Архив за 1987 год
Устройство для зажима концов заготовок
Номер патента: 1284639
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Дмитращенко, Раханский
МПК: B21C 1/28
Метки: заготовок, зажима, концов
...конусной пробки 3 55 и окнами для шарнирных тяг 15.Механизм 5 взвода выполнен в виде двуплечего рычага 7, закрепленного на оси 18 в корпусе 1 и подпружиненного пружиной 19, защелки 20,каретки 21 взвода с фиксатором 22,опорным диском 23 и упором 24. Каретка 21 взвода расположена по оси устройства и соединена через шарнирныетяги 15 с клиновыми эажимными губками 2. Изображена также заготовка 25Устройство работает следующим образом,Двуплечий рычаг 17 поворачиваетвлево, при этом он воздействует наопорный диск 23 и каретка 21 взводаперемещается влево относительно корпуса 1, занимает исходное положение,Перемещаясь, каретка 21 взвода черезшарнирные тяги 15 сжимает пружины 16и отводит в свою очередь эажимныеклиновые губки 2, которые,...
Способ исследования напряженно-деформированного состояния материала при прессовании
Номер патента: 1284640
Опубликовано: 23.01.1987
МПК: B21C 23/21
Метки: исследования, напряженно-деформированного, прессовании, состояния
...Гпо делам113035,но-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная, 4 Производств Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прессованию (экструзии) металлов, и может быть использовано при изучении напряженно-деформированного сос тояния металла в очаге деформации.Цель изобретения " повышение точности и достоверности результатов, снижение трудоемкости проведения исследований. ЮНа Фиг. 1 и 2 изображена предла гаемая цилиндрическая заготовка всборе, разрез.Способ осуществляют следующим образом.Иэ материала, предназначенного для исследования, изготавливают два полуцилиндра 1 и 2, диаметральные плоскости полуцилиндров шлифуют и на одну из них наносят, например, на фрезерном станке координатную сетку, ось...
Устройство шайдулова для кантовки полых рулонов
Номер патента: 1284641
Опубликовано: 23.01.1987
Автор: Шайдулов
МПК: B21C 47/20
Метки: кантовки, полых, рулонов, шайдулова
...движение в пазу 15 скобы 1 ипазу 16 рычага 9, при этом последний относительно пальца 8 начинаетсжимать губки 2 и 3. При полномсоприкосновении губок с поверхностьюрулона происходит его заклиниваниеи одновременная перекантовка его навесу, так как центр его тяжести начинает перемещаться от оси отверстиярулона к,его поверхности,После установки рулона в необходимом месте возврат устройства в исходное положение происходит следующим образом, Скоба 1 ложится на поверхность рулона, рычаг 9 Фиксируется защелкой 10, которая заходитзубом 11 за фиксатор 13, при5этом образуется зазор между губками2 и 3 и скоба выводится из отверстия рулона. Затем крюк 19 необходимо зацепить за палец 21 и при подъеме устройство принимает исходное по 10 ложение...
Устройство для отделения нижнего листа от стопы и подачи его в зону обработки
Номер патента: 1284642
Опубликовано: 23.01.1987
МПК: B21D 43/00
Метки: зону, листа, нижнего, отделения, подачи, стопы
...качалок 28 и 29 между собой через кинематическую цепь осуществлена так, что в исходном положеФи верхнее плечо качалки 29 повернутоотносительно вертикальной оси на некоторый угол по направлению движения часовой стрелки, а верхнее плечо качалки 28 - на такой же уголпротив направления движения часовойстрелки, при этом расстояние от осиупора 37 качалки 36, расположеннойна тяге 33, до оси такого же упорана тяге 32 должно быть равным илибольшим двойной величине шага пода 10 чи.Для уменьшения давления стопылистов на кулачки 8 и 1 О и улучшения условий отделения нижнего листакулачки могут располагаться в два иболее яруса,Устройство для отделения нижнеголиста от стопы работает следующим образом.Перед началом работы укладывают в 20магазин...
Способ навивки пружин с фасонными концами
Номер патента: 1284643
Опубликовано: 23.01.1987
Автор: Червоненко
МПК: B21F 3/027
Метки: концами, навивки, пружин, фасонными
...подают на заданную величину механизмом 2 подачи, кинематически связанным с приводом 3, отрезают заготовку и одновременно отгибают оба ее конца ножами 4. При дальнейшем непрерывном вращении оправки 1 формируют спиральную часть пружины и одновременно подают проволоку в зону расположения оправки. После Формирования спиральной части производят сброс готовой пружины. Сброс осуществляется осевым перемещением Формула изобретения Способ навивки пружин с Фасонными концами, включающий подачу проволоки на заданную величину, отрезку, отгибку ее концов, формированиеспиральной части пружины с помощьюгибочного элемента на оправке, ус -тановленной с воэможностью вращения,и съем пружины с оправки, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения...
Устройство для поштучной подачи прутков
Номер патента: 1284644
Опубликовано: 23.01.1987
МПК: B21F 23/00
Метки: подачи, поштучной, прутков
...своим передним концом попа - дает на торец роликов 7 и 8, Для того, чтобы пруток попал между роликами 7 и 8, рычаг перемещают вручную, чтобы расстояние в-г между роликами 7 и 8 стало больше диаметра прутка. Передний конец нижнего прутка под действием силы тяжести опускается на основание 1. Отпускают рычаг 3, Ролик 8, смещаясь под действием пружины 4, прижимает пруток к ролику 7. При этом расстояние в-г становится равным диаметру прутка, а расстояние а-в - несколько меньше диаметра прутка. Включается привод (не показан) вращения роликов 7 и О. Ролики 7 и 8 перемещают нижний пруток к механизму подачи прутков, а ролики 9 и 10 в это время вращаются вхолостую, Так как высота роликов 7 и 8 несколько больше радиуса прутка, но меньше трех...
Способ изготовления цилиндрических спиральных пружин и устройство для его осуществления
Номер патента: 1284645
Опубликовано: 23.01.1987
Автор: Биндер
МПК: B21F 35/00
Метки: пружин, спиральных, цилиндрических
...при навивке пружинырастяжения работает следующим обра -зом. Конец навиваемого материала 13 укладывают на выступающий над цилиндрической поверхностью меньшей части 4 оправки 5 эксцентричный кулачок б между кольцевым выступом 7 и прижимают рычагом 12 механизма зажима. С началом вращения патрона 3 устройства конец навиваемого материала последовательно охватывает плавно уменьшающийся по высоте эксцентричный кулачок 6 и затем плавно переходит на цилиндрическую часть меньшей части 4 оправки 5, диаметр которой равен, внутреннему диаметру меньшего витка навиваемой пружины 9. Таким образом получают концевой (опорный) виток 8 и от него переходят на первый рабочий виток меньшего диаметра пружины 9. В это время кольцевой упор 6 подведен к выступу 7...
Устройство для навивки пружин
Номер патента: 1284646
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Зябрев, Куликов, Смородин
МПК: B21F 35/00
...с диском 17, которая имеетэлектромагнитный привод 28, включающий электромагнит 29 толкающего типа,толкатель 30 и шатун 31,Электрическая схема устройства содержит цепь управления работой электромагнита 29, включающая две парыконтактов 32 и 33 конечный выключатель 25, два реле 34 и 35 времени ипереключающий элемент 36.Устройство работает для навивкипружин следующим образом.В исходном положении механизм 3подачи занимает свое крайнее верхнее положение. Конечный выключатель 25 взаимодействует с прорезью 16диска 15, электромагнит 29 включен,собачка 26 выведена из зацепления сзубом 18. Электромагнитная муфта 9.отключена, на ее наружные тормозные;диски 10 действует только небольшойостаточный момент трения. Приводнойвал 8 вращается, но...
Способ восстановления зубьев зубчатых колес и устройство для его осуществления
Номер патента: 1284647
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Карпушин, Мишута, Нехай, Олейников
МПК: B21H 5/00
Метки: восстановления, зубчатых, зубьев, колес
...биметаллические пластины 9, состоящие из разнородных материалов,причем, коэффициент линейного расширения пластины, прилегающей к дефор- ЗОмирующему элементу 7, выше соответст -вующего коэффициента сопряженнойпластины. 35В центральном диск е 3 охв атыв ающей обоймы выполнены вертикальные столбики 10 в виде параболических треугольников для ориентации металлического порошка 11 в сторону восстанавливаемого внутреннего профиля 12, На грев зоны восстановления ведут индуктором 13, расположенным (Фиг. 2) в плоскости, параллельной торцовой плоскости зубчатого колеса 1.Устройство для реализации способа работает следующим образом. Деталь устанавливают в обойму 2 и в свободную полость между деформирующими элементами 7 и внутренним про О филем 12...
Выталкивающее устройство к штампу
Номер патента: 1284648
Опубликовано: 23.01.1987
МПК: B21J 13/02
Метки: выталкивающее, штампу
...с выступами рычаговупор выполнен ступенчатым.В нижней плите шарнирно закрепленодноплечий рычаг 10, установленный с возможностью взаимодействия с подвижнымкорпусом и выталкивателем.Устройство работает следующим образомЗаготовку 11 устанавливают на выталкиватель 6. Включают пресс (не показан).При ходе пресса вниз плита 1 опускается совместно с пуансоном 3 и тягой 4, приэтом тяга 4 проходит между рычагами 8и давит нижним торцом на подпружиненный упор 9. В момент совмещения двухсторонних выступов тяги 4 с обращеннымиодин к другому углублениями рычагов 8 рычаги смыкаются и охватывают своими углублениями выступы тяги 4 (фиг. 2).При дальнейшем перемещении плиты 1 вниз тяга 4, подвижный корпус 7 с рычагами 8 и выталкиватель 6 занимают...
Устройство для извлечения слитка из изложницы
Номер патента: 1284649
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Богуславский, Коновальченко, Рожков
МПК: B22D 5/00
Метки: извлечения, изложницы, слитка
...части крышки 4 закреплена пластина 12 для маркировки слитков.Устройство работает следующим образом, Застывший слиток 6, находящийся в изложнице 1 и закрытый погруженной в металл крышкой 4, вместе с механизмом 3 подъема вращается на разливочной машине 2. При поступлении команды включается механизм 3 подъема крышки 4, который, развивая усилие большее, чем усилие залипания слитка 6, вытягивает слиток из изложницы. Срыва слитка 6 с крышки 4 не происходит, так как металл слитка затекает и застывает в канавке 6, а усилие, необходимое для среза застывшего в канавке металла, превышает усилие, необходимое для вытаскивания слитка из изложницы, По мере подъема крышки вместе со слитком 6 штырь 5, поддерживаемый пружиной 7, достигает упора 11....
Литниковая система для сифонной отливки слитков
Номер патента: 1284650
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Вербицкий, Лившиц, Мендельсон, Олексиенко, Переверзев, Туровский, Шифрин
МПК: B22D 7/00
Метки: литниковая, отливки, сифонной, слитков
...обусловлен тем, что пролетный сифон с косым стыком полностью расположен под телом слитка. Остальные сифоны, также расположенные полностью под телом слитка, имеют более сложную конфигурацию металлоподводящего канала.Устройство работает следующим образом.Металл, заливаемый в литниковую систему, заполняет металлоподводящий канал 4 и продольные пазы 6. Металл в пазах застывает и охлаждается быстрее, чем в основном сечении канала. При этом, возникающие в основном сечении термические напряжения, приводят к образованию горячих трещин, снижающих прочность закри "таллизовавшегося металла литниковой системы и облегчающих извлечение слитка из изложницы.В индукционной печи проведены выплавка коррозионно-стойкой стали и разливкаее в литниковые...
Слиток
Номер патента: 1284651
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Вышгородько, Жакыпбекова, Сагалаев, Цымбал, Чабан, Шефер
МПК: B22D 7/00
Метки: слиток
...по синусоидальной волне с радиусом 0,8 - 1,2 г. В верхней части слитка на расстоянии от кромки, равном 0,2 его высоты, эти грани имеют плоскую поверхность по касательной к впадинам волн, образуемой теплоизоляционными плитами, устанавливаемыми в изложницу перед заливкой стали. Наличие синусоидальной волны существенно увеличивает поверхность узкой грани слитка. Сочетание выпуклостей с вогнуто- стью позволяет работать отдельным звеньям твердой корочки слитка узкой грани как обратным аркам, что уменьшает возникающие разрывающие усилия, способствует более равномерному распределению усадки металла в процессе кристаллизации по периметру слитка, Прямолинейный участок на широкой грани, примыкающий к угловой зоне, равной 0,5 г и его сопряжение...
Способ непрерывного литья полых заготовок и устройство для его осуществления
Номер патента: 1284652
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Гвелесиани, Кевхишвили, Рамишвили
МПК: B22D 11/00
Метки: заготовок, литья, непрерывного, полых
...и заготовки35 40 4550 55 1 О 15 20 25 30 не соответствует тем силам трения, которые заложены в упругих элементах.При замедленной усадке заготовки пружины развивают постоянно заданное усилие, а заготовка вследствие замедленной усадки создает усилие трения ниже первоначального уровня дорна, что позволяет ему опускаться глубже на нужное расстояние за один цикл качания. В дальнейшем , если усилие не стабилизируется, дорн при каждом цикле качания опускается на нужную глубину, таким образом увеличивается площадь контакта, в результате чего заготовка охлаждается интенсивнее и процесс литья стабилизируется, Необходимым условием при этом является то, что скорость передвижения дорна и кристаллизатора при качании должна опережать скорость...
Способ автоматического управления режимом работы кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления
Номер патента: 1284653
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Калягин, Лунев, Потапов, Сорокин, Шичков, Щеголев
МПК: B22D 11/16
Метки: заготовок, кристаллизатора, литья, непрерывного, работы, режимом
...от задатчика температуры рабочих стенок. Сигнал рассогласования с выхода второго алгебраического сумматора, пропорциональный разности температуры в 1 ОС, поступает на вход серводвигателя, который воздействует на регулирующий вентиль в направлении увеличения расхода55 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 смазки до 0,6 кг/т. Увеличенный расход смазки улучшает тепловой контакт рабочей стенки со слитком, в результате тепловой поток от слитка к стенке возрастает, а следовательно, возрастает и температура стенки, достигнув заданного уровня 150 С.По способу, включающему подачу смазки различного состава на расстоянии от мениска металла, равном 0,5 - 1,5 толщины слитка, равномерно по его периметру, дополнительно измеряют температуру рабочих стенок,...
Способ автоматического управления процессом непрерывной разливки металла и устройство для его осуществления
Номер патента: 1284654
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Калягин, Сорокин, Шичков, Щеголев
МПК: B22D 11/16
Метки: металла, непрерывной, процессом, разливки
...уровень металла вновь повышается.Как показали исследования, в процессе непрерывной разливки наибольшая плотность теплового потока через стенки кристаллизатора наблюдается на, горизонте на 5 - 15 мм ниже мениска металла. На этом уровне температура рабочей стенки достигает максимальных значений и при определенных режимах разливки она превышает максимально допустимую. Повышение температуры медных стенок кристаллизатора в зоне мениска жидкого металла выше 210 - 230 С в условиях возрастания усилий вытягивания слитка из кристаллизатора свыше 3,5 - 10,5 т для слитков с соотношением сторон более 3:1 приводит к образованию на слитке паукообразных поверхностных трещин, снижаюгцих качество и выход годного металла. Причиной образования этих...
Способ автоматического управления тепловым режимом зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок и устройство для его осуществления
Номер патента: 1284655
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Вотинов, Паршин, Шестаков, Щеголев
МПК: B22D 11/16
Метки: вторичного, заготовок, зоны, литья, непрерывного, охлаждения, режимом, тепловым
...поворота ролика; ро - угол поворота, соответствующий минимальному расстоянию термопары от поверхности слитка; Лр - угол запаздывания. Максимального значения температура достигает не при угле ро, а с некоторым запаздыванием, а именно при угле поворота (ро+Ь). Величина запаздывания целиком определяется расстоянием точки замера температуры от поверхности ролика.Способ автоматического управления тепловым режимом зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок включает измерение скорости вытягивания слитка, определение периода полного оборота ролика, измерение температуры бочки ролика, определение среднего за период полного оборота ролика значения этой температуры и регулирование расхода охлаждающей воды пропорционально...
Податливый металлический стержень
Номер патента: 1284656
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Ищук, Печеный, Сабыбин, Чайкин
МПК: B22D 15/00
Метки: металлический, податливый, стержень
...производству, в частности к литью в металлические формы.Цель изобретения - повышение качества литья.На фиг. 1 изображен металлический стержень, разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1.Податливый металлический стержень содержит пластины 1, жестко соединенные в нерабочей части стяжками 2 с центральной пластиной 3, в которой выполнены каналы для подачи охладителя, В формообразующей части пластин 1 выполнены прорези 4, представляющие собой вертикальный сквозной паз шириной не меньше ширины формообразующей части и глубиной не превышающей максимального непроливаемого зазора. Количество пластин в стержне определено из условия, чтобы суммарная глубина прорезей была не меньше величины литейной усадки отливки.Податливый металлический...
Кокильная машина
Номер патента: 1284657
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Аббасов, Рыжов, Сеидов, Шляховский
МПК: B22D 15/04
Метки: кокильная
...соответствующими конфигурации отливок 23, и отрезное устройство 29 с отрезным элементом 30 (например, дисковая пила) и приводом, подвижным прижимом 31 с пружинами 32. Отрезное устройство 29 установлено на основании 13 с возможностью возвратно-поступательного движения от цилиндра 33. На центральном 5 О 5 2 О 25 30 35 40 45 50 55 упоре 28 кольцевая прорезь 34, в кот эрой располагается сбрасыватель 35, закрепленный вне ротора 27 на основании 13 и подающий отливку 23, после отрезки ее прибыли 36 и поворота ротора 27, по наклонному лотку 37 в приемный бунхер 38. На позиции подготовки кокилей к последующим заливкам установлен цилиндр 39, который после каждой остановки стола 1 совершает поступательно-возвратное действие, смыкая половинки...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 1284658
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Агафонов, Беккер, Кузнецов, Тяпкин
МПК: B22D 17/22, B29C 45/40
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...5 выполнен ступенчатым и связан. с плитой 3 посредством копирного паза 8, выполненного на ступени с большим диаметром и взаимодействующего с пальцем 9, жестко закрепленным в направляющей втулке 7, На участке выталкивателя меньшего диаметра закреплен упор 10, при этом внутренняя полость направляющей втулки 11 плиты 12 пуансона 13 имеет продольный паз 14 для упора 10 и ограничитель 15 его углового перемещения.Длина продольного паза 14 в направляющей втулке 11 соответствует перемещению ступенчатого толкателя 5.Пресс-форма работает следующим образом.При перемещении выталкивающих плит 3 происходит перемещение в осевом направлении толкателей 4 и 5. Центральный толкатель 5 перемещается на величину Ь до упора его торцовой части...
Система управления процессом прессования в машине литья под давлением
Номер патента: 1284659
Опубликовано: 23.01.1987
Автор: Евстигнеев
МПК: B22D 17/32
Метки: давлением, литья, машине, прессования, процессом
...как при отходе пресс-поршня в исходное положение ключ 21 закрывается, и только после нажатия оператором кнопки Пуск 22 нового цикла прессования конденсатор С разряжается на землю. Таким образом схема подготавливается к новому циклу запоминания,Блок 6 контроля времени (фиг. 4) работает следующим образом,Сигнал от датчика 5 давления через открытый ключ 2 подается на усилительный элемент 23, выход которого соединен с входами блоков 24 и 25, которые представляют собой схемы триггера Шмитта, на другие входы которых подаются сигналы с задатчика 26 нижнего уровня давления и задатчика верхнего уровня давления - блок 8.Блоки 24 и 25 настроены так, что при превышении давлением порога срабатывания, заданного задатчиком 26, счетные импульсы...
Система управления процессом прессования в машине литья под давлением
Номер патента: 1284660
Опубликовано: 23.01.1987
Автор: Евстигнеев
МПК: B22D 17/32
Метки: давлением, литья, машине, прессования, процессом
...контакт 19 релейного элемента блока контроля скорости, релейный элемент 20 с нормально открытыми и закрытыми контактами, выключатель 21 формирователя, релейный элемент 22 с нормально открытыми и закрытыми контактами, нормально закрытый контакт 23 релейного элемента блока контроля времени нарастания давления.На фиг, 2 изображена структурная схема блока 3 контроля скорости прессования.В основу измерения скорости положен принцип, где в качестве измерительной базы принимается время между двумя одиночными импульсами, в течение которого укладываются импульсы калиброванной частоты. Чем выше скорость, тем меньшее количество импульсов укладывается в измерительной базе и наоборот, Выделение двух одиночных импульсов из аналогового сигнала...
Устройство для получения отливок
Номер патента: 1284661
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Караник, Ким, Кокошко, Лозенко, Лопаткин, Пухальский
МПК: B22D 18/02
Метки: отливок
...центре промежуточной плиты 8 выполнен литниковый ход 9. На подвижный стол 10 гидропресса, имеющего захваты 11, установлена камера 12 выжимания, облицованная жидкостекольной стержневой смесью 13.Устройство работает следующим образом.Обоймы 1, закрепленную неподвижно на вращающейся плите 2, поворотом послед ней устанавливают в горизонтальное положение. В полость обоймы 1 устанавливают оболочковые формы 5, Заполненная оболочковыми формами 5 обойма 1 поворачивается с помощью плиты 2 вертикально вверх и закрывается промежуточной плитой 6, имеющей выступ 7 с канавкой. С помощью фиксаторов 4 захватных устройств 3 промежуточная плита 6 крепится к обойме 1. После этого вращением плиты 2 обойма 1, собранная с формами 5 и промежуточной плитой 6,...
Способ получения двухслойных чугунных валков
Номер патента: 1284662
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Балаклеец, Билярчик, Будагьянц, Гималетдинов, Гольдштейн, Комляков, Кондратенко, Овчинников, Рудницкий, Сирота
МПК: B22D 25/00
Метки: валков, двухслойных, чугунных
...глубиной рабочего слоя, чтоспособствует увеличению износостойкостивалков на 5 - 15. При отклонении от указанных параметров не обеспечивается достижение поставленной цели. 25При увеличении времени выдержкинизкокремнистого чугуна в форме свыше390 с повышается глубина рабочего слоя ипереходной зоны настолько, что снижаетсяпрочность конструкции валка. В случае уменьшения времени выдержки низкокремнистогочугуна в форме менее 330 с снижаетсяглубина рабочего слоя валка, что делаетнедостаточным его стойкость при прокаткена современных станах.При увеличении продолжительности времени выдержки между последующими толчками более 0,93 от предыдущего толчка появляется опасность затвердевания литниковойсистемы, что делает невозможным...
Устройство виброимпульсного воздействия на кристаллизующийся металл
Номер патента: 1284663
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Олевская, Пащенко, Приймачек, Цыхан
МПК: B22D 27/08
Метки: виброимпульсного, воздействия, кристаллизующийся, металл
...работает следующим образом.Включают механизм раскачки ударника 6 и при помощи штока 14 приводом 15 отводят ударник 6 со звукоизолирующим кожухом 16 от горизонтального в фиксированное, задаваемое наклонное положение, При этом штанга 11 подвески отходит от вертикали, поворачиваясь верхним концом в шарнире 12, закрепленном на неподвижном основании 13. Затем шток 14 приводом 15 подают по направлению к изложнице 1, Установленной в крепежное основание 2, и ударником 6 проводят комбинированный удар по ее стенке. Вначале стенки изложницы 1 достигает упругий слой 20, закрепленный на демпфирующем приспособлении 18, благодаря чему, а также наличию пружин (упру10 15 20 25 30 35 40 45 50 Устройство виброимпульсного воздейсти вия на...
Способ отливки длинномерных осесимметричных изделий
Номер патента: 1284664
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Гуляев, Лев, Могилев, Мынка
МПК: B22D 27/20
Метки: длинномерных, осесимметричных, отливки
...формы металлом на 0,78 - 0,82 ее объема расход модифицирующего реагента составляет 0,21 - 0,25 общего количества модификатора на 0,1 объема формы, а всего 0,8 всего количества. В этот момент скорость вращения максимальна и составляла 1200 см/с. Затем количество модифицирующего реагента в смеси с наполнителем в патроне плавно уменьшается таким образом, что удельное количество его уменьшается с 0,21 - 0,25 всего количества до 0,02 - 0,04, Накопленного запаса энергии вращения вместе с продолжающейся подачей реагента достаточно для вращения металла в форме со скоростью 850 - 950 см/с с постепенным плавным снижением скорости до нуля. Это обстоятельство обеспечивает полную безопасность отливки и предотвращает выбросы1284664 3металла...
Устройство для извлечения слитка из изложницы
Номер патента: 1284665
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Мешков, Рогачева, Фаизова, Юдин
МПК: B22D 29/00
Метки: извлечения, изложницы, слитка
...Закругленный торец штыря 11 обеспечивает точечный контакт с внутренней поверхностью изложницы, что исключает ее задиры и сколы.В данном конкретном примере выполнения устройства показано четыре подпружиненных упора (их количество зависит от размеров слитка), но наименьшее их число равно трем,Устройство работает следующим образом.В контейнер 2 кантователя 1 устанавливают изложницу 5 со слитком и крепят ее зажимами 4 к контейнеру 2. В изложницу 5 вставляют приспособление для приема слитка и закрепляют ее зажимами 8. Предварительно, до установки крышки, потянув рукоятку 14 вверх, втягивают каждый штырь 11 в корпус 12 так, чтобы он не выступал из отверстия 10, и фиксируют его в этом положении, при этом сжимают пружину 15. После закрепления...
Устройство для извлечения слитков из изложниц
Номер патента: 1284666
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Гагин, Симонов, Толочек
МПК: B22D 29/04
Метки: извлечения, изложниц, слитков
...тормоз 15 разомкнут. При этом внутренний винт 8 как одно целое движется совместно с полым винтом 9, а штемпель 7 имеет большую скорость линейного перемещения как вверх, так и вниз, определяемую шагом наружной резьбы и скоростью вращения полого винта 9. При рабочем движении извлечение приварившегося слитка замкнут тормоз 15, а тормоз 14 разомкнут, В это время внутренний винт 8 движется относительно полого винта 9, так как последний зафиксирован тормозом 15 относительно штемпеля 7. Скорость перемещения внутреннего винта определяется уже разностью шагов наружной и внутренней резьб и скоростью вращения полого винта 9. При этом усилие выталкивания соответственно возрастает в пропорции, равной отношению шага наружной резьбы к разности шагов...
Устройство для выталкивания слитков из изложниц
Номер патента: 1284667
Опубликовано: 23.01.1987
МПК: B22D 29/06
Метки: выталкивания, изложниц, слитков
...для выталкивания слитков из изложниц, уширенных кверху. Рабочий стол 8 снабжен сменным элементом - вкладышем 9, нижняя часть которого выполнена в виде полого хвостовика 10 с отверстием 11 для размещения штемпеля 7, глубина которого равна 1,01 - 1,2 рабочей высоты штемпеля.Вкладыш предназначен для установки и извлечения слитка из изложниц, уширенных книзу.Штемпель 7 в нижней части снабжен 25 опорным кольцом 12, являющимся упором при выталкивании слитков из уширенных книзу изложниц.Работа устройства при выталкивании слитков из изложниц, уширенных книзу, осуществляется следующим образом.Изложница 13 со слитком устанавливается на вкладыш 9. Включается механизм поворота (условно не показан), который поворачивает портал 1 из исходного...
Установка для сушки сталеразливочных ковшей
Номер патента: 1284668
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Антонов, Курицын, Марченко, Снегирев
МПК: B22D 41/00
Метки: ковшей, сталеразливочных, сушки
...отложеныпроекции линий пересечения плоскости верхнего среза ковшей 4 - 6 с плоскостью их вертикального сечения по оси симметрии. Пооси ординат - влажность газов в условныхединицах. Кривые 21 - 23 - это эпюры влажности дымовых газов на верхнем срезе ковшей 4 - 6.Устройство работает следующим образом.Одновременно на установке сушатся триковша. Каждый ковш последовательно сушится под крышками 3, 2 и 1. После сушки под крышкой 1 готовый к эксплуатацииковш (не показан) убирается с установки.На его место под крышку 1 становится ковш4, находящийся под крышкой 2, подкрышку 2 становится ковш, находившийся под крышкой 3, а под крышку3 - ковш 6 с футеровкой, подлежащейсушке. Дымовые газы (продукты сгорания)поступают из горелки 7 в полость ковша 4и...