительного колебания состава шихтовых материалов от планки к плавке, Все это приводит 5 в промьппленнъп( условиях конвертерного производства к нестабильному ходу плавки с точки зрения процесса растворения извести, шлакообразования, выносов и выбросов в процессе продув- у ки, заметалливания фурмы и износа футеровки конвертера. Эти недостатки более глубоко и ярко проявляются при переходе на работу конвертеров с ицЕ Е УС(ОРСс" Ц 1 гц ЦЦ ( "г 1- .Ц .НЦЬ И СПОС(бь) ЦЕС г. 5 Ц.ОМа И ИЕтЕН.ИЦЦОСтц П-СДУЦЬИ".тт 1мальцое соотцопецие Насыпного весалома и интенсивности продувки (. 0 нойс-Орсны обесценивает быстрые фазоцыец 1)ееращения ц первичном плаковом раси;аце, вследствие чего происходит и -тенсивное растворение извег.ти за гче"ЗЕЕтЕЕЦИ 50)(ИСЛГ Ц ПОСТ ПЕРЕ НО 01)(чаха ДО ЗНаЧЕЦИй, ЦЕ ПРИЦО;тЯЩИХт( выбросам по ходу плавки, Кроме то) О ОттИМИЗа:(ИЯ Соо Е ЦОПЕНИЯ ЦОЗВ 05:Яст за счет измНеция -епловото режимапроцесса повьсить степень усвоенияввести.)роц(деницми иссле 1 оц5 ми б 1,1:У ТсНОВЛЕНО ЧТО цацбсЛЕЕ Э 1)тЕстгтртт( процесс шлакообразовация црсходи" .если соотношение цась;пцогг веса : т/М ) К ИнтЕЦГИВНОСТИ П.О(сгццгя ,Ц г миц) поддерживают : в . пр=делах О,З., При соотношении менее О,2 прсСХодгт г цнжЕцггЕ тЕМИЕПа ут;Е. )атт,;И ЧР" ЗМЕОНОЕ ННСЬЕШЕЦИЕ ПЛах О(тт,.тгКЕЛЕЗа П 1 ИВОД 5 ЦПЕ В а ггвн ЕП)ЕЬтО -ццЛЕНИЮ ВЫбрОСОН СсжсИН ИЫХОПодного,При соотношении более О,. це получает развития процесс. растворения извести происходит раннее зажигание плавки, но появляются вьцосы металла происходит заметалливацие Ьурмь, снижается выход годного.Для оценки существенности указанных параметров предложенного способа была проведена серия опытных плавок12850 Повыше Замечания Расход ние выходагодного по продувке плавкнке насыпноголома к ность пр вес лома,т/м,3 Выброс 0 Выбросы и вынось 3,7 о известному сноса 0,60 Выбрось 1,50 Соста Техре тель М.ПрибавкинА.Кравчук Корректор В.Бутяга Редакт аказ 7602/28 ВНИИПИ Го по дел 113035, МосТираж 550 ударственного ко м изобретений и ва, Ж, Раушск ПодпксноССР тета С крытий наб.,4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Уж Проектная,как в пределах указанных параметров,так и с выходом за них.П р и м е р ы. Опытные плавки про -водили в 400-тонных конвертерах, Загружали в конвертер около 100 т лома,10 т извести и заливали чугун в количестве 300 т с содержанием марганцаО, 1-0,37 и продували металл кислородом с расходом 3-4 нм /т мин, Использовали лом с насыпным весом около 101 т/м. По ходу продувки производилирассредоточенную присадку извести по2-5 т. Общий расход извести на плавкуоколо 20 т,После достижения требуемого содержания углерода и температуры продувкукислородом прекращали, производиливыпуск металла, его раскисление и легирование.Результаты плавок, проведенных в 20соответствии с предложенным и известным способами, приведены в таблице.Данные опытных плавок показали,что использование предложенного споНасыпной Интенсив- Соотноше 10 4соба при соблюдении указанных параметров позволяет снизить расход шлакообразующих добавок, предотвратить потерк металла с выбросамии выносами,Зкономическая эффективность предложенного способа за счет сокращения расхода плавикового шпата составляет около 0,6 руб/т стали. формула изобретения Способ выплавки стали в конвертере, включающий завалку лома, заливку чугуна, продувку кислородом и присадку шлакообразующкх материалов о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения расхода шлакообразующкх материалов, предотвращения выбросов, выносов к повышения выхода жидкого при переделе чугуна с содержанием марганца до 0,37, поддерживают соотношение насыпного веса лома т/м) к интенсивности продувки (нм /т мин) в пределах 0,2-0,3,