Архив за 1987 год

Страница 88

Устройство для транспортирования шлакометаллического расплава

Загрузка...

Номер патента: 1284669

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Кленин, Кононенко, Мацафей, Сачли, Солок

МПК: B22D 41/12

Метки: расплава, транспортирования, шлакометаллического

...производстве металла или ферросплавов из загрязненных полупродуктов с образованием большого количества шлака.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и долговечности устройства.На фиг,1 показано устройство (без приемка), общий вид; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1.Устройство содержит металлургический ковш 1, установленный на продольных балках 2 транспортного средства 3 с ходовыми колесами 4, перемещающимися по рельсам 5, между которыми выполнен приямок 6, предназначенный для аварийного принятия расплава из ковша 1 или сталеплавильного 20 агрегата 7 с преимущественно сферическим днищем 8. Верхняя часть ковша 1 выполнена с диаметрально противостоящими вырезами 9, расположенными в проеме между продольными балками 2...

Шлакоуборщик тигельной плавильной печи

Загрузка...

Номер патента: 1284670

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Бабик, Куклин, Лебедев, Фридман, Шайковский

МПК: B22D 43/00

Метки: печи, плавильной, тигельной, шлакоуборщик

...внутри колонны 14. Подвод пнев матической и электрической энергии осуществляется через гибкие шланги и кабели 15,С целью исключения вытекания шлака при его транспортировании к шлаковне 16 на промежуточной раме с возможностью перекрытия зазоров между скребками установлен поворотный зонт 17.Шлакоуборщик работает следующим образом.При включении привода 13 поворотного круга 12 и привода 10 выдвижения промежуточной рамы 6 рабочий орган 1 располагается под тиглем печи. Включением привода 8 кривошипа коромысло 4 перемещается в сторону тигля совместно со стержнем 7 и опускает рабочий орган 1 вниз по вертикальной прямой, полученной за счет соот ветствующих размеров стержня 7, кривошипа 5 и коромысла 4. Опускание рабочего органа 1 в...

Инструмент ударного действия для ломки футеровки металлургических агрегатов

Загрузка...

Номер патента: 1284671

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Белков, Кошелев, Смирнов

МПК: B22D 47/02

Метки: агрегатов, действия, инструмент, ломки, металлургических, ударного, футеровки

...4, выполненной в виде цилиндра, на торце которого выполнено углубление 5 сферической или конической формы. Отношение диаметра Р рабочей части 4 к диаметру д цилиндрической стержня 1 составляет 1,0:0,6 - 1,0:0,7, Отношениедиаметров - , равное 1: (0,6 - 0,7), установЭ лено экспериментально и учитывает возможное увеличение вылета кирпича при его развороте как разницу длин стороны кирпича 1 и его диагонали г.Инструмент работает следующим образом.При внедрении рабочей части 4 инструмента в разрушаемый рабочий слой футеровки ее цилиндрическая поверхность скользит вдоль арматурного слоя футеровки, а на внутреннюю сферическую или коническую поверхность углубления 5 действуют выталкивающие силы, симметрично распределенные по всей поверхности,...

Смесь для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1284672

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Семик, Степаненко, Тетерин, Чернега

МПК: B22C 1/02, B22C 1/04

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...в следующем.Порошок гидридообразующих металлов связывает кислород и водород, образуюш,иеся при термодеструкции связующего при заливке в форму жидкого металла. При этом снижается насыщение жидкого металла газами, оксидами и гидридами, Порошок гидридообразующих металлов или сплавов является компонентом смеси, не снижая при этом ее качества, Дисперсность применяемых порошков находится в пределах 0,1 - 0,4 мм. 2В качестве комбинированного связующего используется глина формовочная в сочетании с лигносульфонатами техническими и водой.При заливке металла в формы из смесей с плавким наполнителем предлагаемого состава образуется активный противогазовый барьер, препятствующий насыщению металла отливки кислородом и водородом. 10 Составы...

Связующее для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения (его варианты)

Загрузка...

Номер патента: 1284673

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Вансович, Васин, Гельбштейн, Рыжов, Сидоренкова

МПК: B22C 1/20

Метки: варианты, его, литейных, отверждения, связующее, стержней, теплового, форм

...300 С, приведены в табл. 2.Таким образом, использование совокуп- О ного активатора ЖЛТ согласно изобретению обеспечивает существенное повышение прочности стержней и форм в сухом состоянии. Формула изобретения 1 0,025 - 0,2001. Связующее для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения, включающее жидкие технические лигносульфонаты и сульфат аммония, отличаю О иееся тем, что, с целью улучшения качества стержней и форм за счет повышения их прочности в отвержденном состоянии, связующее допол нительно содержит крепи- тель - раствор госсиполовой смолы в уайтспирите или керосине (СКТили СКТ) 25 при следующем .соотношении ингредиентов,мас. ч.:Жидкие технические лигносульфонаты 1 Сульфат аммония 0,025 - 0,200 Крепитель - раствор...

Состав покрытия для металлических литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 1284674

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Афонаскин, Бейзер, Закобуня, Лернер, Линецкий, Менакер, Шамес

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, металлических, покрытия, состав, форм

...5,0 Алюмофосфатноесвязующее 14,0 14,0 17,0 20,0 20,0 40,0 Вода 42,0 37,0 32,0 34,0 Составитель В. РешетовРедактор Н. Марголина Тех ред И. Верес Корректор И. МускаЗаказ 7496/11 Тираж г 39 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к литейному производству, в частности к составу покрытий для металлических литейных форм, используемых при производстве чугунного литья.Цель изобретения - сокращение брака литья по горячим трещинам и засорам.5Керамзит и вермикулит используются в виде песка с фракцией менее 0,1 мм. Покрытие готовят смешиванием вермикулита, керамзита и...

Установка для сушки песка в кипящем слое

Загрузка...

Номер патента: 1284675

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Бергауз, Брук, Бутроменко, Головина, Коджаспиров, Неусмехов, Соловьев

МПК: B22C 5/00

Метки: кипящем, песка, слое, сушки

...1,9 1,9 2 5 2 5 2 5 3,1 3,1 3 1 0,9 1,2 1,5 0,9 1,2 1,5 0,9 1,2 1,5 Удельная производительность,Р кг/м ч 5,6 5,7 5,7 6,1 6,1 6,0 6,1 6,1 6,1 Удельный расходтепла, ккал/кг 47 44 53 45 43 51 48 49 56 ных и энергетических затрат, она снабжена камерой горения, выполненной в виде трубы с отверстиями, в нижней ее части, размещенной над беспровальной решеткой на рас стоянии, равном 1 - 1,5 диаметра камеры горения, а ширина рабочей камеры установки равна 2 - 3 диаметра камеры горения. формула изобретения Установка для сушки песка в кипящем слое, содержащая рабочую камеру, беспровальную решетку и газовую горелку, смонтированную над решеткой, отличаюшаяся тем, что, с целью снижения эксплуатационки, а длина 1 равна длине 11 рабочей камеры 8...

Модель фильтра литейной формы для получения отливок по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 1284676

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Иванов, Стефанюк, Фролов

МПК: B22C 7/02, B22C 9/08

Метки: выплавляемым, литейной, модель, моделям, отливок, фильтра, формы

...стояками.Площадь сечения заливочного стояка диаметром 20 мм равна 314 мм. Суммарная площадь сечения ребер последних от заливочного стояка рядов больше площади сечения заливочного стояка в 1,15 - 1,60 раза в зависимости от количества рядов, щелей и вязкости расплава. Для случая с тремя рядами фильтров и магнитного сплава этот коэффициент принимаем равным 1,4. Тогда площадь сечения одного ряда ребер равна 220 ммгПлощадь сечения ребер второго от заливочного стояка ряда должна быть больше площади сечения ребер последнего ряда в 1,2 - 1,8 раза, а площадь сечения ребер первого от заливочного стояка ряда в зависимости от марки и чистоты расплава. Для случая технологии выплавки магнитного сплава в открытых индукционных печах этот...

Способ изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1284677

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Беляков, Долматов, Трещалин

МПК: B22C 1/10, B22C 9/00

Метки: литейных, стержней, форм

...твердеющую смесь вводят во время ее уплотнения. )то позволяет использовать для отверждения смеси быстродействующие с высокой реакционной способностью .технологические добавки - отвердители, например ортофосфорную кислоту для холоднотвердеющих смоляных смесей и антипирен из нефелина для жидкостекольных самотвердеющих смесей. Применение таких отвердителей позволяет повысить производительность изготовления форм и стержней за счет высокой скорости отверждения смесей, улучшить их выбиваемость за счет использования концентрированных отвердителей и снизить трудоемкость изготовления форм и стержней.Введение отвердителей в смеси осуществляется путем распыления, пропитки или другими известными способами.Приводятся примеры способов...

Оснастка для вакуумной формовки

Загрузка...

Номер патента: 1284678

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Соловьев, Шелестун

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...уста 1284678Изобретение относится к литейному про.изводству, в частности к конструкции оснастки для вакуумной формовки.Цель изобретения - снижение трудоемкости переналадки вакуумной оснастки.На фиг.1 изображена предлагаемая оснастка для вакуумной формовки, общий вид;на фиг.2 - варианты расположения опоки на подмодельной плите; на фиг.3 - вид А на фиг,1.Оснастка для вакуумной формовки содер жит вакуумированную камеру 1, имеющую центральное отверстие 2 с рабочей стороны и штуцер 3 для подключения к вакуумной системе (не показан) и перфорирован.ную подмодельную плиту 4. Между вакуумируемой камерой 1 и перфорированной подмодельной плитой 4 установлена промежуточная плита 5. В промежуточной 5 и подмодельной 4 плитах выполнен горизонтальный...

Выплавляющий раствор

Загрузка...

Номер патента: 1284679

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Вакуленко, Евстифеев, Полинец, Синюшин

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04

Метки: выплавляющий, раствор

...цвета плоскостью ды = 1,27 - 1,29 г/см, с водойсмешивается неограниченно.Кубовые остатки образуются в результате регенерации растворов моноэтаноламина (МЭА) после абсорбции двуокиси углерода из топочных газов, а также в результате окисления МЭА кислородом топочныхгазов с образованием осмоленных продуктов, Формула изобретения Выплавляюший раствор преимущественно для удаления модельного состава из оболочковых форм, изготовленнь;х с жчдкостекольным связующим, включаюш. й воду и отвердитель жидкого стекла, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности форм, в качестве отвердителя жидкого стекла раствор содержит кубовый остаток регенерации моноэтаноламина при следующем соотношении компонентов, мас.Я:Кубовый остаток регенерации...

Установка для нанесения огнеупорного покрытия на модельные блоки

Загрузка...

Номер патента: 1284680

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Карпов, Кац, Качалов

МПК: B22C 9/04

Метки: блоки, модельные, нанесения, огнеупорного, покрытия

...11, закрепленный на выходном валу 22 привода 12. надевают модельный блок 3, при этом шток 19 пневмопривода 18 занимает крайнее верхнее положение и вал 22 привода 12 с пневмо зажимом 11 поднят вверх, поэтому модельцый блок 3 надежно удерживается ца валу 22. За обод 17 поворачивают стол 16, вместе с последним цоворачивас гся и цлацшайба14 с пневмозолотниками 10 и 13. При этом пневмозолотник 10 находит на выступающую часть одного диска копира 9, шток пневмозолотника 10 утопляется и подается воздух в пневмопривод 21, передающий вращение на выходной вал 22 и пневмозажим 11. Одновременно от той же пневмомагистрали через отверстие в корпусе привода 12, осевой канал 23 и радиальную проточку 24 пневмозажима 11 сжатый воздух поступает под...

Литниковая система для обработки жидкого металла присадками

Загрузка...

Номер патента: 1284681

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Долуда, Маслов, Филипченко

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: жидкого, литниковая, металла, присадками

...интенсивностью движения металла и неблагоприятными условиями усвоения модификаторов, что также способствует более равномерному их усвоению во времени.Размеры камеры выбираются в зависимости от массы отливки и типа модификатора. Соотношение размеров стрел сегментообразной реакционной камеры выбраны, исходя из технологических, экриомических и конструктивных соображений. При соотношении Н/Ь более четырех не обеспечивается необходимая степень искривления потока, что приводит к снижению интенсивности усвоения модификатора в центральной и донной частях камеры. В случае, если отношение Н/Ь менее трех, существенно уменьшается размер зазора между сегментообразным порогом и верх 125 ЗО 35 Формула изобретения 5 10 152 О ними слоями...

Способ контроля полноты отверждения литейных стержней и форм из смесей с термореактивным связующим

Загрузка...

Номер патента: 1284682

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Марьянский, Серебро, Цвиткис

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, отверждения, полноты, связующим, смесей, стержней, термореактивным, форм

...плоскости реза после обработки ацетоном свидетельствует о полном отверждении стержня (формы).Наиболее целесообразно разрезать стер.жень (форму) на две части по сечению,имеющему максимальный эквивалентныйдиаметр, так как именно в этом местенаиболее велика опасность неотверждениясмеси. Погружать отрезанную часть стержня (формы) в ацетон необходимо плоскостью реза вниз, так как другая ориентация плоскости реза препятствует выпадению разъединенных песчиной из неотвержденного объема смеси. В результате образовавшаяся в плоскости реза полость несоответствует истинным размерам неотвержденного ядра стержня (формы). В частности, при погружении плоскостью реза вверхполость в ней не образуется, хотя песчинки в ее центральной части и...

Импульсная головка для изготовления литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 1284683

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Беляков, Горюнов, Дибров, Закалинский, Мокроусов, Трещалин, Царев

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная, литейных, стержней, форм

...установленным на ее верхней поверхности, а тяга в нижней части имеет упор, причем пружина расположена между ограничителем и упором.На чертеже представлена импульсная головка в разрезе, общий вид.Импульсная головка содержит корпус 1 с рабочей полостью 2, сообщенной с источником сжатого воздуха (не показан), и выпускным отверстием 3.Внутри корпуса 1 расположен выпускной клапан, выполненный в виде клапанной тарелки 4, которая снабжена ограничителем 5, установленным на ее поверхности (верхней).Пружина 6 расположена между ограничителем 5 и упором 7 тяги 8, соединенной с приводом 9,Корпус 1 установлен выпускным отверстием 3 над оснасткой 10.Импульсная головка работает следующим образом.От сжатого воздуха, поступающего иод низким (сетевым)...

Способ обработки металлических порошков и гранул

Загрузка...

Номер патента: 1284684

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Дашевский, Жданович, Подпальный, Сахибгареев, Сулименко, Якушев

МПК: B22F 1/00

Метки: гранул, металлических, порошков

...- в табл, 2.Фторсодержашие газы, например фторид водорода (НР), тетрафторид углерода (СР 4), фтор (Р), тетрафторэтилен, реагируют с поверхностью металлических гранул по уравнениям: Формула изобретения Таблица 1 Концентрация, Е Напряже- Ударная Давлениевакуумирования,Р, ммрт,ст. Темпера -Способ об -работки ние изгиба, никог ИПа вязкость, а, МДж/м тура нагрева, С Без об- работки 2230 0,022 0,011 0,9 0,12 Известный 0,4 0,34 3850 0,022 0,011 1100 10 Предла- гаемый 550 10850 101200 10500 10 ь1200 101250 10 " 5120 0,75 0,021 0,010 0,8 5610 0,020 0,010 0,020 0,010 0,021 0,010 0,020 0,010 0,020 0,010 0,87 0,7 5470 0,83 0,7 2470 0,9 0,16 5470 0,83 0,7 2960 0,7 0,22(Ме,Оп) +тпР - пМеР+ пО;А +пРАРп с образованием газообразных (при нормальных...

Устройство для прессования порошка

Загрузка...

Номер патента: 1284685

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Зырянов, Павлов, Попов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: порошка, прессования

...5 до экструзионного очка разделительный стержень 6 сдвигается вверх по отношению к пуансону 4 и секторы 5 под действием пружин 13 сближаются, т. е. перемещаются к оси, спицы 11 перемещаются в отверстиях 12 до упора. Все элементы разделительного стержня 6 при этом перемещаются в отверстии 9. При сближении секторов 5 к оси происходит выдавливание пресс-остатка в очко, Для большего уменьшения диаметра пуансона секторы 5 могут поворачиваться к оси. Процесс осуществляется следующим образом. Шток 8 разделительного стержня 6 поднимается вверх. Секторы 5 упираются в пуансон 4 и посредствсм шарнира поворачиваются к оси устройства посредством спиц 11. Нерасхождение их в этом случае обеспечивается пружинами 13. При повороте секторов 5 к оси...

Устройство для прессования многослойных заготовок из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1284686

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 7/02

Метки: заготовок, многослойных, порошка, прессования

...(не показан).Перемещение дозатора 5 осуществляется также от индивидуального привода (не показан).В торце верхнего 8 пуансона установлены шипы 9, опирающиеся на упругие элементы 10 и закрепленные при помощи направляющей крепежной планКи 11. Устройство работает следующим образом.Вначале камеры 5 дозатора 6 заполняют из бункеров (не показаны) различными порошками, необходимыми для изготовления изделия, Верхний 8 и нижний 7 пуансоны в этот момент находятся в положении, указанном на фиг. 1.С помощью привода дозатор 6 перемещают на угол 45, заставляя разравнивать порцию порошка по уровню веохнего торца матрицы 3.Затем в соответствии с циклограм мой работы устройства включают гидропривод верхнего 8 и нижнего 7 пуансонов, причем давление...

Устройство для непрерывного прессования изделий из порошков

Загрузка...

Номер патента: 1284687

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков

МПК: B22F 3/035, B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...копиром 1, на входе в зону Р формования расстояние от центра диска до торцовой поверхности Б формующих элементов составляет К+В, где К - радиус диска, Ь - глубина паза 7 матрицы 6, а на выходе из зоны Г формования это же расстояние составляет К. Таким образом, в начале зоны Г формования паз 7 матрицы 6 полностью перекрыт, а в конце ее - полностью освобожден, т. е, по мере прохождения формующего элемента 4 по зоне Р формования между его торцовой поверхностью Б и поверхностью паза 7 матрицы 6 образуется плавно увеличивающийся зазор.Этот зазор постоянно заполняется частицами порошка последующей порции. Возникает смещение частиц порошка по направлению вращения диска 3. Одновременно за счет трения о боковую поверхность формующих элементов 4...

Устройство для прессования крупногабаритных заготовок из порошковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1284688

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/035

Метки: заготовок, крупногабаритных, порошковых, прессования

...определенное давление, равное примерно 0,3 - 0,4 от максимального усилия прессования, прикладываемого к наружному элементу пуансона.Происходит непрерывное перемешивание и прессование порошка по всей высоте. После окончания цикла прессования за счет одинаковых длин прорезей наружного элемента пуансона и длин лопастей (звездочки) внутреннего элемента пуансона получают плоский торец заготовки.Когда прессование окончено, гидроцилиндрами 16 от ползуна 15 осуществляют подъем элементов 3 и 4 в крайнее верхнее положение, а толкателями 13 через шайбу 14 от гидроцилиндра выталкивают готовую заготовку,Устройство испытывают при прессовании цилиндрических заготовок высотой 70 мм и диаметром 70 мм из углеграфитовых порошковых материалов марок...

Устройство для горячего изостатического прессования жидкостью

Загрузка...

Номер патента: 1284689

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Максимов, Пушкин, Селезнев

МПК: B22F 3/04, B30B 12/00

Метки: горячего, жидкостью, изостатического, прессования

...маслом, температура кипения которых выше температуры плавления металла, и соединена с источником давления.Устройство работает следующим образом.Заполняют внешнюю полость 10 маслом, затем промежуточную полость 9 - жидким металлом и включают нагреватель 4, после чего постепенно повышая температуру, расплавляют рабочую среду во внутренней полости 8, которая предварительно заполнена шихтой соответствующего типа: соли или стекла, причем все подготовительные операции осуществляют при атмосферном давлении. Затем поднимают температуру до рабочей, увеличивая мощность нагревателя. В расплав загружают заготовку или изделие, закрывают крышку 13 и нагнетают жидкость во внешнюю полость 10, поднимая давление до заданной величины, Сильфон 7 передает...

Устройство для центробежного формования порошков

Загрузка...

Номер патента: 1284690

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Бугорский, Гапонов, Лушников, Мищенко, Яцун

МПК: B22F 3/06

Метки: порошков, формования, центробежного

...4Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для центробежного формования изделий из порошка.Цель изобретения - повышение качества изделий.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху,Устройство состоит из корпуса 1 с установленной на нем загрузочной полостью 2, которая посредством упругих радиальнь 1 х питателей 3 соединена с матрицами 4 для уплотнения порошка, снабженными пружинами 5 для удержания матриц в крайнем положении на периферии корпуса, Станина корпуса 1 снабжена механизмом взвода ударников, включающим кулачок 6 и двуплечий рычаг 7, одно плечо которого роликом взаимодействует с кулачком 6, а на другом закреплен боек 8, поджимаемый пружиной 9,Усгройство работает...

Установка для горячего прессования порошков

Загрузка...

Номер патента: 1284691

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Аркуша, Канаев, Королев, Мандрыка, Степанова, Тудаков

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, порошков, прессования

...8 на компенсационную прокладку 9 и жестко закреплена посредством обоймы 10 и болтов 11.Между обоймой 10 и верхней частью матрицы 7 приложена компенсационная прокладка 12. Матрицу обхватывает индуктор 13.В нижней части камеры установлен накопитель горячих изделий 14, затвор 15, бункер 16 холодных изделий. Верхний пуансон 17 и нижний пуансон 18 уплотнены соответственно прокладками 19 - 21. Установка работает следующим образом.Открывается вакуумный затвор 2, порошок из бункера 3 поступает в бункер 4. Нижний пуансон 18 находится в нижней части нижней матрицы 8. Дозатор 6 поступательным движением засыпает порошок в полость матрицы и отходит в исходное положение.Верхний пуансон 17 уплотняет порошок и поднимается в исходное положение. Нижний 40...

Устройство для непрерывного прессования порошков

Загрузка...

Номер патента: 1284692

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Филимонов

МПК: B22F 3/20, B30B 12/00

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...отверстие 14, предназначенное для направления и удаления готового изделия.Устройство работает следующим образом.Камере 6 от привода 13 сообщают вращательное движение. Порошок из загрузочного бункера 10, попадая в пространство между лопастями 11, частично сжимаясь, попадает порциями непрерывно через подающее боковое отверстие 8 в центральное отверстие 9 корпуса 3, При этом отверстие матрицы 7 перекрыто (не показано) для того, чтобы не происходило высыпание порошка, а также для создания предварительного усилия прессования.После того, как заполняется все отверстие 9 в корпусе 3 и создается предварительное усилие прессования, открывается отверстие матрицы 7 и происходит непрерывное 40 прессование, Заготовка через матрицу 7 и направляющее...

Способ изготовления подшипника скольжения

Загрузка...

Номер патента: 1284693

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Гурский, Назин, Недвецкий, Никулин, Середенко

МПК: B22F 3/24, F16C 17/00

Метки: подшипника, скольжения

...расточкупод слой антифрикционного материала.Размер сечения втулки по сечению заливки072 Х 085 мм, длина 76 мм.Контактные напряжения по наружномудиаметру втулки при скреплении ее с корпусом подшипника определяют, используя зависимость ур -1 1+К . х+Ю где б - натяг по диаметру д, (разность диаметров скрепляемых поверхностей); д, диаметр скрепления; Е и Емодули упругости материала втулки и корпуса блока подшипников; Ч и Ъ - коэффициенты Пуассона материала втулки и корпуса блока подшипников; К и Кр - коэффициенты:д, АК - 1 1 К 2 - Дь О где д - внутренний диаметр втулки; д, -диаметр скрепления; Р - наружный диаметркорпуса блока подшипников.При о= 0,060 мм; А = 85 мм; Е= Ег==85/125= 0,68; Ч= Ч= 0,28 имеем поформуле 1. Предварительные...

Способ изготовления биметаллического стального режущего инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1284694

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Акопов, Петросян, Фургало

МПК: B22F 7/02

Метки: биметаллического, инструмента, режущего, стального

...инструмента, и может быть использовано при изготовлении фрез, метчиков, разверток, прошивок, сверл и т.д. 5Целью изобретения является повышение качества инструмента за счет повышения прочности сцепления исходных материалов,Для изготовления круглой биметаллической протяжки диаметром 20 мм и длиной 10 режущей части ЗОО мм с внешним слоем из быстрорежущей стали Р 6 М 5 и внутренним слоем из конструкционной стали 40 ХФА используют контейнер из стали 3 с внутренним диаметром 52 мм и внешним 56 мм. На сердечник, полученный статическим холодным прессованием (давление 500 в 6 МПа, пористость 25% ) из порошка конструкционной стали 40 ХФА диаметром 26 мм и длиной 65 мм надевается режущий слой в виде втулки той же длины и пористости (П=2500) с...

Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на поверхности полых изделий типа тел вращения

Загрузка...

Номер патента: 1284695

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Дорожкин, Кашицын, Клименко

МПК: B22F 7/04

Метки: вращения, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, полых, порошков, тел, типа

...изделий и регулирования их толщины.На фиг.1 представлено устройство, общий вид в разрезе; на фиг,2 - вид А на фиг.1.Устройство состоит из центрирующей оправки 1, С-образных пуансонов 2 (в данном случае их четыре), стержня 3, игл 4, двуплечих рычагов 5, грузов 6, корпуса 7, имеющего направляющие по числу С-образных пуансонов и соединенного с приводом 8 вращения, источника 9 нагрева (индуктора ТВЧ), камеры 10 наддува, подшипника 1 качения, закрепленного в корпусе стопорным кольцом 12. Устройство работает следующим образом.На центрирующую оправку 1 устанавливается изделие и фиксируется на ней иглами 4 при движении стержня 3 вверх, Во внутренней полости изделия размещается источник 9 нагрева и в камеру 10 наддува подается воздух для...

Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на взаимноперпендикулярные поверхности

Загрузка...

Номер патента: 1284696

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич

МПК: B22F 7/04

Метки: взаимноперпендикулярные, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков

...выход газов, образующихся при сгорании термитной втулки.Закрепляют оправку 8 в центрах 5 и 6. Включают источник 15 зажигания, Приводят во вращение корпус 1. При сгорании втулки 9 порошок разогревается. Газы, выходящие из радиальных наклонных отверстий 13, приводят во вращение детали. Ось вращения деталей перпендикулярна оси вращения корпуса 1. Под действием центробежных сил 1."у и Ру раскаленный порошок, нагретый до 1050 С, прижимается к внутренним и торцовым поверхностям деталей.Применением устройства достигается высокое качество наносимых покрытий изметаллических порошков одновременно на торцовые и внутренние поверхности изделий за счет равномерного прогрева покрытия, а также высокая производительность процесса, так как...

Способ восстановления тонкостенных втулок

Загрузка...

Номер патента: 1284697

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Карпушин, Кот, Ничипорович, Олейников

МПК: B22F 7/06

Метки: восстановления, втулок, тонкостенных

...СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раущская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам восстановления деталей машин металлическими порошками, и может быть использовано для восстановления внутренних поверхностей тонкостенных цилиндрических деталей.Цель изобретения - упрощение процесса и расширение его технологических возможностей.Пример. Восстанавливают внутреннюю поверхность втулки верхней головки шатуна двигателя ЯМ 3-236, Исходные размеры втулки: номинальная толщина стенки 3 мм, наружный диаметр 50 мм. Износ внутренней поверхности составляет 0,15 мм.На внешнюю поверхность втулки напыляют слой...

Устройство для получения шариков припоя

Загрузка...

Номер патента: 1284698

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Гурч, Кондратьев, Кошевой, Куришко, Рывкин

МПК: B22F 9/06

Метки: припоя, шариков

...окон 14 и сопел 10 совпадают. В калибровочном диске 13 выполнены калиброванные отверстия 15 (фиг. 4) Калибровочный диск приводится во вращение с помощью вала 16, через который передается также и давление от пружины 17 на держатель 12. В нижней части колонки находится холодильник 18 и накопительный бункер 19, соединенный с колонкой 1 и приемным бункером 20 с помощью затворов 21 и 22.Устройство работает следующим образом.Нагреватель 2 нагревает жидкость 3 в верхней части колонки 1 до температуры, достаточной для расплавления припоя в камере плавления 4. Расплавленный припой под действием гидростатического давления попадает через заполняющие окна в дне камеры плавления в отверстия 15 калибровочного диска 13, который приводится во...