Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,009 008 О, 00 О, 001 0,002 0,007 0,012 8 О,022 0,004 0,01 звестный О,004 20 Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к составаммалоуглеродисчъи сталей, применяемых в качестве основы офсетных пеЭчатных пластин.,Цель изобретения - повышение тиражеустойчивости (количество циклоннагружения) офсетных пластин,Дополнительное введение в составстали никеля и меди при повышенномсодержании углерода и пониженномсодержании хрома повышает тиражеустойчивость офсетных пластин за счетповышения адгезии покрытия (никель,медь, хром) к основе иэ предложенной 1стали,Никель и медь в стали повышаютустойчивость против коррозии, улучшают адгеэию основы с никелевым имедным покрытиями. Кроме того, соединения никеля и меди, кристаллизуясь в стали в последнюю очередь,располагаются по границам зерен. Диффузия никеля и меди металла-покрытия в стальную основу идет по границам зерен, и наличие никеля и меди по этим границам способствует ускорению процесса диффузии, что допол-,нительно улучшает адгеэию основы с покрытием и, тем самым, повышает качество офсетных печатных пластин,Сталь выплавляют в кислородном конверторе иэ передельногочугуна и металлического лома с добавками никеля и меди, Выплавленную сталь легируют в ковше присадками феррохрома, ферромарганца, ферротитана.Выплавленную сталь разливают в слитки, прокатывают на слябы. Слябы прокатывают на непрерывном широкополосном стане 1700 горячей прокатки до толщины 2,2 мм, травят на непрерывном агрегате в растворе соляной кислоты, затем подвергают холодной прокатке на шестиклетевом стане до конечной толщины Ц 35 мм. Отожженный металл подвергают дрессировке с суммарной степенью деформации 1,2%, Готовый металл покрывают слоями никеля, меди, хрома, готовят офсетные пластины,В табл.1 приведены составы сталей, в табл.2 - свойства стали ислужебные свойства офсетных пластин,изготовленных из указанных сталей.Свойства сталей Состав б(высотападениябойка,мм) цикловнагружения к 10 467 56 26 32 485 1,7 35 472 318 0,9 60 238 0,7 104 50 0,3 Изв. Составитель В,МуравьевРедактор С.Патрушева Техред С.Мигунова Корректор Т. Колб Заказ 964/31 Тираж 567 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул,1 роектная, 4 26,5 36 27 34 18 43 33 30 42 23 Оценку адгезии покрытия и подложки проводят в лабораторных условиях с помощью стандартного типа У-А для испытания на удар. При испытании на обратной стороне листа с покрытием наносится удар падающим с заданной высоты бойком. Сила удара задаетсй высотой падения бойка. Оценка адгезии производится по высоте падения бойка в миллиметрах, при которой появляется визуально наблюдае мая трещина в покрытии. Результатыиспытаний корректируются с учетомпрочностных свойств основы и ее тол 30 Экономический эфФект от примененияпредложенной стали в качестве основыофсетных пластин возникает за счетповышения тиражеустойчивости (коли"чество циклов нагружения) офсетныхпластин,
СмотретьЗаявка
3775953, 01.08.1984
ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. А. А. БАЙКОВА
МЕХЕД ГРИГОРИЙ НЕСТЕРОВИЧ, ТРАЙНО АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ПОЛЯКОВ ВАСИЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, АКБИЕВ МАХМУД АКБИЕВИЧ, СОСКОВЕЦ ОЛЕГ НИКОЛАЕВИЧ, БАГРИЙ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ПИМЕНОВ АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, КОЖУХОВ ВАЛЕРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь
Опубликовано: 07.03.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1216242-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Раствор для химического осаждения сплава никель-медь-фосфор
Номер патента: 773138
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Андреева, Архипов, Гянутене, Иванова, Луняцкас, Ляуконис
МПК: C23C 3/02
Метки: никель-медь-фосфор, осаждения, раствор, сплава, химического
...80"90 С, рН 9,0-9,5Полиспонин являет.я Фармацевтическим препаратом, содержащим 15-20 сапонинов. Сапонины - широко распространенная в растени; группа гликоэидов, характерным свойством которых является способность давать легко- пенящиеся коллоидные растворы. Пенообразование наблюдается уже при концентрации 0,001 г/л, В состав сапониОбезжиренные и декапированные детали иэ стали погружают в раствор при 85-90 С и рН 9,5. Время выдержОки - 40 мин. Преимуществом предлагаемого раствора для химического осаждения сплава никель-медь-фосФор является возможность его примененов входят монозы и могут входитьуроновые кислоты. При кислотном илиФерментативном гидролизе сапонинырасщепляются на монозы и сапогенин.По количеству связанных моноэ различают...
Способ непрерывного получения биметаллической ленты с основой из стали
Номер патента: 1191229
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Белянинов, Бережков, Винников, Дунаевский, Журавский, Рахманов, Самарин, Фролов
МПК: B23K 20/04
Метки: биметаллической, ленты, непрерывного, основой, стали
...размер с обжатием до 5%119229 Составитель И. Николаева Редактор М. Недолуженко Техред И. Верее Корректор В. Бутяга Заказ 7163112 Тираж 1085, Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, гУжгород, ул. Проектная, 41Изобретение относится к нанесению антифрикционных покрытий металлургическим способом и может быть использовано в технологическом процессе производства биметаллических сталебронзовых лент для подшипников скольжения дизельных и форсированных карбюраторных двигателей,Целью изобретения является расширение технологических воэможностей процесса непрерывного получения биметаллической ленты и экономил металла.Изобретение...
Способ химического осаждения сплава никель—медь—фосфор
Номер патента: 285439
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Бураков, Гусельников, Романенко
МПК: C23C 18/50
Метки: никель—медь—фосфор, осаждения, сплава, химического
...- фосфор из раствора,содержащего сульфаты меди и,никеля, лимоннокислый натрий, гипофосфит натрия, аммиакпри рН 8 - 9, буферную добавку, при температуре 80 - 90 С, Однако известный спосооне позволяет получать покрытия с высокимсодержанием меди,Предлагаемый способ позволяет получатьдекоративные, кодрозионностойкие бпокрытияи повысить содержание меди в осадке,Описываемый способ отличается тем, чтов раствор в качестве буферной добавки вводятуксуснокислый натрий. Способ согласно изобретению состоит и том, что сплав никель -медь - фосфор осаждают из раствора, содержащего сульфаты меди и никеля, лимоннокислый натрий, аммиак, гипофосфит натрия,уксуснокисл.й натрий в качестве буфернойдобавки при следующем соотношении компонентов,...
Металлическая шихта для производства легированных медью и никелем сталей
Номер патента: 1768646
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Волобуев, Зубкова, Лавринов, Сорокин, Юров, Юрова
Метки: легированных, медью, металлическая, никелем, производства, сталей, шихта
...получают следующим образом. После завалки в сталеплавильную печь твердых окислителей и шлакообразующих дают в печь пакеты из лома и отходов офсетных пластин (ТУ 14-1 0- 101-90) в количестве 1-20;4 от массы металлической шихты, Затем дают лом и отходы конструкционных сталей (ГОСТ 2787-75) в количестве 14-60 О от ьлассы металлической шихты. После этого дают лом и отходы легированных медью и никелем сталей (ГОСТ 2787-75) в количестве, недостающем до массы металлошихты, т,е. остальное. При этом тяжеловесный лом заваливают в последнюю очередь в подфурменную зону, После прогрева твердой металлической шихты через хелоба в сталеплавильную печь заливают чугун в количества от 0,1 до 58 от массы металлошихты. Если в качестве сталеплавильной...
Шихта на основе композиции карбид титана-сталь для нанесения спеченных покрытий
Номер патента: 1678526
Опубликовано: 23.09.1991
Авторы: Авдеев, Петренко, Романов
МПК: B22F 1/00, C22C 29/10, C23C 12/00
Метки: карбид, композиции, нанесения, основе, покрытий, спеченных, титана-сталь, шихта
...шихтыоснове композиции карбид титана - ль для нанесения спеченных покрытий на поверхности стальных деталей. Цель - снижение температуры спекания и повышение твердости покрытий, Шихта дополнительно содержит самофлюсующийся сплав на основе никеля и сплав меди с фосфором при следующем соотношении компонентов, мас, : самофлк.сующийся сплавов на основе никеля 7-9; сплав меди с фосфором 1,4 - 1,6; композиция карбид титана - сталь остальное, Температура спекания снижается на 150 С при одовременном повышении твердости покрытий в 1,5-2 раза, 1 табл,Полученные заготовки с напрессованным покрытием по 4 шт, из шихты каждого состава толщиной 3 мм загружают в электрическую печь марки ЦЭП - 214, где в среде водорода в течение 40 мин спекают при...