Архив за 1987 год
Элеваторное загрузочное устройство
Номер патента: 1283046
Опубликовано: 15.01.1987
МПК: B23Q 7/16
Метки: загрузочное, элеваторное
...12 переполнения отводящего лотка 8. За пределами транспортера 2 приемник 11 избыточных деталей подведен к отводящему,лотку 8, причем в зоне стыковки приемник 11 избыточных деталей на длине, равной не менее длины заг;.ужаемой детали, выполнен параллельнь,м отводящему лотку 8, и дно 13 в этой части лотка сброса деталей выполнено под углом и = - 3 в -5 относительно дна отводящего лотка 8. Параллельное расположение сброшенной летали, когда ее торец не упирается в детали, находящиеся в отводящем лотке, и небольшой угол и наклона дна 3 лотка сброса деталей исключает заклинивание деталей в зоне стыковки лотков Кроме того, сброшенная деталь упир;цтся в стенку 14 приемника 1 избыто нных детазей.На расстоянии, необходимом для накопления деталей...
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости
Номер патента: 1283047
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Веткасов, Гурьянихин, Ефимов, Правиков, Худобин
МПК: B23Q 11/10
Метки: жидкости, подачи, смазочно-охлаждающей
...6 и О и бак-флотятор в атмосферу.СОЖ в правую камеру резервуара 2 ие попаддяет, так как выход возлухя из иее перекрыт золотцикоь 3. Г 1 огсес. заполнения левой камеры резервуара СОЖ поплавок 18 касается микровыклк)чатс;5 1 С). При этОм поршень электромагцитцо о золотника 3 занимает крайнее правое положение, Открывая доступ сжатого воздуха в левую камеру резервуара 2 через трубопровод 5 и устройство 7 для газоцягыщеция. В левой полости резервуара 2 возцикяег избыточное давление, сиособствук)щее зякрытиео обрят 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 ных клапанов 12 и 15. Затем СОЖ, перемешиваясь в левой камере резервуара 2 с воздухом, под давлением через трубопровод 19, обратный клапан 14 и сопло 21 поступает в зону резания. Одновременно, после...
Поворотный делительный стол
Номер патента: 1283048
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Евсеев, Махов, Мурановский
МПК: B23Q 16/02
Метки: делительный, поворотный, стол
...хода поршня (в положении зафиксировано-зажато), что позволяет произвести зажим планшайбы уже в зафиксированном положении, а также отверстия для подвода рабочей жидкости к гидроцилиндру 11 фиксации по трубопроводам 20 и 21. Шток гидроцилиндра 19 зажима план- шайбы 2 выполнен с захватом 22, при этом планшайба 2 имеет упоры 23. Гидравлическое подключение гидроцилиндра 19 зажима выполнено по дифференциальной схеме.Для контроля положения гидроцилиндров служат конечные выключатели 14, 15, 24 и 25, контроль усилия зажима осуществляется гидравлическим реле 26 давления. Скорость поворота планшайбы 2 регулируется гидравлическими дросселями 27.Рабочая жидкость подается от гидростанции 28 к гидрораспределителям Р и Р.Поворотный делительный стол...
Механизм деления и фиксации
Номер патента: 1283049
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Брейтберг, Трахтенгерц
МПК: B23Q 16/04
Метки: деления, механизм, фиксации
...ленц птырь 1 и в зоне э 1 ээ 11 сэ 1 1 ссэ 1адси 8 ось 2, на которой усгановлена собачка 13, взаимодействующая с псэд 1 рук и 11 е 11 н 11 м тол катслем 4.Механизм рабэотает слс:у оцнм образом.При движеи вверх нпоса 9 идроцнлиндра 10 перемещается Вверх (по чертежу) эыполненая заоло со Втоком;1 ползу 1111 са э, при этом опорные плоцадки 7 и 8 отходят от штырей 3 и тем самьм расфиксируют делительнцй диск 2, а слеговате 1 ьпо, и исполнительный орган, который апзан с дели- тельным диском посредством вала . При этом подпружиншгный упор 5, Взаимодействуя со 1 пцре , 1 репятсг ус 1 Всх;Вра 1 ному провороту делитсльнсэ 11 лиска.При движении тока 9 с 1 оп ушной 6 ВО ВЗВЕДЕН 1 СЭ% ( ВЕЭХ НЕС 1 1 О, С, К Е 11 ИС ССЭС) сЧ 2ка 13 поворачивается на...
Агрегатный станок
Номер патента: 1283050
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Бердичевский, Бондарь, Брюзгин
МПК: B23Q 37/00
Метки: агрегатный, станок
...среды - гидрооборудованием 23, а поперечные канавки 22 - с цилиндрами 12 и 13, причем каждая продольная канавка соединена с принадлежащей ей кольцевой канавкой. Канавки 22 связаны трубопроводами (не показаны) с полостями цилиндров 12 зажима детали и 13 фиксации детали. На подвижном столе 8 размещено устройство 24 фиксации каретки 3, предназначенное для точной ориентации и закрепления каретки в момент обработки деталей. На каретке 3 с двух сторон имеются также ио два пальц 25 для ориентации обрабатываемой детали 26.Станок работает следующим образом.На каретку 3 подъемно-транспортными средствами устанавливается обрабатываемая деталь 26, зажимается зажимной шайбой 1 б путем действия на нее упора 17 штока 19 от цилиндра 12 зажима детали и...
Транспортное устройство автоматической линии
Номер патента: 1283051
Опубликовано: 15.01.1987
Автор: Олейниченко
МПК: B23Q 41/02
Метки: автоматической, линии, транспортное
...установлен датчик 17 системы управления, контролирующий смену спутников 11 в рабочей позиции.Вдоль транспортера 2 но осям 8 - -22 размещено технологическое оборудование (не показано) автоматической линии.В исходном положении тяги 15, занимают крайнее правое (по чертежу) положение, и собачки 13 находятся правее соответствующих осей 18 - 22 технологического оборудования.Транспортное устройство автоматической линии работает следующим образом.По команде от системы управления включается привод 3 и вращает ведущие звездочки 4, перемещая рабочее полотно трацс 5 1 О 15 20 25 30 35 40 портера 2 на заданную величину до поступления сигнала от соответствующего спутника 11 на датчик 17. При этом остальные спутники 11 с учетом погрешности...
Способ шлифования
Номер патента: 1283052
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Глаговский, Климов, Никулкин
МПК: B24B 1/00
Метки: шлифования
...включениями. Малая длительность Л 1 луча обеспечивает максимальную концентрацию тепловой энергии лазерного луча при минимальном ее расходе на разогрев металла до температуры плавления и снижает расход энергии лазерного луча. Прерывание воздействия лазерного луча с частотой, превышающей в 1,1 - 1,4 раза низшую собственную частоту элементов упругой системы, обес печивает периодическое изменение силы резания с этой же частотой и полностью подавляет автоколебания, т. е. повышается виброустойчивость процесса. Изменение скважности прерывистого воздействия луча лазера по предлагаемому закону расширяет технологические возможности предлагаемого способа шлифования деталей разной массы и жесткости. Воздействие луча лазера на металл по любому...
Устройство для поверхностной обработки деталей в стопе
Номер патента: 1283053
Опубликовано: 15.01.1987
Автор: Киреев
МПК: B24B 31/02
Метки: поверхностной, стопе
...увеличение5 производительности обработки деталеи типа листов.Указанная цель достигается за счет взаимного перемещения и ориентирования в емкости трапецеидального сечения.На фиг. 1 схематично изображено пред О лагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, в момент поворота емкости на 90.Устройство содержит стационарно установленный корпус 1, внутри которого на катках 2 установлена перфорированная емкость 3 трапецеидального сечения, закрепленная на кольцах 4. Емкость 3 через систему шестерен получает вращение от привода 5. Корпус 1 заполняется обрабатывающим рабочим агентом (например соляровым маслом или его смесью с керосином) из ре-" зервуара 6 через систему трубопроводов 7,Устройство работает следующим...
Устройство для абразивной обработки деталей
Номер патента: 1283054
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Мешков, Первушин, Эйзнер
МПК: B24B 31/023
Метки: абразивной
...от заводской пневмосети подаетсяк соплу 10 и пневмоцилиндрам 7 и 8 по трубопроводам 15 в 18, пневмораспределителю 19 и дросселям 20, 21 и 22, 23,Устройство работает следующим образом.Обрабатываемые детали загружают в барабан 2. Включают привод 4 вращения барабана и насос 13. Затем открывают вентильподачи сжатого воздуха (не показан) от заводской пневмосети к пневмораспределителю 19. Сжатый воздух через пневмораспределитель 19 по трубопроводу 15 и дроссель 23поступает в пневмоцилиндры 7 и 8, далеепо трубопроводу 16 - к соплу 10, где разгоняет струю суспензии и выбрасывает еев барабан 2 на поверхность обрабатываемыхдеталей, Вращаясь вместе с барабаном 2и вокруг своего центра тяжести, детали постепенно проходят через зону действия...
Устройство для обработки гранулированной рабочей средой
Номер патента: 1283055
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Бондарь, Мороз, Самодумский, Скридулий
МПК: B24B 31/027
Метки: гранулированной, рабочей, средой
...движении гибкой ленты 5 вращаются также промежуточные 7 и ведомый 8 барабаны,Промежуточным барабаном 7 (фиг. 2) через обгонную муфту 11 приводится во вращение ведущая звездочка 9, связанная цепью с ведомой звездочкой 10. При вращении звездочек 9 и 10 с кривошипными пальцами 12 шатун 13 совершает плоскопараллельное движение и натяжным роликом 14 в течение полупериода своего возвратно-поступательного движения нажимает на сбегающую (нижнюю) ветвь гибкой ленты 5, натя Формула изобретения 50 55 5 10 15 20 25 30 35 40 45 гивает последнюю и заставляет вращающуюся рабочую камеру переместиться вверх. В течение второго полупериода своего возвратно-поступательного движения натяжной ролик 14, перемещаясь поступательно вверх, не натягивает сбегающую...
Способ вибрационной обработки металлических деталей
Номер патента: 1283056
Опубликовано: 15.01.1987
Автор: Букаранов
МПК: B24B 31/06
Метки: вибрационной, металлических
...газов, а вентили 8и 10 - для быстрого перекрытия трубопроводов 6 и 7.Способ осуществляется следующим образом.В контейнер 1 загружают полированныестальные закаленные шарики совместно 25с обрабатываемыми деталями. Включаютустройство и определяют при помощи секундомера время одного оборота загрузки.Закрывают контейнер 1 крышкой 4. Открывают вентиль 3, включают запальник 5, а затем открывают вентили 8 и 10. Процессгорения смеси поддерживают в течение 1 - 3оборотов загрузки, после чего перекрываютвентиль 10, затем вентили 8 и 3. По окончании процесса обработки открывают крышку 4 и вынимают обработанные детали.Пример. Для обработки 30 латунныхгаек в среде стальных полированных шариков диаметром 5 - 8 мм использовали контейнер...
Устройство для вибрационной обработки деталей
Номер патента: 1283057
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Денисов, Кузьма, Опирский
МПК: B24B 31/067
Метки: вибрационной
...устройстве состоит из трех рабочих циклов. Первый цикл (фиг. 2) - загрузка обрабатываемых деталей. При работающем устройстве обрабатывающая среда вращается таким образом, что восходящий поток расположен в противоположной от щели 10 стороне, из эстакады 2 с помощью соответствующих приспособлений детали по направляющим 4 подаются в загрузочно-разгру О зочную щель 10. Во втором цикле с помощью силовых цилиндров 3 поднимаются направляющие 4 и происходит вибрационная обработка. Третий цикл (фиг. 3) - разгрузка деталей. Вибровозбудители 12 включаются в противоположном по отношению к рабо чему циклу направлении, таким образом, восходящий поток обрабатывающей среды находится в той стороне, где размещена загрузочно-разгрузочная щель 10....
Станок для шпиндельной вибрационной обработки деталей в абразивной среде
Номер патента: 1283058
Опубликовано: 15.01.1987
Автор: Серга
МПК: B24B 31/073
Метки: абразивной, вибрационной, среде, станок, шпиндельной
...схема управления (не показана) обеспечивает работу станка в полуавтоматическом режиме по типу агрегатных станков. Время работы станка в полуавтоматическом режиме при отработке одного цикла обработки двух деталей составляет 30 с. При необходимости допускается пере- наладка командного прибора 42 на требуемое по технологическому процессу время.Станок снабжен средством для поворота шпинделей при выходе из рабочей камеры, выполненным в виде смонтированной неподвижно на основании в растянутом состоянии пружины 45 растяжения с расстоянием между витками пружины 0,5 шага зубьев ведомой шестерни 29 и толщиной проволоки пружины 0,4 - 0,45 шага зубьев шестерни.При повороте корпуса шпинделей относительно вала 14 и выходе за пределы рабочей камеры 6...
Устройство для вибрационной обработки
Номер патента: 1283059
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Бабичев, Бондарь, Макутонин, Мороз, Партеса, Скоблюк
МПК: B24B 31/073
Метки: вибрационной
...от электродвигателя 29.Дисбаланс от зубчатых колес 22 и 23 уравновешивается соответствующими приливами на корпусе 26. Виброопора 2 основания 1 выполнена в виде корпуса 30 (фиг. 4) и крышки 31, в общей полости которых размещены упругие кольца 32, охватывающие цапфу 3 (поворотного кольца 4), фиксируемую от осевого смещения через упругий фланец 33 и упорную шайбу 34 винтом 35, ввинченным в гайку 36, расположенную5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 формула изобретения 1. Устройство для вибрационной обработки, содержащее вертикальную рабочую камеру, смонтированную на основании посредством двух гидроцилиндров, шарнирно связанных с поворотной рамкой, установленной своими цапфами в опорах основания, при этом камера связана с вибровозбудителем с...
Устройство для вибрационной обработки
Номер патента: 1283060
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Каргапольцев, Кольцов
МПК: B24B 31/073
Метки: вибрационной
...- 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к отделочноупрочняющей обработке деталей и может быть использовано в машиностроительной и приборостроительной промышленности.Целью изобретения является повышение надежности устройства за счет упрощения конструкции и снижения уровня вибраций путем уменьшения веса колеблющихся частей.На чертеже показана схема устройства для вибрационной обработки.Устройство для вибрационной обработки состоит из кольцевого контейнера 1, неподвижно установленного на основании 2, Дно 3 контейнера выполнено из эластичного материала, Вибратор устройства выполнен в виде группы роликов 4 с винтовой поверхностью 5. Оси роликов связаны с...
Устройство для правки фасонного шлифовального круга
Номер патента: 1283061
Опубликовано: 15.01.1987
МПК: B24B 53/06
Метки: круга, правки, фасонного, шлифовального
...от цилиндра 29 в пазу, образованном подкопирной планкой 7 и накладкой 10.Правка шлифовального круга 5 производится следующим образом.В зависимости от конфигурации обрабатываемой детали неподвижный ступенчатый копир 9 устанавливают на подкопирной планке 7 и закрепляют винтами 8, а подвижный копир 11 устанавливают на тяге 28 и закрепляют винтами 27. После установки копиров выставляют вылет микрометрического винта 23 так, чтобы копирный щуп 13 касался торца ступени копира 9, а алмазный инструмент 30 - торца шлифовального круга 5. Далее включают привод шлифовального круга и осуществляют правку. В конце хода 5 1 О 15 20 25 30 35 правки первой ступени поступает команда от системы управления (не показана) на выдвижение упора 22....
Устройство для правки шлифовального круга с профилем в виде сопряженных дуг окружностей
Номер патента: 1283062
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Ким, Кочетов, Сабиров, Ходакова, Чурилин
МПК: B24B 53/065
Метки: виде, дуг, круга, окружностей, правки, профилем, сопряженных, шлифовального
...окружностей, центры кривизны которых расположены по одну сторону от траектории перемещения правящего инструмента, перемещением инструмента 17 в радиальном направлении устанавливают величину одного из радиусов, равную расстоянию от оси 5 до рабочей поверхности инструмента. Затем производят настройку на другой радиус. Для этого перемещают ползун 4 в направляющих рамы 3 до тех пор, пока расстояние от оси 2 до оси 5 не будет равно разности между величиной второго и первого радиусов. В этом положении ползун фиксируют относительно рамы 3. Для правки шлифовального круга вращением червяка 11 отводят раму 3 в левое положение. Затем подводят шлифовальный круг и, вращая червяк 11 в противоположном направлении, перемещают раму 3 по часовой стрелке,...
Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости к шлифовальному кругу
Номер патента: 1283063
Опубликовано: 15.01.1987
Автор: Васильев
МПК: B24B 55/02
Метки: жидкости, кругу, подвода, смазочно-охлаждающей, шлифовальному
...1 и торцами кругов 2 равен 0,2 - 0,5 мм для образования гидро- динамических клиньев.Устройство работает следующим образом, СОЖ из бака станка или централизованной системы подается по трубопроводам 3 и штуцерам 4 в центр канала 5 корпусов 1. Под давлением в трубопроводе 3 СОЖ движется по каналу 5 со скоростью Чь вектор которой направлен по касательной к каналу. Одновременно на СОЖ воздействуют абразивные зерна и поры вращающегося круга 2, прижимающие СОЖ к одной стороне канала 5 со скоростью Ч. На этих сторонах канала 5 создаются гидродинамические клинья, имеющие результирующий вектор скорости жидкости Ч = Ч - Ч 2, Противодействие круга 2 движению СОЖ на рабочем участке канала 5 обеспечивает более длительное время пропитки круга 2 СОЖ....
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (сож) к шлифовальному кругу
Номер патента: 1283064
Опубликовано: 15.01.1987
Автор: Васильев
МПК: B24B 55/02
Метки: жидкости, кругу, подачи, смазочно-охлаждающей, сож, шлифовальному
...по линии 14.Из последней впадины 2 чистая СОЖпопадает в зону резания, осуществляясмазочное, охлаждающее и моющее действия на деталь 16. Изобретение относится к абработкматериалов резанием, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) к шлифовальным кругам,Целью изобретения является повышние эффективности удаления отходовсо шлифовального круга за счет полного удаления загрязненной СОЖ из зны очистки круга и подачи СОЖ толькна очищенный участок круга.На Фиг. 1 изображена схема устроства; на фиг. 2 - разрез А-А наФиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 1,Устройство содержит корпус 1 страпецеидальными впадинами 2, каналами 3 и 4 в боковых стенках 5 корпуса 1, связанными осевыми отверстими 6 с впадинами 2,...
Способ шаржирования поверхностей абразивными зернами
Номер патента: 1283065
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Лавринова, Маковецкий
МПК: B24B 57/00
Метки: абразивными, зернами, поверхностей, шаржирования
...(искажение геометрии поверхности), нагрузка от пуансона не должна вызывать в шаржируемом материале напряжения, превышающие его предел пропорциональности(б ), т.е. должно происходить его упругое деформирование.Абразивные зерна могут помещаться в пластический материал при его нагреве до температуры плавления с последующим остыванием. В этом случае толщина промежуточного материала приблизительно равна размеру абразивных частиц,Другой путь помещения абразивных зерен в пластический материал - создание в нем отверстий механической обработкой с последующей закладкой в них абразивных частиц. В этом случае расположение отверстий определяет расположение абразивных частиц в шаржируемом материале. Толщина промежуточного материала несколько...
Устройство для гидроабразивной обработки деталей
Номер патента: 1283066
Опубликовано: 15.01.1987
Автор: Базыкин
МПК: B24C 3/12
Метки: гидроабразивной
...части - бак 3с гидроабразивной суспензией. В центре рабочей камеры расположен раструб 4, в верхнем отверстии 5 которого установлено сопло 6, Соосно раструбу 4 установлен переходный птрубок З 07, подпружиненный посредством пружины 8 к трубопроводу 9, предназначенному для подачи сжатого воздуха к соплу 6. Переходный патрубок 7постпредством скобы 10 жестко соединен с раструбом 4, который установлен с возможностью осевого перемещения по направляющему стержню 11. Последний закреплен в камере 1 сооснотрубопроводу 9, в отверстии которого 40он размещен с радиальным зазором дляобеспечения прохода сжатого воздуха.На конце стержня 11 свободно установлен переходньЪ патрубок 7, имеющий шлицевое входное отверстие с пазами 12 (фиг. 2),...
Способ изготовления алмазного инструмента
Номер патента: 1283067
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Журавлев, Золотов, Калинина, Кангун, Старовойтов, Хейфец, Цыпкин
МПК: B24D 3/06
Метки: алмазного, инструмента
...но при этом вокруг зерна в металле-связке появляются микротрещиныи значительно снижается прочностьзакрепления зерен, Это объясняетсяхрупкопластичным.характером разрушения никелевых покрытий, полученныхиз сернокислых электролитов.Экспериментально установлено,что, закрепляя предварительно алмазызернистостью 200/160-315/250 болеепластичным металлом, удается уменьшить упругое последействие и за 1-2прохода развернуть крупные алмазы втребуемое положение, Этому требованиюсоответствуют никель, полученный изсульфаминового электролита, и медь,твердость которых в 1,15-2,0 разаменьше твердости никеля, полученногоиз сернокислого электролита, При использовании более мягких металлов(цинк, кадмий) реэко снижается прочность закрепления единичных зерен...
Абразивная масса для изготовления полировального инструмента
Номер патента: 1283068
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Акастелов, Акастелова, Баскин, Блох, Деделюк, Крывулич, Шевченко, Эбич
МПК: B24D 3/22
Метки: абразивная, инструмента, масса, полировального
...следующим образом,(температура вальцов 50 С), вводилиускоритель (каптакс) в течение 2 мин,затем абразивный наполнитель (двуокись циркония) смешивали в течение12-15 мин и постепенно в течение4 мин вводили серу. Далее все компоненты перемешивали в течение 3-4 мин,смесь прессовали. Режим вулканизации 150 С/30 мин. С помощью полученного полировального инструмента полировали хрустальные элементы. Качество полировки оценивали по классу шероховатости поверхности с помощью профилографа.45 Эффект достигается при использовании несовмещающихся непредельных каучуков (СКМС-ЗС АРКМ, бутилкаучук). В этом случае несовмещающийся эластомер (бутилкаучук) является дисперсной фазой в матрице СКМС"30 АРКМ, быстро обнажающей абразивный наполнитель и...
Состав для пропитки абразивного инструмента
Номер патента: 1283069
Опубликовано: 15.01.1987
Автор: Доронин
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивного, инструмента, пропитки, состав
...смазку контактирующих поверхностей инструмента и обрабатываемого металла. При температурах вы. ше точки плавления карбамид разлагается с образованием аммиака. Аммиак взаимодействует с обрабатываемым металлом с образованием нитридов, вы.полняющих роль граничной смазки, предотвращая схватывание ювенильных поверхностей зерна и обратываемого металла. Нитриды стойки при высоких температурах. Нитриды являются эффективными высокотемпературными смазками, работоспособными до температур около 1000 С.Таким образом, при использовании кругов, пропитанных водным раствором карбамида, образуются защитные пленки, работоспособные как при низких, так и при высоких температурах, прочно связанные с основным металлом.Для сравнительных испытаний...
Масса для изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1283070
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Доронин, Кирчанов, Михайлов
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивного, инструмента, масса
...абразивного инструмента, так как карбид бора сохраняет высокие режущие свойства значительно дольше карбида кремния, Увеличение количества карбида бора свьппе 127 приводит к тому, что зерна карбида бора вступают в работу значительно раньше и к моменту потери карбидом кремния своих режущих свойств тоже имеют низкие режущие свойства из-за преждевременного разрушения. Это также снижает стойкость абразивного инструмента.Изготовление абразивной массы производится известным способом путем смешивания ингредиентов абразивной смеси и введения наполнителя и связки с последующим протиранием полученной массы через сетку и формированием заготовок инструмента.Составы известной (1) и предлагаемой (2-10) масс приведены в табл, 1,(1 2 3 9 1...
Абразивный инструмент
Номер патента: 1283071
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Бенуа, Бурмистров, Запорожский, Приходько, Толкачев
МПК: B24D 5/00
Метки: абразивный, инструмент
...зерна, за счет которых частицы абразивного износа отрываются от обрабатываемого материала. Чеоедование слоев различной твердости способствует самозатачиванию режущего слоя, так как интенсивный износ более мягких слоев обеспечивает вскрытие новых алмазных зерен вместо разрушенных.Выбор количественных параметровалмазного круга имеет следующиеобоснования.Толщина слоя повышенной твердости менее 0,056 приводит к тому, что алмазные зерна плохо удерживаются в режущем слое, а увеличение толщины этого слоя более 0,6 Й не обеспечивает самозатачивания, так как разрушенные и затупленные алмазные зерна прочно им удерживаются, причем истирание этого слоя об обрабатываемый материал происходит медленно.Суммарная толщина соседних двух слоев...
Шлифовальный круг
Номер патента: 1283072
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Аршавский, Горшков, Кобец, Пацека, Рубан, Сталинский, Яровая
МПК: B24D 5/14
Метки: круг, шлифовальный
...2Рабочая часть 2 круга выполнена в виде чередующихся абразивосодержащих 3и графитосодержащих 4 участков.Для упрочнения рабочей части 2кругов, предназначенных для шлифования труднообрабатываемых сталей исплавов, абразивосодержащие 3 и гра"фитосодержащие 4 участки выполненычередующимися в радиальном направлении,Графитосодержащие участки содер.жат, мас7:Криолит 7-10Жидкий бакелит 1-2Порошкообразныйграфит 10-25Окалина 30-60Пульвербакелит ОстальноеПредлагаемый шлифовальный круг может быть изготовлен следующим образом.Приготавливают массу для абразивосодержащих участков, содержащую следующие компоненты, мас,7;Абразив (38 А) 50-80Жидкий бакелит10 в смесителе лопастного типа в течение 10-12 мин.Приготавливают массу для графитосодержащих...
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1283073
Опубликовано: 15.01.1987
МПК: B24D 18/00
Метки: абразивного, инструмента
...должен устанавливаться более мягким,т,е. конечные значения температур искорость нарастания температуры должны снижаться.Раствор хлористого кальция вводятв состав абразивной смеси для обеспечения возможности интенсивного на-,грева массы на первом этапе до 100120 С, поскольку первоначальная проводимость смеси такова, что при реальных значениях электрического напряжения, прикладываемого к смеси,указанная выше скорость нагрева (5,0- 10,0 град/с) не может быть обеспе-. чена,Экспериментально установлено, что при использовании стандартных источников электрической мощности промьппленной частоты напряжением 380 В для обеспечения нужной скорости нагрева необходимо иметь удельное электрическое сопротивление увлажненной массы 1,0-2,0 Омм,...
Вакуумный захват
Номер патента: 1283074
Опубликовано: 15.01.1987
МПК: B25B 11/00
...в дне которого выполнеьъ отверстия 1 для сообщения полости над диафрагмой 4 с атмосферой. К торцу части 2 корпуса вместе с диа О фрагмой 4 прикреплена тороидальная перфорированная емкость 8, заполненная Ферромагнитной жидкостью 9. К части 2 корпуса прикреплен с обеспечением контакта с емкостью 8 кольцевой магнит 10. К торцу части 1 корпуса35 прикреплен кольцевой магнит 11, Кольцевые магниты 10 и 11 установлены друг напротив друга разноименными полюсами.Вакуумный захват работает следующим образом,В исходном состоянии перемещают части 1 и 2 корпуса друг относительно друга, совмещая кольцевые магниты 10 и 11. При этом магнитные поля кольцевых магнитов 10 и 11 замыкаются между собой и не взаимодействуют с ферромагнитной жидкостью 9....
Приспособление для сборки роликовой муфты
Номер патента: 1283075
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Гераскин, Носов, Шаманаева
МПК: B25B 11/02
Метки: муфты, роликовой, сборки
...пластины 9 пред назначенные для фиксации перемещаемых деталей. В частях 2 и 3 выпол- нены дополнительные каналы 10, соединенные с радиальными каналами 7, имеющие сечение, аналогичное последним, и выходящие на торцовую поверхность части 2 или 3.Приспособление работает следующим образом.В корпусе 11 муфты, закрепленной на валу 12, устанавливают кольцо 1335 с пальцами 14. Части 2 и 3 корпуса 1 рукаятками 4 и 5 раэводятв стороны относительно их шарнира, устаналивают на корпусе 11 муфты так, что 40 радиальные каналы 7 располагаются соосно гнездам 15 муфты, и зажимают зажимом 6 части 2 и 3.В один из каналов 7 вводят пружину 16 и с помощью штока 8 устанавливают ее в гнезде 15 муфты. Через дополнительный канал 10 вводят шарик 17 и тем же...