Архив за 1987 год
Устройство для сборки под сварку балки с фланцем
Номер патента: 1281366
Опубликовано: 07.01.1987
Автор: Михайлюк
МПК: B23K 37/04
Метки: балки, сборки, сварку, фланцем
...Подвижная плита 12снабжена центрирующими штырями 13для Фланца 5, расположенными соответственно отверстиям, выполненным внаклонной плите 8.Подвижная плита 12 соединена сприводом 14 узла захвата, Узел захвата содержит коромысло 15 связанное вилкой 16 со штоком 17 привода 14На коромысле 15 закреплены с возможностью поворота эажимные рычаги18, В рычагах 18 выполнены пазы 19,с помощью которых они взаимодействуют с пальцами 20, установленнымина наклонной плите 8,Устройство работает следующимобразом,Балка 3; подлежащая сборке, устанавливается в узел 2 фиксации,Затем на выдвинутые из наклоннойплиты 8 центрирующие штыри 13 устанавливается привариваемый Фланец 5,При этом зажимные рычаги 18 расжаты.При включении привода 14 узла захвата его шток...
Состав для восстановления изношенных деталей
Номер патента: 1281367
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Вольченко, Койлер, Семененко, Старов
МПК: B23P 6/00
Метки: восстановления, изношенных, состав
...относится к восстановлению изношенных деталей, преимущественно головок блока двигателявнутреннего сгорания, изготовленНыхиз алюминиевого сплава, и может бытьиспользовано для заделки дефектовлитых деталей,Целью изобретения является улучшение качества покрытия,Поставленная цель достигается засчет использования в качестве меГоловку блока и образцы выдерживают на воздухе при 15-30 С в течение 1 0 - 180 мин и подвергаюто термообработке при 150 - 200 с В емкость заливают бакелитовый лак и ацетон, перемешивают, затем туда же засыпают т 1 орошок алюминия и перемешивают до равномерного 5 распределения составляющих в общеймассе.Приготовленный состав наноситсяна восстанавливаемую поверхность ивыдерживается на воздухе, после чего подвергается...
Сборочный стол
Номер патента: 1281368
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Бурцев, Коган, Ткаченко
МПК: B23P 21/00
...29 соединена с зубчатым колесом 31, а вал-шестерня 30 - с поворотным магазином 6, на котором установлена обечайка 32 с направляющими 33, имеющими пазы, На поворотноммагазине 6, соосно с вал-шестернями29 и 30 закреплена вертикальная колонна 34 с втулкой 35, имеющей радиальные пазы размеры и число которых соответствует паэам направляющих33 обечайки. В этих пазах установлены съемные перегородки 36, образующие совместно с обечайкой 32 кассетыдля собираемых деталей, емкость которых зависит от числа и высоты перегородокЗубчатое колесо 31 через промежуточную шестерню 37 связано с поворотным кольцом 7, На кольце 7 расположены сборочные позиции 38 с приспособлениями под базовые детали.На верхней части колонны 34 размещено устройство для...
Способ вибрационного снятия остаточных напряжений
Номер патента: 1281369
Опубликовано: 07.01.1987
МПК: B23P 25/00, C21D 1/30
Метки: вибрационного, напряжений, остаточных, снятия
...изобретения является повышение геометрической и размерной точ 15ности при эксплуатации деталей путем объективного установления оптимальной продолжительности процессаобработки.На фиг.1 показано устройство,20реализующее способ, вид сбоку; на" фиг,2 - то,же, вид сверху,Деталь 1 с магнитоупругими датчиками 2 посредством прижимов 3 и прокладок 4 устанавливается на верхнейплите 5, снабженной вибратором б,Верхняя плита 5 посредством пружин7 упруго установлена на нижней плите 8 с виброопорами 9.Проводят вибрационную обработкудля снятия остаточных напряжений надеталях типа "картер". Количество точек замеров И в формуле является величиной постояннойпри всех замерах на данной детали,Поэтому для удобства расчета напряженности силового поля детали...
Устройство для набора комплекта деталей
Номер патента: 1281370
Опубликовано: 07.01.1987
Автор: Зарх
МПК: B23Q 7/02
...10 выполнены сквознымивдоль всей длины образующей обеихступеней 3 и 16,Коническая часть вращающегосябарабана-накопителя 7 обеспечена расположенными по образующей конусаворошителями 17,В бункере 1 выполнены отверстиявыгрузки 18, расположенные точнопод нижним выходом винтовой нарезки 3 бункера 1,Устройство работает следующимобразом.Сферические детали 15 заданногономинала загружаются в бункер 1.С началом вращения ведущего вала12 и выполненного как одно целое сним ступенчатого вращающегося бара, бана-накопителя 7 сферические детали 15 по конической стенке бункера9 с помощью ворошителей 17 перемещаются и заполняют канавки 1 в накопителях О верхней ступени 13 барабан- накопителя 7, располагаясь в верти 40кальцых столбиках с...
Устройство для подачи деталей
Номер патента: 1281371
Опубликовано: 07.01.1987
МПК: B23Q 7/02
Метки: подачи
...на оси 9, которая также закреплена на кронштейне 7, и упругого элемента 10 который закреплен винтом 11 на планке 8, лотка 12, кожуха 13, предохраняющего попадание деталей в зону взаимодействия кулачков 14 и рычажного ворошителя 5, приводного вала 15, на котором установлены диск 2 и кулачки 14.Устройство для подачи деталей работает следующим образом.- 30При включении привода устройства начинает вращаться диск 2 по часовой стрелке. Детали при этом перемещаются в зону выдачи деталей в лоток 12 и группируются между обечайкой 4 и упругим элементом 10, при этом может образоваться обод деталей, который не пропускает детали в лоток 12, При воздействиии кулачка 14 на рычаг 5 он проворачивается вокруг оси 6 и начинает отодвигать весь...
Устройство для подачи и кантования деталей
Номер патента: 1281372
Опубликовано: 07.01.1987
Автор: Тишкович
МПК: B23Q 7/04
Метки: кантования, подачи
...упоры 5 и 12 установлены с воэможностью регулирования их длины по высоте.Устройство работает следующим образом.В исходном положении шток силового цилиндра 11 выдвинут вверх и лоток 1 с ложементом повернут вокруг оси 2 до ограничительного уповыполненного на валу 3, с пальцем10, установленным на основании 6,лоток 1 вначале поворачивается вокруг продольной оси вала 3, а затем, опираясь на упор основания 6,разворачивается вокруг оси 2, соединяясь с отводящим лотком, расположенным ниже подающего лотка 7.Для кантования деталей разных типоразмеров лоток 1 выполнен регулируемым по ширине, 3 ил. ра 5 при помощи пружины 4 и соединен с подающим лотком 7 (фиг. 1),Детали из подающего лотка 7 перемещаются поштучно в лоток 1 сложементом....
Вибробункер для ориентированной подачи деталей
Номер патента: 1281373
Опубликовано: 07.01.1987
МПК: B23Q 7/08
Метки: вибробункер, ориентированной, подачи
...упором5. В зоне ориентирования на рабочейповерхности лотка 2 выполнено двапоследовательно расположенных другза другом дугообразных паза 6 и 7прямоугольного поперечного сечения,которые плавно сопряжены с внутренней стенкой 8 чаши 1. При этом паз6 сопряжен.с ней своей начальнойчастью, а его боковая стенка 9,прилегающая к стенке чаши, имеетфаску 10, Паз 7 сопряжен с внутренней стенкой 8 чаши 1 своей конечной частью, а его боковая стенка11, не прилегающая к стенке чаши,имеет фаску 12. Рабочая поверхностьлотка 2 имеет поперечный уклон всторону стенки чаши и в зоне ориентирования ограничена буртиком 13.Вибробункер работает следующимобразом.Детали типа тонкостенных колпачков с фланцем загружаются .наваломв чашу 1 вибробункера. Под действием...
Загрузочное устройство
Номер патента: 1281374
Опубликовано: 07.01.1987
МПК: B23Q 7/10
Метки: загрузочное
...(не показан) для включения и остановки двигателя 2. Фиксирующий элемент 10 выполнен в виде подпружиненного пальца.Устройство работает следующим образом,35В гнезде 7 по всей площади диска1 одним из известных способов (например, вручную или из питателя) размещают заготовки, при этом диск 1 расположен относительно, например, захвата40металлорежущего станка таким образом, что начальное гнездо 7 (Г) находится в рабочей зоне захвата. Фиксирующий элемент 10 настраивают налинейное перемещение, равное шагумежду отверстиями 6 (т.е. шагу междугнездами 7).В начале работы с гнезда 7 (Г, )снимают заготовку. Затем после заг 50рузки станка (или другого оборудования) включают двигатель 2, диск 1 поворачивается со скоростью, зависящей от...
Магазинное загрузочное устройство
Номер патента: 1281375
Опубликовано: 07.01.1987
Автор: Сайфутдинов
МПК: B23Q 7/10
Метки: загрузочное, магазинное
...секции 8 выполнен в виде283шарнирно установленного рычага щупа 11, кулачка 15 и датчика 28.Устройство работает следующим образом,.Схват руки манипулятора 6 .переда- .5 ет поштучно плоскую заготовку 5 через схват 24 зафиксированного в верхнем положении передающего механизма к схвату руки следующего манипулятора (не показан) следующего станка. ОПри остановке этого следующего стайка по командам управления роботизированной линии при помощи передающего механизма, совершающего в данном случае вертикальное возвратно поступательное движение, производится заполнение секции 7. При переполнении секции 7, что определяется датчиком 27 максимального количества заготовок 5, включается шибер 2, ко торый совершает возвратно-поступательное перемещение...
Приспособление для удаления пыли и стружки
Номер патента: 1281376
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Кошарская, Рябов, Таран
МПК: B23Q 11/02
Метки: пыли, стружки, удаления
...2 в трубопровод 1, Стружка ссыпается непосредственно в стружкоприемник, расположенный в нижней части станка, За счетразрежения в трубопроводе 1 черезворонку 4 стремится поступить воздух.Однако благодаря наличию промежуточ-ной камеры 5, площадь сечения которой Р значительно превьппает площадьвыходного отверстия воронки Р, возникает дополнительное опротивлениепроходу воздуха за счет внезапногорасширения выхода воздуха иэ эауженной части воронки в более широкуюпромежуточную камеру, что обеспечивает снижение объема отсасываемоговоздуха.Для обеспыливания зоны обработкив отверстиях укрытия требуется обеспечить скорости воздушного потока в пределах от 0,5 до 1,2 м/с, при отсасывании стружки из зоны резания в приемных отверстиях...
Контрольное устройство для станка с чпу
Номер патента: 1281377
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Заковоротный, Павленко, Ровенькова, Ткаченко
МПК: B23Q 15/00
Метки: контрольное, станка, чпу
...координатам, частота следованиякоторых пропорциональна скорости перемещения, подаются через формирователь 8 импульсов на регулируемый одновибратор 9. Одновибратор 9 работает в режиме перезапуска, т.е, начинает новый цикл отсчета временного интервала, если за время действия выходного импульса на вход поступаетновый запускающий сигнал. Длительность импульса, формируемого одновибратором по переднему фронту запускающего импульса с формирователя8, может регулироваться и устанавливаться равной периоду импульсов сдатчика 7, при максимальной рабочейподаче. Далее импульсы, частота которых определяется частотой импульсов с датчика 7, а длительность -одновибратором 9, поступают на входодновибратора 10. Одновибратор 10,так же как и...
Поворотно-делительное устройство
Номер патента: 1281378
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Елисеев, Красногоров
МПК: B23Q 16/02
Метки: поворотно-делительное
...13 связан с торцом винта9, а верхний конец связан с возможностью осевого перемещения с верхнейчастью муфты 8 и подпружинен пружиной 14. Винт 9 по резьбе связан среечной шестерней 15, установленнойс возможностью вращения между. опорой10 и торцом втулкч 7. Реечная шестерня 15 связана через рейки 16 и 7 скорпусами пневмоцилиндров 18 и 19,на одном из которых жестко закрепленупор 20, а в корпусе 1 установленрегулируемый упор 21, Полости П иП пневмоцилиндров через нневмоканалы 22 и 23 и пневмораспределитель 24соединены с пневмосетью 25.Устройство работает следующим образом.При подаче сжатого воздуха в полости ПА пневмоцилиндров через пневмоканал 22 корпуса 18 и 19, перемещаясь в разные стороны через рейки16 и 17, поворачивают...
Устройство для обработки оптических деталей
Номер патента: 1281379
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Маляренко, Филонов, Якимахо
МПК: B24B 13/02
Метки: оптических
...их вызывает увеличение дополнительного прижимного усилия. Если обрабатывается крупное изделие или блок заготовок,то жесткость прижимных лепестков может оказаться недостаточной для создания необходимого дополнительногоусилия, В этом случае при наладкеопускается охватывающий элемент 4на определенное расстояние и фиксируется винтом 5. В этом случае в процессе поворота инструмента 7 его нерабочая поверхность 6 контактирует с лепестком, который -по мере отклонения от начального положения начинает увеличивать свою жесткость.Как показано на фиг,З при отклонении конца лепестка на величину ОАдлина его равна ОД (линейный участок и увеличение дополнительногоусилия происходит линейно). В дальнейшем на участке АВС длина деформируемой части лепестка...
Станок для обработки сферических поверхностей оптических деталей
Номер патента: 1281380
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Ванькович, Самуйлов, Яцевич
МПК: B24B 13/02
Метки: оптических, поверхностей, станок, сферических
...дополнительный вал 15, на одномконце которого жестко закреплена коническая шестерня 16, входящая взацепление с коническим колесом 12винта планшайбы, а на другом концеустановлена подвижно вдоль оси (свозможностью сцепления с зубьямикорпуса редуктора или с зубьями выходного вала редуктора) зубчатая полумуфта 17. 1 ил. полумуфтой 14 выходного вала 7 редуктора. На зубчатой полумуфте 13, установленной на корпусе редуктора,закреплена пневмокамера 19.5 Станок работает следующим образом.На шпинделе 2 закрепляют блок 20с оптическими деталями 21. Наблок20 устанавливают инструмент 22, ко- Юторый прижимают к блоку 20 поводкомголовки 3. Затем включают станок.Для этого включают электродвигателипривода вращения шпинделя 2 и привода качания...
Устройство для вибрационной обработки
Номер патента: 1281381
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Игнатенко, Митрофанов, Русаковский, Шаинский
МПК: B24B 31/067
Метки: вибрационной
...на различных участках эпициклической траектории движения центра тяжести неуравновешенной массы и отличается лишь направлением.Взаимное положение центров тяжести неуравновешенных масс на траектории их движения меняют поворотом шестерен 1 О посредством механизмов 2 их поворота и фиксации. Привод 17 управления по заданной программе сообщает самотормозящейся передаче, включающей червяк 15 и червячное колесо 14, крутящий момент, необходимый для поворота или вращения шестерен 1 О.На Фиг.З показано положение и дви - жение центров тяжести неуравновешенных масс, обеспечивающее максимальную результирующую силу, направленную вверх по вертикали,"В этом случае шестерни 10 зафиксированы в положениях, при которых центр тяжести одной...
Бак-отстойник станка для вибрационной обработки
Номер патента: 1281382
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Артамонова, Букаранов, Лубенская, Назаренко, Шаинский
МПК: B24B 31/12
Метки: бак-отстойник, вибрационной, станка
...в растворе, применяемомпри вибрационной обработке. Послеустановки горизонтальной перегородки 8 таким образом, чтобы окно в нейбыло расположено над коробом 11, нанее укладывают эластичные пластины10 в шахматном порядке, при этом желательно, чтобы образуемый зазор был 510 не менее толщины пластины 10, а пластину 10, лежащую на перегородке 8, укладывают так, чтобы окно в перегородке 8 не перекрывалось.Заливают в контейнер 1 необходимое количество рабочего раствора. Включают установку и насос 17. При помощи вентиля 18 регулируют необходимую скорость циркуляции раствора. При работе установки раствор,вытекающий из контейнера 1, попадает через сливной патрубок 4 в отстойную секцию 5 бака 3, в которойосаждаются крупные частицы...
Приспособление для вибрационной обработки
Номер патента: 1281383
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Букаранов, Назаренко, Неснов, Шаинский, Юрченко
МПК: B24B 31/12
Метки: вибрационной
...2 надета трубка 3 из упругого материала, к верхней части которойпри помощи шайбы 4 прикреплена упругая пластина 5, другой конец которой прикреплен к выступу 1. Верхняя часть пластины 5 связана с выступомпри помощи двух пружин 6 и тросом 7. Обрабатываемая деталь 8 устанавливается на трубку 3. Взаимное положение пружин 6 и троса 7 по отношению к пластине 5 представлено на30 Фиг. 3.Приспособление работает следующим образом,В. исходном положении упругая пластина 5 находится в выпрямленном состоянии, т,е. имеет наибольшую линейную длину по отношению к величинепродольной оси трубки 3 (фиг,4), всвязи с чем трубка 3 также имеет максимальную длину Ь, при этом диаметрразрезанной части трубки 3 равен диаметру цилиндра П, Для удержания пластины 5 в...
Хонинговальная головка
Номер патента: 1281384
Опубликовано: 07.01.1987
Автор: Бараболя
МПК: B24B 33/00, B24B 33/02
Метки: головка, хонинговальная
...поджатн осевом направлении головки с двухсторон пружинами 13 и 14 различнойжесткости, причем пружина 13 большейжесткости установлена н полости регулируемого давления с возможностью еенастройки на определенное давление регулироночным винтом15. 2 ил. Устройство работает следующимобразом.Регулировочным винтом 15 н начальный момент работы настраивается 5 усилие пружины 13 так, чтобы междуполостями высокого и низкого давления оставался некоторый зазор (плунжер открыт) . При вводе хонинговальной головки в обрабатываемое отверстие шток разжима хонинговальногостанка (не показан) перемещает ннйзотносительно корпуса 1 плунжер 4,который в свою очередь передает давление на рабочие части разжимных 15конусов 2 и на дополнительный плунжер 12, Когда под...
Устройство для абразивной обработки
Номер патента: 1281385
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Булия, Коншин, Орлов, Сагателян, Шлыков
МПК: B24B 37/04
Метки: абразивной
...в зацепление с колесом 16 свнутренними зубьями, смонтированнымв гильзе 11, и планетарной передачи,солнечное колесо 1 которой закреплено на корпусе, сателлит 9 - на торцестакана 5, а центральное колесо 12на торце гильзы 11, 1 ил. реннего зацепления 16, установленным жестко внутри гильзы 11. Для регулировки эксцентриситета крышка 13 имеет возможность поворота на радиально-упорных подшипниках 7 и фиксируется со стаканом 5 в требуемом положении. При этом в пределах от 0 до 2 е может быть установлен требуемый эксцентриситет между осями вала 14 и корпуса 2, т,е. стакана 5, К нижнему торцу вала 14 присоединен инструмент 18, а на верхнем конце вала 14 установлена пружина 19 сжатия, упирающаяся нижним торцом в упорный подшипник 20,...
Оправка для алмазного выглаживания
Номер патента: 1281386
Опубликовано: 07.01.1987
МПК: B24B 39/04
Метки: алмазного, выглаживания, оправка
...винты 11 и 12 ограничивают перемецение держателей относительно друг друга и относительно корпуса, Сила выглаживания регулируется гайкой 13, связанной с силовой пружиной посредством"штока 14, Разжим держателей производится фиксатором, состоящим иэ корпуса 15, конусного стержня 16, на утолщенной части которого выполнен угловой паз 17, перемещающийся по штифту 18, пружины 19 и рукоятки 20, В держателях выполнены радиаль- ные отверстия 21 и 22, противоположные стенки 23 и 24 которых выполненыонаклонными. Консбльная часть держателя 3 имеет форму скобы, что обеспечивает свободный доступ для установки и съема обрабатываемой детали 25. Толщина скобы рассчитана таким образом, что полностью исключается ее отгиб при создании максимальной силы...
Шлифовальная головка
Номер патента: 1281387
Опубликовано: 07.01.1987
Автор: Бахвалов
МПК: B24B 41/04
Метки: головка, шлифовальная
...которых установлены тела 13 качания, взаимодействующие с кольцевым приливом корпуса 2, выполнен противоположным направлению резьбы 1,Устройство работает следующим образом.Шлифовальная головка устанавливается рядом с обрабатываемой поверх-.ностью детали на высоте, соответствующей величине снимаемого слоя материала абразивными кругами 6, ВилкаО введена в паз 9 крышки 8, препятствуя вращению центрального зубчатогоколеса 3 относительно станины илисуппорта станка. При включении вра 81387 2щения шпинделя станка по часовойстрелке тела 13 качения заклиниваются между клиновыми пазами 14 и беговой дорожкой на кольцевом приливекорпуса 2,Корпус 2 получает вращение вокругоси шлифовальной головки по часовойстрелке, конические зубчатые колеса4,...
Автомат для шлифования и контроля деталей с плоской поверхностью
Номер патента: 1281388
Опубликовано: 07.01.1987
МПК: B24B 19/00, B24B 49/02
Метки: автомат, плоской, поверхностью, шлифования
...от кулачка 18 зажима, и свободно вращающихся втулок 19. 2Каждый механизм 8 служит для поворота деталей (литерных рычагов), ус тановленных на рабочих позициях, врабочие зоны шлифования и контроляи возвращения их в исходное положение и состоит из поворотной опоры20, зубчатого колеса 21, соединенного с зубчатой рейкой 22, получающейперемещение от кулачка 23, и подпруО жиненной пяты 24 с выемкой по формедетали.Автомат работает следующим образом,Детали (литерные рычаги) из бункера 1 О транспортером, совершающимвозвратно-поступательное движение,последовательно подаются на позициюшлифования. Здесь деталь устанавливается на пяту 24 и эажимается. Зажатая деталь (литерный рычаг) механизмом поворота подается к вращающемуся шпифовальному...
Система управления станком для шлифования кулачковых валов
Номер патента: 1281389
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Гольдштейн, Петраков
МПК: B24B 51/00
Метки: валов, кулачковых, станком, шлифования
...станком содержит следящую систему, состоящую изусилителя 15 и сравнивающего устройства 16, на вход которого подаетсясигнал от блока 17 задания аналогаугловой скорости через цифроаналоговый преобразователь (ЦАП), 18 и блок19 умножения на постоянный коэффициент, Датчик 8 угла поворота детали5 связан с сумматором 20 через блок21 определения взаимного угловогорасположения кулачков детали, который, в свою очередь, связан с датчиком 10 положения стола 11. Блок 17охвачен обратной связью через блок22 коррекции угла поворота, входы3 12813 которого подключены к блоку 23 расчета коэффициента пропорциональности, блоку 24 расчета глубины резанияБлоки 23 и 24 связаны соответственно с датчиком 25 радиуса шлифовального круга 13 и датчиком 26...
Способ правки шлифовального круга
Номер патента: 1281390
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Белов, Капульник, Королев, Храмов
МПК: B24B 53/00
Метки: круга, правки, шлифовального
...алмаза или изменения его подачи, Выражая радиус округления алмаза через отношение соответствующих составляющих сил правки и через число контактов, получаем 11йР Я р РтЬ : Я, т Лр др рН ьр НТаким образом, если в процессе правки под действием эатупления,алмаза изменится соотношение сил, то, увеличивая соответственно продольную подачу правящего инструмента, можно скомпенсировать это изменение, сохранив практически постоянной глубину взаимодействия зерен круга с алмазом и тем самым обеспечить стабильность результатов шлифования.Добиться такого же эффекта можно изменением подачи врезания Яр, Однако степень стабилизации результатов обработки получается меньшая. П р и м е р, Правка круга производится алмазным карандашом Цс радиусом при вершине...
Дробеметный барабан периодического действия
Номер патента: 1281391
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Лысенко, Мельников, Тебеньков
МПК: B24C 3/14
Метки: барабан, действия, дробеметный, периодического
...Ковш 27(фиг.З) загрузочного устройства (йепоказано), из которого отливки высыпаются на конвейерный кантователь б,При крайнем верхнем положении устройства становится невозможным самопроизвольное опускание двери 8, связанное, например, с обрывом троса 18или случайным срабатыванием на закрывание привода 4, так как в этом слу 1281 З 91чае дверь 8, совершив лишь небольшое,равное расстоянию от нижнего краядвери до потолка камеры, перемещениевниз, опустится на потолок камеры 1,После высыпания отливок из ковша 27он выводится из проема 7, которыйдля предотвращения вылета дроби и выделения продуктов обработки отливокдробью в окружающее пространство закрывается дверью 8 путем срабатываниямеханизмов в обратной последовательности, т.е....
Способ натяжения алмазных отрезных кругов с внутренней режущей кромкой
Номер патента: 1281392
Опубликовано: 07.01.1987
МПК: B24D 5/12
Метки: алмазных, внутренней, кромкой, кругов, натяжения, отрезных, режущей
...усилий,обеспечивающих оптимальное натяжение. Расчет ведут по формулег 1/Г = "- =:(0,85-т 0,9) -- 1 -п 2 й 2 Р2 Иа 2((2)где Г " собственная частота, соотпЛветствующая форме колеба"ний шп (ш - число узловыхдиаметров, и-число узловыхокружностей), Гц;Р ш - постоянная, зависящая отформы колебаний;а - радиус закрепления отрезного круга,- удельная плотность материала корпуса отрезного круга, кг/м ,Во время натяжения круга производят измерение частоты собственныхколебаний корпуса отрезного круга,Процесс натяжения отрезного кругазаканчивают тогда, когда частота собственных колебаний достигнет величины, рассчитанной по формуле ( 2),Однако при использовании известных способов величину оптимальногонатяжения определяют расчетным путем,что...
Сборный торцовый абразивный круг
Номер патента: 1281393
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Гусев, Ларионов, Ли, Падиарова, Тришин, Чуриков, Эйдельман
МПК: B24D 7/06
Метки: абразивный, круг, сборный, торцовый
...что силарезания Р (фиг.1), изгибающая инст"румент, воспринимается металлическимкорпусом 1, имеющим значительно более высокие прочностные характеристики по сравнению с прочностью абра 40зивного материала. 12 Изобретение относится к области шлифования металлов и сплавов, в частности к сборному абразивному инструменту с прерывистой режущей поверхностью, работающему торцом круга, и может применяться для шлифования упорной резьбы нажимных винтов прокатных станов и т.д.Целью изобретения является упроще ние конструкции путем снижения количества крепежных элементов.На фиг.1 показан сборный торцовый абразивный круг, осевое сечение; на фиг.2 - вид А на фиг. на половину круга; на фиг.З - вид Б на абразивный сегмент; на фиг.4 - сечение В-В на...
Лепестковый абразивный круг
Номер патента: 1281394
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Галяев, Легких, Семкин, Штейнгарт
МПК: B24D 13/04
Метки: абразивный, круг, лепестковый
...рубаются лепестки 1 определенных размеров. На лепестках 1 с боковой стороны выполняют надрезы 7 на одном расстоянии от торцов (Й 0,10-0,20 длины лепестка 1 при длине кор. М невой части м 0,05-0,1 длины ле,пестка 1). Глубина надрезов 7 может быть переменной и а 0,25- 0,6 ширины лепестков 1, при этом надрезы 7 можно выполнять с разных боковых сторон, После выполнения надрезов 7 лепестки 1 устанавливают на ступице 2 между Фланцами 3 и 4 и закрепляют путем нанесения клея на корневую часть, затем фланцы 3 и 4 затягивают при помощи гайки 5, которая контрится контргайкой 6. Лепестки 1 устанавливают, например, таким образом, чтобы надрезы 7 на лепестках 1 в сборе представляли синусоиду (фиг.2) или другую линию. При работе кругом лепестки 1...
Инструмент для обработки поверхностей
Номер патента: 1281395
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Баранников, Двойшес, Фикс-Шимель
МПК: B24D 17/00
Метки: инструмент, поверхностей
...быть различной, например цилиндрической или бочкообразной, аформа поперечного сечения материалаоправки также может быть различной, 35например круглой или шестигранной.За счет упругости материала каждый виток рабочего режущего) элемента прижат к внутренней поверхности витка оправки, что обеспечивает фполезное трение между ними, одновременно между витком режущего элемента и наружной поверхностью витка опоравки образован зазор.Работа инструмента происходит сле- фдующим образомПри приведении во вращение оправки от привода, прижатии режущегоэлемента к обрабатываемой поверхности и подаче инструмента параллельноповерхности в перпендикулярном егооси направлении, за счет усилия прижатия происходит упругое уменьшение 5 2зазора, обуславливающее...